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一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
3.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘內。
4.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.員工應準時上下班，不得遲到、早退。
2.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核准權限：(1)一天以內由拉長批准;三天以內由車間主管批准;(2)超過三天必須由生產部經理批准;
三、清潔衞生制度
1.員工要保持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公枱的整齊乾淨。
2.每天下班後每個員工把自己所工作的區域打掃乾淨，組長檢查合格後方可下班。週末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗户、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔）。
3.衞生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域。
1．各車間的火災危險性
各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易着火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長髮熱時，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等温度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由於違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。
2．各車間防火要求
(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃乾淨，倒在指定地點；
(2)木工車間一般情況下不宜採用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；
(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；
(4)貼皮車間電爐在操作過程中應温度控制得當，350°温度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；
(5)貼皮車間吸塑機、包邊機温度嚴格按照作業規範進行作業，吸塑機加熱倉温度控制在90°～160°之內，包邊機加熱倉温度控制在0°～180°之內，加熱管温度控制在60°～250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；
(6)貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭後的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規定的工位或區域內，每天下班前及時把電源關掉；
(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中，電燙鬥同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙鬥立起放置，不可平面接觸在工作台面上，每天下班前及時把電源關掉；
(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃乾淨，熱膠爐温度正常生產時控制在120°～180°之內，開機前融化膠時温度控制在250°內10分鐘調回正常使用温度；
(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃乾淨；
(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推台鋸），應加防塵罩；
(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；
(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內嚴禁吸煙和用明火作業；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等餘料堆放到安全地點，並切斷電源，關閉門窗鎖門。
(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。
一、崗位職責
1、確保產品質量，嚴格按產品質量要求生產合格產品。
2、嚴格按工藝要求調整工藝參數，減少次品個數。
3、按要求完成規定任務，認真正確填寫交接班記錄和產量記錄。
4、定時巡檢，發現異常及時解決，個人不能解決的及時上報。
二、安全操作規程
1、勞保穿戴整齊，開機必須戴手套，穿長袖工作服。
2、開機前檢查安全門開關，急停開關是否正常靈敏。
3、首次擠料時操作者不得在口模下方觀察，以防高温物料或氣體噴出燙傷人體；擠出過程中觀察擠出電流，設備聲音是否正常，發現異常應立刻停機，排除故障後方可開機。
4、開機過程中若出現異常，必須關閉油泵電機，擠出電機，必要時必須關閉總電源，嚴禁在設備運轉中維修設備。
5、設備在運轉過程中，嚴禁操作人員進入合模機構，必須進入時，要先關閉油泵電機，必要時還需關閉擠出電機，方可進入。
6、設備不得帶病工作，發現問題要及時解決或上報，在設備運轉過程中，嚴禁人員接近、觸摸設備的運轉部位和高温部位，以防夾傷或燙傷。
7、清理或調整口模時必須戴棉手套或雙層棉紗手套，穿長袖工作服，還必須關閉熱切刀和油泵電機；拆裝過程中任何人不得操作該設備，以方燙傷或誤操作產生傷害。
8、嚴格按操作規程操作設備，嚴禁耍小聰明或圖省事違章操作。眾益塑料製品廠
1.0目的：為了提升產品品質，降低不良品的發生，減少浪費，降低成本，工廠環境清潔有序，得到客户認可，特制定本管理規定。
2.0適用範圍：本規定適用於生產現場管理，凡生產現場物品物料及環境衞生等按照本規定要求執行
3.0管理職責：
3.0.1生產部負責本規定的制定，修改，並監督實施；
3.0.2車間各班組負責按照規定內容做好各自的現場6S管理工作；
3.0.3總經理負責本規定的發佈之批准工作。
4.0工作程序推行現場6S，內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全4.1 整理：將作業現場有用的東西和沒有用的東西進行區分，把沒有用的東西清理作業現場，使之保持乾淨整齊。
4.2要求：4.2.1車間各班組下班後將搬運工具有序地按指定區域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。
4.2.2工作台及設備電控箱上無破布、手套、廢品工件。
4.2.3所有不動物品每週六進行徹底清掃，除去表面灰塵，及時將廢品垃圾送到指定地點。
4.3整頓：把有用的東西按照規定位置進行合理的擺放整齊，明確地標識，以便於拿取方便。
4.4要求：
4.4.1週轉架、箱、車內工件擺放有序，車間週轉架擺放高度應低於3層，做到週轉架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。
生產線附近只能放置真正需要的物品，不超過所規定的範圍。
4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。
車間工具箱內工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。
4.4.3車間各工序的工件嚴格按區域劃分，進行存放（因場地窄應及時通知有關領導作臨時處理）。
4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規定》執行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。
4.4.6工件搬運時應輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點操作，以防止磕碰疤現象的發生。
4.5清掃：清除現場內的髒污，並防止污染的發生。
4.6要求：每週六對全廠所有設備、車間地面、衞生間進行衞生檢查，標準為無死角垃圾，設備無明顯油污。
