一、施工方案簡述：
1、主水倉容積800m;副水倉容積500m;。
2、採用MQC型水倉自動清挖系統進行施工。本系統由以下部分組成：(1)自行式煤泥攪拌抽排車；(2)緩衝攪拌罐；(3)加壓設備；(4)雙向雙開壓煤泥壓濾機；(5)皮帶輸送機(6)輸送管路
3、自行式煤泥攪拌抽排車佈置在水倉內作業地點，緩衝設備、加壓設備和雙向雙開壓煤泥壓濾機佈置在上倉皮帶聯巷，煤泥成品由皮帶直接運至上倉皮帶，脱水設備回水經斜井聯絡巷水管流至副水倉（清理副水倉時相反）。
4、安裝2×5.5kW局部通風機進行供風，採用雙風機雙電源形式，風機開關與清挖設備形成風電閉鎖。
二、技術措施
（一）準備工作
1、設備運輸
（1）設備吊裝時，應按設備所標起吊位置進行吊運，無吊運掛環的應在設當位置捆綁牢固。
（2）運輸時，應先檢查鋼絲繩的完好情況，安排好運輸下井順序，長件要注意方向行。運輸時捆綁牢固，設備重點部位要加以保護，如泵站操作閥、儀表、油管接頭等。
2、清理主水倉時必須先將所有水流改至副水倉，並對主水倉進行排水，然後將倉口至水平倉內人工清理10-15m，進行適度配水，使煤泥濃度達到小於45%。同樣清理副水倉時必須先將所有水流改至主水倉，並對副水倉進行排水，然後將倉口至水平倉內人工清理10-15m，進行適度配水，使煤泥濃度達到小於45%。
3、清挖水倉前，必須在水倉通道口外不小於10m的新鮮風流中安裝2×5.5kW局部通風機進行供風，風機開關與清挖設備應形成風電閉鎖。
4、接一趟水管至水倉口並可隨設備移動。
5、準備長度與水倉長度相當的耐壓管道。
6、只有經瓦斯員檢查確認瓦斯濃度不超過1.0%時，方準作業。因水倉排水後，水倉與中央水泵房內形成風流，故在吸水井旁安排瓦斯員對瓦斯進行監測，瓦斯濃度不超過1.0%。
7、風機運行正常，確認瓦斯濃度不超限後，檢查施工處巷道支護和頂板情況，發現隱患及時處理。排除隱患後人員才能進入，開始清理水倉內所有雜物，確保安全出口暢通。
8、按照水倉清挖系統相關説明書安裝連接清挖設備。供電系統形成後由機電科進行防爆檢查，合格後方準開始施工。
9、工作前，應在巷道橫截面打圍堰，圍堰高度為0.5米。清挖6-8m左右後圍堰應向前移動。
（二）開始工作
開機前先檢查設備的電機、液壓系統、泥漿泵等是否清潔完好，檢查液壓泵站、泵、各配套減速器的油位是否正常；檢查整個系統管路連接是否完好；檢查脱水設備濾板之間是否夾有雜物，以免損壞濾布和濾板。
啟動液壓泵站和皮帶電機——油缸動作壓緊壓濾機一端——進料蝶閥轉向壓濾側——開啟靜水壓、攪拌器把料攪勻待用——加引水開啟輸送泵——待緩衝罐有水時開啟攪拌器——叫引水開啟壓濾泵——保壓——卸料——油缸動作壓緊壓濾機另一端，進料蝶閥轉向另一壓濾側；同時本端啟動馬達——拉板卸料——進入下一個工作循環。直至水倉清完為止。個別死角煤泥人工清理一下。
（三）停用時的工作
用清水把整個系統清洗一次：
1、抽排泵清洗：將抽排泵放入清水中，開始清洗並將管路中的煤泥清除為止。
2、加壓脱水設備清洗：啟動液壓泵站將壓濾機濾板頂緊；用抽排設備抽清水到緩衝罐（半罐即可）；用加壓設備往壓濾機進清水，直至將緩衝罐的水打完；擰開加壓設備上的放料口（螺栓），放出系統內的存水；拉開脱水設備濾板對濾布進行清理及檢查（檢查是否堵塞或有破損）。
3、工作結束後，要切斷電源，水源，以保證安全。
三、安全措施
1、設備井下安裝是應預留安全通道，設備的安裝位置和安裝形式要符合煤礦安全規程。
