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焊接實習心得體會多篇

欄目: 專題心得體會 / 發佈於: / 人氣:3.12W

焊接實習心得體會多篇

焊接實習心得體會篇1

金工實習是一個基本的課程,主要是對機械設計、機械工程專業學生是一個不可或缺的選修課,基於我們的安全工程的學生來説,瞭解機械運動,工作的基本原理,能夠很好的工作環境安全狀況更好的分析、安全標識、安全評價是更多的意義。

短端金工實習的過程,這不僅僅是一個簡單的技巧練習金工實習心得體會,讓我真的經歷這次原油年代金納説,“如果我們將我們學習一些被遺忘的,最終剩下的事情是教育的本質,“讓我去體驗,鄧小平的祖父説:“實踐是檢驗真理的唯一標準。“讓我真正體會到“紙從最終的睡眠淺,明白此事應當親自練習。“讓我真正體驗”我聽到我忘了,我看到我能記住,我沒有真的理解。我每次練習結束後,根據自我的情景來理解,反思,我練習來學習有什麼

我無法許諾我實踐每一類型的工作我要學,但我學會思考,學會如何學習,對我來説,如果我沒有任何實踐一個類型的工作對我來説,我將閲讀指導,訪問材料,能獨立完成每個技能。清華大學教師從原理的耐心教每個類型的工作的基本原理,解釋為我們適用範圍,然後告訴我們,讓我們明白每種類型的工作”,是知其然廣場”,讓我們理論到實踐,在鑄造練習金工實習心得體會,練習的每一步都很簡單,但我已經看到教師展示之後,操作是或不是,教師會給我耐心技巧,讓我親自了解點,如果我能夠,教師會給我其他的問題,讓我開闊視野,在鑄件,教師解釋整個模具形狀,讓我們練習一個會議之後,將會給我們一個挖沙造型,讓我們完成學生自我,他們的想法,然後在對我們的主人解釋挖沙造型、掌握這讓我們的思維方式,讓我體驗李開復教師説了這句話,“我不能保證你在大學能夠學習的技能,但我肯定你學完大學後,將他們的想法,和掌握學習方法在未來,無論你遇到什麼新技術、新工藝,能夠得遊刃有餘”。

焊接實習心得體會篇2

剛到__大學,老師就跟我們強調了安全,安全第一。在實習過程當中很多項目都是有一定的危險性的,操作不當輕則造成加工失誤,重則機毀人忙,所以,安全是第一課。但是由於場地限制,兩個班不能同時進行安全教育,我們只能先開始第一天的實習——銑牀。

就在我們正擔心沒有上安全課就開始實習會不會有危險的時候,授課老師打消了我們的疑慮,在介紹機器,講解操作的過程中,她給我們介紹瞭如何操作不會有危險,那些是不可以動的,保證人員與機器的安全。用她的話就是:要高高興興的把我們接過來,也要高高興興的把我們送走。

我們的任務是在掌握機器操作後,兩人為一小組,將一根圓鐵柱加工成一根規定大小方形柱。

經過自己的一番摸索,瞭解了機器的構造,熟悉了操作步驟,本來聽起來很難得東西現在變得很簡單。接下來的難點就是把握好工件的規格,這是也最後評分的標準,正負0.05mm的誤差範圍。。這要求我們在操作測量的時候要非常精確。固定好工件,對刀,調好進刀的大小,加工開始。為了保證精度,加工完一次我們就測量一次,力求在誤差範圍之內。中間接受了安全教育,吃完午飯,繼續我們的加工。

經過漫長的等待,四個面加工完畢,用遊標卡尺一量,在誤差範圍之內,激動地與同伴擊掌慶祝。不過,最後老師檢查的時候發現還是有小誤差的,看來還是自己測量的不夠準確。不管怎樣,第一天收穫還是不小的。帶着一身的柴油味結束第一天的實習。

焊接實習心得體會篇3

經過這次鉗工實習,我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的瞭解,鉗工的含義:手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是説不清楚,到現在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,還學到很多這方面的技術,就説這次鉗工實習的內容是做一個六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當你真正意義上去做時,你就會發現做它的艱辛了。