4.7清潔：將前3S實施的做法制度化、規範化，貫徹執行並維持成果。
4.8要求：每週生產行政人事部組織進行現場檢查、考核，對違反以上規定、要煙台金潮宇科蓄電池有限公司生產現場6S管理規定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本：A修訂：0求的按公司有關管理規定將追究車間及班組負責人的責任。
4.9素養：人人依規定辦事，養成良好習慣。
4.10要求：所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關勞動保護用品，服裝整潔。
嚴格遵守本規定的規定外，同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產管理制度》《職業健康管理制度》等執行。
4.11安全：全廠員工嚴格按各工序操作規程工作，做好勞動保護，工作中應謹慎、精力集中，嚴禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。
備註：發生事故及時上報厂部具體實施按《安全生產管理制度》執行。
5.0相關文件:
5.1實現過程的策劃程序；
5.2生產計劃控制程序；
5.3半成品、零部件管理規定；
5.4不合格品控制程序
6.0記錄：產品標示卡合格證產品庫存檢查表5S檢查表
1目的
規範工人對生產現場的收拾整理，實現均衡、、文明生產、進步營業素質，進步經濟效益、達到優質、高效、低耗具有主要意義。
2範圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3內容
3.1質量
3.1.1各車間應嚴酷實行《程序文件》的規定，履行本人的職責、協調工作。
3.1.2對樞紐過程按《程序文件》的規定嚴酷控制，對出現的異常情況，要查明理由，及時排除，使質量始終處於穩固的受控狀況。
3.1.3認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產的產品要做到自檢，搜檢合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行搜檢，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。
3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半製品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴酷劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識顯明、數目準確、處理及時。
3.2工藝
3.2.1嚴酷貫徹實行工藝規程。
3.2.2對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格並有師傅引導方可上崗操作，生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。
3.2.3嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴酷遵守、認真實行，按規定進行搜檢，做好記錄。
3.2.4對原材料、半製品、附件進入車間後首先進行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑑定，報請技術部審批後主可用於生產。
3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入相關技術、工藝文件方可用於生產。
3.2.7新制作的工裝應進行搜檢和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8生產部應直立模具及工裝台帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，並做好各項記錄。
3.2.9合理行使設備、量具、工位器具，保持精度和優異的技術狀況。
3.3定置
3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理行使工位器具。
3.3.2勤搜檢、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物符合，流轉卡與產品數目符合。
3.3.4增強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時。
3.3.5通道內不得擺放任何物品。
3.3.6器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔。
3.4
3.4.1車間設備指定專人。
3.4.2嚴酷實行公司設備行使、維護、保養、制度，認真實行設備保養制度，嚴酷遵守操作規程。
3.4.3做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，天天上班後搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待搜檢無題目方可正式工作。
3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。
3.4.5實施重點設備憑證上崗操作，做到證機符合。
3.4.6嚴酷設備事故報告制度，平常事故3天內，龐大事故24小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7堅持八字要求，即:劃一、清潔、潤滑，做到“三好四會五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會：即會行使、會保養、會搜檢、會排除平常故障。
五項紀律：即：遵守操作規程、常常保持設備整齊，並按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、關照維修人員搜檢、處理。
3.4.8設備運行中，視察設備響聲、温度、壓力有異常時應及時處理並報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。
3.4.9操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。
3.4.10保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設備應保持操作控制體系，裝配齊全可靠。
3.5工具
3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應按規定行使，嚴禁違章行使或挪作他用。
3.5.3細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規定保管和行使。
3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。
3.5.5車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。
3.6計量
3.6.1行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔並及時送檢。
量具必須保持無缺無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便搜檢、補綴、鑑定。
禁止行使過期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞，行使後擦拭乾淨，較長時刻不行使時要塗油，正確放置。
悉數在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的關照自覺及時送檢。
3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心搜檢，合格後辦理入庫、領出手續。
3.6.3嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。
3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6對不按規定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應視情節進行指斥教育或予以罰款。
3.7能源
3.7.1積極履行節能職責，認真考核。
3.7.2開展能源損耗統計核算工作。
