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多線切割工心得體會多篇

欄目: 專題心得體會 / 發佈於: / 人氣:1.34W

多線切割工心得體會多篇

多線切割工心得體會篇1

短暫的金工實習塵埃落定了,自己也順利地完成了實習任務.實習雖然是結束了,但是內心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。

一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經歷是不完整的,所以學校的金工實習課程就給我們提供了這樣的一種平台,讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產生認知,進而瞭解和熱愛。

第一項,我們要進行最累一項工種—鉗工,老師告訴我們,鉗工是完全靠手工來製作出各種零件,是最能鍛鍊一個人動手能力的,一些機器加工不了的零件,都要由鉗工來完成。老師介紹了鉗工的各種知識,它作用廣泛,如切削加工前的準備,機器裝配前的準備,某些精密零件的加工等。我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,應該好好去體驗。同時老師也提醒我們要愛護工具,保護自己,列舉了以前一些學生所犯的錯誤導致的傷害。我們意識到金工實習不是鬧着玩的,要時刻小心。

在鉗工實習場地上安裝了許多台虎鉗,用來夾各種工件。工作台面下襬放着鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先熟悉下工具。我對鉗工還是很感興趣的,所以很興奮。不過我很快意識到要真正能夠掌握它,還需付出長久的努力。

鉗工實習在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節奏地來回運動。

剛開始我們要鋸斷毛培,慢慢地我們開始體驗出巧勁如何用,看着鋸痕的加深,內心的喜悦驅除了手臂的痠痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,由於我們這組鋸出來的面比較平,所以銼的過程並沒花費很長時間。不過在後來把圓柱體變成六面柱體的時候,還是很辛苦的。

鉗工還需要人的耐性。

多線切割工心得體會篇2

時光如流水,兩週時間轉眼即逝,為期兩週的金工實習給我體會頗多,我主要從以下幾點展開。

1、通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

3、在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

4、實習過程中制訂的學生實習守則,加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養也起到了較好的促進作用。

5、培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。

在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,使得通過大學聯考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處於學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基於此,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這裏是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落後,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特徵,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎,同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

多線切割工心得體會篇3

剛到xx大學,老師就跟我們強調了安全,安全第一。在實習過程當中很多項目都是有一定的危險性的,操作不當輕則造成加工失誤,重則機毀人忙,所以,安全是第一課。但是由於場地限制,兩個班不能同時進行安全教育,我們只能先開始第一天的實習。

就在我們正擔心沒有上安全課就開始實習會不會有危險的時候,授課老師打消了我們的疑慮,在介紹機器,講解操作的過程中,她給我們介紹瞭如何操作不會有危險,那些是不可以動的,保證人員與機器的安全。用她的話就是:要高高興興的把我們接過來,也要高高興興的把我們送走。

我們的任務是在掌握機器操作後,兩人為一小組,將一根圓鐵柱加工成一根規定大小方形柱。

經過自己的一番摸索,瞭解了機器的構造,熟悉了操作步驟,本來聽起來很難得東西現在變得很簡單。接下來的難點就是把握好工件的規格,這是也最後評分的標準,正負0.05mm的誤差範圍。。這要求我們在操作測量的時候要非常精確。固定好工件,對刀,調好進刀的大小,加工開始。為了保證精度,加工完一次我們就測量一次,力求在誤差範圍之內。中間接受了安全教育,吃完午飯,繼續我們的加工。

經過漫長的等待,四個面加工完畢,用遊標卡尺一量,在誤差範圍之內,激動地與同伴擊掌慶祝。不過,最後老師檢查的時候發現還是有小誤差的,看來還是自己測量的不夠準確。不管怎樣,第一天收穫還是不小的。帶着一身的柴油味結束第一天的實習。

多線切割工心得體會篇4

經過了過去十天的金工實習真的是可謂大開眼界、收穫不少。在實習期間,我接觸了化學加工及表面處理、數控銑牀、數車928、模具cad/cam、加工中心、數車980、鑄造、鉗工、電焊氣焊、金屬的熱處理等十個工種,瞭解了這些工種相關的知識。通過一定的動手操作實踐,掌握了某些技能,如:用陽極氧化的方法給鋁合金上色,用powermill把設計好的工件進行仿真加工及轉化成銑牀能識別的程序,數車928的版面及對刀工序,設計軟件mastercam的基本操作,數車980車牀控制版面及簡單程序的編寫,鑄造的原理及鑄模的製造,初步掌握了電焊和氣焊的技巧和金屬熱處理的有關知識及操作。

化學加工及表面處理

四月三號是實習的第一天,實習的內容是化學加工及表面處理。經過老師的講解,心理就開始覺得不安:一個一個的陌生名詞,一件一件的前人的失敗作品,似乎預視着我們今天的實習的風險不少。一點都不敢怠慢,趕緊把黑板上的工藝流程抄下,把要點抄下,以免出錯,如:關於上色的,上玫瑰紅要先上茜素紅,再清洗,再上玫瑰紅等;

工藝流程如下:1.除油;2.水清洗3.出光4.清洗5.陽極氧化6.清洗7.染色8.清洗9.風筒熱風吹乾封閉10.上臘11.描圖12.雕刻13.腐蝕14.清洗15.出光16.清洗17電風筒吹乾去臘

每個工序都有需要注意的地方,如除油要乾淨,出光的時間要控制好,陽極氧化的電流、電壓要隨温度變化及時間要控制好等。

小心翼翼地經過上述地工序,一件、也是首件出自我們自己地雙手地作品出來了。一切的擔心都掃去了。雖然圖案不好看,但是沒有失敗。yeah~!!!!

