採冒落殘礦回收施工方案

採選廠三中段177採場殘礦回收方案

為加大殘礦回收力度、杜絕資源浪費現象，採選廠與我公司簽訂了《資源回收工程施工合同》，三中段177採殘礦回收工作由我公司承擔。根據177採場內實際情況及周邊現狀，現編制本採場殘礦回收方案。

一、採場現狀

三中段177採，約在1996年結束回採，隨後進行充填。由於整個盤區採空面積過大，加之充填體都未接頂，以致造成大面積頂板冒落。雖然歷經近20年的變遷，177採除頂板冒落外，其周邊情況並無大變。

根據礦體賦存條件，177採曾先後分為兩段回採。先採Ⅱ段，出完礦充填到一定高度後，再採Ⅰ段。品位比較好的礦，主要分佈在Ⅰ段與Ⅱ段結合的地段。

經現場調查，177採Ⅰ段漏斗不可用，切割通路不太通暢，依照目前情況，只能從169採漏斗經切割巷道進入177採電耙硐室。177採Ⅰ段與Ⅱ段結合部在前期準備階段已人工處理出一條通路上山，高約7m，但漏斗上方頂板安全威脅大，人員不敢冒然進入。故177採場目前直接回採難度及安全隱患均較大。

二、方案設計原則

1、儘可能地恢復利用現有巷道及生產系統，做到節省時間與成本最低化；

2、嚴格遵循“安全第一、預防為主”方針，杜絕一切冒險作業行為，做到確保安全萬無一失；

3、生產系統佈置力求合理，儘可能減輕勞動強度，提高生產效率，為今後殘礦回收創造有利條件；

三、前期準備工作

1、全面檢查並處理從三中段至177採所有需要經過地段的巷道頂板，以保證作業人員通行的絕對安全。

2、檢查並修復與177採場採出礦有關的風水管路、電線電纜、軌道架線等主要生產系統。

3、準備前期恢復生產需要的通風機、鑿巖機、電耙及相應輔助設備設施。

4、架設169採通路，清理從169採到177採的切割巷道。根據現場實際地質情況，需對以下地段採取相應支護措施：①169漏斗電耙硐室後砌築一人工礦柱，礦柱規格為2m×1m×2m，硐室左側需搗制約6m長的砼體牆，以控制硐室區域頂板。②169耙道中間約171採處頂板已暴露D3S2-4頁巖層，面積約2m×2m，周邊矽化層有破碎現象，需進行砼拱支護。支護段長約6～8m，淨斷面保證2m×2m，以確保不影響電耙出礦，局部地段斷面不夠需洗泡後再支護。③175採處頂板矽化已破碎，加之該處又處在177採出礦口，為確保出礦安全，需進行砼拱支護。支護段長約4m，淨斷面保證2m×2m，以確保不影響電耙出礦，局部地段斷面不夠需洗泡後再支護。

