通過這次深圳研發質量管理培訓，瞭解了業界產品研發質量管理的優秀模式與實踐，學習了結構化的產品開發流程體系，重點關注了產品開發過程中技術評審的分層分級與操作方法。培訓講師曾在hw公司多年從事流程引導，對新產品開發流程的講解使我對ipd中崗位、角色，如pac（產品決策委員會）、pmt（項目管理團隊）、pdt（產品開發團隊）、pqa（產品質量保證）等有了更深的認識。
參加這次培訓的人員來自五家公司，主要是技術總監、項目管理部和質量保證部負責人，公司也都是中小企業，只有我們公司擁有實施ipd經歷和研發管理信息平台，加上目前正在實施的系統工程（硬件可靠性、失效分析、物料認證），説明我們公司具有成長為中型企業的潛力，只是感覺公司之前對ipd流程的理解和貫徹落實的力度還不夠。
研發質量管理貫穿於產品開發的全流程，包括研發質量管理組織建立、研發質量策劃、研發質量控制（技術評審和產品測試）、研發質量保證和研發質量改進。而技術評審穿插於產品概念、計劃、開發、驗證與發佈各階段之間，目前也正是我們公司產品開發流程中最薄弱的環節，以往有些流於形式，主要原因是沒有將技術評審分層分級進行。我們目前很多評審將研發組內縱向模塊級評審與涉及pdt多部門的橫向產品級評審混為一團，所以有人對跟自己無關的事討論佔用大家時間有意見，甚至有時不參加會議。
只有分級評審才是解決問題的根源，項目組在進行產品級評審之前必須先進行研發組內模塊級評審，並做好必要記錄和有關問題解決辦法，模塊級評審可以邀請其他技術部門高手參加，技術專家提供意見但不承擔責任，可以不簽字或者簽字註明“特邀”，以便明確責任。產品級評審主要針對pdt各部門之間接口部分和模塊級評審中提出的重大問題，如果模塊級評審進行充分，產品級評審過程的時間就會降下來。建議由qa組織產品級評審，並對項目組的模塊級評審記錄和準備提交產品級評審內容進行檢查，通過後方能進行產品級評審，同時維持會場秩序，避免陷入細節，避免把各村、鄉、縣裏的事情都放到省級會議上討論，提醒pdt中各部門代表真正代表其部門發言。
考慮到qa人員數量和技術水平有限，模塊級評審儘量參加，產品級評審則必須參加。抓好技術評審將是今年和明年研發質量保證組的工作重心。
技術評審最後誰來拍板呢？項目經理、產品經理、還是產品總監？我跟培訓老師特別交流過。目前我們公司把產品經理定位於產品需求管理和市場支持，處在產品開發的兩頭把關。這對產品經理的要求很高，往往對多個項目提供支持，開會、出差較多。產品總監更是事務眾多，評審會時常無法參加，對項目的瞭解項目經理則更為全面。培訓師建議：產品總監授權項目經理綜合pdt成員意見，對技術評審最後拍板。我也認為項目經理具備這個能力。
需求評審非常重要，它對設計、開發影響最大，變更也是最多的，如何控制好變更，儘量減少變更？最好辦法是一開始就儘量把事情做充分。需求評審時召集pdt成員代表自己部門提出需求，如工藝工程師提可製造性需求、測試工程師提可測試性需求、工程部提可服務性需求等等，我們的pdt成員除研發部門外生產、營銷、工程目前還沒有充
分利用自己的發言權，他們對項目的瞭解也是皮毛，產品需求裏自然也很少體現這方面的內容。有人將研發、市場和銷售部比作一個足球隊的後衞、中場和前鋒，市場部是中場發動機，負責整合資源、策劃和組織進攻，我們正缺乏一個強有力的中場，培養產品經理的市場意識和建設產品經理後備隊伍是關鍵。
