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第一篇：品質部年度工作總結
轉眼間已經成為昨天。在這過去的一年，對於佳茂來説是不平凡的一年，我們進行了多項設備及原(物)料改造;也經受了全球金融危機帶來的衝擊，讓人感慨頗多。
今年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作。現將一年以來的工作情況向您們做一個總結報告，請批評指證，謝謝!
一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規範了品管部工作流程：
今年品管部人員狀況是: 品管部人力：現有8人，控制範圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產各製程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓，同時加強了原材料和入庫產品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。對此採取了以下措施：
1. 採用日報表對當天的工作進行記錄，採用週報和月報對當周或當月工作進行總結並制定下週的工作計劃。各責任人按計劃行事，並做到跟蹤，驗證並保證總體任務的完成。
2.對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業，規範操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統一，檢驗員檢驗時要經常相互探討，並制定相關缺陷樣品封存，查找產品標準並親自參與功能測試，並將其形成標準文件。先後修改和擬製了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業員提供判定準則。厂部份文件清單具體如下：
部門文件修訂
序號 文件名稱
1 包裝紙箱檢驗標準
2 模具檢驗標準
3 iqc檢驗規範
4 供應商考核規定
5 成品入庫檢驗規範
6 成品出貨檢驗規範
3. 建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質監控的質量。
4. 加強技能知識學習，學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質量監控能力，確保部門目標任務的完成。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
09年初步展開並實現以下項目：
1.為確保體系的正常運作，於12月23號iso9001：2014版質量管理體系，第三方年度監審順利通過。
2.統計報表完善質量記錄和質量統計，現已形成品質週報和月報統計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便於各責任部門/人員採取有效措施即時改善。
3.完善公司質量目標指標，制定了統計和糾正預防措施作業辦法。通過管理評審會議，對公司質量目標，於《2014年上半年部門質量目標》進行修改。並通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
09年初步計劃完成項目：。
1.擬製不良品及次品再利用，需規範對已入庫成品出現質量問題的返工作業。
2.繼續強化產品的入庫控制力度，提升出貨產合格率;
3.設定09年公司整體目標，階段目標，部門目標
4. 對文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據真正原因或需要而制定,同時改善的措施無有效落實,但對對策的跟進效果或對策的合理性沒有根本落實驗證。
三、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段：
1.進料品質控制：
1).修改了《iqc進料檢驗作業規範》、《iqc進料品質檢驗項目和判定標準》文件，規範了進料檢驗作業流程和檢驗標準。
2).嚴格進料檢驗，9月份開始統計檢驗物料301批，發現8批不合格。
2.成品質量控制：
1). 擬製了《qc成品入庫檢驗作業規範》、《生產成品包裝檢驗作業規範》、《qc成品檢驗項目和判定標準》文件，規範了成品檢驗作業和檢驗標準。
