生產部門年終總結報告
生產部門年終總結報告
尊敬的xx、各位同仁：
大家好！
2022年已經過去，嶄新的2022年已然開始。回首2022年首先我需要感謝劉總對裝配生產部的信任和這一年來所寄予的期望，作為公司的裝配生產部經理對本部門工作得失做一個總結及對未來發展做一個展望。
一、計劃，產量及質量
2022年我裝配部門全額完成公司生產計劃，年產量10127台。與之2022年相比我司的生產計劃性、產量完成率及質量等級都有顯著提升。
首先我們來説説計劃，在年初我們遇到了生產人員不足，熟練度差，班組配備不合理，生產交期無法保證的現象。根據該現象我部門在公司其它部門的良好配合下合理編排細化生產計劃，重新組合分配班組，把生產任務層層分解，目標明確並落實到人，有效扭轉了生產計劃性不強的狀況，使生產進入一種均衡有序的狀態，提高了現場物料的流轉率，一定程度上改變了車間各自為陣，工作目標不統一的狀況，全面的按要求完成了訂單計劃交貨，也得到了客户的認可。
產量及質量：自公司成立以來一直堅持質量是企業的生命，產量決定企業能否存活能否長足發展。在09年至10年期間我司無論是技術、人員、場地都沒能達到量產實力，思想彙報專題技術力量的薄弱也是質量低差的主要原因。從10年底公司遷入新的場地，增大了生產車間面積，細化了各個班組結構，同時技術部門給予的日常支持維護，各個系列鋁件壓配工裝冶具和成立的品質部門都嚴把工序質量關很大程度提高了各種問題的解決效率，使生產部門的品質保障能力得到了一定提升，也使生產產能得到了很大的提高。但還是存在着方方面面的問題，如客户一直提出的色差問題，端子鬆脱及各類緊固件鬆動問題都值得好好反思。
二、生產管理
我們深知對一個生產型企業“人“是所有工作中最基本的要素，最重要。所以我們公司的宗旨是以人為本，我們的所有工作的展開必須得到大多數員工的理解和支持。我們更明白：沒有規矩不成方圓的道理，因此我們在以人為本的前提下，制定了生產部的各項規章制度，例如我們已經實施的員工考核辦法，根據生產計劃，按照多勞多得的原則，採取積分評分制度調動了員工的工作主動性、積極性和創造性；我們的管理理念是：“以人為本，範文寫作實施管理標準化、科學化”。
在下半年生產部門定期召開生產例會，落實生產進度。同時技術部門對生產人員提供崗位作業指導書以及操作規程也促進了生產部門的管理。5s管理方面由於近半數生產線員工年初才加入公司對5s管理概念認識不夠，常常做不到位，如工具箱內工具雜亂、物料盒內混料情況實時存在。所以生產部今後應加強現場管理，強化各項措施，要有效的改善生產現場環境。地面衞生、設備衞生、員工着裝等方面問題，要做到生產通道順暢，擺放整齊，標示清楚。
三、存在的不足和2022年工作計劃
2022年通過全體員工的共同努力，我們取得了一定的成績，但是我們還應清醒的看到我們的工作中仍存在許多不盡人意的地方，並且在今後的工作中要加以解決，具體如下：
1、技能方面：由於工藝的不穩定性和監督管理不到位，致使部分員工在技能方面得不到加強，在一定程度上影響了產品的產量和質量。如調速板灌封時，還是存在領用混亂，良品不良品標示不清，狀態不明，外觀上高低不平或灌封氣孔髒污現象。
2、制度方面: 2022年，生產部根據實際工作需要，雖然制定了各項規章制度，保障了車間的生產秩序，規範了員工在生產現場的行為，促進了生產部各項工作的開展，但經過一段時間的施行，我們發現我們的制度還有許多不完善的地方，需要我們進一步的完善；另一方面，在制度執行方面，由於我們部分人員的認識仍然不高，生產現場執行制度不夠堅決，致使我們的生產現場仍然不時出現這樣或那樣的問題，我們的管理工作真的有待加強。
