職責描述：
1、負責確認並記錄產品來料規格、數量及包裝等是否符合要求，並對物料關鍵性能、尺寸進行檢測，記錄，反饋。
2、對數量少、價格高或有特別説明物料進行全檢，對數量多或經常之物料依照抽樣標準進行抽檢。
3、負責對新物料、新產品或改規格後產品物料的確認，並按相關標準進行測試。
4、負責記錄、彙總不合格品，每天定時反饋上級，每月定時確認與倉庫確認不合格品處理進度。
崗位要求：
1、國中或以上學歷，機械相關專業，2年以上qc經驗。***優先，30歲以下
2、性格外向，能主動向上級反饋檢驗問題，並做相關記錄。
3、能吃苦耐勞、具有團隊精神。
4、熟悉一般量具（深度尺、千分尺、卡尺、塞規。）
崗位要求：
學歷要求：高中
語言要求：不限
年齡要求：不限
工作年限：3—4年經驗
職責描述：
1.負責公司質量方針、質量目標的貫徹落實，公司質量管理體系的運行維護。
2.負責公司各種品質制度的制訂與實施，品質活動的執行與推動。
3.負責來料、製程、成品品質標準、檢驗規格的制訂與執行，監督指導iqc、ipqc、qa的工作。
4.負責公司品質異常的處理，配合銷售部對客户投訴和退貨進行調查處理。
5.不合格預防和糾正措施的制定與督導執行。
6.品質信息的收集、倡導、回覆，品質成本的分析控制。
7.負責全員品質的'推行，對各部門工作進行內部質量稽核。
8.對供應商的評估，供應商質量輔導。
任職要求：
1、必須具備英語四級以上且口語流利。
2、5年以上品質管理工作經驗，熟悉塑膠/鋅合金產品，有魄力能推動質量改革；
3、熟悉iso/ts16949管理體系標準，並對6 sigma有一定的認識；
4、對fmea、apqp、ppap、msa、spc五大工具有深入瞭解並可熟練使用；
5、熟悉pdca、8d、5w1h、5s、七大統計分析工具等管理工具的應用；
崗位職責：
1、負責iqc來料檢驗及產線異常處理；
2、負責iqc來料報表的輸入及輸出；
3、協助sqe對廠商的'異常改善效果的追蹤。
職位要求：
1、具備中專及以上學歷；
2、具備iqc來料檢驗2年或以上經驗；
3、熟悉電子、五金、膠材的檢驗基本知識，能看懂工程圖紙；
4、熟悉遊標卡尺、千分尺、厚度儀、二次元、萬用表、lcr等品質檢驗工具。
崗位要求：
學歷要求：中專/中技
語言要求：不限
年齡要求：不限
工作年限：3-5年
1、負責檢驗規範的編制、檢驗方法的研究優化、檢測設備的管理及檢測環境的。搭建；
2、負責不良原材料的。確認，生產線反饋不良問題的確認及方案研究改進；
3、供應商不良品反饋及跟蹤；
4、國外客户序列號管控及出貨抽查；
5、負責下屬人員工作指導；
6、領導交辦其他事宜。
板卡製造2014年度品質工作總結報告
一、
各品質目標達成狀況彙總：
1、返修率超標主要表現在上半年，平均返修率為1.47%，主要原因為產品所使用大電流三極管及hd0802、hd0808 ic本身來料品質影響等問題，下半年對經研發部對產品佈線及來料方面物料的改善後，返修率為0.91%，在目標範圍內。
2、品質事故目標為0次，實際達成6次，dip造成的為4單，與smt相關的2單。主要由以下幾個方面的原因造成：
（1） 作業員及生產、品質對首件是不認真，造成批量事故，對於此類原因造成的品質事故，需加強ipqc對首對核對方法及特別注意事項的要求，同進要求組長對首件進行再次確認，杜絕此類問題的發生。在2014年此類問題共發生一單，即a拉生產rc8202l-hdu板卡時蓮花座應插（上）綠藍紅（下）紅白黑，插錯為（上）綠藍紅（下）白紅黑，共計1500pcs，已過爐。
（2） 因生產通知單特殊要求而在生產部補焊段發生產品質事故是2014年品質事故最多的地方，共發生產了3起品質事故，分別是：a拉生產rc1389l-x6時生產通知單要求不增加片而實際增加了散熱片，數量為2500pcs；b拉生產rc966xd-x6生產貼軟件標應為117而實際打成177，數量2540pcs；b拉生產rc966xd-lz時生產通知單要求過emc而晶振未接地，生產1000pcs。此類品質事故是ipqc容易出問題地方，ipqc注重對插件段的管控，未對首件進行全面的核對後造成，針對此類問題，要求ipqc在對樣圖上註明產品要求（包括補焊段的特殊要求），檢驗首件時必須完成整個工段後再進行復核，然後再送給組長進行核對。