數銑

第二個工種是數銑,一個“數”字,大概就能讓我們感覺到今天的內容是與“數”有關,就是與電腦有關。事實也是這樣,四月四號;實習內容是把其他軟件設計好的零件進行仿真加工和轉化成數控銑牀能識別的程序語言。學習使用的軟件是:powermill 。

一開始以後,老師就把我們“扔”在電腦房,要我們看教程,自己學習powermill。教程寫了很多,計算機對零件的加工是通過參數的設計來完成的。powermill不具有圖形編輯功能,掌握它的要點在於掌握相關參數的意義,工用。參數的設置影響了加工的效果,加工的時間等。參數設置以後可以進行仿真加工,檢查效果。之後就可以轉化為nc程序了。

現代化的技術離不開計算機和在工作中自學的能力是很重要的,這是這實習以後的感想。

數車928

這個工種的實習內容是,瞭解gsk928的控制版面和掌握對刀的過程,實習的重點是記得車牀的數控版面的組成,以及各個按鈕的的工用。每個按鈕都有自己的工用,用數控車牀對材料進行加工是通過編寫程序來完成的。程序編寫對加工的質量是很重要的,但是那要建立在對刀工序完成的出色的基礎之上。所以對刀是很重要的,對刀過程中不能有一點點的錯誤,如果有錯,將直接影響零件加工的質量。接觸了這種車牀的第一感覺就是:原來如此。一幕一幕生產的鏡頭立刻浮現在腦海中,機械的轉動聲把我帶進了一個如火如荼的生產的車間裏。唯一的遺憾就是不能使用它來加工工件。

模具cadcam

工件的設計的現代化離不開電腦,這天的實習也是在計算機房裏度過,接觸的軟件是mastercam。數控的機牀需要有數據輸入才能工作,工件的設計軟件就是要完成這一工作。mastercam的頁面與平時使用的繪圖軟件的版面有較大區別。要使用它來畫圖,對於一個初學者來説確實是有難度的,而且是英文版的就更有難度了。經過一番努力,按鈕都沒有認識完,但是在老師示範時就看到了它的功能的強大及它在設計的方面的方便之處。能夠使用它來設計也是一種樂趣。

有些產品需要大批量生產,需要上百萬的產量,那樣的需求就不可能要求通過工人手工一個一個的加工生產,那樣既耗時又耗財,而且效率又不高。這時候就需要用到模具,模具應用於簡單產品的大批量生產是非常有效的,不同要求不同數量的產品就用不同的方法生產,那就是人類的智慧。

加工中心

“加工中心”這個名字給我的第一感覺就是:加工中心就是一個管理機件加工的部門。但是去到以後就知道自己是錯了,“加工中心”是一種機器的名字,是一種數控機牀設備。

這個工種的實習跟前幾個數控的工種一樣,都是以零件的設計軟件的掌握為主,一天的時間都用於學習mastercam,通過作業對該軟件進一步的掌握這一天以後基本瞭解了各按鈕的意義及一般操作。

用mastercam的感覺是直觀、方便設計,但是卻有很多的東西需要掌握。數控的東西果然不是一般的東西。

數車980,延續了以往數控車牀的東西。認識版面,學習一種基本操作。數車980和數車928的構造差不了多少,只是版面上構造有較大的差別。主要使用了一些基本的程序。

4月11日,實習已經進入了後階段,好像看到實習快要完了,有點覺得不捨。今天的實習內容是:鑄造。鑄造是一個歷史悠久的生產技術,一堆一堆的泥沙,少數的幾樣的簡單的工具,打造一個個精緻的鑄模。鑄造的目的就是要製造出漂亮的沙模,用鐵水澆注的時候產生比較粗糙的金屬鑄件,鑄造有利於減少加工量,降低成本。經過了千年依然是沒有淘汰,那是它具有它的價值,但是鑄造也存在它的缺點:那就是鑄造精度不高,容易產生廢品,報廢率太高。鑄造技術必須要經過改良,不斷改造,提高鑄造工件的成功率。中國人是聰明的,中國人也將更聰明。