2). 加強了製程質量控制，設計了製程質量統計報表提供給生產部加強制程質量的統計分析。並針oqc檢驗到不合格項要求生產部改善，從今年的成品檢驗結果來看，製程交驗質量得到很大的提升，平均成品不良率從去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8個百分點。
四、xxxx年整體工作小結：
1.回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實現了品管部：作業按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數據有統計的工作系統化、標準化並實現質量目標。
2.另一方面，從整年所出的質量問題來分析，也體現了現有品質控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對產品檢驗手段和檢驗技術的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題，
能真正杜絕問重複產生及習慣性不良的認可。
五、20xx年品管工作規劃：
時光飛逝，轉眼將進入虎福之年。時值公司藴釀突破發展和走向規範化、制度化管理髮展之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。
1.過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好2014年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客户的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，必要時將qe工程質量機能展開將引入質量系統控制，加強質量目標的統計和品質異常的跟蹤。
2. 品質控制機制雖然得以建立，但仍需進一步完善。今後我們將以2014年初將舉行的，iso9001：2014內審員上門或外送培訓為契機，重新組建“內審員隊伍”，全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監督檢查，保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。
對iso9001：2014版在5月份前需更換到iso9001：2014版，換版過程是：
1).春節後各部門負責人需進行2014版內審員資格培訓，及時換成iso9001：2014版，在三月份後要運行新版本。
2).在五月份cqc會進行換版的第一次審核。(如沒有換版2014版會自動失效)
3).內校員資格培訓，因公司比較多內校儀器，送外校費用高也不方便，需送外培訓一名內校員，內校培訓需在四月份前培訓完成。
3.推行績效考核與5s活動：
1).為更好的調動員工工作效率，響應公司薪酬改革的需要，對品管檢驗人員的考核工作將加強。
2).需進行5s活動策劃，需擬製《5s推進領導小組成員及職責》、《5s工作推行實施辦法》，對5s的推動組織、檢查標準、各部門負責區域和責任人、獎罰辦法等需全面策劃討論，預計2014年3月份開始試驗推行。
4.現將2014年品管部質量目標初步制定如下：
月不良率;2%/ 客户投訴：一般性1件/月 嚴重0.2件/月
5. 針對生產運行所出現的問題，做好各項檢測工作，為生產提供“準確、及時”的檢測數據，同時加強各生產部門之間的溝通協調，對於生產異常和各種波動及時反饋。確實為生產部門提升“品質”做好服務工作;
第二篇：2014年品質部年度工作總結
2014年品質部年度工作總結
時間一晃而過，轉眼間2014年已接近尾聲，藉此機會祝願公司領導和全體同仁：新年愉快！工作順利！
回想過去的一年，擔任品質主管一職，雖沒有轟轟烈烈的成果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我一個成長的平台，讓我在工作中，學習到更多的東西，也知道自己存在諸多不足。上級領導對我的支持與關愛，同事對我的支持和協助，令我感到潤輝公司的温情無處不在，在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協助才能使我在工作中更加的得心應手，也因為有你們的努力，才能令到公司的發展更上一個台階。