研發質量管理還有一項重要內容就是質量審計，據我所知我們目前沒有組織過對哪款產品或項目進行正式的質量審計和記錄，即使產品在市場上出現較大問題。適時啟動項目質量審計工作，對發現的問題分清是態度、能力還是流程問題。如果是能力不足造成，應該給機會再提高；如果是流程問題，則改進流程；如果是態度問題，培訓師建議格殺勿論。有人反問：現在不是提倡人性化管理麼？培訓師的一句話使大家都陷入了沉默：我們常常把人情化和人性化混淆了，容忍不端正的態度就是打擊所有人的積極性！
這次培訓還提到很多我關心的內容，包括質量保證人員的任職資格體系建立和矩陣組織中項目成員績效考核等，但目前我們公司研發質量管理最急需解決的問題還是如何把技術評審做到位，我們研發質量保證組下步工作將圍繞公司評審流程和評審參與人員展開分析，力爭做到評審分層分級進行，提高與會人員時間的有效性。
20xx年04月12日我參加了公司組織的品質管理培訓班，培訓班由諮詢100管理顧問公司宋志軍老師授課，宋老師以其豐富的質量管理知識，及長期從事品質管理工作的豐富經驗，結合實際工作及以往案例中的常見問題，詳細講解了質量管理的定義及由來和發展、工程質量管理的基礎、質量檢驗及過程質量檢驗、質量統計分析與持續改進等方面的相關知識。並列舉了大量實際案列，進行了詳細的分析講解，最後以答辯的形式對此次學習成果進行了檢驗。
如今，學習質量管理已被眾多企業所看重，成為企業證明自己產品質量、工作質量的一種方式。質量體系為廣大企業完善管理、提高產品和服務質量提供了科學指南，同時為企業走向市場找到了共同語言。如果沒有質量的保證，企業在市場上是毫無競爭力的，別説開拓市場，就連生存都是問題。通過此次培訓學習，結合工作實際，個人的收穫體現在以下幾個方面。
1、對質量管理定義的理解認識
在人類歷史的長河中，最原始的質量管理方式已經很難尋覓。但是可以肯定的是，我們自古以來就面臨着各種質量問題。古代的食物採集者必須確定什麼樣的果子能吃無毒;狩獵者必須知道什麼樣的樹木是最適合製造弓箭的。人們在實踐中獲得的質量管理知識一代代的流傳下來。近代質量管理的發展歷程大概可分為三個階段：質量檢驗階段、統計質量控制階段、全面質量管理階段。
如今的全面質量管理階段是最科學最有效的管理方式。而品質管理的意義宇中心在於，所有人員都以產品質量為核心，把專業技術，管理技術，數理統計技術集合在一起，建立起一套科學嚴密高效的質量保證體系，控制生產過程中影響質量的因素，以優質的工作最經濟的辦法提供滿足用户需要的產品的全部活動。
在這一全員參與的活動中科學的管理技術及統計分析手法是必不可少的，在顧問老師的講解過程中，我初瞭解影響質量的五大潛在因素：人員、機器、物料、方法、環境。對五點因素如何對質量產生影響有了初步認識。並將在以後的質量管理過程中熟練掌握及運用，運用得當對產生影響對潛在原因進行有效預防。qc活動遵循pdca循環，推進此項活動依靠的不是個體力量，而是組織的力量、集體的力量，即qc小組活動必須靠組織力量來推動、個人工作來解決、團隊協作來完成。常言道，人心齊泰山移，可見合作的必要性。個體力量縱然再大、能力再強、智慧再大，終究難以與眾人之合力相比，所以相互支持、相互合作才是解決問題行之有效的方法。qc小組活動中很好的體現了成員間相互合作、配合，只有通過大家長期不懈地合作、發揮個體專業所長，才能找到提高質量管控水平的方法及突破口，做到質量管理不斷創新、提高。
2、對工廠質量管理基礎知識的認識
