一、工作思路
20xx年的工作思路“保證設備良好運轉，提升設備維修人員素質，強化制度落實和履行崗位職責，全面提升設備管理水平，發揮設備的最大管理經濟效益。”
二、具體工作目標
（1）設備的完好率達到97%以上。
（2）杜絕特大、重大設備責任事故。
（3）設備修理費用率符合工廠規定要求，防止設備失修。
（4）加強資料的管理，確保其真實性、準確性和實用 性。
三、主要工作內容和措施
1、轉變設備管理思路，由被動事後維修轉變為主動的 預防性維修。加強對設備維護保養的管理力度，嚴格落實各項規章制度，根據機器設備近幾年來的使用情況和完好狀況，制定設備的維修保養計劃和當月維修計劃，由專人負責和檢查，按時按級做好機器設備的維護保養工作，定期進行維護保養情況檢測，並認真做好機器設備的維護保養記錄。
2、做好設備各項檢查工作。各車間設備維護人員應根椐設備檢查表做好每日、每週、每月、每年的設備檢查工作，並做好記錄。發現問題及時處理，使設備維護保養真正落到實處。
3、設備管理員要經常深入車間生產一線檢查和了解各重要設備的運行情況，跟蹤主要備品配件的庫存和採購情況，督促採購部對主要緊缺配件的採購，檢查車間自制配件的加工製作情況，確保主要配件隨用隨有；檢查和督促車間做好設備的日常維護保養工作，並作技術上的指導，做好安裝檢修、使用、維護、檢查統計一條龍的工作；合理協調生產和設備檢修工作，加強設備的巡迴檢查，遇到異常情況及時作出調整。
4、加大設備管理考核力度。按照新制訂設備管理考核管理規定，做好新規定的落實和執行，一是組織設備維護人員認真學習和理解新的設備管理考核規定。二是檢查人員在全面檢查的基礎上，每月要加強對重要設備和重點內容的檢查考核。三是根據設備管理實際的需要，不斷補充完善設備考核規定，使之更符合設備管理的規律，以及能更好的促進和提高設備管理水平。。
5、完善設備管理制度、規定。對現有的設備管理制度進行審核、完善，補充和增加，使設備管理工作不斷適應公司生產經營環境。
6、做好設備維護人員的培訓工作,提升培訓質量。
一是積極組織選拔優秀人員,參加政府部門組織的技能業務培訓學習。
二是做好內部培訓學習，學習設備維護保養知識。
三是同專業廠家聯合，對生產過程中操作、維護和出現故障較多的設備，進行專項培訓，重點以操作為主。
四是請專業技術人員對設備維護人員進行現場實際操作培訓。
五是對參加培訓人員，要求書寫培訓體會，説明學習取得的收穫及對培訓的建議，增強培訓效果，參加培訓學習的人員，要在培訓結束7天內向設備科上交培訓學習心得體會。
7、明確資料管理的主體，強化資料管理。要按照工廠要求的模式統一填寫，規範內容，杜絕塗改、數據不真實的情況。
隨着公司大量新產品技術的引入和優良的市場運作，產品銷量會大量增加，工廠將面臨全所未有的生產任務量。為了保質保量完成生產任務，工廠必須要改變之前的工作狀況。工廠需要發展壯大，就要一定運用科學的管理方法，掌握精湛的知識技能，以及建立完善的流程策略。提高工廠的生產能力和質量，來充分體現工廠的值。要始終追求生產過程的高效、低耗、準時、清潔。要向工藝流程要效益，向人力資源要效益，向技巧化生產要效益，不斷地降低工廠的運營成本。
近期工廠急需完成的任務計劃有以下兩點：培訓任務和生產任務。關於這兩項任務的完成，我有如下規劃思路，請領導審核。
一、培訓任務：
1、目標：儘快的培訓新入職員工和原消弧櫃及過電壓班組成員，使其熟練掌握儀表類的生產技能。以達到全面勝任儀表生產各個崗位的技術水平。
2、培訓教材：首先系統的剖析每一種的產品的技術要領和質量標準。制定培訓大綱和流程。由淺入深，形成多種形式的培訓材料，如書面、視頻、ppt幻燈片等。涵蓋產品的“系列介紹、功能特點”，“生產流程、元器件的識別、焊接工藝標準、設備工具的使用、調試檢驗”，“工廠制度、安全生產規程”。