3.7.3認真實行公司下達的能源損耗定額。
3.7.4隨時搜檢耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長流水徵象，嚴酷把握控制設備預熱時刻，杜絕空車運行。
3.7.5未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8勞動紀律
3.8.1車間可據公司制度，具系統體例定細則，報主管領導批准後實驗。
3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3嚴酷，要做到生產使命過硬、技術質量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。
3.8.4常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、台帳、做到及時、準確、清楚、完備、規範。
3.9文明生產
3.9.1車間清潔劃一，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清楚，原始記錄、台帳齊全、完備、按規定填寫。
3.9.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數目、合格數目、報廢數、班構成員等。
3.9.3放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。
3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5車間內管路/線路設置合理、安裝劃一、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6車間內管溝蓋板完備完好，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作台、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
3.9.9堅持文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等徵象，每世界班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相干記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃乾淨不走。
3.10生產
3.10.1嚴酷實行各項操作規程。
3.10.2常常開展運動，開好周例會，不定期進行認真整改、肅清隱患。
3.10.3貫徹“第一、防備為主”。
3.10.4按規定穿戴好勞保用品，認真實行生產。
3.10.5非凡工種作業應持非凡作業操作證上崗。
3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領引導，不得自力操作。
3.10.7生產、檢驗記錄即使填寫，班後認真搜檢，清理現場，關好門窗，對主要材料要嚴加以免丟失。
3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9重點設備(如數控中心)，要專人，清潔、嚴禁破壞。
3.10.10器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標誌顯明。
3.10.11增強事故，堅持對龐大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
3.10.12發生事故按相關規定及程序及時上報。
4獎懲
4.1生產部每週最少2次不守時對生產現場進行搜檢，按上述要求打分評比
4.2生產部天天上放工對各生產場所進行搜檢，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對於全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3對全月評分不足60分的，少於60分的部分按2元/分進行處罰，並予以轉達。
4.4對於車間的獎懲金，在連同當月月尾統一發放。
實行：本規定自下發之日起即實行。
1、消防管理：消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養；消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理：線路完好歸位；電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用；電工持證上崗。
3、用氣管理：管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理：歸類歸位擺放、標識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現場無呆滯物料。
5、裝卸管理：不損傷產品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸設備專人保管。
6、危險工序操作管理：關鍵設備定期保養；衝壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接衝壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環境衞生管理：生產現場、辦公場所、走道樓梯乾淨整潔，無衞生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋；牆角無蜘蛛網、地面無積水；廁所無異味。
8、防護管理：各類門、窗、護欄無損壞；天花、牆壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。
9、文明生產管理：私人物品歸位擺放；員工着裝、舉止遵守車間操作行為規範，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節約用水用電；新員工入職進行安全知識培訓與考核；老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。
為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓，特制定此規定。
1、工段內新進員工：工段長必須在當天內通知車間人力資源代表，並由人力資源代表轉發設備處，報請一級安全培訓（公司），並由車間人力資源代表通知車間設備安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓（車間），並經考試合格後方能上崗。
2、新進員工進入班組後，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓（培訓必須有培訓簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監護，並形成安全幫帶監護責任後，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現安全事故的風險）。
3、本週新進員工未參加車間安全培訓的（即二級安全培訓），次週週二早上8：20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試，並填寫《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車間調入員工，如繼續從事原工種工作的，班組只進行培訓，不再指定老員工對其監護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的`，則必須按新員工培訓要求進行。
5、調崗、轉崗員工、長期休假（三個月以上）復崗員工或採用“五新”（新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料）作業人員必須經過培訓，掌握基本性能、基本操作規程和操作方法後，方可上崗工作（班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到）。
為保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和藉口不在規定的時間內對新員工進行安全培訓和監護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。