5、安排人員檢查採場頂部558充填道巷道及管路情況，能疏通恢復的儘量疏通恢復。如確實不能疏通恢復的，待採場內上分層情況揭露後再採取相應措施。

四、殘礦資源回收具體方案

根據採場內及周邊現狀，並結合生產系統、設備設施情況，現推薦採用以下兩種殘礦回收施工方案：

㈠混凝土假巷殘礦回收方案（方案一）

1、總體思路（可詳見附圖）

①疏通169採～177採的切割巷道，在Ⅰ段礦巖垮塌體內向Ⅱ段礦體方向做混凝土假巷，預留出礦穿回收Ⅰ段礦石垮塌體；

②從下分層68穿漏斗上方巷道（163運道漏斗進入）掘短天井與上分層混凝土假巷貫通，回收處理Ⅱ段冒落礦石及頂板；

③在下分層砌築混凝土擋牆，對Ⅱ段下部進行充填；

④採用淺孔留礦法對Ⅱ段上部未塌落礦體進行採礦，礦石經短溜井、68穿漏斗耙運放出；

⑤最後在混凝土假巷內採取後退方式對Ⅰ段礦巖垮塌體進行資源回收。

2、主要工程投入

①在上分層Ⅰ段礦巖垮塌體內施工混凝土假巷（含出礦穿約60米）；

②在下分層68穿漏斗上方巷道（163運道漏斗進入）掘短天井與上分層貫通；

③在下分層砌築混凝土擋牆。

本方案主要投入工程量見表1：

表1投入工程量表（混凝土假巷法）

3、主要設備投入

本採場殘礦回收投入設備設施相對較簡單，除系統供風、供水、通風、動力電纜外，僅需投入以下設備：①軸流式通風機2～3台；②2DPJ-30電耙3台，其中1台固定在下分層68穿漏斗上方，1台固定在上分層169漏斗旁的切割巷道內，另1台在工作面使用；③YT-28型鑿巖機1台；④其它輔助設備設施。

4、施工生產組織

混凝土假巷施工期間：安排早班、中班兩個支護班組，每班5～6人；

殘礦回收期間（包括Ⅱ段上部回採）：安排一個爆破班組和早班、中班出礦班組，爆破班組2人，出礦班組每班4－5人。

本方案具體資源回收生產進度安排見表2：

表2進度計劃安排表（混凝土假巷法）

5、預計效果

①Ⅰ段冒落區內施工了混凝土假巷，為Ⅱ段採場提供了安全出口，Ⅰ段冒落礦石在混凝土假巷內採取後退式回採，其安全可得到保障；

②嚴格按本方案實施，可實現177採場Ⅱ段殘礦100%回收和Ⅰ段冒落礦石60～70%回收。按Ⅱ段礦石量1800噸、品位5%、回收率100%和Ⅰ段冒落礦石量2700噸，品位2%、回收率65%來考慮，177採場總共可回收礦石3555噸，金屬含量125.1噸。

㈡膠結充填殘礦回收方案（方案二）

1、總體思路（可詳見附圖之剖面圖）

①疏通169採～177採的切割巷道和切割巷道～175採場擬掘聯通平巷處的巷道，在上分層原175採場內向177採掘聯通平巷，再從下分層68穿漏斗上方巷道（163運道漏斗進入）掘短天井與上分層聯通平巷（靠177採）貫通，作為上分層礦石溜井。

②先回收1#區域內和3#區域內的冒落礦石，處理4#區域內頂板冒落礦石。其中1#區域內冒落礦石由切巷內電耙轉運至169採場漏斗，3#區域內冒落礦石由人工或電耙搬運至新掘短溜井、再由下分層68穿漏斗上方的電耙轉運至68穿漏斗內，4#區域冒落礦石直接由下分層68穿漏斗上方電耙耙運至68穿漏斗內。

③1#、3#、4#區域冒落礦石回收處理結束後，對其空區進行集中充填，先充填1#區域，再充填3#和4#區域；在充填過程中做好假巷，以便為回收2#區域冒落礦石和回採5#區域礦石創造條件。

④1#、3#和4#區域充填凝固後，再對2#區域冒落礦石進行清理回收，對5#區域礦石進行回採。其中2#區域冒落礦石由電耙經假巷耙至切巷轉運，5#區域回採礦石由電耙耙經假巷、短溜井，再由下分層68穿漏斗上方電耙轉運。

⑤2#和5#區域內礦石全部回收完成後，最後視情況對2#和5#區域進行整體充填。

2、工程投入

①在上分層175採向177採掘聯通平巷，在下分層至上分層間掘短天井，作為上分層的礦石溜井，同時兼作上分層採場的第二安全出口。

②在1#區域充填前預製假平巷及電耙硐室，為回收2#區域礦石創造條件。

③在3#區域充填前預製假巷溜井（溜礦石用），為回採5#區域內礦石創造條件；如果採場上部558充填道未疏通，還需在3#區域再預製另一條假巷天井（人行通風用）。

本方案主要工程投入見表3：

表3投入工程量表（膠結充填法）

3、設備投入

除工作面增加1台電耙外，其它基本同方案一。

4、施工生產組織

正常情況下，安排兩個獨立出礦班組（1#、2#區域一班，3#、4#、5#區域一班）和一個爆破班組，出礦班組每班4－5人（生產任務重時，可增加人員延長每班作業時間）；爆破班組2人，負責整個冒落區大塊礦石改炮和5#區域礦石回採工作。