通過講解了解了質量管理與企業管理成本的關係，瞭解了科學管理與對企業成本控制的重要性。根據產品特性、工藝及生產過程品質影響潛在因素、制定相應的科學有效的檢驗方法，是控制品質管成本又能有效管控品質的最佳途徑。根據產品特性、生產工藝及生產過程品質影響潛在因素制定免檢、抽檢、全檢、等檢驗方式及抽樣計劃、抽樣標準，具備高效率，事半功倍的特點。
3、對質量檢驗、過程檢驗的理解
在品質管理過程中，檢驗計劃是必不可少的，是我們檢驗工作範圍檢驗時機的大綱性質的要求，根據企業自身品質狀況、產品的品質要點等因素制定合理的品質檢驗計劃，並加以實施會提升品質管理的有效性。而品質控制流程圖則是圍繞着產品質量為中心，根據產品的工藝流程和品質要求制定相應檢驗工位，並按照制定的檢驗工位、工序予以檢驗。檢驗過程中《檢驗作業指導書》是所有檢驗活動的標準和依據，它包含了檢驗工作所有的步驟和要求。所以《檢驗作業指導書》的制定是保證產品品質能符合客户要求的一個關鍵性標準。它的標準必須要滿足於或高於客户對產品質量的要求。標準中對不良情況的評級也必須明確。以便檢驗員能依據《檢驗作業指導書》對發現的不良情況進行正確的判定。生產過程中對質量的控制也是要從人員、機器、物料、方法、環境。這四方面進行控制的，由於流程中已過了來料檢驗控制環節，控制點物料已不做為重點。ipqc在檢驗過程中發現異常時正確的處理方法是保證圍堵異常妥善處理異常的先決條件，步驟可簡單概括為
1.停機改善
2不良品及已生產的產品隔離標識、
3.異常情況的通知、
4.跟進不良品的處理
5.重檢。
對每企業內部個環節的質量狀況進行統計分析是制定合理正確的品質控制計劃的一個必要條件。每個檢驗環節的檢驗記錄及數據是很珍貴的資源，善於統計品質管控控才能有針對性，才會更有效率。
4、對統計手法的初步認識。
一個企業想發展壯大必須具備質量意識，尋求持續改進，在管理上要使用科學的統計手法，在全員的努力下才能實現這一目標。在老師的詳細講解下我瞭解了統計技術中最常用的七大手法的特點及用途，
1.檢查表---主要用於收集整理資料、
2.排列圖---確定主導因素、
3.散佈圖---展示變量之間的線性關係、
4.因果圖---尋找引發結果的原因、
5.分層法---從不同層面角度發現問題、
6.直方圖---展示過程的分部情況、
7.控制圖—監視過程。識別波動來源。經老師詳細講解，以上統計方法及統計事例我已初步瞭解。確實具備先進性，不同方法適用於不同目的統計。善於運用將對品質管理工作帶來巨大的幫助。我將在後續的工作中嘗試將以上手法運用到工作中。
通過這次培訓，讓我領悟到了品質管理在企業發展中的重要性，它能促進企業良好的發展，降能降耗，提高產品的質量。有效的品質管理方法運用，不僅可以提升公司形象，還能提高企業管理水平。所以此次培訓課可以説是讓我受益匪淺。在今後的工作中，我會更加嚴格要求自己，認真貫徹質量管理體系的相關內容，為公司的發展貢獻自己的一份綿薄之力。
公司安排本次全面質量管理培訓，是為了提高我們公司員工管理能力，對公司來説是一個無償的行為。但對我們員工自身來講時一個很好的學習的機會，通過本次培訓自己也學到了許多管理方面的知識，對全面質量管理有了一個全面的瞭解，並學會應用了統計技術分析方法。
質量是企業的生命，質量的控制與質量的改進是企業的原動力。而企業要持續發展，應該遵循一個科學的管理程序。全面質量管理的內容包含產品質量、工作質量與服務質量。我以前認為全面管理就是判定產品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的全面質量管理是全體員工的工作，是所有一切工作的質量的提高。我們要成立一整套方法和體系，並能不斷完善與提高。