跟着的也是一個歷史悠久的工種:鉗工。累累累、、、鉗工的感覺,鉗工是用於機械生產不能生產的工件。機械生產就快速的,大批量的,但是機械也是人制造的。人能想到的,機械不一定做得到,而人能想到的人就能做得到。鉗工就是用於加工機械所不能加工或者機械加工所不能達到要求的。那就是人工生產在現在始終是不能被替代的。

説到實習中最接近我們的工種,算是電焊氣焊了。雖説是接近但是卻不禁有點緊張,畢竟那是高達幾千度的高温下的冶煉,總是有點點危險的。平時堅硬的鋼鐵在頃刻之間融化,那是多麼高的温度。我們練習了在高温之下的電焊,雖然掌握的一般但是已經非常滿意,接近那麼高温的東西的機會是很少的。看着金屬的融化、黏合,真是覺得自己有了神的力量一樣。堅硬如鋼又如何,都隨我的一揮手之間而熔去。

電焊與氣焊只能把金屬黏合,而不一樣的“金屬熱處理”就能將金屬的硬度的。表面一樣的金屬在顯微鏡之下卻有不一樣的組織,而這些組織正是金屬的硬度不同的原因。熱處理的實習中,我們做了一個實驗:用自己的雙手,在老師的指導之下,完成對一塊金屬的熱處理,測試了處理前後的硬度(洛氏硬度)知道了熱處理對金屬的硬度是有影響的。熱處理在生產中的應用等,如齒輪,軸承等。

以上就是這次實習的流程和內容,總得來説這次實習對我來説首先是使我們接觸了一些生產的技術和生產的設備。十天的時間,真的是太短的十天,雖然每天要早出晚歸,但是就沒有一點累的感覺。通過這次實習使我們與生產接近了,由在書本上的無味的文字,變成了充滿了樂趣,很想細細品嚐的實在的實習過程。那是一次飛躍:書本的知識不是沒用的,我們天天上的課,學的東西不是沒用的;覺得它沒用只是因為自己不會用,學會知識本身不是最終的目的,學會用知識才是最重要的。就像化學加工裏用到的知識,陽極氧化我們早就知道,而就是今天才知道它可以這樣用。

現代社會是數字的時代,生產要發展也離不開數字技術,因而有了數控的車牀。那是人類社會生產發展的結果,數控技術是進步的標誌。但是作為人前進過程中出現的某些繼續還是不能被數崆技術取代,還沒有實現全部機械會,自動化程度還是不夠高。特別是我們國家的技術還是比較落後,需要大力發展。

多線切割工心得體會篇5

兩個星期的金工實習,對我而言,是一段用汗水澆灌的奇妙旅程。

剛開始金工實習不久時,我曾和同學調侃道:“金工實習就是讓我們體會下手工操作的麻煩和累,從而給我們創造更進步的機械工具提供動力。”雖為調侃,但當時卻的確是心中的真實想法。《勸學》中説得好:“術業有專攻”,畢竟xx對工科生的培養目標是高級工程師,並不是普通的工人。也就是因為這種態度,我在開始的幾天裏,實習的並不夠用心。這種不用心讓我遭遇了許多不順,比如,在鉗工實習做小錘子的時候,我就差點把羊角據壞……

我逐漸認識到,做任何一樣工作,想要把它做好,不用心的話都是不可能做到的。尤其是金工實習中的一些工種,需要很多經驗,在如此短暫的時間內,如果不認真學習時間的話只能是走馬觀花,到最後既浪費了老師們的辛勤勞動,也浪費了自己的時間和精力……在實習的過程中,不止一位老師強調聽和做並用的重要性,我想原因也就在於此。

再來談談經過金工實習後我對“創新”的一些新思考。

“創新”向來是一個時講時新的概念,有許多相關的論述。其中我對胡適的論述一直存在不解,他説:“所謂創新就是模仿到極致時玩出的新花樣”,而這兩個星期的金工實習卻讓我有些體會這句話了。在短短的兩個星期內,我們幾乎每天都會接觸新的機器,要鍛鍊的內容更是繁多。在這種情況下,自己的某些創新想法很有可能帶來的是錯誤,某些還是不可修復的。所以,對對象的熟悉是創新的前提,只有在充分了解面對的對象的基礎上,我們才有可能提出一些有建設性的建議,進而達到創新的目的。當然,金工實習的目的並不是説讓我們在這短短的兩個星期裏就能擦出創新的火花來,而是讓我們能夠初步的瞭解一些典型工藝的流程和方法,為以後的工作乃至創新打下基礎。

總結來説,金工實習教給我的遠比我當初想的多得多。已為我樹立了一種心態,提供了一些新思路。在此,我也想給咱們的金工實習教學提一點自己的想法,所説安全是第一位的,但我們還是可以拓寬學生操作的機器的範圍。比如,一些特種焊接方法,可以選擇部分同學來進行嘗試,畢竟只有自己親自動手印象才會更深刻。最後,感謝各位老師這兩個星期來對我的悉心教導!老師,您辛苦了。