電工電子實習的主要目的是培養學生的動手能力。對一些常用的電子設備有一個初步的瞭解，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。電子技術的實習要求我們熟悉電子元器件、熟練掌握相關工具的操作以及電子設備的製作、裝調的全過程，從而有助於我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業的相關知識。培養理論聯繫實際的能力，提高分析解決問題能力的同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
(1) 電烙鐵：由於焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅製。
(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)錫絲：由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
(4) 兩節5號電池。
(5)收音機(調頻、調幅收音機實驗套件及貼片調頻收音機實驗套件)。
第一部分：調頻、調幅收音機的組裝製作。
這是本次實習的主要環節。實習第一天拿到器材後我們並沒有直接做。先是聽指導老師詳細講解各器件的用途與組裝方法以及實習中用到的工具的使用及安全知識教育。之後我們組成員就真正進入到電子技術實習的操作中去了，以前雖然接觸過電烙鐵，但畢竟沒有實際操作過，總是懷有幾分敬畏之心。而電子電路主要是基於電路板的，元器件的連接都需要焊接在電路板上，所以焊接質量的好壞直接關係到以後製作收音機的成敗。因此對電烙鐵這一關我們是不敢掉以輕心的。
元器件的識別：電路板上涉及到很多元件，二極管，三極管，電阻，電容(瓷片電容、電解電容)，變壓器等等。電阻需要按色環來區別其電阻值，二極管，電解電容器的負極，三極管的三個引腳連接順序等等有許多注意事項。瓷片電容兩隻引腳長度相等使用時不考慮正負極，其電容值標於電容器上。如果不細心辨別，很可能出現不必要的麻煩。好在我們組的都比較細心，在大家的合作下很快我們就有了一個初步的成果，遠走在其他組的前面，這讓我們很自豪。
總結起來我們的實習過程大概分為以下幾個步驟：
(一)熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法
(二)發收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件
(三)熟悉收音機的裝配圖
(四)焊接各種零件及進行最後的組裝。
過程中也遇到了不少的問題。如何使得焊接既美觀又牢固，這是我們討論得重點，雖然我們最後還是沒有做到很好，但是通過實習我們的認識更進一步了。如何安排元件裝的順序也是一大問題。裝元件過程中切忌急於求成，要有序推進，按部就班，才不會忘裝、漏裝一些器件。
雖然我們的收音機由於種種原因沒有收到預期的那種理想效果，但還是讓我們比較滿意，畢竟我們努力過，我們認真學了，因此我們不會後悔。
第二部分：貼片收音機的製作。
電路工作的核心是單片收音機集成電路sc1088，它採用特殊的低中頻技術，外圍電路省去了中頻變壓器和陶瓷變壓器，使電路簡單可靠，調試方便。sc1088採用s0t16腳封裝。
工作原理主要分為以下幾部分：fm信號輸入、本振調諧電路、中頻放大、限幅與鑑頻和耳機放大電路。
1、技術準備：瞭解smt基本知識；實習產品簡單原理；實習產品結構及安裝要求。
2、安裝前的檢查：smb檢查；外殼及結構件；tht元件檢測。
3、貼片及焊接：絲印焊膏；按工序流程貼片；檢查貼片數量及位置；用再流焊機焊接；檢查焊接質量及修補。
4、安裝tht元器件。
實習產品安裝流程如下：
元器件檢測、smb檢測
外殼與結構件檢驗 絲印焊膏 貼片 再流焊
tht元件裝焊
檢驗、補焊 部件裝配
檢測、調試
總裝、交驗