2、上崗操作人員必須經過崗前培訓合格並認真學習使用説明書及本安全措施，後才能上崗。
3、通風隊必須安排專職瓦斯檢查員在作業地點跟班隨時檢查瓦斯情況，發現瓦斯濃度達到1.0%時應及時停止作業，撤人，斷電，並向調度室彙報。
4、壓濾機濾板壓緊時嚴禁伸手整理濾板濾布，以防傷人。
5、行走攪拌抽排車部分配置2人，一人負責操控小車，另一人負責增減水管，收放電線，人身安全等。
6、壓濾機處配置3人，一人負責液壓泵站操作，另二人負責壓濾機操作，協調上下級聯繫，檢查各部異常，及時發現問題，發出警報。
7、因水倉有淤泥，底板較滑，所有人員上下水倉時應注意防滑。
8、清挖水倉期間，發現水位上漲時，必須立即撤出人員，停止作業，採取措施，進行處理。
9、清挖時，作業地點清挖過的巷道內不準有雜物堆放，確保退路暢通。作業地點前方嚴禁人員入內。
10、未盡事宜嚴格按煤礦安全規程和我公司井下安全生產相關規定執行
一、衝壓作業安全技術措施
1）使用安全工具。使用安全工具操作時，用專用工具將單件毛坯放入凹模內或將衝制後的零件、廢料取出，實現模外作業，避免用手直接伸入上、下模口之間裝拆製件，保證人體安全。
目前，使用的安全工具一般根據本企業的作業特點自行設計製造。按其不同特點大致歸納為以下5類：彈性夾鉗、專用夾鉗（卡鉗）、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。
2）模具作業區防護措施。模具防護措施包括：在模具周圍設置防護板（罩）；通過改進模具減少危險面積，擴大安全空間；設置機械進出料裝置，以此代替手工進出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區之外，實行作業保護。模具安全防護裝置不應增大勞動強度。
實踐證明，採用複合模、多工位連續模代替單工序的危險模，或者在模具上設置機械進出料機構，實現機械化、自動化等，都能達到提高產品質量和生產效率，減輕勞動強度，方便操作，保證安全的目的。這是衝壓技術的發展方向，也是實現衝壓安全保護的根本途徑。
二、機牀的危害因素
（1）靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃，突出較長的機械部分，毛坯、工具和設備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分，引起滑跌墜落的工作台。
（2）旋轉部件的危害因素。旋轉部分，軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。
（3）內旋轉咬合。對向旋轉部件的咬合，旋轉部件和成切線運動部件面的咬合；旋轉部件和固定部件的咬合。
（4）往復運動和滑動的危害。單向運動，往復運動或滑動，旋轉部件和滑動之間，振動。
（5）飛出物。飛出的裝夾具或機械部件，飛出的切屑或工具。
1、工作前注意事項
（1）啟動前將操縱桿、排檔和主離合器（東方紅主離合器除外）放在空檔位置。
用手搖啟動發動機時，套上搖手柄用手慢慢轉動到壓縮衝程，感到有壓力時即迅速上拉轉動，不得用搖手柄作整圈連續搖轉；若需站在履帶板上搖轉內燃機時，必須兩足站穩，如履帶濘滑時應墊上草墊等防滑材料。用手拉繩啟動時，不得將繩纏在手上。不準使用拖的辦法啟動內燃機。
（2）檢查絞盤連接機構的堅固情況，鋼絲繩及工作裝置是否齊全完好。
（3）進行保養、檢修或加油時，必須關閉發動機並放下推鏟。如需要在推剷下面保養或檢修時，應先將推鏟提升到需要的高度，並必須用道木將推鏟墊實後，方可進行。否則不能進行保養或檢修，以防推鏟突然落下而發生事故。