在剛鄰了做工物料時,還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時被老師叫住了,聽完指導老師的細心講授後,方知是它並不是一個的“鋸割”,它是必須按一定的規格做的。如果一旦尺寸沒有選對,這將會費很多的工時的,我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質物料。

我也説不上自己花了好多的工時,好不容易才把這下物料規格確定下來,總是害怕出了差錯。確定好後就的開始鋸割了,到現在我才真正意義上的體會了,什麼才叫着“只要功夫深,鐵棒磨成鏽花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這麼説吧,我也不知又花了好多的工時,好不容易才把它鋸割下來,這次一看自己的那手,起了好大個水泡,當時還不覺得它有好痛,到做工完後才發現它痛的真的專心。

在這實習中,我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鑽孔時,總是沒有信心把這個孔鑽好,總是害怕鑽不好,如果要是鑽歪了。那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了,還有一點就是有點擔心,這個麻花鑽會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間,到最後還是打算按指導老師所述,細心的試試。當我真正動手實踐時,發現它並不是想象中的那麼難的,不多時,覺得毫不盡的就把孔鑽“好了”,拿來一看,這才發現已不知把孔鑽歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實踐的結合”並不是想象的那麼簡單的。

經過這麼三個星期的鉗工實習,我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什麼才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好,如果要是你的實踐能力差了,這都將是無濟於事的。我相信自己經過這次鉗工實習,將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習做下堅實的鋪墊。

焊接實習心得體會篇4

為期2周的金工實習就這麼告一段落,想想這2周,過的實在很快,很多東西還沒來得及學就已經過了``````所以我寫下了這篇實習報告,算是對自己過去2周的所見所聞所感所想作個記錄吧。

還記得開始實習的第一天我們就學習了工業安全這個項目,看到那麼多真實的工業安全事故讓我們對接下來2周的“噩夢”簡直不敢想象,如果真的不幸在那裏實習的時候出點什麼事故或者真的就象影片裏的一樣就那樣“英年早逝”的話,那不是...我們大家都為此捏了一把汗。“雖然實習中是會有一點危險,畢竟我們接觸的都是那些多多少少有些危險性的機器,在高轉速高壓力的狀況下稍微一不留意就會出現危險事故的,然而只要我們按照操作規範以及老師的指導來做的話是不會出現意外的”,聽完老師的介紹我們總算能夠稍微放心一點,第一天就在這樣的忐忑夾雜興奮的情緒中過去了。

第二天是我們兩週的實習中最讓我感興趣的——鍛造(其實我們都叫打鐵)。初次去那個熱加工工廠着實讓我們嚇了一跳:黑黑的什麼都看的不清楚,而且那裏很破舊的樣貌,跟那些老電影裏的工廠簡直是一個樣,讓我懷疑時光是否倒退了還是我自己還沒有睡醒(之後才明白那個地方不是我們實習的車間,而是華工的一個熱加工工廠)。當我們去到實習車間的時候老師已經一臉和藹的站在那裏等我們了“你們是來鍛造實習的是吧車間在這邊,過來吧。”老師邊説着邊招呼着我們去車間參觀,邊開始介紹起我們的實習資料——打鐵,當然少不了還有我們的工具——空氣錘。我們的當天的任務就是把一根80mm長,25mm直徑的圓形鐵棒打成一個20mm厚的六邊形。聽起來很簡單是吧我開始時也覺得沒什麼了不起的,不就是一個六邊形嘛,我一上午就打完啦,還用的着一天時間!所以我都不以為意聽完老師的講解之後我們就開始了我們的鐵匠生涯,説實話,當那塊紅色的鐵段從那個電爐裏拿出來的時候我確實有點擔心:這麼高温度的東西萬一不留意掉了碰到人怎樣辦(但是還好大家都比較認真,沒出什麼事故)之後米蘭小鐵匠的歌聲就飄揚在我們的實習車間了,“叮叮噹噹,叮叮噹噹”一首悦耳的打鐵之歌,呵呵。但是打鐵雖然説是簡單,但是要打成型卻沒那麼

簡單,我們從上午打到下午也打的不是很貼合規格要求,還好之後老師過來指導我們,才把那個零件打出來了。看着自己的勞動成果,大家都忍不住拿出手機拍下來回去留念。

第二天的實習,帶着一點累和十分的滿足與自豪:我們是新一代打鐵匠!