我覺得本次實習讓我收穫最大的還是貼片收音機的製作。實驗項目開始後，老師帶我們到實驗室讓我們詳細瞭解了收音機的整個製作的過程，以及要使用到的主要先進自動控制儀器。比如電路板的製作是經過打孔---刮焊錫膏---貼元器件---高温烘烤這麼一個過程。本次實習我們採用的是再流焊技術。我們在焊膏印刷機機上進行了焊膏在印刷板上的塗抹。在手工貼片工序，我們注意了電子元件的安放順序和安放位置，特別注意了手不能接觸印刷版。之後老師將印刷板放入台式自動再流焊機，進行焊接。與此同時，我們還了解到了電路的發展史，生動的真實的實物展現讓我們看到科技進步所帶來的無窮力量。這個收音機的製作相對比較簡單一點。待我們的電路板做好後，裏面只有一些簡單的元件，初步安裝好後把它焊接好，接好線，就可以看到實際的效果了。
一、實習目的
（1）學習識別簡單的電子元件與電子線路；
（2）學習並單片機原理、keil-c開發軟件的使用；
（3）圖紙使用電烙鐵焊接電子元件，組裝一台單片機系統，並其調試方法。
（4）的操作能力，動手能力。
（5）學習並51系列單片機c程序設計方法。
二、實習器材及介紹（常用工具及器件）
焊台：温度可調esd保護，支持温度值800f。（425c。），本次實訓使用lukey936a型靜電恆温電烙鐵。
焊錫：線徑0.8mm，qualitek無鉛錫絲，熔點217c。
數字萬用表：用來檢測每個模塊所焊接的元器件短路，或者斷路，以此來焊接的。
螺絲刀：用來扭動電位器參數。
尖頭鑷子：用來輔助焊接貼片電容、貼片電阻。
尖頭鉗子：用來剪斷焊接好了的元器件的引腳。
吸錫器：當元器件的引腳口被堵住之後，它來導通引腳口。
三、實習內容
1.電子實訓用電安全及常識
電烙鐵使用中嚴禁將電烙鐵桌面上，以免燒壞桌面，火災，使用過程中要注意不要讓電烙鐵碰到電烙鐵的線路，以免將電烙鐵的線熔化，漏電事故，在插電烙鐵的插頭時，不要用濕手去插，以免觸電事故。在使用的過程中漏電事故或者是觸電事故，應關掉電源並通知老師，在實驗結束時斷掉電源。
51單片機系統組成
所焊接的stc51單片機系統由數碼管顯示模塊、lcd12864液晶顯示模塊、lcd1602液晶顯示模塊、温度傳感器模塊、led顯示模塊、按鍵模塊、直流電機、蜂鳴器、繼電器控制模塊、實時時鐘模塊、ad採樣模塊、串口通信模塊、電源輸入模塊、usb轉串口下載模塊、eeprom模塊等所組成。
3.焊接基礎知識
錫焊從宏觀上看，其原理非常簡單，是某種手段將固態焊料加熱熔化，再借助於助焊劑的作用，使其流入被焊金屬之間，待冷卻後牢固的焊接點，究其微觀機理，則是非常的。當採用錫鉛系焊料焊接金屬時，焊料先對金屬表面產生潤濕，伴潤濕，焊料逐漸向金屬銅擴散，在焊料與金屬銅的接觸面上生成合金層，使兩者牢固起來。焊接是濕潤、擴散和冶金這3個物理/化學過程來的。
（1）濕潤：濕潤過程是指熔化的焊料藉助毛細
管力沿着母金屬材料表面細微的凹凸和結晶的間隙向四周漫流，從而在被焊母材表面附着層，使焊料與母材金屬的原子接近，原子引力作用的距離，稱過程為熔融焊料對母材表面的濕潤。過程是焊點的先決條件。
（2）擴散：伴濕潤的，焊料與母材金屬原子間開始互相擴散。通常金屬原子在晶格點陣中熱振動狀態，一旦温度升高，原子活動加劇，使焊料與母材的原子互相越過接觸面對方的晶格點陣。
（3）冶金：焊料與母材互相擴散，在兩種金屬之間中間層—金屬間化合物。
綜上所訴，焊點的先決條件是焊料對母材的濕潤，在温度和的外因作用下，內部擴散，結果是使焊料和母材產生牢固的冶金。
4.焊接及安裝注意
焊接的：烙鐵頭接觸被焊件→送上焊錫絲→焊錫絲脱離焊點→烙鐵頭脱離焊點。
打開uvision4軟件→project—new uvision project→選擇工程存放的路徑，填工程名字→選擇起器件型號：atmel—at89s52→選擇“是”。
2.工程設置：
選擇project—opinions for target選項→晶振設置11.0592
output設置：勾選create hex file，以便生成hex可下載文件→選擇select folder objects新建output文件夾用於存放系統輸出文件
3.新建源文件
file→new→save→寫出的程序源代碼（比如説寫流水燈循環點亮的程序）→寫完之後保存為led.c文件