（4）推土機開始推土前，如工作地區有大塊石頭、障礙物或坑穴時，應預先清除或填平。
2、工作中注意事項：
（1）機械運轉時，不得進行任何緊固、保養潤滑等工作。嚴禁在陡坡上進行保養和修理。禁止用手觸摸鋼絲繩、滑輪、絞盤等轉動部件，以防造成人身事故。
（2）行駛中，操作人員和指揮人員都不得上、下機械和站在駕駛座以外的任何部位。起步前、行駛和轉彎中應觀察四周有無障礙物，確保安全施工。
（3）推土機上坡時，坡度不能超過25°，下坡時，坡度不能超過35°。在橫坡上行駛時，橫坡度不能大於10°，並不得在陡坡上進行轉彎。下陡坡時可將推鏟放下接觸地面，倒車下行。
（4）在坡地上工作時如內燃機停熄，必須將腳制動器制動住，並用三角木將履帶頭部楔緊，才能啟動內燃機，以防推土機溜坡。
（5）工作中操作人員不得隨意離開操作位置。若必須離開時，應將變速桿放在空檔位置，將推鏟落地或關閉發動機。
（6）填溝渠或駛近邊坡時，禁止推鏟超出坡的邊緣，並換好倒車檔後，才能提升推鏟進行倒車，以防止機械翻倒坡下，也可以採取一鏟頂一鏟的推土方法填溝渠。在溝深、坡陡的地段作業時，應有專人指揮，確保生產安全。
（7）數台推土機在同一地區作業時，前後相距應大於8米，左右相距應大於1.5米，若工程需要採用並鏟作業時，必須是機械性能良好，由駕駛技術熟練的人員擔任。霧天工作時必須打開車燈。
（8）用推土機清除高過機體的建築物、樹木、電杆時，應選擇有利位置，以免倒塌傷人或損壞機器。大型推土機推屋牆時，屋牆的高度不得超過2.5米；東方紅推土機不得超過1.5米。在電杆附近作業時，應根據電杆的結構、埋入深度和土質情況（應與施工員洽商），在其周圍應保留一定的土堆，土堆的大小一般為半徑3~4米。
（9）推土機長距離轉移時，須用平板車裝運。
（10）東方紅推土機在1米深的溝漕裏作業時禁止側鏟推土，以免坍方傷人或損壞機器。
（11）大型推土機在垂直邊坡的溝漕時作業時溝深不得超過2米，東方紅推土機不得超過1.5米，若超過上述規定，必須按規定放安全邊坡或作其他安全措施後，方可繼續施工。
（12）推土機一般不準在瀝青路面上行駛，必須通過時，應鋪設道木草袋等作墊，發免破壞路面，橫過鐵路和交叉路口時，應注意火車、汽車和行人，確認安全後方能通過；通過鐵路時，在軌道的兩邊和中間應鋪設道木，否則禁止通過。通過鐵路時禁止轉向。
（13）要爆破現場作業時，爆破前必須將機械開至安全地帶，進入現場前，操作人員必須瞭解現場情況（有無瞎炮、石塊等），認為符合安全操作時，方可將機械開入現場施工。如發現有不安全之處，須待處理好之後才能進場。
（14）推土機的絞盤不準作起重和張拉纜風繩用，也不得用於拖動攪拌機攪拌白灰土、堆白灰、煙灰和輾壓石方等。
（15）發動機飛輪帶有帆布連接塊的推土機（如國產移山80、紅旗100及美製D型、蘇制C80型等），不準用其它機械拖拉發動內燃機。以免打壞銷軸。
（16）當推土機下坡時，應以低速檔行駛，嚴禁空檔滑行。如下坡行駛速度大於發動機的轉速轉彎時，操縱轉向離合器的方向應與在平地行走時操縱的方向相反，即向右側轉彎時，拖開左側離合器。
3、工作後注意事項：
將機械開到平坦的安全地方，將機身轉正（在冬季使內燃機朝向陽面），並將推剷下落到地面，熄火停車後再進行每班保養工作，並把門窗鎖好後，方可離開工作崗位。
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