第一條生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節約，杜絕浪費。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣着清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衞生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。
8、當產品出現不良時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
第二條操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的產品要按使用説明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用説明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條產品質量
1、必須樹立“質量第一、用户至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規範。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標籤、名稱、型號規格、做到萬無一失。
6、裝車前需最後檢查、核對（產品名稱，規格、數量、包裝情況），做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用説明操作，防止出現傷亡。
3、生產時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。
7、原材料、包裝物、零小的設備應佈局合理，堆放整齊。
第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，並要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，並有可靠的接地或接零保護措施；產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備；有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備；潮濕場所和移動式的電氣設備，應採用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第三條引進國外設備時，對國內不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，並要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產（簡稱三同時）。
第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衞生、保衞等部門和工會組織審查驗收，並簽名蓋章後，方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。
第六條勞動場所佈局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護設施。
第七條生產用房、建築物必須堅固、安全；通道平坦、暢順，要有足夠的光線；為生產所設的坑、壕、池、走台、升降口等有危險的處所，必需有安全設施和明顯的安全標誌。
第八條有高温、低温、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須採取相應的有效防護措施。
第九條僱請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業規定並造成公司財產損失者，須索賠並嚴加處理。
第十條被僱請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時，須到保衞部辦理<出入許可證>；需明火作業者還須填寫<公司臨時動火作業申請表>，辦理相關手續。
（一）機修車間
1、在汽車上作業時必須使制動處於有效位置，防止溜車；
2、車輛剛進站，不宜馬上針對高温部位作業，防止燙傷；
3、移動車輛觀察周圍情況；
4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規程操作；
5、車輛開進、開出格外小心；
6、作業時工具、設備使用，要按照正確方法使用；
7、車間內避免明火，杜絕吸煙。
（二）噴漆車間
1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火；
2、穿戴好防護用品，保持通風；
3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業，防止發生爆炸事故；
4、噴漆時，掀開風機；停止噴漆後再關風機。
（三）設備安全
1、設備要定人保管、定期維護（設備安全檢查維護表）；
2、檢查用電設備接地良好；
3、作業用照明設備應有防暴裝置；
4、定期檢查設備維護記錄；
5、設備安全操作規程齊全。
（四）工具安全
1、氣動工具必須在規定壓力下工作；
2、手動工具保持清潔完好，避免使用時發生事故，傷及人身；
3、任何操作不宜過度探身，防止滑倒事故；
4、不要將壓縮空氣對着設備或人吹；
5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作；
6、使用鋭利或尖角工具時防止劃傷。
（五）用電安全
1、停電檢修，應將帶電部分遮擋，懸掛安全警示標識；
2、移動電器設備時應切斷電源；
3、電器設備不能帶故障運轉，發生故障立即請電工維修；
4、經常接觸使用開關、插座及導線保持完好；
5、電器設備清潔嚴禁使用水衝或濕抹布清潔。
（六）、防火防毒
1、控制空氣中有毒物質濃度：施工場所通風良好，使空氣流通；車輛免拆清洗作業或大修着車試驗使用尾氣抽排設備；採用暖風情況下，一般不採用循環風。
2、防毒措施：穿戴好防護用具；施工時出現不適，應及時離開現場到通風處。
車間生產班組一般也就是管這麼多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。範圍：適應於生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1、員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3、各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、
4、各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5、組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1、如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假（如生病無法親自請假，事後務必交醫生證明方可），否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。
4、員工請假核准權限：（同廠規一致）（1）一天以內由拉長批准；三天以內由車間主管批准；（2）超過三天務必由生產部經理批准；（3）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衞生制度
1、員工要持續崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續辦公枱的整齊乾淨。
2、每一天下班後值日生打掃衞生，週末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗户、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔）。
3、衞生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃流水線、。
四、車間生產秩序管理制度
1、、員工上班應着裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，並嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業過程中，務必持續50—80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，靜電錶同時務必自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題並及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格按照品質要求作業。