在公司領導及各部門經理的正確領導與協助下，品質工作着重於公司的質量方針、宗旨和目標上，緊緊圍繞重點展開工作，主要開展以下工作：
一、工作細化，各機台質量責任到人，以提高檢驗員責任心。
一、嚴格按照《進料檢驗規程》做好對原材料的檢驗工作，並配合好採購部對供應商原材料質量的評價和跟蹤。對原材料及時檢驗試驗，發現不符合要求予以退貨並開具《原材料不良改善通知書》，同時要求供應商改善品質，滿足我司的供貨要求。
二、做好與相關部門工作的協調和溝通，配合車間做好品質工作，並針對發生的不良情況及時開具《質量信息反饋單》，通知當班負責人及時調整並跟蹤驗證，直到問題最終得到解決。認真做好客户反饋的質量信息和退貨統計工作，做好一月一次的《品質月報工作》。
三、建立更加全面的品檢流程和作業要求，新增了兩名在線巡檢員及先進的外徑檢(更多請你搜索)測設備，使過程質量納入管控範圍，從而保證了製程中的產品質量。
四、加強團隊建設,通過各相關知識、操作技能的教育培訓，早會的督導以及客户投訴的分析，提高檢驗人員的綜合素質水平，不斷地優化人員，打造一個工作經驗豐富，工作熱情高漲的團隊。
五、產品產生的質量事故還是存在很多的因素，主要是部門人員的覺悟不高，致使在相關作業過程中未做到細微處；個人行為的隨意性造成存在的質量隱患；設備的老化以及原物料的不穩定也影響產品的質量。
作為品質部主管，我感到壓力、責任重大，質量是企業的生命，要想帶好一個團隊，除了熟悉流程外，還需要負責具體的工作及業務，首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動承擔工作。
2014年工作重點：（把底下的材料名稱進行修改）
一、做好對原材料質量的評價和跟蹤，銅杆不但要確保來料合格，也要做好製程中的品質跟進工作，吸取豐盛退貨教訓，杜絕再犯。
二、配合生產技術部做好客户開發，送樣的樣品質量數據跟進工作，確保一次送樣合格，縮短送樣週期。
願景:希望2014年各個部門能認真學習和貫徹執行iso質量管理體系，生產過程品質做到全員參與，“錯者必究”，這樣才能提高產品質量和企業市場的競爭力。
總結人：岑仕發
2014-01-10
第三篇：品質部工作總結
2014年品管部工作總結與2014年工作計劃
隨着2014年新年鐘聲的敲響和到來，我們又該對2014年的工作總結了，2014年是我到xx的第一年，其實也就半年時間，在公司這半年裏我接手了xx品質部的所有質量工作，有改進也的遺憾，工作並未能如期盼的那樣做好做全面，但也在這半年時間裏在公司上級的領導下配合着開展了品質部的質量工作，以下幾點是我在公司經歷過的歷程和總結。
1、 由於公司客户下的訂單品種繁雜、訂單量小、所有產品的共用
材料多給予我質量部門的的來料檢驗工作量非常大，由於人員配套不齊，責任重大，一不小心就有可能收到供應商送來的不良物料，極有可能造成訂單交期的廷誤，在工程部與本部門的人員積極配合下，2014年雖然未達到進料檢驗目標管理效果的達成，但亦做到不從質量部門放過一種不合格物料。
2、 製程質量控制，由於產品種類多單量小跟蹤工作量也非常在，
在監督生產對產品作業的同時，本部人員也在大量的收集各種在製程中出現的質量問題數據並出《糾正預防措施單》進行改善，也積極地配合着生產與工程開展各種產品的生產與改進工作，並將各過程記錄跟蹤。
3、 本部的流程與iso體系標準化作業，由於上任品管並未對本部
門的一些程序文件、作業文件、不良程序記錄表、作業指導書、物料承認書資料歸類整理，給我接手後的工作中帶來了極大不便，雖然2014年的時間已經成為過去，但我們已對此類隱患問題着手
解決，雖然進度和收效不是很大，但給予了我們接下來的工作很大的幫助，給品質部留下了可追蹤可查閲的不可缺少的豐富資源。 已往也就成了過去，2014已經成為過去,我們總結了以往經驗，並在2014年訂下了以下目標，在2014年品質部圍繞着以下幾點開展新曆程：
1、 來料檢驗加嚴把關，將以前未達到我司收貨標準的供應商和來料三批不良或未達到驗收標準的供應商重新評審，並對供應商發出《品質異常聯絡單》要求改進，並對其所供料重新打樣確認承認，我品質部門做好相關質量記錄與監督控制工作，保證每種材料質量在我司的可控範圍內，並能隨時由品質部對供應商來料加強管控。
