2020車間主任的工作計劃

2020車間主任的工作計劃由本站會員“天上掉下的爺爺”投稿推薦，但願對你的學習工作能帶來參考借鑑作用。

車間主任在生產方面是怎麼制定工作計劃的呢?下面是小編整理的關於車間主任的工作計劃，歡迎閲讀。

車間主任工作計劃(一)

為認真貫徹x公司關於安全生產工作的重要精神，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產管理方針，落實安全生產“雙基”工作，提高全體職工的安全生產意識，防止各類事故的發生，確保確保各車間年度安全生產目標的實現，制定本年度工作計劃。

一、x公司維修車間安全控制目標

1、輕傷事故為千分之一。

2、設備事故為千分之二。

3、設備完好率95%。

4、重特大事故為零。

5、環境污染事故、生態破壞事故為零。

6、交通事故為零。

7、事故隱患整改率100%。

8、全年安全事故經濟損失累計總額不超過一千元。

二、工作要求

1、繼續修訂、補充、完善和鞏固車間安全管理制度、各崗位風險評價及特種設備的考核辦法。

2、車間加大對特種設備及移動式電動工具管理、考核力度，增強員工對設備的愛惜程度。

3、加大安全宣傳力度，強化員工安全教育，拓寬安全知識面，提高安全技能，增強職工安全意識，嚴防生產安全事故。

4、把好員工安全教育關口，增強員工安全綜合素質。

5、加強現場查違、糾違、治違教育的力度

6、工作場地要清潔、拆卸零件要整潔存放，搞好文明生產

7、承擔所有機械設備的日常維護、保養、定期注油，定期檢查、修理、故障排除。

8、嚴格執行國家有關設備的運行、檢修、試運轉等各項規程規範。

9、承擔突擊性搶修、安裝、拆除等任務。

10、遵守各種安全規章制度，按照設計要求、程序、工藝和安全技術措施施工，確保安全生產任務的完成。

11、嚴格執行國家有關設備的安裝、運行、檢修、試運轉各項規程規範，對單項工程的具體技術措施，負責實施。

12、負責機械設備的日常維護、保養、定期注油、修理、故障排除。

13、嚴格按照圖紙要求，精確計算尺寸，確保工程質量達到國家規定的標準。

車間主任工作計劃(二)

2019年，包裝車間在分部和分部黨委的領導下，認真學習貫徹黨的十九大精神，堅持以“安全、效益、發展、和諧”為主題，以“安全環保無事故，創先爭優促和諧”為目標，紮實開展“學習”“雙學”活動，結合實際開展“找差距、定措施、趕先進”實踐活動，加強隊伍思想政治工作，促進隊伍和諧穩定;弘揚“更專業、更精心、更細緻”的精細管理工作作風，努力“建標、追標、奪標”，確保各項生產任務和經濟指標順利完成，實現裝置生產安全環保經濟運行，為分部實現全年各項奮鬥目標做出我們的貢獻。

一、建標，制定2019年工作目標

(一)車間奮鬥目標：

安全環保無事故，創先爭優建和諧。

(二)主要目標：

1、主要指標：

一是硫磺成型、包裝、發運總量年完成公司下達總量計劃，根據市場需求及時調整固、液體硫磺和食品級、工業級硫磺生產裝運;二是每月硫磺成型、包裝、發運量完成公司下達考核指標;三是控好分部下達三劑的各項考核指標;四是控制好分部下達新鮮水、電量指標及其能耗指標;五是按計劃進度完成物耗、低耗、勞動保護費和修理費等車間各項計劃指標。

2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務;硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%;設備完好率為99%，設備事故為零;安全環保生產消滅上報事故，實現“三零三率”。

3、加強職工隊伍建設，提高隊伍整體素質。車間：創先爭優事爭第一;員工：比學趕超共建和諧。

4、適應公司改革和發展要求，積極配合做好專業化重組和改擴建後裝置滿負荷安全生產，規範食品添加劑硫磺和工業硫磺生產的合規合法管理，打造世界一流的硫磺和食品級硫磺的生產企業。

二、奪標，實現奮鬥目標的工作措施：

1、抓班子帶隊伍激勵鬥志。

主要措施：

一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標，通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工學趕鎮海煉化和中國石化同類裝置先進水平。

二是在職工隊伍建設方面。我們通過加強全民工和勞務工的思想政治工作，增強其安全意識、效益意識、改革意識、大局意識與和諧意識，在加強員工教育管理的同時，進一步激發員工隊伍“比學趕超，事爭第一”的鬥志，努力實現車間的奮鬥目標。