3、培訓時間：一個月。在指定的時間段內，由專人集中地對學員進行講解培訓。原則上不佔用上班時間。可以才採取視頻教材的形式，讓學員可以在工作時間外進行自學等。
4、培訓方式：理論和實踐相結合，以多操作多練習為主要方法。首先要求學員掌握熟練地焊接等操作技能，參與生產過程。定期進行總結考核，對學習效果差，態度不端正的學員及時處理。
5、培訓教員：設立培訓崗位和人員，暫時由譚清昌負責培訓講解和教材的編制。于斌負責培訓大綱和流程的制定，組織培訓安排，監督審核培訓教材和培訓質量。
二、生產任務：
工廠的生產工作，就是圍繞着物料流的加工過程。所以提高生產效率和質量的一個管理辦法，就是管理好物料在各個加工環節的狀態。
1元件到貨檢驗入庫 → 2領料分發 → 3焊接 → 4組裝 → 5調試 → 6半成品 → 7存放 → 8成品包裝→9發貨
1、元件到貨檢驗入庫
要保證產品質量，首先第一步就是要保證元器件的質量。我們需要對元器件的質量進行檢測，如果不在源頭切實的把握好元件質量，那麼不良元件將流入生產環節，只到環節5調試，才能檢測出。這樣1-4環節所做的工作必須要返工，這無疑將造成巨大的工作量的浪費。所以元器件的到貨驗收工作必須要做，而且要做細，要有效的在該環節控制住產品質量。
① 、元器件到貨簽收後，應按批次首先擺放在原料待檢區，由專人進行檢查驗收，之後登記入庫。、元器件檢驗形式：“全檢、抽檢、免檢”，“外觀檢測、電氣性能檢測、機械性能檢測、邏輯功能檢測”。首先需要對現用的所有元器件，進行分類整理，確定每種元件的檢驗形式。
② 、對需要檢驗的元件，建立檢驗標準。
③ 、設立檢驗專崗，負責產品的檢測。暫定楊殿業
④ 、添置必要的檢驗設備和工裝。對嚴重影響產品質量的元件要達到能快速有效的進行檢驗。
2、領料
① 、籤批程序，領料時憑生產派工單領料，節省重複籤批手續。派工單直接由銷管辦下發，工廠安排生產同時，倉庫準備原材料。
② 、元件盛放，需要分類盛放，避免各種元件混放。焊接製作2個物料小車，方便運輸。
③ 、出庫順序，接到派工單後，該派工所需全部物料一次性領取，優先出庫線路板和殼體，減少生產工人等待物料的待工時間，提高效率。
④ 、元件分發，根據不同的生產類型（離散型/流水線），將物料分發到個人手中，隨時進行登記。不定時核對元件量和成品量。要求領用多少元件入庫多少成品。缺件必究。
⑤ 、設立領班崗位，負責物料的領取和管理，不允許其他人員到倉庫領取物料。暫定韓佃貴。
⑥ 、不合格品/損壞件異常處理，工廠和倉庫建立兩份登記台賬。對異常件每天中午定時進行更換，交舊換新，編號登記。每週進行一次異常件處理分析報告。對可以進行干預避免的損耗，及時進行糾正。
3、焊接/組裝
① 、生產形式（離散型/流水線），兩種生產形式的管理具有很大差別，也各有優缺點：
② 確立質量標準和作業指導書，為每項工作建立明確、可參照的質量標準。目的是能夠幫助員工明確怎樣工作，對提高效率和質量，減少培訓投入有極大幫助。
（如要求焊點焊好，怎樣算是焊好？參照標準中配有圖片和説明）
“讓焊料潤濕焊盤，而且孔內也要潤濕填充。金屬化孔加熱時間應長於單面板”
③ 生產現場管理目標是達到6s標準，整理（seiri）、整頓、清掃、清潔、素養、安全，6s的推行有助於培養一支高素質的員工隊伍，在一個優良的工作環境中工作，對激發員工潛能、增強上進心、培養團隊精神、克服拖拉情緒、展現企業文化等方面有促進作用。建立各種相應規章制度，進行相應的監管，需要賦予組長必要的監管權力。實行定址管理和看板管理。附圖
④ 工具、工裝的製作與配備，直接與資金成本的投入關聯。配備前要對其配備價值進行評測，有價值的要及時投入。對於能提高工作效率和質量的設備要格外重視。工廠要組成一個團隊，專門對生產中的問題進行攻關。暫定人員 于斌 ，楊殿業 ，劉漢鵬。