3、好總結範文網思想方面:仍有極小部分員工思想懈怠，不積極主動，組織觀念淡薄，進而表現在工作中不求上進，無工作熱情，責任心差，這直接影響其他員工的工作情緒。
4、物料消耗及生產成本的控制方面：因員工的操作技能還不夠熟練，致使生產物料頻繁週轉或返工造成的磕傷碰傷嚴重超標（尤其是滑板）；上下班時不關設備電源、不關燈情況也屢有發生，鑑於目前存在的浪費現象，應該首先培養操作工的責任心加大車間管理制度的執行力，對屢次違反規定人員進行相應經濟處罰。
5、5s管理：生產現場各崗位5s管理還很欠缺，主要是生產過程中的各種原材料混裝、輔助用品及工具擺放不整齊，物料的整理整頓及週轉標示不盡人意。
除上述五點不足之處需要我們在2022年的工作中完善以外還需加強與技術、品質、採購、行政各部門的溝通、協調與配合。
展望：
2022年，生產部全體員工有決心在公司的正確領導下，精誠團結、精益求精，在現有的基礎上，加強管理，克服不足，提高工作質量，搞好安全生產，強化質量意識，嚴格控制生產成本，提高工作效率，為xx的發展盡我們的最大努力！
《生產部門年終總結報告》是篇好總結範文網，涉及到生產、工作、我們、員工、生產部、公司、質量、方面等方面，希望對大家有用。
201x年，在公司領導的正確領導下，勝利的號聲已經接近尾聲，我們東西廠以營銷中心為一線，截止到12月20日，生產各種肥料183109噸，倒包22022噸，摻混11821噸。為了做好201x年的各項工作，現對201x年的工作總結如下：
一、班組的建設與管理得到加強。
1、充分利用例會和車間班前班後會，將公司第二次創業的精神認真傳達，使車間員工真正領會到公司的發展要求、前景和目標，築建員工以廠為家的思想。
2、加強了班組培訓學習。
車間班組長的責任直接影響車間的工作質量，因此，在14年的班組建設中重點加強了班組長的培訓與學習，使他們真正發揮技術骨幹和模範帶頭作用。
二、狠抓安全管理不放鬆。
1、加強了對班組安全檢查力度，完善了崗位責任制，發現問題及時通報並限期整改，使安全隱患大大降低，確保了14年的安全生產。
2、充分利用週二安全例會時間，認真分析一週來的安全生產情況，將車間發生的安全事故認真分析總結，吸取經驗，杜絕類似事故的再次發生。
三、生產、技術管理得到加強。
積極配合質量管理部門對車間質量的檢查力度，並強化生產技術的管理力度，使產品質量一次抽檢合格率大大提高，水分超標現象減少，產品板結現象得到較好控制。
四、現場管理得到改善。
1、制定了現場管理制度，並在生產過程中認真執行，宣傳貫徹“5s”活動，並認真組織實施，使現場管理得到大的改善。
2、將東廠所有積壓餘料進行消化，避免了原材物料的浪費，節約了生產成本，改善了現場。
五、對設備進行技術改造。
1、分別對一、二、三、六車間的部分設備根據實際情況進行了改造，降低了工人勞動強度，提高了產品質量，節約了生產成本。
2、通過公司組織處出學習，對生產工藝進行改進，將新的生產工藝配方成功應用於生產，降低了生產成本。
總之，14年雖然取得了一定的成績，但仍存在着很多問題和不足，主要表現如下方面：
一、安全方面：
安全管理有好多沒有到位，這主要表現在以下幾點：
1、安全管理力度不夠。安全操作制度不健全，安全培訓不到位，檢查不到位，有好多時候，由於我們的工作當中勞動量比較大，工人的體力消耗比較大，為此在生產安全檢查過程中，發現的安全隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰，現在想來是完全不對的，在安全事故沒有發生以前，就應該不講情面，只有這樣，才能徹底消滅安全隱患。為此，我想在今後的工作中，對存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的，我們將嚴肅處罰當班安全責任人。