2、力保裝置的安全環保生產。

主要措施：

一是切實提高安全監護人員技能。組織監護人進行現場案例監護能力培訓、考試，保證作業過程安全受控。

二是推行作業票證提前安全風險分析、提前落實安全措施。落實好網上開票，車間實行網上公示票證。

三是實行隱患排查獎勵機制。落實“十大薄弱環節”、“管理短板”公示，實現隱患整改滾動消除。

四是開展好“人人都是安全員”活動，實行班組每月推薦和車間月度評選優秀給予獎勵。

五是推行“互動式”、“教學式”等多樣化班組安全活動模式。由車間領導或管理人員採取隱患排查、應急演練、事故模擬等多種形式，確保活動的實效性。六是完善裝置的水、電、風、汽“四停”應急預案及其實施組織和管理。

3、加強生產工藝管理。

根據裝置的實際情況和生產情況，強化管理，深挖裝置的生產潛能，制定操作強詳細措施，確保裝置超負荷極限長週期平穩運行，利用好分部和車間每月的經濟分析會，查找車間生產與管理方面的不足，不斷完善車間的節能降耗、節水減排的計劃和目標。主要措施：

(1)做好技術攻關和改造。

做好“2#硫磺成型裝置液流裝車台”、“1#硫磺成型包裝裝置硫磺包裝機新增自動碼垛器(即機械抓手)”、“1#硫磺成型包裝裝置硫磺包裝新增加熱熔器”、“1#硫磺成型裝置和2#硫磺成型裝置間新建一條液硫跨線”、“滾筒硫磺造粒機”、“ 食品添加硫磺生產設施改造”、“散裝硫磺生產及裝載”和“散裝硫磺大包裝”等技措項目的落實與設計委託，應對改擴建後滿負荷安全生產，提高硫磺產品的外運量和降低次品硫磺量，減少對環境的污染，降低勞動強度，改善工作環境，增創經濟效益。

(2)優化生產。

1#硫磺成型包裝生產，以液流、片狀成型機最大負荷為原則，多裝液流和開片狀成型機，少開或不開粒狀成型機，節約防粘劑的使用量。少開電耗大的設備，節約用電。優化產品質量，減少硫磺產品質量降級率。做好在生產過程中產生的帶黑點硫磺返回硫坑回煉的技術改造的設計委託工作，進一步降低次品量;做好優化操作，在液硫處理量較大的情況下，儘可能不停造粒機交班。根據裝置成型機循環冷卻水質的變化和水監測分析結果，優化操作，努力降低新鮮水消耗。優化裝車操作，努力降低硫磺運輸柴油的消耗。

重點做好如下幾項：

一是2號硫磺成型裝置配套液硫裝車出廠設施

目標：降低2號硫磺成型裝置的生產壓力及生產成本，實現硫磺多渠道出廠。

措施：在2號硫磺成型裝置泵房北面新建液硫裝車台。

二是1號硫磺成型裝置配套防粘劑自動補給裝置

目標：實現防粘劑與水定量配比

措施：在1號硫磺成型裝置一樓新建防粘劑自動補給裝置。

三是降低包裝袋額外消耗量

目標：提高包裝袋使用率，控制每噸硫磺的耗袋量低於指標數。

措施：

a、對1號硫磺成型裝置的托盤進行全面清理、修整。避免因托盤破損，造成包裝袋損壞;

b、完善裝車管理規定，禁止裝車過程中叉車對托盤的拖拉，造成包裝袋損壞。

c、優化操作，降低黑點硫磺的產生。

(3)加強硫磺包裝計量管理。

在包裝電子稱計量誤差大的情況下，進行人工加、減包裝量校正，並細化考核細則，加大車間的抽檢和考核力度;進一步加強發運班、生產班組的袋子收發的管理;開展生產班組的質量計量競賽活動，實現自主管理，實現硫磺包裝準確重量在指標內，產品出廠合格率為兩個100%。

(4)細化工藝制度管理。

細化各項工藝制度，並彙編成冊，便於學習。每月副班學習組織職工學習，提高職工的理解和執行力度，邁向“制度管人、流程管事”的管理模式。加強生產過程每個環節的“痕跡”管理。

(5)加大產品外運的監督管理。

細化產品外運的管理制度，確保在“三方”監管準確發運。細化硫磺裝車管理制度與現場明示，提高窗口的服務質量。繼續規範疊包和堆放方式，實行裝車確認制，確保外運準確率，實現出廠破包率為零。

4、細化設備管理。

主要措施：

一是深化TnPM管理。把TnPM管理納入日常工作中，規範硫磺產品堆放區，實現清晰警示可視化管理。積極參與和推進6S管理和6源查找、清除活動，使車間的管理水平全面提升，努力降低設備故障率，創造一流的作業環境，為員工創造良好的工作條件，確保設備安全經濟運行;二是細化班組現場管理，改善環境，開展“一平二淨三見四無五不缺”檢查評比考核活動;三是開展技術攻關和設備改造，對1#硫磺包裝涼水塔更新的工作、1#硫磺包裝片狀成型機的大修工作、2#硫磺包裝倉庫頂刷漆防腐工作、2#硫磺包裝包裝線及成型機的保運工作等項目組織實施。四是積極配合做好叉車維修業務外包和加強內部維護保養管理。五是認真組織好2019年全廠停汽大修工作。六是按一體化管理要求做好設備文件控制記錄的管理，按照高標準修訂車間考核管理系統。