⑤ 確保自檢和互檢工作的切實執行，工序完成後要進行自檢再流入下道工序，由他人互檢上道工序的質量，將問題及時處理。問題發現越晚就意味着浪費的產能越多。
⑥ 崗位定位，生產製造是工廠的唯一目的，所以生產人員和崗位定位是主崗。通過定位提高和薪酬績效化來充分調動員工的積極性和創造性。
4、調試檢測
① 調試技術文件需要聯合技術組，進行詳細的制定。調試檢測作為保證產品質量的最後一關，工作目標
就是100%合格。因此需要調試技術文件具有明確性、可參照性。
② 設立專人專崗，負責產品的檢驗。人員和崗位定位是輔崗，因為生產管理中質量的控制應該是存在於
生產的每個環節，呈現鏈狀。同時生產質量的默認目標就是件件合格。所以調試檢驗崗定位是輔崗。
一、工作目標
為繼續強化安全生產管理和監督，提高安全執行力。根據公司要求、結合我廠實際，在我廠的安全管理工作中，要繼續保持清醒頭腦，以職業健康安全管理體系為指導，加強隱患的檢查與整改，不斷提升安全管理水平。確保千人負傷率低於2，杜絕重傷以上事故，力爭實現輕傷事故和職業病危害零的目標。消除火災隱患，實現長週期的安全生產局面。
二、總體思路
以"抓紀律、夯基礎、重基層、嚴管理"為安全管理方針，以落實安全生產責任制為主線，以精益管理和安全確認製為抓手，以推進職業健康安全體系、班組建設為重點，樹立科學理念，落實各項措施，實現全年安全生產目標，為我廠生產經營創造一個安全、穩定的環境奠定基礎。
三、重點工作與主要措施
1、強化安全生產責任和意識，建立安全生產長效機制；
首先，建立健全安全生產責任制和各項規章制度，不斷完善的安全生產工作機制；二是落實安全生產目標責任制，完善主要領導抓安全的領導責任制，各職能副廠長、工會主席；車間、科室一把手要和厂部簽訂安全生產責任狀，繳納安全風險抵押金。並按照厂部要求，將安全生產指標分解到車間、班組以及每一名職工，同時，層層簽署安全生產責任狀。三是實施安全責任監控，重心下移，實現安全生產從面上指導向項目跟蹤的轉變，從事後檢查向事前預防的轉變，深入生產現場進行檢查督促，及時發現問題、治理隱患、解決難題。四是個科室應認真履行各自的安全生產職責，形成一級抓一級、一級向一級負責，形成全方位的安全生產責任體系。五是堅持"四不放過"原則，對險肇事故、未遂事故以及發生事故的單位和有關責任人進行嚴肅處理，吸取教訓、搞好安全生產。
2、紮實做好安全基礎工作
班組是安全生產管理的基層組織，加強班組的安全基礎工作的建設，是保證安全生產形勢穩定的必要條件。一是各車間、班組必須嚴格執行安全檢查表制度。使安全檢查表真正起到發現和查明各種危險和隱患，監督各項安全規章制度的實施，提醒職工遵章守紀，制止違章行為的作用。二是強化安全培訓教育，提高職工特別是班組長、生產骨幹的安全意識及安全技能。加強對職工做好培訓工作，從而夯實班組安全管理基礎。
三是明確職責，落實責任，完善班組規程、規章制度、標準及考核、評價情況，消除班組違章操作、違章指揮。四是選樹典型，按照公司《安全績效考核管理辦法》對班組進行考評，對優秀班組長給予表彰獎勵，每季度組織一次班組長經驗交流活動，充分發揮典型的示範帶動作用，實現安全生產。
3、繼續抓好安全工作四個關鍵
一是抓好關鍵時間（交接班時間、節假日時間、秋收、麥收等職工易造成疲勞極
班組是企業的“細胞”，是企業組織生產經營活動的基本單位，是企業最基層的生產管理組織，企業的正常生產運行要靠班組來維持。班組長作為班組生產管理的直接指揮和組織者，需要充分發揮全班組人員的能動性和安全責任心，認真貫徹落實公司的各項安全規章制度和安全操作規程。根據我公司特點，20xx下半年將從以下幾個方面抓好安全生產工作：
一、牢記安全管理職責
作為班組安全生產的第一責任人，對本班組範圍內的現場安全管理全面負責。帶頭並監督全班人員落實各項安全生產責任制，嚴格執行各項安全規章制度和操作規程，抓好安全生產管理，組織班組人員定時巡檢並及時處理安全隱患，做到不安全不生產。