模具那個實習也是我覺得印象較為深刻的,用沙子砌出零件的外形然後就能夠用來灌注鐵水鑄成我們需要的零件。説是很簡單,而且歷史也很悠久從商朝就有了這種鑄造技藝(之前很多青銅鑄件都是用這種方法鑄成的)。老師用沙子和簡單的工具三下五除二,一下子就把那個模具鑄出來了,讓我們也是信心滿滿的躍躍欲試。但是當我們自己親自上場的時候才發現:怎樣老師説的那套是騙人的我們好像也是按照老師的方法來做,但是那個鑄件怎樣做還是有點問題,要麼一不留意就這邊倒沙,要麼那邊的形狀老是看着不順眼只好硬着頭皮一步步地重做了一次之後才發現:原先在做的過程種有些東西是自己不留意沒有做好的,有時候是那個沙子沒有盅實,有時候是那個隔型沙沒有放好。累了一天,總算拿了個a+,也算是這一天的最大安慰吧。(但是實在是太累了,因為整天都是蹲在地上的啊)最累的實習當屬鉗工!!!我發誓!!!我們p6的剛好是最後一天最累鉗工!將一段鐵棒鋸下11mm之後再將其加工成一個10mm厚的六邊形螺母。然而那個螺母我是怎樣磨都磨不平。磨不平也就罷了,之後我還把那個尺寸弄錯,本來就應19mm的寬度我留下了22mm,結果等我發現時候已經沒有多少時間給我修整自己的工件。但是不修改也不行啊!所以最後的時間我幾乎以光速在磨那

個工件,簡直磨的日月無光天昏地暗,那陣勢不亞於大戰在即的肅殺或是兩軍交戰的“血腥”(那時候簡直是磨紅了眼睛)令我遺憾的是:最終的零件還是不貼合規格。所以鉗工是我整個實習中最遺憾的一個。

實習一天接一天,每一天都有不同的實習資料,加工中心,汽車知識,磨牀齒輪,模具cad,每一天都讓我們學到不同的知識:首先透過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。其次在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創新意識和創新潛力。

這次實習,讓我們明白做事要認真留意細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放下的毅力!第五培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。最後在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求十分嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

當然實習除了收穫了知識,開拓了眼界之外,也還是有些許遺憾的:比如因為實習時間有限,有些實習工種我們沒有機會接觸啦(比如我本人對那個化學加工就十分感興趣啦,可惜沒有機會去實習,所以一向很遺憾);還有一些實習過程中會有一些自己的成品,雖然不必須很好看或者很貼合要求,但是那畢竟是自己的勞動成果,所以我們會期望能夠有機會保留自己的勞動結晶,但是幾乎所有的實習成品都不能帶離實習車間,所以這個也是個遺憾;其他的我個人的推薦是期望實習時候能夠給學生更多的自由發揮自由設計的機會,讓每個學生都能夠在實習過程中發揮出自己的聰明才智,當然實習過程也就會更加有吸引力咯。

焊接實習心得體會篇5

時間過的很快,來到山東多功能廠已經十多天啦。我們已經順利通過了車身焊裝車間的實習。這焊裝車間的這幾天實習中感想和收穫頗豐。

還記得剛來多功能廠的時候,工廠的設備和整個工廠的佈局給我留下很深刻的印象。首先想來説説關於工廠的佈局感想,整個工廠有車身焊裝車間、塗裝車間、整裝車間、儲氣室、污水處理室、電壓轉換室等汽車生產必備的基礎設施。從外觀上看,這些工廠都很正規也比較符合一個現代國際化企業發展的硬件需求;從環境方面來説,工廠外面綠化的比較好,每天從宿舍去工廠或者下班之後的路上好的環境總能給人以好的心情,並且還有一些休閒娛樂的場所比如涼亭、羽毛球網、籃球場等等,這些設施也為員工業餘生活提供了比較便利的條件。其次,我想説説關於工廠設備的一些感想。第一次進入車聲焊裝車間的時候,映入眼簾的首先是一排排的懸掛式點焊(這個名稱是在説明書上看到的啦),這一排排的點焊讓我們幾個實習生異常的興奮,後來瞭解才知道這一排排的電焊是車身總成的功臣。在車間,我們看到的千千萬萬個零部件,從車身焊裝車間出去後我們看到的一件件完整的車身。從此,我不得不佩服工業力量的偉大。同樣,焊裝車間的普通電焊、co2保護焊、氬弧焊、吊裝線、叉車、電動車等設備讓我興奮了一陣子,從此對於汽車工業產業鏈之長從直觀上有了更深一步的認識。