5、加強職工教育培訓工作。

學習借鑑鎮海煉化先進經驗，做好車間職教“三基”工作中的基本功訓練工作。

主要措施：一是認真學習兄弟單位先進的職教管理經驗，結合實際做好全員教育培訓工作。二是圍繞公司實行“四班二倒”運行，加強員工技術技能教育培訓，把崗位操作人員培養成“一崗多能”的操作能手。三是發揮職教工作在車間生產工藝、設備、安全三大專業技術服務和支撐作用，服務生產，確保車間裝置安全經濟運行。

6、深入開展全員成本目標管理。

主要措施：一是不斷完善各項管理制度。結合車間當前的管理實際，不斷完善管理制度，充分發揮各項考核制度的作用。

二是圍繞車間的成本奮鬥目標，緊密與各專業配合、溝通，實行成本消耗跟蹤控制，發現異常，立即糾正，努力做到降本減費。

三是繼續做好成本指標的分解考核、落實工作，發動羣體的力量降本增效。同時爭取分部多方支持，給予硫磺包裝裝置安裝相關的消耗計量表，不斷完善成本考核與控制工作。

四是做好領料單、倉庫領料、發料的核查監督工作，及時發現問題，及時解決問題。

五是無論休息日、節假日都一如既往地做好日報表、旬報表、月報表、年報表等工作，按質按時完成生產統計分析、成本分析、經濟分析會分析等及其上報工作。六是花足心思、力氣努力掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額，合理、正確用好每一分錢，節支減費，嚴防死守好每月的進度指標不超標。

7、做好隊伍穩定思想政治工作。

落實各崗位職工思想政治工作責任制，把隊伍穩定思想政治工作做到生產作業現場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關心員工生活，解決實際困難，做好勞務工規範管理思想政治工作，確保職工隊伍的穩定，營造和諧穩定氛圍，努力形成最大的工作合力，為全面實現車間奮鬥目標共同奮鬥。

車間主任工作計劃(三)

2019年根據集團公司組織架構扁平化管理要求，我擔任車間主任職務，主抓車間作業區的全面工作，為了確保車間作業區取得較好的成績，使各項工作穩定提升，我着重從以下幾方面入手：

一、全面圍繞生產計劃，開展工作，全面落實生產計劃安排。

根據生產計劃，合理進行佈置、檢查、跟蹤、獎懲。重點體現生產計劃的嚴肅性和生產計劃的兑現率。對於制約計劃兑現率的因素進行全力排查，必要時組織攻關，堅持一切工作圍繞生產計劃來開展。同時加強生產組織管理水平，提升生產組織的管理能力，明年產量增加到400萬噸以上，對鍊鋼是一個不小的挑戰，穩定操作，縮短冶煉週期，提高過鋼量，工序間合理銜接，生產組織的作用更加凸顯，丙班將針對性、有效性的從根源上提升生產組織現場管理能力和應急處理能力，使三爐三機生產8小時內達到4000噸以上的水平，確保生產計劃的兑現。

二、堅持以指標提升為前提，在控事故，降成本，提質量，保安全的措施下確保各項指標穩定提升。

主要指標：安全環保事故為零，人員流失率控制在1.25%以下，鋼水合格率100%，鋼坯合格率99.85%，鋼鐵料1085㎏/t，白灰45㎏/t，電費66度/t，氧氣56m3/t，普碳鋼一次拉準率85%，進站合格率達到80%，吊包合格率達到90%，綜合過鋼量2.8㎏/min。

車間作業區將強化和加大安全責任和安全制度宣傳、貫徹，強化區域性責任管理，加強現場檢查和考核，提高現場操作的標準，並大力推進班組建設來確保安全工作穩定進行，實現來年安全事故為零的目標。

堅持內部挖潛增效為手段，積極尋找和查找降本的新增長點，在完善提升操作水平的基礎上，控制人為地操作事故和人為損失，來確保生產順利進行，並及時根據科學的降本措施來實現降本目標。進一步加大全員對工藝紀律的認識，提高工序銜接程度，監督提高設備的完好水平，確保產品質量再提升，實現產品質量大進步。

三、着重抓好作業區人員、績效管理。

通過績效這個槓桿，來創造一種積極向上的工作動力，營造一個良好的工作氛圍。進一步完善作業區的績效獎懲標準，實現作業區過失有懲罰，貢獻有獎勵，打破大鍋飯的現象，讓多勞動者看到收穫，看到實惠，讓勞動者看到付出與收入成正比，通過“公平、公正、公開”的績效管理來調動員工的幹勁和效率，從而控制人員流失率。