（3）smt轉入後段造成品質事故的2單分別是：rc1389l-x6因ecn及生產通知單錯誤造成；mst726acartv機型空貼二極管，在送檢單上有註明而未通知dip段轉板員造成。 3、首件出錯目標為0次，實際達成7次。主要有以下幾點導致首件出錯：
（1） 作業員及生產組長不仔細，未認真核對生產通知單、ecn等，導致送給品質ipqc首件錯誤，此類問題需生產相關人員認真核對相關文件，首件做好後再次進行確認，防止不良發生。（2） 資料升級後，不同pcb版本及其它問題造成生產未注意，按之前產品類型進行插件而導致
首件錯誤。
（3）2014年ipqc對插機段的首件核對相對管理較好，插件段品質事故由2014年十幾單降到2014年1單，在2014年需繼續努力，將插件段品質事故降為0次。
4、來料合格率目標為97%，實際達成96.98%，主要在11月份來料合格率太低，是今年以來最低的為93.89%，造成未達標的原因為pcb來料不良，主要為pcb變形，每個供應商都出現類似現象，同時pcb不良在11月份生產中明顯增加。現已經要求各供應商加強管理，同時，iqc需增加對pcb檢驗的項目及嚴格按要求進行檢驗。保證來料的合格率。
5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上，對於此類問題將從以下幾個方面進行改善：
（1） 對iqc本身的技能及作業方法進行培訓，使技能增強，在核對物料時必須認真，有不清楚時需找組長或qe進行確認，清楚後方可判定。
（2） 按現在公司狀況，oem物料特急的情況不能改善，需對iqc的作業順序進行培訓，使iqc在檢驗物料時能分清主次，檢驗時不會因時間急造成物料漏檢及誤判。
6、iqc漏檢/誤檢在國內物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來料品質不穩定及顏色錯等不良；電解電容主要集中在產品混料上，特別是11月份，來料混料明顯增加。
二、問題點彙總：
1．iqc現在增加樣品及承認書的參與，現研發也積極配合，主要問題還是研發所提供的樣品承認書
與生產物料到料時間不一致，經常出現樣品承認書未到而採購物料已經送檢，影響iqc效率。
2．iqc檢驗設備已經不能滿足現有的生產要求，晶振不能進行確認測試，磁珠不能檢測等問題一直
困擾iqc，對iqc的工作造成很大影響。
3．iqc檢驗人員所需測試物品不全，現iqc檢驗pcb時無法測量pcb孔徑等，現smt對pcb上
焊盤尺寸要求嚴格，現需增加相應的檢測設備（如針規、能檢測0.0.1mm的光學設備等）。
4．fqc人員的知識面不夠，在作業過程中出現特殊情況時的處理方法不及時。
5．fqc人員流動較大，特別是增加外發廠後人員難對管理，且外發廠距離太遠，對人員管理存在一
定難度。
6．fqc做可靠性試驗空間明顯不夠，現高低温試驗箱放在光電部，老化平台放在返修組，對設備及
試驗過程管控提高難度。
7．iqc檢測rohs設備在整機，而測試rohs人員屬iqc管理，人員管理有一定難度，且現在rohs
測試時iqc自身物料需多次開單放行，給iqc的工作增加了負擔。
8．iqc檢驗工裝缺乏，現4*16及1*16內存測試工裝板卡已經過時，且經常出現問題，需更新板卡，
現增加對ic類測試，缺少相關的檢驗數據，哪hd0802只提供測試工裝，研發部未提供相應的需檢測項目及標準等。高頻頭的工裝搞好了，但是無信號線，到別的樓層測試時又經常出現無測試工位等情況。
三、問題點的相關對策：
1．建議樣品及承認書分兩塊來管理，之前使用物料來料時進行登記，可按正常物料放行，每週進行
總結一次，新物料及新供應商來料時建立體系，未確認的供應商及物料不得采購，未確認的物料不得入庫，iqc來料不發單直接使用待處理標，由物控自行處理好樣品及承認書後再送檢iqc，對於特別急的物料，要求由研發部首先進行樣品的初步確認後才能進行評審。
2．對於iqc設備事宜，建議增加250b晶振測試儀及針規、100mhz電橋、帶標尺測量的放大鏡一
套等設備用於檢驗，以保證來料品質。
3．針對rohs測試儀，建議將rohs測試儀搬到smt拷貝房，有如下優點：便於人員管理，同時