4、每道工序務必理解車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、所有員工務必按照操作規程（作業指導書，檢驗規範等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
7、工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
8、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
9、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、
10、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
11、本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經採用根據實用價值予發獎勵。
01、生產化粧品OEM車間工作人員應保持良好的個人衞生，勤洗澡、換衣、理髮、不得留長指甲和塗指甲油。
02、進入化粧品OEM車間必須穿戴工作服(無鈕釦，無口袋)、工作帽、工作鞋;頭髮不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。
03、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手錶，首飾等)帶入車間。
04、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
05、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
06、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意後，必須達到加工人員的要求後方可進入。
07、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位並妥善治療。
08、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:
⑴、開始工作之前
⑵、上廁所以後
⑶、處理被污染的原材料之後
⑷、從事與生產無關的.其他活動之後
⑸、在從事操作期間也應勤洗手
09、生產車間內接觸半成品及原料的設備、工器具、操作枱必須採用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料製作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前後及工作中必須按規定進行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應有效又不影響料體的衞生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配製記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水温應達到80℃以上。
11、加工操作枱、機械設備、工器具應經常清洗，不得有鏽蝕，並保持清潔，經消毒處理後的設備、工器具、操作枱必須再用飲用水徹底沖洗乾淨，除去殘留物後方可接觸產品。
12、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，並及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
13、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。
14、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衞生或產品質量的副產品。
15、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。
16、每天工作結束後(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、牆壁、排水溝，必要時進行消毒。
17、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
18、車間內的更衣室、工間休息室等公共場所，應經常整理和清掃，及時進行消毒，以保持其清潔。
第一章勞動紀律
1.工作時間要堅守崗位，不得擅離職守。
2.工作時間內不辦私事，不做私活。原則上不準私人會客，不打私人電話，確有急事時間不宜過長。
3.工作時間內不能吃零食，不能飲酒，食品生產車間管理十條工作崗位嚴禁吸煙。吸煙要到指定的吸煙區，不得大聲喧譁、吵鬧。
4.注意保持工作區域乾淨整潔，保持良好的辦公環境。
5.工作崗位上要按規定穿工作的服裝，方便於工作。
6.印刷工廠生產車間規章制度彙編上班時要保持良好的精神面貌，集中精力進入工作狀態。
7.每天上班到達工作崗位後檢查機器設備是否正常，如發現問題要及時向廠長反應情況。
第二章考勤制度
1.廠長負責對本部門職工出勤情況進行考核，將病、事、婚、喪等假註明並填寫考勤彙總表。
2.職工因故不能出勤的,本人要提前向廠長請假。職工之間嚴禁代對方請假，更不準電話請假。
3.職工出勤不得遲到、早退（當月遲到、早退三次按事假一天處理），應提前十分鐘到崗做好班前的準備工作。不允許代對方刷考勤卡。
4.職工不按請假制度請假或未得到批准擅離崗位，一律按百思特網曠工處理。
5.職工病假一天免獎金50元，病假超過一星期免當月獎金。持有急診證明或持有醫院開據的病休證明的可享受病假。
6.職工事假一天免獎金100元，事假超過三天免當月獎金。
7.職工婚、喪假除國家規定假期外，按事假處理。
第三章崗位責任制
一.廠長、機長、質檢員
廠長擔負本部門安全生產、日常工作任務組織計劃和管理工作，要有全局觀念、有較強的工作能力和責任心，要遵照印務中心員工守則的要求，處處以身作則。要不斷加強組織領導，關心職工，做好員工的思想和管理工作，重視溝通，強調團隊精神，保持工作的高標準嚴要求，不斷提高員工的思想素質、業務能力和技術水平，帶領車間全體人員保質保量地完成各項生產任務。
廠長和機長、質檢員對本車間各項工作能夠熟練掌握，工作責任心強，團結同志，協助車間主任處理日常工作，做好外報單位和其它車間、各科室的配合工作，要具有必定的協調組織能力。上班後應及時向生產調度部瞭解、掌握當天的生產任務並根據情況作出周密的生產支配，交接班時要向下一個班次的機長、質檢員詳細地交待（要有書面交接記錄或通過計算機存檔）。認真執行廠規廠紀，對有違反操做規定和出現質量差錯的人員要及時指正和做出相應處理，認真履行工作職責，確保各項工作的正常完成。
二.照排工作人員
1、熟悉掌握文件壓縮、拷貝文件、外報拷盤等基本技能，瞭解設備的設置情況並作好發排曲線的檢測和調整。
2、認真核對付印樣，檢查膠片質量，為上工序查錯堵漏，嚴把質量關，杜絕不合格膠片傳到下工序。
3、仔細閲讀並打印傳（出）印刷工廠生產車間規章制度彙編版説明文件，凡遇到增減印刷工廠生產車間規章制度彙編版、套紅、彩色變化等較大生產變化時及時通報車間或生產經營部，認真填寫生產流程單。
4、根據生產任務的輕重緩急，合理支配照排掃片順序，同時抓緊時間，提高出印刷工廠生產車間規章制度彙編版時效。
三．拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版工作人員
1、負責我廠承印報刊的拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版工作，在接到軟片後遵照操作規程進行檢查核對，如發現問題及時向組長或車間反映；
2、在拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版工作中，要保證顏色不拼錯，規距線套全準確，軟片擦拭乾淨，無髒點污漬，一項工作完成後認真檢查所拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版的質量情況。
3、不損壞遺失原稿，不損壞軟片。片子拼完後，所有原稿要保存好，以便交還。重要廣告的陽圖也要保管好，以便下次再用。
4、在保證質量的前提下，提高拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版速度，不因拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版而影響任務的完成。