本方案具體資源回收生產進度安排見表4：

5、預計效果

①1#、2#和3#區域冒落礦石實現了分區錯時回收，其頂板暴露面積有限，而5#區域礦石回採是在充填體上進行的，整個177採場礦石頂板安全有保障。

②177採場自始至終具備兩個作業面平行生產作業條件，其採場生產能力可得到保障，縮短了本採場資源回收週期。

③嚴格按本方案實施，可杜絕資源浪費現象，實現177採場殘礦100%回收。按Ⅱ段礦石量1800噸，品位5%和Ⅰ段礦石量2700噸、品位2%來考慮，177採場總共可回收礦石4500噸，金屬含量144噸。

表4進度計劃安排表（膠接充填法）

㈢方案比較選擇

方案一：優點是方案實施可靠度高、安全有保障，雖前期工程投入費用大、但不產生礦方充填費用；缺點是資源回收週期較長、礦石與金屬含量不能100%回收。

方案二：優點是前期工程投入費用低，資源回收週期較短，礦石與金屬含量可實現100%回收；缺點是方案實施可靠度低、產生礦方充填費用。

綜合以上分析，我項目部選擇方案一（即混凝土假巷殘礦回收法）作為177採場殘礦資源回收實施方案。

五、技術經濟估算（見下表）

表5技術經濟估算表

六、安全保障措施

1、所有井下作業人員，必須經過安全培訓和崗位安全責任教育後方能下井作業，堅持開好班前會，班前會不是走過場，而是講實際問題，講現場安全，講當班作業地點應注意的安全問題。

2、進入作業現場前，應首先檢查和處理頂板、邊邦，確認安全後才能開始作業。在作業過程中出現嚴重危及人身安全的徵兆時，作業人員必須迅速撤離危險區，並及時報告和處理，同時設置警戒和照明標誌。

3、冒落礦石的二次爆破，應採用炸藥敷炮或淺孔改炮的方法，宜打淺孔、少裝藥，以減少因爆破而影響到頂板的安全；

4、整個殘礦回收工作應遵循“快採、快出、快充”原則，儘量縮短採場暴露時間，以控制採空區的地壓活動。

5、爆破器材使用管理應嚴格遵守國家相關規定，在爆破作業前，務必做好爆破警戒。

6、採場通風要引起高度的重視。在進入多年未工作的採場前，要提前通風，排盡有毒有害氣體；採場爆破後要有足夠的通風時間，如果採場上部通路被充填或其它原因堵塞，能疏通的儘量疏通，不能疏通的應採用局扇將下部運輸平巷的新鮮風流送往工作面，保證採場工作面正常通風。

7、電耙操作前，要仔細檢查設備的運轉部位、鋼絲繩以及掛勾是否牢固，使用操作時嚴格遵守電耙工的安全操作規程。

8、漏斗放礦時，不允許完全放空，礦石面要保持在漏斗的卡門以上，防止落礦時，卡門被礦石沖壞。

9、作業人員不得進入作業區域以外的場所，以免發生意外。

10、生產工區（隊）必須每班對作業現場安全狀況進行檢查確認，發現隱患及時處理；項目部要求組織每週不少於1次的安全檢查，提出檢查報告或整改意見。

七、其它需要説明的問題

1、下分層68穿漏斗上方與上分層連通的短溜井佈置尤為關鍵，與今後生產安全及效率都息息相關，為此需懇請地測部門合理設計並確保貫通精度。

2、採空區充填是本方案得以順利實施的又一保障，充填管路系統還需相關部門人員提前做好檢查暢通工作，確保本採場充填工作順利進行。

3、本方案是根據我部現階段現場瞭解的實際情況基礎上進行設計的，如今後在實際生產施工過程中發生變化，需視情況進行調整。

4、本方案所涉及內容與實際不符或設計不妥之處，敬請諒解，並懇求批評指正。

附：1、177採場平面圖；

2、177採場剖面圖。

3、177採場巷道支護斷面圖；

温州建設集團礦山工程有限公司

駐錫礦山項目部

2015年4月29日