現階段，我車間的生產能力逐步增強，產量也有顯著的提高，如何保證設備的穩定性，如何去發現設備中存在的問題，怎樣去維護保養好設備，解決實際問題，是一個值得研究和探討的課題。通過這次學習，結合我車間設備品種多，設備總量大的特點，為保證設備長週期、穩定、安全運行，開展設備質量管理很有必要性。
通過本次培訓，學習了全面質量管理建設與方案提升體系，而在實際工作中，如何進一步有效的貫徹落實全面質量管理建設方案，進一步提高自己的工作品質及產品的品質，成為持續的工作要求。聯繫自身實際工作中，應進一步着力學習全面質量管理建設方案，專業性上持續加強，這是提高自身工作品質和產品品質的根本，工作上不斷精細化，這是提高工作品質和產品品質的有效方法，要整合完善相關信息的收集，不斷完善管理系統，這是提高工作品質的必然要求。
通過本次全面質量管理培訓，我學會了應用統計技術來分析問題。在以後的工作中能夠從以下幾個方面來考慮問題。
1、首先要對自己的管理工作有一個全面的認識，使工作逐步細化無論是設備的日常管理還是遇到緊急情況都要有一個清醒的頭腦。遇事不慌。更要有信心來做好每項工作。
2、在日常的工作中要多思考問題，遇到不懂得要善於思考，多問幾個為什麼，這樣才能在工作中發現問題。
3、通過有效的正確的途徑來要尋求解決問題的方法。要根據自己發現的問題來找到一個號的解決辦法，將導致問題的原因羅列出來，用統計技術分析方法來，針對影響因素確定如何去改善問題，如何徹底解決問題的方案。我車間由於離心泵有近300台，並且損壞較為頻繁，我們用過因果分析法中的魚骨圖法，對機封損壞的原因進行了分析，通過魚骨圖分析法找到了影響機封壽命的主要原因是物料對機封o型圈的腐蝕和個別機泵有質量問題。而導致機封損壞較為頻繁。
4、在實踐中找到解決問題更好的方法。任何的方案不去實踐也只是空談，所以最重要的還是實踐的'階段，通過實踐能夠更好的驗證我們提出的方案的準確性。並能夠發現前期方案的不盡完善的地方。我車間大型設備就是利用控制圖原理來分析機組的運行情況。
5、事後善於總結，總結是一種很好的思考問題的方法，就是當你發現存在的問題，通過某種方式將問題處理這就是一個過程就有總結的必要，總結的目的就是根據一個事情的過程給自己和他人做出的一種借鑑。並能夠提高自己工作能力。通過這次全面質量管理培訓的總結能夠體會到工作中的不足。
6月16日至27日，我非常榮幸地參加了“全省第十八期護理管理職員培訓班”。經驗豐富、德高看重的護理先輩們講授的一堂堂出色課程，像暗夜裏的燈塔照亮了我，使我對護理管理有了新的熟悉，更新了觀念、拓寬了思路，進一步明確了今後工作的方向。
通過這次培訓，我曉得了，身為一位護士長，不但要有較強的業務能力和奉獻精神，還要有綜合能力，有競爭意識、服務意識和安全意識。只有通過不斷的學習，拓寬眼界和思路，不斷完善自己，超越自己，才能更好的適應不斷髮展的現代護理工作需要。
護士長必須具有較強的溝通調和能力，應用本身的人格魅力來團結並影響科室成員，使我們的團隊成員工作起來，心往一處用，勁往一處使。發揮科室成員的主人翁意識，並依照各人所上進行科學分工，做到人人蔘與管理。
社會在發展，患者的要求也在不斷進步，要進步患者對我們的滿意度，就必須以病人為中心，以人為本，從細處進手，展開護理工作。一樣，精細化管理勢在必行。細節決定護理質量；細節確保護理安全；細節和諧護患關係；細節促進醫護友誼；細節決定成敗！