5、愛護拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版工具，不丟失，不損壞。要注意節約膠帶等材料。
四．曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版工作人員
1、負責我廠承印報刊的曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版工作；
2、曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版前做好準備工作，曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版式機玻璃要擦乾淨，準備好印刷工廠生產車間規章制度彙編版材，配好顯影液及各項用品。
3、曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版時檢查規距線、網點是否符合曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版要求。曬完後再次進行認真檢查，不符合質量要求的印刷工廠生產車間規章制度彙編版不出門。並且和拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版人員配合好，為下道工序打好基礎。
4、曬完處理髮的PS印刷工廠生產車間規章制度彙編版，如不馬上上機印刷，必需擦拭保護液。
第四章印前車間工藝規程
一、照排工藝規程
1、傳印刷工廠生產車間規章制度彙編版接收工藝規程
（1）確認接收計算機的狀態。如果是衞星接收，檢查室內單元接收機工作是否正常。
（2）傳印刷工廠生產車間規章制度彙編版時，注意觀察接收情況，發現異常及時告知對方。
（3）傳印刷工廠生產車間規章制度彙編版結束後，印刷工廠生產車間規章制度彙編立即解壓縮，出現問題馬上通知對方重新傳印刷工廠生產車間規章制度彙編版。同時要認真核對最後傳印刷工廠生產車間規章制度彙編版小樣文件説明和要求。接收的印刷工廠生產車間規章制度彙編版面只負責對所傳PS文件的發排、拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版，不得打開印刷工廠生產車間規章制度彙編版面文件。
（4）解壓縮文件時，應根據不同的壓縮格式正確解壓，如遇文件名相同，要分目錄解壓。如遇補字，嚴格按説明要求釋放補字庫。
（5）傳印刷工廠生產車間規章制度彙編版電話及計算機等設備嚴禁外借，不得佔用、改動或用於其它。
（6）接收印刷工廠生產車間規章制度彙編版面需要打彩樣時，要用原文件打樣後再文合拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版。
2、出片工藝規程
（1）調整照排機的曝光強度，顯影機的温度，顯影速度使照排圖文清晰密度（網點）合適。要求照排片底灰密度小於0.2,實地密度3.5-4.0。
（2）照排出片時，食品生產車間管理十條根據用户説明選定參數摸印刷工廠生產車間規章制度彙編版，設定正確的圖片、補字路徑及單色或彩色的參數，點陣生成後檢查如果缺圖或缺字時應停止發排，要查明原因或與客户聯繫解決後出片。
（3）軟片出來後檢查印刷工廠生產車間規章制度彙編版心尺寸是否規範，規矩線、色標是否齊全，彩色套準是否精確。
（4）認真核對軟片，如有大樣，軟片與大樣對比檢查。檢查報頭、報尾、出印刷工廠生產車間規章制度彙編版日期、印刷工廠生產車間規章制度彙編版序、補字等。發現與大樣不符時，及時聯繫解決。
（5）認真核對清點軟片數量，填寫生產報表，並將報表、膠片、照排説明文件一併交到下工序。
（6）定期對照排系統的網點線性化進行檢測，當照排機關強變化，顯影條件變更，軟片種類更換時都要及時測定和調整線性化曲線，使圖片和網點的還原率誤差小於1%。
（7）需文合拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版的外報，根據印刷機型、套印方式進行拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版，出片後根據印刷工廠生產車間規章制度彙編版式進行核對。
二、拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版工藝規程
1、拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版前認真做好準備工作，將準備拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版的報印刷工廠生產車間規章制度彙編版根據報名找到專用大片，拆去廢片、膠帶，並用酒精將片基擦拭乾淨。對有折印、劃痕及掛釘鬆動等影響曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版質量的片基，發現後及時進行更換。不定期更換有折印、劃痕及掛釘鬆動等不適合拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版要求的片子。
2、拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版工序接到上工序及客户送來的陽圖，要認真核對大樣傳票，如無大樣，要認真核對軟片質量、數量、報頭、報尾、日期、印刷工廠生產車間規章制度彙編版別，發現問題由帶班組長及時與客户聯繫，並彙報車間值班領導。
3、在拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版工作中，要根據印刷機型、印刷工廠生產車間規章制度彙編版式、規格尺寸、數量、片基等進行認真核對。遇有特殊印刷工廠生產車間規章制度彙編版式要求，需按生產通知單的要求進行工作。
4、拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版完成後，要進行自檢、互檢，無誤後交當班組長檢查。
5、期刊台紙中線、角線、切口線要符合客户及開本對印刷要求，並加上代碼，印刷工廠生產車間規章制度彙編版別、無四封的期刊，代碼折線拼在可裁切掉部位，以不影響視覺美觀為準。
6、彩色拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版時，注意拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版色Y、M、C、K和使用大片色相一致，印刷工廠生產車間規章制度彙編版序、印刷工廠生產車間規章制度彙編版邊線、印刷工廠生產車間規章制度彙編圖標框是否正確。
7、彩色套印跟蹤點的拼印刷工廠生產車間規章制度彙編版要求：
（1）跟蹤點放在對開印刷工廠生產車間規章制度彙編版正中(特殊要求除外)。
（2）跟蹤點貼在距釘眼(紙邊針眼)35毫米的位置,且該距離內與跟蹤點方向一致的地方必需是空白,如有圖網等出血內容時應按規定裁剪乾淨，遇特殊情況經批准可放在印刷工廠生產車間規章制度彙編版邊位置。
（3）如是雙面彩，正背都需加貼跟蹤點，則正背兩面所加貼的跟蹤點不能拼在同位置上，印刷工廠生產車間規章制度彙編要適當錯開必定的距離。
（4）跟蹤點兩邊必需各留出5毫米以上的空白位置。
（5）在符合上述條件的情況下，跟蹤點儘量拼在空白(食品生產車間管理十條沒有出血圖)位置上。
（6）遇有出血的圖、網時，應按規定裁剪出所需空白位置，四個色印刷工廠生產車間規章制度彙編版的裁剪應儘量一致整齊。空白位不能留下任何內容。
三、曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版工藝規程
1、曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版必需仔細擦拭曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版機玻璃，保證清潔無塵。期刊四封、商業機印175線印刷工廠生產車間規章制度彙編版及報印刷工廠生產車間規章制度彙編版中大面積的淺網曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版時不得使用擴散片。