4.添加源文件到工程
選擇source group1，然後右鍵選擇add files to group ‘source group 1’選擇之前保存的led.c文件，添加進去。
5.編譯工程
左起個圖標為編譯單個源文件，左起個鍵為編譯整個工程下的文件，並鏈接生成hex可下載文件。左起個鍵為全局再編譯。
6.程序的下載
打開計算機屬性系統→打開“設備管理器”裏會看到端口中多了“prolific usb-to-serial comm port（com3）”usb線在電腦所佔用的com口。
→選擇mcu t ype：stc12c5a32s2→打開程序文件，加載所要下載的流水燈的hex文件→選擇com口為com3→設置最高波特率57600→單片機斷電→點擊dowland→等到提示給mcu上電時再撥動開關給單片機上電。程序下載進去之後就可以看到單片機上的流水燈逐個被循環的點亮。程序裏面的與流水燈的狀態，然後再編譯生成可下載文件，()將程序下載到單片機中就可以看到流水燈的點亮順序。
四、實習小結
這次電工實習，我動手焊接了外表美觀且能用的單片機，還學到了東西。參加過電賽培訓，以前熟悉過焊接的知識，這次實訓，再一次了的焊接技能，也激起了對單片機的興趣。從獨立動手焊接單片機，再到獨立安裝並下載程序，這大大培養了的獨立動手能力，並了對單片機知識的，甚至還搜索資料並了更高級的平台。相信在以後的培訓中能夠把單片機用的越來越熟練。總的來説，這次的實習是的，是看到焊接的單片機在下載完程序後就能運行的那一刻，更激起了的信心。
五、採用stc51系統學習單片機技術的計劃與安排 20xx年4-6月：動手焊接了屬於的51單片機，並下載了程序，熟悉了程序的編寫界面，並嘗試着修改程序並觀察單片機的反應，了各個模塊的功能。從圖書館和網絡上搜集了51單片機的知識，了單片機。
20xx年7月：在學校參加培訓的機會嘗試着編寫51單片機的程序與硬件電路測試電路。嘗試着動手設計並製作能用到51單片機的測量系統，徹底的熟練51單片機。
20xx年8月： 熟練51單片機後，試着學習msp430單片，兩者的不同與相同之處，在電賽培訓中熟練 msp430單片機。
20xx年8月後：在msp430單片機之後，自學並蒐集資料其它高級平台，如fpga等，對平台的運用，激發的興趣，為後面做電賽和課題打下的基礎。
上週做了一週的電工技術實習，雖然剛開始有些盲目，但最終還是順利完成了任務，也收穫了一些課本上學不到的東西。但感覺時間有些短暫，要是學校能多安排一些這樣的課程，而不是一味的光講理論，我覺得我會學到更多實用的知識。
通過一個星期的電工實習，使我對電器元件及電路的連接與調試有一定的感性和理性認識，打好了日後學習電工技術課的基礎。同時實習使我獲得了自動控制電路的設計與實際連接技能，培養了我理論聯繫實際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。最主要的是培養了我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
1、熟悉手工常用工具的使用及其維護與修理。
2、基本掌握電路的連接方法，能夠獨立的完成簡單電路的連接。
3、熟悉控制電路板設計的步驟和方法及工藝流程，能夠根據電路原理圖、電器元器件實物，設計並製作控制電路板。
4、熟悉常用電器元件的類別、型號、規格、性能及其使用範圍。
5、能夠正確識別和選用常用的電器元件，並且能夠熟練使用數字萬用表。
6、瞭解電器元件的連接、調試與維修方法。
1、觀看關於實習的錄像，從總體把握實習，明確實習的目的和意義。講解電器元件的類別、型號、使用範圍和方法以及如何正確選擇元器件。
2、講解控制電路的設計要求、方法和設計原理。
3、分發與清點工具。講解如何使用工具測試元器件。講解線路連接的操作方法和注意事項。
4、組裝、連接、調試自動控制電路。試車、答辯及評分。
5、拆解自動控制電路、收拾桌面、地面，打掃衞生。
6、書寫實習報告。
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