輕鋼龍骨裝修方案

一、編制依據

1、施工組織設計及施工圖紙

2、主要標準、規範、規程、圖集

二、工程概況

三、施工準備

1、範圍

本工藝標準適用於本工程中吊頂採用輕鋼骨架安裝石膏板的頂棚安裝工程。

2、施工準備

2.1材料及構配件：

2.1.1天花吊頂系統採用50系列龍骨。

2.1.2配件有吊掛件、連接件、掛插件。

2.1.3零配件有吊杆、射釘、自攻螺釘。

2.1.4基層板採用9/12厚阻燃板，後封石膏板9.5厚紙面石膏板，。

2.2主要機具：

2.2.1電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鑽。

2.2.2手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。

2.3作業條件：

2.3.1結構施工時，應在現澆混凝土樓板，按設計要求間距預埋ф8鋼筋吊杆，間距為900mm～1200mm，端頭吊杆距牆不大於300mm，採用膨脹螺栓連接吊杆與結構板連接固定。

2.3.2安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。

2.3.3各種材料全部配套備齊。

2.3.4頂棚石膏板安裝前，應做完牆、地濕作業工程項目。

2.3.5搭好頂棚施工操作平台架子。

2.3.6輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經鑑定認可後再大面積施工。

四、操作工藝

1、工藝流程：

1.1彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊杆→安裝主龍骨→安裝副龍骨→安裝基層板→安裝石膏板

1.2彈頂棚標高水平線：根據樓層100cm標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿牆、柱四周彈頂棚標高水平線。

1.3劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距佈置，主龍骨中距不大於1200mm，次龍骨中距400mm，橫貫龍骨中距600mm。

1.4安裝主龍骨吊杆：彈好頂棚標高水平線後，確定吊杆下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊杆膨脹螺栓與結構板連接固定。

1.5安裝主龍骨：

1.5.1配裝吊杆螺母。

1.5.2在主龍骨上安裝吊掛件。

1.5.3安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線擱置使吊掛件穿入相應的吊杆螺栓，擰好螺母。

1.5.4主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。

1.5.5安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節點構造，設置連接卡固件。

1.5.6釘固邊龍骨，採用射釘固定。射釘間距為1000mm。

1.6安裝次龍骨：

1.6.1按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。

1.6.2吊掛次龍骨：按設計規定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上，間距400mm。

1.6.3當次龍骨長度需延續接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。

1.7 安裝橫撐龍骨：橫撐龍骨用副龍骨截取，其方向與副龍骨垂直，裝在石膏板的拼接處，底面與副龍骨平齊。橫撐龍骨與副龍骨的連接，採用配套副龍骨支託件。

1.8安裝石膏板：在安裝石膏板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，並經打壓試驗合格後，才允許安裝石膏板。頂棚石膏採用9.5厚紙面石膏板，雙層做法。石膏板採用自攻螺絲固定法。

1.8.1石膏板自攻螺釘釘固法：在已裝好並經驗收的輕鋼龍骨下面，按石膏板的規格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長副龍骨方向先裝一行石膏板，作為基準，然後向兩側伸延分行安裝，石膏板的自攻螺釘間距為150mm～170mm。

1.9 紙面石膏板與輕鋼龍骨安裝施工方法：

1.9.1紙面石膏板的現場加工：大面積板料切割可使用電圓鋸，小面積板料切割採用多用刀片進行靈活裁割；用專用工具圓孔鋸在紙面石膏板上開各種圓形孔洞，用針銼在板上開各種異型孔洞；用針鋸在紙面石膏板上開出直線型孔洞；用邊角刨將板邊製成倒角；用滾鋸切割小於120mm的紙面石膏板條，使用曲線鋸，可以裁割不同造型的異型板材。

1.9.2紙面石膏板的罩面釘裝：大多是採用橫向鋪釘的形式，紙面石膏板在吊頂面的平面排布，需從整張板的一側開始向不夠整張板的另一側逐步安裝。板與板之間的接縫縫隙，其寬度一般為3-5mm。紙面石膏板的板材應在自由狀態下就位固定，以防止出現彎稜、凸鼓等現象。紙面石膏板的長邊（包封邊），應沿縱向次龍骨鋪設。板材與龍骨固定時，應從一塊板的中間向板的四邊循序固定，不得采用在多點上同時作業的做法。

用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時，釘距以150-170mm為宜，螺釘應與板面垂直。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離，距包封邊（長邊）以10-15mm為宜；距切割邊（短邊）以15-20mm為宜。釘頭略埋入板面，但不能致使板材紙面破損。自攻螺釘進入輕鋼龍骨的深度，應≥10mm；在裝釘操作中如出現有彎曲變形的自攻螺釘時，應予剔除，在相隔50mm的部位另安裝自攻螺釘。

紙面石膏板的拼接縫處，其短邊必須採用錯縫安裝，錯開距離應不小於300mm，一般是以一個覆面龍骨的間距為基數，逐塊鋪排，餘量置於最後。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫也應錯開，並不得在同一根龍骨上接縫。

1.9.3注意事項：吊頂施工中應注意工種間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具。煙感探頭、噴灑頭等可在吊頂板就位後安裝。