2、對上工序及客户送來的軟片，要認真檢查，核對刊名、日期、印刷工廠生產車間規章制度彙編版別、印刷工廠生產車間規章制度彙編彩色報刊，認真核對Y、M、C、K色標，曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版前須除去軟片夾層髒物，查看膠帶位置對曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版質量是否有影響，無誤後方可曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版。
3、曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版時應用檢測灰梯尺，布魯那信號條操縱曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版，3%網點，95%網點要還原，不損失和擴大。
4、曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版時要注意軟片藥膜面與PS印刷工廠生產車間規章制度彙編版直接接觸和吸實、保證網點文字光潔，不變形，彩報及彩色期刊須掛釘曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版。
5、各種藥液要按使用常規配用，配製藥液要嚴格遵照已定配方配製顯影液及補充液。
6、曬商業機印刷的印印刷工廠生產車間規章制度彙編版，每張印刷工廠生產車間規章制度彙編版上都要附加測試條，並認真檢控網點還原情況。
7、曬出的PS印刷工廠生產車間規章制度彙編版，要求印刷工廠生產車間規章制度彙編版面乾淨、無髒點、無劃痕、不起包，叼口標準、還原性好、印刷工廠生產車間規章制度彙編符合印刷的要求。
8、經常檢查曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版機的抽氣情況，及時補充真空泵油，保證設備良好運轉。
四、曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版機的維護與保養曬印刷工廠生產車間規章制度彙編版機與其它印刷設備一樣，必須經常妥善維護，才能長期處於優良的工作狀態。①保持抽氣系統功能的完好率。真空泵要每週檢查一次，真空油麪高度應始終對準油位線，工作一年必須全部更換新油。②橡皮布的邊框每週用甘油擦拭滋潤一次，機器不用時應將橡皮布墊覆在玻璃板台上，玻璃板台上用布簾子遮罩住防止灰塵和雜物襲入。③玻璃板台表面必須保持清潔乾淨。擦拭時先用軟刷清掃，然後再用脱脂紗布以及無水酒精擦乾淨。
④用於遮散射的紫外百思特網光線，避免對人體皮膚、眼睛曬射作用的燈具幕布是兩層布料組成的，是白色滌綸布，起反射光線作用。外面是一層紅色平絨布遮紫外線作用，裏面一層由於日久變黃、灰塵油污蹭髒等原因，就會影響反射紫外光線的效果，造成曝光時間增加，此時最好是更換一層白條滌綸布料。
第五章印刷機保養
1.機組人員在機長指導下，按分工的部位規範地檢查保養機器，把檢查保養的情況向機長彙報。
2.保養機器必須穿戴勞動保護用品。
3.保養機器之前和工作結束之後必須清點工具，食品生產車間管理十條不能把工具遺留在機器之內。
4.保養機器必須停止機器運轉，如進入機器內部保養必須關閉機器總電源。如要點動機器必須先打鈴，確認其他人員安全的前提下才能點動機器。
5.每天維護保養的內容：
①給不能自動加油的部位加油。
②清洗墨斗和墨輥。
6.每週維護保養內容：
①每週全面擦洗機器一次。
②重點拭擦下列部件。
A.控制飛達紙板升降的電眼。
B.雙紙檢測器。
C.前規和側規的檢測器。
D.收紙架的收紙電眼。
③給遞紙牙、墨斗、墨斗輥軸承、傳墨輥軸承打OLB—33黃油。
④檢查輸紙板吸風皮帶的鬆緊程度。
⑤給拉規兩側的油孔加68號機油。
⑥拭擦所有的氣泵，並給軸泵加高温油脂。如氣泵是油冷式要檢查油位。
⑦清洗紙尾吸風過濾器。
⑧清洗水箱的過濾器。
⑨用高壓空氣清潔吸風輥。
⑩清除吸紙部分的噴粉。
⑾拭擦空氣壓縮機，並檢查油箱油位。
7.每月維護保養內容：
①全面檢查所有的氣泵。折下空氣過濾器清洗積塵。
②清洗水箱、機組上的水斗盤和進水過濾器。
③用高壓空百思特網氣清潔水箱的冷凝器。
④清潔電氣櫃的空氣過濾器。
⑤清洗收紙部的氣墊、鏈條導軌、噴粉氣嘴。
⑥檢查收紙鏈條油罐，如油麪不足要加註專用油。
⑦要給下列部件加黃油。
A.飛達主傳動軸承、進紙皮帶軸承、印刷工廠生產車間規章制度彙編輸紙輥。
B.前規、遞紙叼牙、叼牙軸、前規軸。
C.壓印滾筒、傳紙器、輥子杆。
D.墨斗輥軸承、墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規章制度彙編版墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規章制度彙編版墨輥調整杆、靠印刷工廠生產車間規章制度彙編版水輥軸承。
C.各色組的開牙輥子和凸輪。
⑧用高壓槍清潔空氣乾燥器。
8.每季度維護保養內容：
①全面清潔飛達部分。
②給飛達的全部鏈條和萬向節、齒輪加油。
③清洗紙板移動（左右）的導軌和滾子並加油。
④檢查飛達傳動齒輪箱的油位。
⑤清洗第一色組紙張定位裝置和各色組的叼紙牙。
⑥清洗收紙部分的收紙鏈條、導軌、紙板升降鏈條並加油。
⑦全面檢查緊固空氣壓縮機的縲絲，並檢查曲軸箱的油位。
⑧把開橡皮布檢查拭擦滾筒。
⑨給下列部位加黃油。
A.輸紙板的印刷工廠生產車間規章制度彙編輸紙輥。
B.壓印滾筒。
C.傳紙器。
D.收紙滾筒叼牙軸的側軸承、中間軸承、輥子軸承。
⑩檢查主傳動軸油箱的油位。油量不足要補充。
⑾更換主傳動軸油箱的壓力過濾器。
⑿清潔全部的鼓風機。
⒀由電工全面檢查所有的電機，直流電機注意檢查碳刷。
9.每半年的維護保養內容：
①更換空氣壓縮機的機油。
②更換氣泵的機油。
③用吸塵機清潔電氣櫃。
④清潔高壓儲氣罐。
10.機器每運行12個月要更換飛達部分的齒輪箱機油。
11.壓縮機的儲氣罐每年必須進行安全年審。
12.機器所作的保養由機長複查並記錄在案。保養人必須在保養記錄上簽名。
13.機器維修要開具維修單並如實填寫維修本。
第一章總則
第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用於本公司紅衝車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴於胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批准並送人事部門作考勤依據。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批准方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脱崗:指打卡後脱離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車牀，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作枱或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。
第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有多餘物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閲讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。
第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閒置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標誌，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條員工有責任維護環境衞生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衞生整潔，工作台面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十六條下班時(或做完本工序後)應清理自己的工作台面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衞生並將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衞生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章員工考核。
第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。
2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行