便於測試時的管控；節省費用，現rohs房為單獨空調，增加電費，而搬到smt後可使用smt中央空調，節約電費開支。
4．針對ic測試這一類，需提供iqc相應的資源及標準，建議給iqc房提供低中高頻電視信號，ic
由研發部提供相應的檢測標準。由品質部轉換成內部檢測標準。
四、對公司的建議：
1、公司品質需提供，對供應商管控需從源頭開始，供應商應從按物料類型進行分類管控，如chip(請您支持元件問題較少的，可按性價比進行管控，ic及pcb類物料按品質及交期來管控，供應商設定準入制度，現有的對供應商現場審核資料已經不能適應公司的發展，需制定新的審核資料以更全面對供應商進行審核。
2、建立供應商品質檢討系統，每月對供應商所發生的問題進行檢討，由供應商品質部及工程部等相關部門組織人員到我司進行檢討。
3、加強smt工藝方面的技術支持，多提供smt工藝工程師的交流平台，必要時可送外培訓。
4、建立公司技術獎金制度，對於公司技術突破有貢獻的實行獎金制度，以提高公司技術力量。 五、2014年計劃：
iqc:
1．對增加ic測試進行完善，保證測試過程準確及測試時對ic本身的保護。
2．增加對iqc進行相關物料的行業/國標標準方面的學習，掌握對檢驗物料的標準，確保對來料品質的控制。
3．完善現有的檢驗標準，使來料能得到全面管控。
4．對樣品及承認書進行管控，使每個檢驗員對檢驗的產品的依據。
5．參照供應商及其它公司方法，提供iqc插拔試驗設備解決方案，以保證接插件來料品質。
2014-12-17
統計。xls
組件質量qa/qc主任 組織質量事故、產線異常及重大客訴的調查、分析和處理與彙報
產品質量的持續改進，推動質量改善、成本降低等項目的推進
完善質量保證體系，質量流程、檢驗規範、制度建立；
組件標板標定、傳遞、使用穩定受控
品質檢驗、監控優化，推動供應商、產品質量提升
負責下屬團隊管理與人才培養，不斷提升團隊能力
組織質量事故、產線異常及重大客訴的。調查、分析和處理與彙報
產品質量的持續改進，推動質量改善、成本降低等項目的推進
完善質量保證體系，質量流程、檢驗規範、制度建立；
組件標板標定、傳遞、使用穩定受控
品質檢驗、監控優化，推動供應商、產品質量提升
負責下屬團隊管理與人才培養，不斷提升團隊能力
1. 參與對供應商審核。
2. 負責來料檢查及生產過程中發現的不良品的處理，跟進供應商的`改善。
3. 組織對主要供應商的'例行改善會議。
4. 參與新產品的確認。
5. 處理因供應商品質問題引起的客户投訴。
6. 對來料檢查過程的技術支持。
1、物料批次入庫檢驗，跟進不合格品的處理情況；
2、負責原材料符合rohs等法規；
3、確認產品來料規格及包裝等，並對關鍵性能進行檢測；
4、對產品來料進行標識並對檢驗結果進行記錄，填寫相關記錄表；
5、負責處理不合格品。批退。特採等向供應商發出商品質量異常聯絡單；
任職要求：
1、大專及以上學歷 ；
2、三年以上品質經驗；
3、熟悉生產進料異常處理流程，瞭解異常處理2485原則， qc七大手法運用；
4、學習力，組織溝通能力，工作嚴謹細心、邏輯性強。
崗位職責：
1、進料異常處理；
2、產線異常處理；
3、供應商來廠接待；
4、文件製作 檢驗規範修改及相應sop製作；
5、退料處理 不良退料確認。
崗位職責：
1、熟悉化粧品原料、包材等物料的來料檢驗；
2、熟悉5S管理和品質QC七大手法；
3、具備生產現場GMP的檢查技能；
4、有留樣室和計量設備管理工作經驗；
5、定期彙總數據報表，不良反應跟蹤和處理措施及處理結果；
6、對生產人員不定期進行培訓和稽查，生產報表記錄的填寫，數據真實性、準確性、有效性、及時性；
7、聽從領導臨時其它工作安排。
崗位要求
1、20 ~45歲，2年以上化粧品行業工作經驗，化工、微生物、醫藥相關專業大專（含）以上學歷；
2、熟悉化粧品原物料的。來料驗收檢驗過程；
3、瞭解微生物、理化相關知識；
4、具備電腦Word、Execl、PPT基本操作；
5、瞭解化粧品行業相關的法律、法規及標準，文件編寫流程；
6、熟悉ISO9000和GMPc工作經驗者優先考慮。
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