一年來，在礦領導的大力支持指導下，在各相關部門的積極配合下，我礦各部門嚴格按照“記錄要真實，材料要詳實，成果要紮實，效益要實在”的活動準則，認真組織開展QC小組活動，取得了明顯的成效，有效解決了我礦安全生產、質量管理、現場管理、節能降耗、技術革新等工作中的重點和難點問題，極大地促進了我礦全面質量管理工作整體水平的提高。下面就我礦一年來全面質量管理工作進行總結如下：
一、基本情況
我礦在年度計劃大綱中全面引入了全面質量管理理念，並將QC小組活動列入年度工作的重要內容。從本年度開展的情況來看，不論是活動的真實性、有效性，還是成果的創新，都比往年有很大的進步。截止今年12月份，註冊登記的QC小組達9個，活動率為100%，成果率達100%，共有78人蔘加了本年度的QC小組活動，全礦普及率為13%，在小組活動中，廣大成員熱情參與，積極提合理化建議，為小組活動取得成果奠定了堅實的基礎。
二、主要特點
（一）領導高度重視，思想認識統一到位
QC小組活動作為一種先進的管理方式，已引起了我礦各部門領導的高度重視，並把它作為實現高效能節能降耗、技術革新目標的有效途徑，上至領導，下到普通員工，都能積極投入到QC小組活動。QC小組活動作為效能建設的一種重要形式，必須在我礦全面開展，各部門要積極創造條件，把開展QC小組活動與建立效能節能降耗、技術革新目標緊密結合起來，切實促進工作效率和產品質量的提高。一是成立領導小組，建立辦事機構。以我礦質管部為領導機構，並專門指定了一名副礦長負責QC工作，進一步完善了QC小組活動機制。二是從人力和物力方面對QC小組進行支持。為確保小組活動的質量，各單位把最精幹的人員配備到QC小組，為激勵參與QC小組活動的積極性，除了計劃對獲得成果獎的除了通報表揚外，還在年底召開QC小組優秀成果評審會，對生產技術科、煤炭管理科、通風隊等九個QC小組的成活進行評審。會上請到了礦掘進副總曹凱、通風副總胡國強、人力資源科科長劉宏偉、機電動力科科長宋旭東、調度室副主任樊繼貴、生產技術科副科長王建波、經營科副科長劉銀輝作為評委，從技術性、實用性、效能性等多方面進行專業的評審。評審會通過幻燈片作為基本表現形式，在彙報工作期間由評委進行簡單提問，對QC成果的思路、效益進行評估，並從QC成果的選題、原因分析、對策與實施、效果、發表形式、成果特點等六個方面進行評分。大會共評出一等獎一名、二等獎兩名，三等獎三名。並計劃在年終召開專題會議，對獲獎單位進行獎勵，大大的獎勵了QC小組成員的積極性。
（二）強化培訓教育，活動水平不斷提高
我們按照“有的放矢，分層施教，方法多樣，目的明確”的思路，重點培訓QC小組活動的骨幹和進行TQ C普及教育。通過學習，大家對QC小組工作的理念有了新的理解，較好的掌握了開展QC小組活動的相關技巧。不僅提高了從事質量管理人員的業務水平，而且造就出一支思想覺悟高、業務素質好、能正確運用現代管理理論和方法的骨幹隊伍，為深化全面質量管理，推動QC小組活動的深入發展做出了積極貢獻。
（三）社會效益明顯，工作效率顯著提高
事實證明，QC小組活動已在開發人才、提高質量、增加效益、節能降耗、技術革新方面發揮着越來越大的作用。從今年的開展情況來看，QC小組活動的成效是明顯的，在開展活動的9個QC小組中，有9個小組取得了九項成果，成果率達100%，取得了顯著的經濟效益。QC小組活動已成為促進我礦安全生產、質量管理、現場管理、節能降耗、技術革新等工作不斷前進的“加速器”，不僅鍛鍊了廣大員工，提高了他們的素質，使許多重點和難點問題得到了滿意的解決，真正實現了高效、務實的目標。
20XX年，QC在張總、朱部長的帶領下，在QC全體員工的共同努力下，圓滿的完成了20XX年的工作計劃。
1．員工綜合素質的提高。QC為自己部門新進員工編制了一套較為完整的培訓教材，內容包括了員工工資的計算、質量的獎罰、三好員工的評選、員工的崗位職責、員工的`行為準則、FPC不良項目圖片及樣板、FPC檢驗標準、QC衞生及5S的管理、5S概述、ISO9000標準概論。通過培訓資料的學習，使員工清楚的認識自己作為一名QC檢驗員所應該盡的責任和義務，使員工在短期內迅速掌握自己的技能和業務水平，並融入到QC這個大集體中。
2、產品可追溯性得到加強。QC採取了產品責任追究制，把每個檢驗員都編上相應的檢驗號，檢驗員每檢一個品種，都要寫上板的產品編號、批號和檢驗號標識，包裝根據標識填寫部品票，一旦客户反饋不良，可以根據部品票上的標識查到檢驗員和產品的生產批次，便於對工序上異常問題的查尋和分析。QC在實施責任追究制的同時也在實施獎罰管理制度和三好員工評選制度，做到該獎的獎，該罰的罰，對錶現好的員工給予獎勵，這大大增強了員工的工作責任心和工作積極性。