2、安全隱患整改及時不徹底。由於存在僥倖心理，有些安全隱患的整改工作存在應付現象，並且還認為這樣會降低一些生產成本，這樣在有些安全隱患的整改中沒有徹底整改，我想在今後的工作中，不論要付出多少，只要是安全隱患，只要是不符合安全管理規定的，就要堅決不折不扣的進行整改，並安排整改責任人限期整改。對整改不徹底的，嚴肅處理整改責任人。
3、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中，有好多操作沒有嚴格按照操作規程操作，但是當時又沒有發生安全事故，所以大多隻是口頭批評，而沒有嚴肅處理。現在想來，這是安全隱患的重中之重。象前段時間一名操作工違章操作，作業完成後，直接從2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今後的工作中，凡是出現的任何違章操作的，一律停工休息。
4、安全標誌仍不夠健全。到目前為止，東西兩個廠子，我自己簡單的找了找，發現像高空作業、高温作業、高壓作業安全標誌沒有設立，準備限期解決。
二、生產、成本方面：
因簡單追求產量，使有時個別班組為了當班的自身的利益，出現了：
1、交接班不協調。比如個別班組以清理現場、準備交接為由，採取應付投料的方法，造成下個班次的產量降低。這一點對我作為管理者來説確實是個頭痛的事，目前解決的辦法就是首先儘可能的提高班組長的思想素質，並要求他們要考慮整體利益，其次就是硬性規定處理現場的時間，以保證交班工作的正常進行。對於發現有明顯故意應付投料的班組，嚴厲處罰班組長，或者扣減當班的產量。
2、設備帶病工作。個別班組在生產過程中，為了儘可能的提高產量，在設備出現故障隱患時，沒有及時進行修理，結果既縮短了設備使用壽命，又加大了設備維修資金的投入，把設備的維修時間轉移到了下一個班次，並延長了維修時間。凡是已經發現設備有簡單的小故障應該停車檢修而沒有停車的，加大處罰班組長和維修工的力度，同時我們在今後的工作中要進一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技術工(維修工)分出幾個檔次，這可以通過考核或者評審的辦法進行分檔，這樣如果發現維修工人不處理當班設備故障的，進行降低技術工檔次的處罰。
另處還有：
3、技術崗位的培訓欠缺。現在看來技術崗位的培訓確實太少了，如果能經常進行技術崗位的培訓，使同一工種的技術人員的技術水平都在不斷的提高，那麼我們的產量一定會提高，產品的生產成本就一定會下降。我們已經採取了一項措施就是定期召開技術研討會，要求大家在會上暢所欲言，把自己在生產過程中發現的問題和方法都説出來，是問題的，大家討論解決，是經驗的，大家共同吸取。我想還要讓他們這些技術人員從文化方面、技術方面從外面吸取更新的知識，來進一步提高技術人員的思想素質和技術水平。
4、管理不到位，有跑冒漏現象，成本考核制度不健全，落實責任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。
三、質量方面：
1、成品顏色不一：原因：管理不到位。方案：(1)找標準，定量添加(2)設專人負責添加(2)隨時抽查。
2、成品內在質量不穩：原因：(1)管理不到位，對配料沒實行監控(2)由於原料含量不一，沒與工人及時溝通(3)崗前培訓不到位。(4)由於配方含量調整，沒及時採取有效措施