1.9.4紙面石膏板的嵌縫

紙面石膏板拼接縫的嵌縫材料主要有兩種：一是嵌縫石膏粉，二是穿孔紙帶。嵌縫石膏粉的主要成分是石膏粉加入緩凝劑等。嵌縫及填嵌釘孔等所用的石膏膩子，由嵌縫石膏粉加入適量清水（嵌縫石膏粉與水的比例為1:0.6），靜置5～6min後經人工或機械調製而成，調製後應放置30min再使用。注意石膏膩子不可過稠，調製時的水温不可低於5℃，若在低温下調製應使用温水；調製後不可再加石膏粉，避免膩子中出現結塊和渣球。穿孔紙帶即是打有小孔的牛皮紙帶，紙帶上的小孔在嵌縫時可保證石膏膩子多餘部分的擠出。紙帶寬度為50mm，使用時應先將其置於清水中浸濕，這樣做有利於紙帶與石膏膩子的粘合。此外，另有與穿孔紙帶起着相同作用的玻璃纖維網格膠帶，其成品已浸過膠液，具有一定的挺度，並在一面塗有不乾膠。它有着較牛皮紙帶更優異的拉結作用，在石膏闆闆縫處有更理想的嵌縫效果，故在一些重要部位可用它取代穿孔牛皮紙帶，以防止板縫開裂的可能性。玻璃纖維網格膠帶的寬度一般為50mm，價格高於穿孔紙帶。

整個吊頂面的紙面石膏板鋪釘完成後，應進行檢查，並將所有的自攻螺釘的釘頭塗刷防鏽漆，然後用石膏膩子嵌平。此後即作板縫的嵌填處理，其程序如下：

1）清掃板縫，用小刮刀將嵌縫石膏膩子均勻飽滿地嵌入板縫，並在板縫處刮塗約60mm寬、1mm厚的膩子。隨即貼上穿孔紙帶（或玻璃纖維網絡膠帶），使用寬約60mm的膩子刮刀順穿孔紙帶（或玻璃纖維網格膠帶）方向壓刮，將多餘的膩子擠出，並刮平、刮實，不可留有氣泡。

2）用寬約150mm的刮刀將石膏膩子填滿寬約150mm的板縫處帶狀部分。

3）用寬約300mm的刮刀再補一遍石膏膩子，其厚度不得超出2mm。

4）待膩子完全乾燥後（約12h），用2號砂布或砂紙將嵌縫石膏膩子打磨平滑，

1.9.5吊頂與隔牆的連接：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與輕質隔牆相連接時，隔牆的橫龍骨（沿頂龍骨）與吊頂的承載龍骨用M6螺栓緊固；吊頂的覆面龍骨依靠龍骨掛件與承載龍骨連接；覆面龍骨的縱橫連接則依靠龍骨支託。吊頂與隔牆面層的紙面石膏板相交的陰角處，固定金屬護角。

1.9.6煙感器和噴淋頭安裝：施工中應注意水管預留必須到位，既不可伸出吊頂面，也不能留短；煙感器及噴淋頭旁800mm範圍內不得設置任何遮擋物。

五、質量標準

1、主控項目

1.1吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

1.2飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和複驗報告。

1.3吊頂工程的吊杆、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。

檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

1.4吊杆、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊杆、龍骨應經過表面防腐處理。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

1.5石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，並不得在同一根龍骨上接縫。

檢驗方法：觀察。

2、一般項目

2.1飾面材料表面應潔淨、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

2.2飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。

檢驗方法：觀察。

2.3金屬吊杆、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

2.4吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，並應有防散落措施。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

2.5輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差和檢驗方法應符合表2.5的規定。

表2.5輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差和檢驗方法

3 、關鍵控制點的控制

表3 關鍵控制點的控制

4、質量記錄

4.1龍骨、罩面板、膠粘劑的材質合格證明文件和檢測報告。

4.2材料進場驗收記錄和複驗報告。

4.3人造木板甲醛含量複檢報告。

4.4隱蔽工程驗收記錄。

4.5技術交底記錄。

4.6吊頂工程檢驗批質量驗收記錄表。

4.7吊頂分項工程質量驗收記錄表。

5、應注意的質量問題

5.1抄平、彈線必須精心細緻，四周邊線，主龍骨位置線、凸凹造型位置線、大中型燈位線等必須全部清晰彈出。

5.2罩面板安裝前，必須對龍骨進行內部驗收，要求吊杆、反向撐杆、主龍骨、次龍骨連接牢固，具有足夠的強度、剛度和穩定性。吊杆、龍骨的材質、規格、間距符合設計要求。吊杆、龍骨均經過防腐處理。

5.3飾面板上的燈具、煙感器、風口篦子必須事先準確標示出其位置，保證交接部位的吻合、嚴密。

5.4根據擬安裝的罩面板單位面積重量，決定主龍骨的起拱量。

5.5石膏製品不得在露天存放，要有防潮防雨措施。

5.6罩面板安裝前要對型號、規格、厚度和表面平整度進行檢查，不符合要求的，必須調換。篩選工作應在一些用木板自制的簡易卡具上進行。

5.7對温度變形較大的罩面板安裝時應預留一定的縫隙。

六、成品保護

1龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證板材不受潮、不變形、不污染。

2罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保温等一切工序全部驗收後進行。

3吊頂施工過程中，注意對已安裝的門窗，已施工完畢的樓、地面、牆面、窗台等的保護，防止損傷和污染。

4吊頂施工過程中注意保護頂棚內各種管線。禁止將吊杆、龍骨等臨時固定在各種管道上。

七、職業健康安全與環境管理

1危險源辯識及控制措施

危險源辯識及控制措施

注：表中內容僅供參考，現場應根據實際情況重新辯識。

2環境因素辯識及控制措施

環境因素辯識及控制措施

注：表中內容僅供參考，現場應根據實際情況重新辯識。