二、抓好班組團隊建設
加強和班組人員溝通，及時瞭解員工思想動態，通過班組安全活動及有針對性的培訓逐步提高班組人員操作技能、安全意識和應急技能，將公司的安全培訓計劃落到實處。對班組安全人員進行業務指導，指導員工開展安全工作，搞好員工安全技術操作。
三、深入現場檢查
解決安全問題，帶領指導並監督班組人員加強班中巡迴檢查工作，對生產設備的運轉狀況、各工序的運轉情況定時巡檢，及時發現異常情況，並及時交出處理，防止事故發生。對經常出現故障的設備和部位，集合班組人員一起分析原因，提出解決方案。
四、正確行使安全管理權
檢查現場作業現場安全環境和監督員工按操作規程規範操作，及時制止不安全行為和處理違章作業。認真落實公司檢維修作業安全管理制度，特別是動火、進入受限空間、登高等危險作業時，嚴格監督班組人員按照作業程序執行，並確保各項安全措施落實後方可實施。督促班組人員保持作業環境的整潔，及時的整理和整頓作業區域內的物品，並及時清掃現場保持現場衞生。做好交接，嚴格執行交接班管理制度，當面將生產發現的異常及處理情況以及安全設施情況交接清楚。
為了貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，強化安全生產目標管理。結合工廠實際，特制定20xx年安全生產工作計劃，將安全生產工作納入重要議事日程，警鐘長鳴，常抓不懈。
一、下半年目標
實現下半年無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，工傷事故發生率低於廠規定指標，綜合粉塵濃度合格率達80%以上(如下表)。
二、指導思想
要以公司對20xx年安全生產目標管理責任為指導，以工廠安全工作管理制度為標準，以安全工作總方針“安全第一，預防為主。”為原則，以車間、班組安全管理為基礎，以預防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口，落實各項規章制度，開創安全工作新局面，實現安全生產根本好轉。
三、牢固樹立“安全第一”的思想意識
各單位部門要高度重視安全生產工作，把安全生產工作作為重要的工作來抓，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，進一步增強安全生產意識，出實招、使真勁，把“安全第一”的方針真正落到實處，通過進一步完善安全生產責任制，首先解決領導意識問題，真正把安全生產工作列入重要議事日程，擺到“第一”的位置上，只有從思想上重視安全，責任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，整改事故隱患，嚴格執行“誰主管，誰負責”和“管生產必須管安全”的原則，力保安全生產。
四、深入開展好安全生產專項整治工作
根據工廠現狀，確定出20xx年安全生產工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理應急預案，加大重大隱患的監控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每週進行一次安全檢查，班組堅持班中的三次安全檢查，並要求生產科、車間領導及管理人員加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照“三定四不推”原則，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防範措施，尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防範，做好專項整治工作，加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學品的管理工作，要嚴格按照《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》強化專項整治，加強對崗位現場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現象，限度降低各類事故的發生，確保工廠生產工作正常運行。