2、 加強對生產的製造製程監督，實施對每個客户的每種產品從材料的發放到生產到出貨的全程跟蹤監控與把關，保證好每種產品的不良率不超標、製程不出錯，以做到沒不良沒客訴為目標。並將每種產品製造的質量過程全程記錄，對發生不良品超標或質量異常及時對相關部門發出《糾正預防措施單》進行跟蹤改良，狠抓生產現場標準化作業，以保生產順暢產品保質。
3、 逐一落實各項體系文件的執行，針對主要客户對其產品的生產，要求標準化作業及過程監督以及質量記錄完善必須説到做到，這樣才能給予我們的客户對我們有更大的信心才能放心將他們的產品交由我們生產，所以我們必須做到説、寫、做一致。
4、 堅持iso體系的本質精神和基礎，建立更加全面的品檢流程和
制度，品質人員的標準化作業指導，保證所有產品的質量，以做到產品質量〈三不：不接受不良、不製造不良、不流出不良〉的效果為目標，這樣才能讓我們led照明產品在此照明界立足和開拓。
2014年我們的希望是公司能真正實施起所有成功公司之路的目標，即目標化管理、工廠化管理、標準化管理、流程式實施，將公司推向輝煌的顛峯。在我們互相祝賀新年的同時我也祝我們的公司在新的一年裏雄鷹展翅，鵬程萬里。
品質部
2014年1月5日星期四
第四篇：工作總結--品質
品質部現場管理工作總結
1、 個人工作方面：
首先，在工作的定位上，主要職責為三個車間的過程質量控制。但從
近期的工作內容來看，主要的時間和精力都花在了質量事故的處理上面。也就是説工作的內容主要集中在了事故發生後的彌補措施上，而未能及時發現和控制生產過程中產生的問題以及做好事故前的預防工作；這就偏離了過程質量控制的重心。所以在接下來的工作中，除了日常工作及臨時性的特殊事件外，會針對工作的時間作出調整，以更加合理的安排工作。主要會花更多的時間、盡最大的力量做好車間的巡檢工作，發現問題及時和車間溝通；最大程度上避免常規質量事故的發生，保證生產過程穩步進行。
2、 質量管理制度方面：
現有品質部人員配置裏面沒有專職的車間巡檢人員，車間的巡檢職責主要落實在車間副主任上面；但從實施的效果上來看並不是太好。我覺得主要存在以下兩方面的原因：（1）、車間負有巡檢職責的主管沒有按照要求履行好巡檢職責；一方面是因為車間主管這方面的意識不夠強，另一方面也説明了品質部對質量制度的實施沒有起到很好的監督作用。（2）、車間主管本身對產品的認識不夠全面，以至於不能夠及時發現問題的存在。針對以上情況，我覺得車間的巡檢工作是不是可以在品質部配備一個專職的巡檢人員來履行車間的巡檢職責。這樣可以對車間產品的質量起到實時監控的作用，以便及時發現問題的存在並且加以解決；防止事態的進一步擴大。
關於車間質量事故的處理方式上，本着讓車間主管及生產員工深刻認識、加強關注並有效改進的原則。建議在現有的處理方式上進行深化，具體內容如下：當相應的車間產生質量事故時，由品質部與車間主管一起對事故產生的原因進行調查。車間主管針對質量事故必須編寫相應的《事故分析報告》及《事故造成的經濟損失報表》。《事故分析報告》的內容包括
事故產生的工序、責任人、產生原因等；《事故造成的經濟損失報表》則包括不合格品的數量、返修造成的工事費或報廢造成的工事損失及原材料成本等，編寫完成以後由品質部審核。品質部認可後，以《事故分析報告》的內容作為依據提出相應的處理方案交由生產部處理；有必要時也可將事故報告及後續處理結果等進行公示。我認為這樣的處理方式能更有效的讓車間主管及生產員工認識到自身的不足，並且及時加以改進。對提高車間主管及生產員工的質量意識也會更有幫助。
關於外協質量問題的處理方面：由品質部進行反饋、溝通或進一步提
出改進的方案直至雙方達成共識，可有效促進外協零部件品質的改良。但對於外協件質量的長期穩定並沒有起到很好的效果，反而很多質量問題都是一而再的重複發生；這説明針對外協質量後續的跟蹤環節做的還不夠到位。所以在處理外協零部件的質量問題時，考慮到採購組與供應商的接觸是最頻繁的；當品質部與外協單位達成共識之後，將相關的信息反饋給採購組，然後由採購組對外協的改進情況進行長期的跟蹤；這樣對外協零部件的及時改進及長期穩定應該會起到更加積極的作用。
3、 績效方面：
公司一線員工總體素質不夠全面，主要表現在對產品的結構或對本崗
位的操作要求等認識不足。這種情況會導致員工在生產及加工過程中較難把握住產品的質量情況，時不時會導致次品的產生，甚至造成質量事故。針對以上情況，可以通過員工培訓加以改善。培訓的方法根據實際情況可以進行臨時的現場培訓或季度性的講座培訓。這樣有助於加強員工對產品結構的瞭解，以降低生產過程中產生的次品率。