接下來想説一些關於這七天的參觀實習中的一些體會和感想。第一,從這七天中對於公司的tps生產管理模式有了切身的體會,汽車的生產過得需要這種精細化管理和責任到人的制度才能有效保障產量和質量的雙重保險。第二,車間生產的安全檢查也讓我對於國企的認識有了比較大的改觀,福田在安全方面也做的比較好,在這七天中焊裝車間每天都有安全方面的多重檢查,主要從生產前段和中間以後生產手段多重保障汽車的安全成產,我瞭解到的安全措施包括上班前的工人對於己有設備的安全檢查,上班期間安全員的巡查,下班後班長和工人對於設備的安全排查做好生產後安全保障。第三,我想説説關於工廠內部的生產環境問題,每天上班前都會有各自班組的人員對於班組所屬區域進行衞生清掃,這樣廠區內的雜塵和微粒濃度就會得到有效緩解,並且廠區內也比較清潔,並且我在廠區內走動的過程中驚喜地發現了一些綠色植被,這些植被也可以有效緩解廠區內空氣環境,這讓我想起了在超級工廠內寶馬車間的那一株株高大綠植,福田也在向國際化大企業看齊,心中不免充滿嚮往。最後,我還注意到了一個小小的細節—在車架班組的一個組件焊裝的時候會裁剪一些鐵片下來,工人們會把這些鐵片集中在一個大的鐵箱裏面,很好的回收了材料,這樣對於原材料的回收也會很好的節省生產成本。

最後,想説一些關於實習中發現的工廠生產中的一些自己的想法。第一,從整體來説,福田公司焊裝車間的機械化和自動化程度跟國外汽車企業相比還是有一定的差距,如果這些焊接的工作都能由機械手操作的話,可以省去很多的人力成本,並且也不用擔心員工的健康問題。雖然公司在員工的身體健康方面做了很多的防護措施,但不能完全避免。第二,車間工人的整體操作技能水平不是很?

致,不同工位的出活速度不是很一致,導致一些工位有半成件的積壓,有些工位跟不上整體的進度,影響了整體的生產速度,不過這個問題也可能是由於工位人員的配備不是很合理。第三,我個人覺得在焊裝車間可以假裝一些換氣設備什麼的,這樣可以及時把一些顆粒物和有毒氣體交換出去,保證車間內比較安全,對於員工的安全也有更大的保障,這也是一個企業長久發展的一項民生工程。

整體來説,這七天在車身焊裝車間的實習生活讓我對於汽車焊裝的流程有了比較深刻的瞭解,同樣對於與汽車行業相關的物流流程也有了不一樣的認知。馬上就要進入汽車生產的下一站—塗裝車間,希望能在下一段的實習中順利。最後,感謝這一週實習過程中,人力資源培訓科的同事和車間主任以及班組班長對我的幫助。

焊接實習心得體會篇6

實習是對每一位畢業生專業知識的一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本學不到的知識,既開闊了視野,又增長了見識,運用所學習的專業知識來了解會計的工作流程和工作內容,加深對會計工作的認識,將理論聯繫於實踐,培養實際工作能力和分析解決問題的能力,達到學以致用的目的,為成功走向社會做準備。

為期不長的初級焊工實習,的確會讓自己的操作水平得到大步的提高。

一、就是用熱能或壓力,或兩者同時使用,並且用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的方法。

二、焊接的種類:釺焊、氧—乙炔焊、co2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

三、安全操作

1、防觸電:工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。特別注意:焊機後面380v

2、防弧光灼傷和燙傷:電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,對眼睛和皮膚有刺激作用,焊過的工件不要用摸,敲擊焊渣時,要用力適當,注意方向。