五、繼續加強做好員工安全教育培訓和宣傳工作
工廠採取辦班、班前班後會、牆報、簡報等形式，對員工進行安全生產教育，提高員工的安全生產知識和操作技能，定期或不定期組織員工學習有關安全生產法規、法律及安全生產知識，做好新員工上崗及調換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產意識和自我保護能力，防止事故的發生，特種作業人員要進行專業培訓、考試合格發證，做到100%持證上崗。認真貫徹實行《安全生產法》，認真學習公司下發的“典型事故案例”和《鈦白的粉廠安全生產緊急會議紀要》(飛碟鈦生〔20xx〕9號)文。不斷規範和強化安全生產宣傳工作，深入開展好“安康杯”競賽活動，充分利用好6月份的全國安全生產月活動，通過粘貼安全生產標語、安全專題板報、發放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產教育工作，加大宣傳力度，達到以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性，增強安全意識和自我保護意識;引導車間、班組建立安全文化理念，強化管理，落實責任;將安全生產與保工廠穩定、和諧、發展緊密結合起來，做到安全生產警鐘長鳴。
20xx年安全生產工作將繼續本着“安全第一，預防為主。”的方針，按照“誰主管、誰負責”的原則，進一步分清責任，從維護工廠發展的大局出發，保持鈦白人艱苦奮鬥、吃苦耐勞的工作作風，嚴格履行公司的安全生產工作部署，控制指標，積極行動，把安全生產工作抓緊、抓好，為工廠經濟發展做大做強做出新的貢獻。
按照公司3年規劃綱要，制訂本計劃。
一、儘快開齊車，產量突破200t
力爭上半年開齊開足，實現月產200t以上產量,生產效率由70%提高到80%以上。
二、質量上檔次
1.條幹質量由uster95%以下水平提高到75%以上水平;
2.綜合質量滿足客户要求;
3.推進全面質量管理。
三、萬錠用工逐步控制在100人以內
1.三班制向二班制過渡；
2.普絡改自絡，年內至少1台，力爭2台；
3.細紗自動落紗；
4.清梳聯改造1~2套。
四、新產品開發和改造
1.細紗賽絡紡改造：至少1台；
2.細紗竹節紗改造：至少1台；
3.細紗包芯紗改造：至少1台；
4.半精紡生產線1條等。
五、推進技術進步
（一）開清棉
1. fa106a變頻改造;
2.清花除塵改造;
3.清梳聯和自勻整改造等。
（二）梳棉：a186f三羅拉剝棉、龍頭、變頻改造等。
（三）並條：a272f機後自停改造；
（四）粗紗：fa4501、sa4504變頻改造或新型粗紗機；
（五）細紗：自動落撥紗；
（六）絡筒：自絡機1-2台等。
六、設備整改和包機維護及專件管理
分線整改，落實包機，推行設備完好考核和計劃維修管理。
七、加強運轉生產管理
1.執行操作法，實施操作測定、考核；
2.以計件為主體，多勞多得，調到生產積極性。
八、工藝優化和上機及合理配棉
1.結合設備整改和技改，工藝優化上機，實現高品質；
2.根據客户品質要求控制配棉質量，確定原料採購品質。
九、生產環境管理
1.加強除塵管理；
2.温濕度控制；
3.現場管理檢查考核。
十、生活環境治理
1.班中清潔熱水供應；
2.食堂管理：提高飯菜標準，改善伙食質量；
3.宿舍管理到位；