“無危為安，無損為全。”安全管理是護理管理工作的重中之重。沒有安全意識，醫療糾紛就會不斷出現。護士長作為科室的領頭人，應當組織全科職員認真學習相干法律法規，加強護士責任心，進步安全意識，嚴防過失事故的發生。護士長應做好護理質量控制，特別是現場質量控制。天天對急救藥品及器材、消毒隔離、手衞生、護理措施的實施、查對制度的落實等項目進行檢查，發現隱患和題目，及時討論分析，查找緣由，延續改進、追蹤檢查，不斷進步護理質量。
對科內護士進行分層次培訓，並進行理論及操縱考核，協助護士做好職業規劃，建立其敬業奉獻的精神。
接受培訓的這些日子，我看到了護理先輩們對護理事業的專注、投進、執着及忘我奉獻。我感動的同時，也感遭到肩負的責任和使命。我要和我的團隊火伴一起不斷學習，不斷思考、不斷努力工作，為我們的護理事業貢獻出屬於自己的光和熱！
通過本次全面質量管理體系培訓，使我受益非淺。深深感到自己在學習、理解質量管理標準方面的差距，參加這樣的培訓很有必要，作為一個車間設備管理人員，不但要對質量體系文件學以致用，更重要的是帶領我車間員工貫徹執行。
質量是成功的夥伴，貫徹標準是質量的保障。如今，貫徹標準已被我公司所看重，成為公司證明自己產品質量、工作質量的一種護照。貫徹標準為我車間完善管理、提高產品和服務質量提供了科學指南。經過此次培訓使我對全面質量管理有了一個全面的認識。下面是自己的學習認識，並結合工作也談一點自己的看法。
本次培訓的重點是統計技術，統計學知識就是質量管理和質量控制的有效工具之一。通過了解目前的現狀，確立項目，測量，並加以分析、糾正，合理改進和優化方案，並組織實施或預防，達到預期效果的目的。在本次培訓學習的過程中，雖然對統計技術瞭解的不是很深，但經過七車間胡主任的講解，使我感覺到統計技術在企業管理中的重要性。它不僅僅是一種統計技術，更是一種管理好車間設備的一種手段。通過業餘時間的理解消化，我對我車間的離心泵維修方面應用了統計技術中的排列圖法。由於我車間離心泵總量大、型號多樣、涉及到的廠家也較多。説以對我車間離心泵故障進行分析很有必要。我們知道影響質量問題的因素雖然很多，但只是個別因素起到決定性影響，而絕大多數的影響因素都是可以忽略的，所以離心泵頻繁維修
導致的原因是可以用此分析法來進行分析的。通過收集歷次的離心泵檢修記錄，我們發現導致設備維修的原因有以下幾種：
1。離心泵機封頻繁漏液；
2。機封等備件有質量問題；
3。維修工的維修質量有待提高；
4。由於操作不當引起設備損壞；
5。工藝介質有腐蝕性將設備腐蝕；
6。設備備件質量有問題；
7。離心泵的工作環境差日常維護不到位。
通過排列圖法分析發現引起離心泵頻繁損壞的原因主要集中在離心泵的日常維護不到位及維修工維修質量上有問題兩個方面約佔重量的75﹪。以後我會根據以上分析出的問題，提出導致離心泵頻繁損壞有針對性的解決方案。
通過本次學習，我對統計學理論在企業中的應用有了更深的認識，我也深知統計學理論在生產實踐中的重要性，但是對於剛剛涉足此領域的我不僅理論知識比較匱乏，在實踐中不能應用自如，還有很長的一段路要走，但是作為一名設備管理人員，我相信我會在實踐中不斷積累經驗，不斷進步，與車間領導及其他全體員工攜手共濟，做好我車間的全面管理工作。
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