3、防護用品:電焊面罩、皮手套、膠底鞋

4、設備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作台上,以免短路、燒壞焊機。工作中,如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作,關掉電源,然後報告老師。

5、眼睛灼燒的自我防治:人乳點滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。

四、工藝

1、電流的選擇:Ф2.5mm推薦值70—90a(焊接的位置(平、橫、立、仰))

公式:i(a)=k*d(mm)經驗係數k:d(mm)1—23—45—6k25—3030—4040—60

2、引弧接觸法摩擦法輕輕接觸,迅速提起2—4mm

3、運條把握好焊條的角度

基本上垂直於工件,而向前的方向傾斜5度—15度

前進速度:緩慢速度均勻直線

送條速度(保持電弧的長度)

4、橫向擺動(加寬焊縫)折線半月式圓周式

5、開頭稍作停頓

6、結尾斷弧形降温再引弧

五、注意事項:

1、進入車間實習時,要穿好工作服,大袖口要紮緊,襯衫要系入褲內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。

2、嚴禁在車間內追逐、打鬧、喧譁、閲讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。

3、應在指定的焊機上進行實習。未經允許,其它設備、工具或電器開關等均不得亂動。

4、焊前檢查焊機接地是否良好,焊鉗和電纜的絕緣必須良好。

5、焊接時應站在木墊板上,不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分,防止觸電。

6、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩,防止弧光傷害和燙傷。

7、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。

8、工件焊後不準直接用手拿,用鐵鉗夾持。

9、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。

10、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品,板手不得有油污。

11、乙炔瓶周圍不許有火星,與氧氣瓶要隔一定距離放置。

12、實習完後要清理好場地及設備工具。

六、設備安全:

1、線路的接線點必須緊密接觸,防止因鬆動、接觸不良而發熱。

2、焊鉗任何時候不得放在工作台上,以免短路燒壞焊機。

3、發現焊機或線路熱燙時,應立即停止工作。

4、操作完畢或檢查焊機及電路系統時必須拉閘,關閉電源。這是我第一次親身進入焊機房,也是我第一次自己焊焊條,以前聽到別人當焊工的經歷時,認為那沒什麼,自己可以很輕鬆的就學會,然而做一名焊工可沒那麼簡單,在第二次上完理論課之後,終於輪到我親自動手實踐了!我的心裏很高興,但是也很緊張害怕,畢竟是我第一次接觸焊工!我把老師講的理論在心裏默想了一遍,帶上面罩就開始動手,以為會很簡單,很容易,可是焊條偏偏就粘在鐵板上,我的心裏立刻緊張起來。

按照老師説的,我立即左右搖晃,焊條果然和鐵板脱落了!後來就感覺好多了,心裏也不那麼害怕了……第二次實習時,雖然天氣很熱,可是我們依然把衣服穿的很嚴實,簡直密不透風,因為我們知道其中的危險性!剛開始,我摩擦引弧後,把焊條拿得很高,只見那火光向下衝,簡直像火箭升空時一樣!我以為把焊條拿的高一點,衝力就會小一點,所以第一根焊完後,鐵板上除了散亂的小鐵珠外,什麼也沒有留下!看見別人焊的那麼好,心裏很不是滋味。就這樣四根都焊完後,感覺什麼也沒有學到!

後來問了呂老師,才知道焊條要拿的低一點,移動速度要慢一點,才能焊的好!我焊完之後,我的“傑作”很明顯還是沒有通過老師的檢驗,我問了老師我還有哪些不足,老師一一分析了我的“傑作”的問題,我也比較了自己和別人的作品,找出了自己的不足,積累了相當豐富的經驗,也為自己贏得了自信。第三次實習時,老是調整了一部分同學的位置,我自認為已經學得很好了,可是換了位置後,我就焊的一塌糊塗!心裏空空的,不知為什麼?後來我又問呂老師,才知道是自己學藝不精!呂老師説:“作為一名好的焊工,無論是橫着、豎着、躺着、仰着都能焊好。”是啊,只有認知道自己的不足,努力實踐,才能夠不斷進步。

總之,這次實習讓我懂得了做什麼事都要一心一意,嚴謹認真,反覆琢磨,只有這樣,我們才能作好自己應該做的事。

我想這次實習會成為我今後那麼多實習的良好開始。