四、抓管理人員管理作用的發揮和引導，提升班組長的管理水平。

從管理角度做好現場管理和指導。根據扁平化的管理，管理人員的作用更加重要，作用更加明顯，管理不當就將面臨重大損失，來年着重做好管理人員的水平跟進工作，針對性的開展工作人員的教育、提升工作。通過提升管理人員綜合素質來提高現場生產管理水平，完善現場作業區環境規範操作水平，確保安全生產順利進行。

2019年，我會嚴格落實厂部生產作業計劃，以生產穩定為前提，以抓內部管理為工作為出發點和落腳點，加強溝通協調，實現來年的工作目標。

車間主任工作計劃(四)

2019年是我們x公司謀求發展的關鍵一年，也是我們公司的效益年、質量年。2019年，在公司各部門的大力支持幫助下，通過分公司上下不懈的努力，在質量、安全、生產管理等方面都有了很大的改觀。2019年銅加工行業形勢大好，我們將抓住這個有利時機，加強技術創新，加強質量、生產和設備管理，杜絕浪費、杜絕安全事故，開源節流、降本增效，力爭在生產管理上取得新的突破，爭取全年產量超過x噸，達到x噸。為實現這些目標，我們將認真做好以下幾項工作。

一、產量目標

按本年度x噸成品為準，本車間從2月分開始每月至少完成擠壓毛管x噸，刨皮管坯x噸，軋製管坯x噸。擠壓方面，銷售旺季擠壓毛管需完成x噸/月，按現有生產能力在x噸左右，需新增一台銅錠感應加熱爐，另需增加半班加壓人員，充分合理髮揮好2台擠壓機的工作效率。拉伸刨皮方面，銷售旺季刨皮管坯需x噸/月，按目前滿負荷生產能力在x噸左右，需增加一個小夜班。軋製方面，銷售旺季軋製管坯需x噸/月，目前滿負荷生產能力在x噸左右，需增加7名軋製人員，確保每天至少10台機運轉正常生產才能完成。

二、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率

應對2019年度擠壓毛管偏心，刨皮管及軋製管坯外表在質量管理上存在的一系列問題，我們將在2019年採取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。

一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工瞭解質量工作的重要性，並對iso9000質量管理體系有初步的認識，且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。

二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。

三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鈎，獎優罰劣。通過以上措施保證全年車間產品成品率達78.4%。

三、開源節流，降本增效

節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味着增效，只有增效我們的企業才會有更美好的明天。工模具，油耗在我們車間成本中佔很大的比重。

2019年我們將在以下幾方面開展工作，以期進一步降低原輔材料和能源消耗，增加油盤，增加工業用油的2次利用，為企業節省每一分錢。

一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間，儘量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的設備儘量在晚上開啟，並在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生;四是將消耗與員工的收益掛鈎，有獎有罰。

四、保證工藝貫徹率

在2019年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。

五、加強設備管理

在裝備部的領導下，針對車間設備管理現狀，制定辦法加強設備保養及管理，不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：

一是制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養。

二要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支持。

六、加強現場管理，推進5s管理制度

在2019年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、設備、物料調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進5s管理制度，力爭在2019年生產管理工作不斷提高，走上新台階。

總之，為實現2019預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發揚特別能吃苦，特別能戰鬥的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過紮實有效的工作，實現公司保證x噸，力爭x噸的經營指標。

七、不斷加強安全管理工作

我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓，採取多種措施保障安全生產無事故。

一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。

二是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好行車吊運等要害部位的管理工作。

三是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡迴檢查、設備檢修、交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查找問題。

車間主任工作計劃(五)

轉眼間，一年的工作也即將接近尾聲，在班組以及各位領導的幫助下通過認真的總結經驗，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛鍊能力，在反思中進行自我提高，最終圓滿完成了全年工作。為了更好的使我在新的一年裏個人能力有所提高，工作有更大的進步，根據領導的要求現將我個人一年的工作計劃如下;

一、不斷加強安全管理工作

一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。

二是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。

三是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡迴檢查、設備檢修、交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查找問題。

二、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率

一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。

二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。

三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鈎，獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

三、開源節流，降本增效

一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間()，儘量連續生產，避免能源浪費;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鈎，有獎有罰

四、保證工藝貫徹率

在20x年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。

五、加強設備管理

一是制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支持。

六、加強現場管理，推進6S管理制度

在20x年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、設備、物資調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6S管理制度，力爭在20x年生產管理工作不斷提高，走上新台階。總之，為實現20x年預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發揚特別能吃苦，特別能戰鬥的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過紮實有效的工作，圓滿完成公司下達的各項任務指標。