另外現有的生產工藝及工裝夾具都存在一定的缺陷，這些缺陷有些會
給產品的質量帶來隱患，有的則會影響產品的生產效率。需要在生產過程中加強關注，發現後及時想辦法加以改進。目前已改進的工藝及工裝主要有以下幾點：（1）、1547轉子壓換向器工藝及工裝，老的壓換向器工藝通
過轉子軸軸頭進行定位，壓裝後的裝配尺寸難以保證對整機質量造成影響且容易導致轉子軸跳動變大而對後道工序產生不理因素。改進工裝及工藝後，1547轉子壓換向器以鐵芯擋圈端面進行定位，即保證了轉子的裝配尺寸也避免了轉子軸在此道工序產生跳動。目前新開發的1583電機在鐵芯總成壓裝及換向器壓裝工序也借用了這個方法。（2）、轉子在生產過程中難免會產生一定的次品，這些次品如果是沒有浸過漆的，鐵芯總成大部分都可以回用。但是回用前必須先將換向器及銅線先拆除，老的分解方法都是先將銅線一根一根拉出後再將換向器退出，這樣如果是因為換向器的原因造成的缺陷就得銅線和換向器一起報廢；而且因為銅線和換向器存在干涉，分解起來比較費時費力。後來製作了一個退換向器的工裝，可以直接將換向器順利退出而不用分解銅線。這樣保證了銅線的完好，回用部分利用率比較高；而且及時要將銅線一起拆除也省了很多力氣，提高了效率。
（3）、1429、1430轉子因轉子軸結構問題，壓裝鐵芯總成時較難操作。曾經以軸頭定位容易將軸壓彎造成浪費；後來又以花鍵底部的台階進行定位，但是壓裝時工裝容易吃到軸裏面去，導致鐵芯總成尺寸不能保證。近期製作了工裝以花鍵的頭部台階定位進行了小批量壓裝試驗，試驗的鐵芯總成尺寸得到了很好的保證，轉子軸也沒有被損壞。後續製作仍需進行關注。
4、 工作分工方面：
目前我和李副部分別分管不同的工作：我主要負責現場管理還有客户投訴工作，***主要負責外檢庫的工作及外協質量的溝通；這樣的分工我認為還是比較合理的。但是***目前正在待產，如果在工作中有什麼困難或者不方便的地方；我也會義不容辭的加以協助。
***
2014-7-28
第五篇：品質工作年終總結報告
品質工作年終總結報告
尊敬的曾總、羅總、王生，各位同事晚上好！
又一年過去了，各位同事辛苦了！
現由我來對2014年品質工作作如下總結：
首先向公司領導及辛苦在生產線上的同事説聲對不起！因為我們的一些疏忽和監督不力導致在品質上出現了很多問題，大致歸納如下：
一. 裁牀：(1)裁間條款袖間與胸間不對;
(2)布料大小間導致尺寸不穩定。
二.車間：（1）錯漏物輔料（11313014l#多餘的車了胸章）；
（2）用錯線（11413019#米白色用錯特白色線）；
（3）爛洞（11223238#布料薄，車蝴蝶結爛洞）。
三.全檢因質量退貨（1）車/印花問題（11423280#毛線繡花散線）；
（2） 洗水問題（21313073#紅色掉色）；
（3）做工問題（11323557#訂鈕高低導致左右袋高低）；
（4）尺寸問題（21313653#褲長偏長1?〞）；
（5）包裝漏物料（11201428#包裝漏放入胸章）。
以上種種問題都已成為過去，但它們會成為我們在2014年工作的寶貴經驗。在此，我承諾在新的一年工作必須做到以下幾點：
一. 產前批辦。包括布料縮水的測試，制單、紙樣、原辦不符之處的求證，以及對可能改良工藝提出建議並跟進結果。
二.檢驗裁片、車/印花片。包括抽查裁片拍紙樣、扎菲、是否有爛片、粗幼紗、死痕等，核對車印花ok辦的圖案、顏色、粘色、異味等。
三.小組貨前辦批辦。包括尺寸、做工、工序核對，以及對物/輔料、下欄的檢驗，對有需要的款式做生活測試並將結果報告上級。
四.小組開款積極參與，及時發現問題並協助改善，加強對生產線的巡查，保證不做錯工藝和爭取幫助車間把返工率控制在最低。
五.對成品洗水的控制.包括尺寸、手感、粘色等。
六.尾部專機組的首件批辦。包括鈕門大小、鈕門線的密度、線色等，鈕釦的號型、顏色、字母方向等，打棗的位置、線色、長度等。加強對燙衫、查衫、掛牌、包裝的抽查。
最後，我有信心在品質部同事的積極努力和在座的各位同事支持與配合下，一定能將我們東興廠的品質做的更好，更能讓我們的貨保質保量順順利利的出到全檢。 謝謝大家！
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