4.開展文娛活動等。
十一、成本控制，節能降耗
1.分月盤存統計，成本分析控制；
2.節能管理，合理有效控制水電氣，杜絕跑冒滴漏；
3.控制配件物料消耗，做好修舊利廢工作等。
十二、制度化規範化管理
儘快制定和完善生產製度，有章可循，依章制廠。
廠務部是一個以技術為主的部門，設備的運行正常與否關係到生產部的產量與質量，負責全廠水電設施的正常運行。提高技術水平與運行管理水平是今後要努力的方向。
設備日常記錄
1.制定各廠務設備及儀器的日常檢查記錄，準確掌握設備的運行情況，並在實踐中不斷完善；
2.設備日檢的目的是對設備運行狀況瞭解以及預知故障，第一時間發現問題解決問題，不是單純的數據記錄。
3.複雜的問題簡單化，提高設備的維修效率，更有利於部門日常工作的順利進行。
提高設備維護技能
1.設備維修資料包括設備維修技能資料、設備維修經驗資料。設備維修技能資料由設備人員日常學習加深對設備的構造及原理理解。設備維修經驗資料由每次維修完成後由維修人員定點分析並記錄歸納，以備遇到同類問題更有效的提高設備維修效率。
2.設備維修資料以定期組織設備人員進行培訓、討論，等形式使部門整體的維修能力得到提升。
廠務節能：
加強對風機，水泵的運行管理，因為風機和水泵的在用電設備中面廣，量大，風機和水泵在額定功率附近時效率最高，所以加強對風機，水泵的運行管理節電空間大。
按用氣設備的使用壓力適當調整空壓機的出口壓力，減少不必要的負荷，制定公司節約用電管理標準，定期培訓員工節約用電
廠務節能很多人開始接觸時感覺到無處下手，但只要把這個問題分割開來就比較容易的多，可以分割細一點統計比較；各系統分割(空壓；空調機組；大宗氣體；特氣；照明；純水等等）；比如空壓又可以分割為（管網泄漏；壓降；降低壓力；熱回收等），以上再按照由易到難各個解決。比如空壓比較容易就可以
做到的是壓力降低和管網泄漏負荷增大，維修保養後負荷減小就可以收到很好的效果。
日常工作
1.協助部門領導做好部門內部工作。配合部門領導制定設備管理制度，月度，年度維護計劃。負責組織、安排維修保養計劃的實施，制定工作標準，保證工作質量。
2.配合部門領導做好備品備件採購計劃和備品備件的驗收等工作。
3.確保所管轄系統設備的完全運行。
4.定期進行巡視、檢查以及調整工作計劃和增設新的維修項目，參與設備、設施的技術更新及改造。
5.深入現場檢查所屬系統設備運行情況及控制狀態，現場督導重要維修工程及增改工程施工，檢查部門人員維修保養工作質量與工作效率，控制工作質量與進度，發生問題及時採取糾正措施。
6參加設備安全和故障事故分析，對設備、安全、人身事故堅持“三不放過”。異常彙報：
1.養成彙報的好習慣，讓領導及時地掌握廠務設備狀態以便更好的安排工作。
2.二十四小時全天候手機開機,以便聯絡
3.認真完整填寫當班各類記錄，填寫真實完整
備件管理：
對於故障件要填寫詳細的故障記錄，故障時間、故障部位、故障原因、處理人。可以更好的判斷故障部位,避免浪費不必要的維修時間.已損件不做好記錄標示就會影響對故障的判斷,就等於製造故障!
工具保管方面
對於常用工具統一放到一個工具箱裏，並做個清單。班組交接時工具也要交接。丟失工具的班組負責把所丟失的工具儘快補全。工具是吃飯的家當，設備是你吃的飯
勞保穿戴方面
廠務部門普遍存在的問題，維修時戴勞保不方便，但是安全第一。勞保要必
須帶，危險品(酸鹼特氣)等作業、高空作業時，完整地戴好防護用具！只要為了安全，防護做得再多也不為過！
為了自己和他人的安全，維修作業時，故障設備要懸掛“警示牌”！現場衞生工作
維護維修後設備外殼要全部裝好並清潔,做到工完料盡場地清。維修工作室要每天打掃，貨架上備品備件要求擺放整齊且有正確的標識。
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