3．建立了完善的客户報怨管理體系。自20XX年以來，QC建立了完整的客户報怨管理體系。客户投訴由營銷部E-mail至品質部及QC，由部長分配人員回覆和處理，處理完後由QC統一登記、歸檔和統計，在每月的前5個工作日內公佈上個月的報怨內容和報怨比率， 以及前幾個月來的報怨比率。通過這個管理系統的建立，及時瞭解了客户對產品質量要求的期望，為公司對未來產品的質量改進和工藝改進方案提供了重要的信息來源。
4．FPC數量統計得到進一步加強。QC在FPC的數量統計方面也做了很大努力，由於生產上有返工、返修板，滯留下來的板就造成了很多問題，有時管制卡過來了板沒過來，有時板過來了管制卡卻沒有，有時一下子過來好幾張管制卡，有時昨天過來是第9批的管制卡和板，而今天的是第7批的管制卡和板，就連衝切送板的人員也搞不清送的是哪批？所以在QC的分批次和最終合格率統計上造成了極大的麻煩，統計速度很慢，經常需要幾批合在一起統數，甚至只能按大概的合格率來分批次，這樣一來，那些連續生產的板在最後一批統數時，出現入庫數多於投料數或次品數加入庫數遠遠少於投料數的現象，為此，經常與生產部發生爭執。今年4月份後QC與生產部共同商量，最後決定管制卡由原來的每批多張改為每批一張，每完成一批，生產線上徹底清理返工返修品，各工序在每批板首次進板時一定要有管制卡跟隨，否則不給進板。到QC後的板，QC按管制卡上的型號、版本、批次在板上作好標示牌，若同時有幾個批次的板過來，則在下一批次的板作上很醒目的“請勿動”標示，直到上一個批次完成，然後才把 “請勿動”標示拿掉，這樣避免了不同批次的板，混檢後所造成各個批次統數的不準確問題。
5．建立了完整的樣品和首批板的檢驗和封樣制度。為確保發往客户的產品沒有批量性的錯誤，把問題控制在工廠內部，QC內部建立了樣品和首批板的管理制度和封樣制度。自實施此制度以來，QC共發現批量性質量問題6起（見下表），避免了不良板的流出。
6．製作當日發貨計劃一覽表。QC每天下午發貨，特別是遇到發貨品種和數 量較多的時候，QC車間與包裝顯得很亂。由於產品最終合格控制的較高，每批板都必須進行清數才夠發貨數量，所以包裝與QC之間的溝通是非常重要的，以前兩邊是口頭傳達的：“××板夠了沒有？”“××板還差×件”，很費勁，經常會忘記掉，延誤了發貨。包裝也會因為這個時間段的忙亂出現差錯，甚至發生口角。為解決這一問題，QC製作了“當日劃發貨計劃一覽表”掛在車間供QC和包裝傳達，包裝組長每天上午接到發貨通知後填寫當天的發貨計劃，中午和下午兩個時間段各填寫一次FPC的完成情況。QC通過此表的信息合理安排工作，保證了產品的正常發貨。
根據公司“質量月”活動的開展情況和要求，我們在“質量月”活動中，以“降低水泥磨電耗”、“提高包機出產量”兩個中心，開展了一系列QC小組的活動。現將QC小組開展的活動總結如下：
一、小組概況：
本QC小組於20XX年9月1日成立，並同時在公司內部登記註冊。成員分別由管理幹部，技術人員和操作員組成的三結合攻關小組。具體情況見下表：
二、選題理由
1、水泥磨機系統電耗與其他公司相比偏高，為響應公司節能降耗的號召，利用“質量月”活動的大環境，切實降低水泥噸產量能耗；
2、包機出產量低，拖累公司銷售，並且導致大量運輸車輛擁擠在廠區，影響廠區交通安全，和職工的正常生活。
三、課題目標
1、技術攻關，降低水泥磨機噸產量電耗，總結出一套降低水泥磨機電耗的方法，並推廣實施，為公司降低生產成本，提高產品競爭力。
2、找出問題，積極排除，大力提高包機出產量，讓運輸車輛快進快出，減少廠區擁堵，為公司銷售出一份力。
四、QC小組活動
1、抽調精兵，成立小組
抽調管理幹部、技術骨幹和磨機、包機操作員，於20XX年9月1日成立潛江公司QC小組，並在公司登記註冊。
2、現狀分析，選定課題
小組結合公司實際情況，選定“降低水泥磨電耗”和“提高包機出產量”兩個題目，為小組攻關課題。
3、根據課題，明確分工
根據選定課題結合實際情況，小組決定進行以下分工： ①以磨機系統相關人員為主，承擔對“降低水泥磨電耗”的攻關； ②以包機系統相關人員為主，承擔對“提高包機出產量”的攻關； ③由管理幹部和技術骨幹提供相應支持。
4、階段總結，相互交流
尋找相關課題的問題所在，進行討論，提出幾種解決問題的思路，並且進行細化，找出切實可行的方法，進行印證實施。
5、成果彙總，推廣實施
通過對階段總結的幾種方法，進行的相關印證實施，最終總結出最行之有效的方法，並且推廣實施。
五、活動成果及今後打算
通過這次活動，鍛鍊了一批管理和技術人員，提高了廣大職工的技術素質。在今後工作中，將繼續深入開展QC小組活動，不斷提高廣大職工的技術水平。
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