第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施。
生產車間管理制度範文3一、生產組織
1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。
2、要考慮適當的管理幅度，每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組，並安排好生產程序。
二、生產管理
1、要採取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。
2、要根據生產現場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處於一個均衡生產狀態，生產管理人員要注意以下幾點：
(1)要闡明每一員工的職責及其中工作範圍。
(2)生產任務的佈置，必須清晰明確。
(3)要研究生產過程的合理性。如有可能應儘量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。並編制多個可行的生產進度表。
(4)檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。
(5)確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸等所需要的勞務。
4、生產交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
(2)接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閲交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
(4)交接班時如遇事故，應待事故處理完畢後，再辦理交接手續，接班人員應積極協助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之後，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒籤。
(6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定處罰。
三、崗位職責
1、生產工人崗位職責：
(1)無條件地服從領導的安排與調派。
(2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。
(3)按時上、下班，並按要求進行加班。
(4)上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。
(5)車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。
(6)愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財產帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產車間班組長崗位職責
(1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。
(2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理安排各員工從事生產及其它事務。
(3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規程進行操作。
(4)負責組織人員維護、修理各機器設備，並作好原始記錄。
(5)負責有關設備易損件的申報。
(6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。
(7)帶領本班員工，自覺遵守公司各項規章制度，嚴格執行各項質量標準。
(8)搞好安全生產，杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭，及時按級彙報，並想方設法積極排除。
3、進料工崗位職責
(1)嚴格按技術部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
(3)嚴格按領料手續領取各種原料，不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風筒下的粉料，並按規定回制。
(5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進完後必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。
(7)協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
(1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。
(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許範圍內。
(4)經常清掃計量秤上的清潔衞生，並經常進行回零調試。
(5)監督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
(1)上班前領好當班所需的縫包線、不乾膠帶。
(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不乾膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，並放於指定地點。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衞生，並對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
(1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。
(2)裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車，並協助倉管員做好裝車數量記錄。
(3)卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸於指定地點，並協助倉管員做好卸車數量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
(5)認真清掃卸車場地的清潔衞生。
四、處罰措施
1.嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。 2.上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內者，罰款5元/次;超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。 3.未請假不上班者，視為曠工。連續曠工三天以上者，視為自動離職。 4.上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事，違者每人每次罰5元。 5.嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6.下班前未打掃乾淨工作場地衞生的，每人每次罰2元。
7.每班必須按規定檢查粉碎機的篩片，並做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量，若發現生產所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料，違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者，每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差範圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1.一般情況下不允許請假，對於非請假不可者，公司旺季三班生產時，必須自行找到頂班者，並報生產部負責人批准之後方可。
2.請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。
3.請假期間無工資。
4.請假必須提前一天申請。
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