方案：(1)加強管理，設專人負責投料，並做好記錄(2)加強新員工的崗前培訓(3)定期不定期的抽查(4)調整配方是及時清理
3、產品的板結有時嚴重：原因：(1)板結劑加量不準(2)沒根據產量大小及時調整添加量(3)冷卻效果差之水分不穩定，導致板結
方案：(1)制定添加標準(2)設專人負責按產量，標準添加(3)加大冷卻引風效果(3)由主任負責不定期進行檢查監督
4、產品外觀大小不均，顆粒不圓：原因：(1)生產工藝執行不嚴
(2)由於原料不一，沒能與領導及時溝通，調整配方(3)管理力度不夠，致使關鍵崗位人員之間溝通不夠(4)篩子篩分不好
方案：(1)制定嚴格的工藝管理制度，由專人負責檢查(2)協調管理，關鍵崗位人員及時溝通(3)根據不同的原料，及時與領導溝通，調整配方
(4)對成品篩進行技術改造
四、現場管理方面：
1、定置管理仍沒有完全到位。到目前為止，我們還沒有真正的對所有的物品進行定置管理，只是臨時決定一些物品的擺放，同時由於工人的懶散性和素質的高低不等，有時在作業場地完成作業後，不能做到人走場地清，亂放的現象仍然存在。這一點我們準備建立定置管理圖，以便在今後的工作中能夠依圖加強巡查，對未按照標準進行擺放的，進行嚴格處罰，使“5s”管理初見成效。
五、設備現場管理沒有完全到位。
由於人人都有惰性，操作人員總是能省事就省事。這樣運行設備上面的浮塵等經常不能及時清理。為此，我們準備加強設備浮塵清掃的檢查，對能夠及時清理並及時檢查出設備隱患的，給予一定的獎勵，對沒有及時清掃的班組，則給予適當的處罰。
六、技術改造方面：
1、技術改造的獎勵政策兑現的不及時。由於工作過程中注重工作過程，而在工作完成後，沒有及時進行回顧和總結，造成對一些小的技術改造沒有進行及時獎勵，有損技術人員的工作的積極性。為此，我們準備定期召開技術改造總結會，既能及時兑現獎勵，又能總結經驗，找出新的改造項目。
2、技術革新主動性差。以往的技術改造大多是在工作過程中確實遇到了不得不解決的問題了，才去想辦法，或者才去同一些技術人員一起探討解決的辦法，沒有把技術人員在工作過程中的經驗充分的發揮和利用起來。為此我們準備經常召開技術研討會，讓大家把工作過程遇到的問題擺一擺，共同研究對策，找出改造的辦法。就是俗話説的“三個臭皮匠，頂個諸葛亮”。
七、培訓方面：
1、在崗位培訓方面，不要説其他人了，就是我本人，實事求是的説，學習的也少了，我現在感覺靠經驗進行管理是不行的，而現在我的技術知識又太有限了，因此在工作過程中大多靠的就是經驗了。這一點在今後的工作中，準備加強學習，首先自己能夠解決的辦法就是多召開一些崗位工人的專題會議，讓大家多談一談工作中的好的經驗和辦法，這樣既提高了其他人的崗位工作能力，對我也是一個學習。
2、一般崗位的培訓太少。我們現在只是在一些主要的崗位實行崗前培訓，但是對一般崗位的培訓幾乎沒有。這樣大多數工人的各方面的素質差距太大，一般崗位人員認為自己不被重視，挫傷了一般人員的工作積極性。
八、環境方面：
1、由於雙粉、篩分控制不好，大量的塵土造成了車間的工作環境差，下一步控制改造加大除塵效果。
九、個人存在問題：
1、平常的工作沒有計劃性。由於工作的繁雜，在每天的工作中，都是以自己的想法，隨意的進行安排工作，計劃性太差。這一點我準備這樣來解決。首先在每天下班後，要對各項工作進行調度，需要調整工作目標和方向的，提前計劃好，並落實將新的工作目標落實到人。其次是及時與相關部門進行溝通，以便調整工作計劃。三是對已經安排的工作在沒有非常特殊的情況下，在沒有完成以前儘可能的不再改變工作方案。
2、在平常仍有時出現佈置工作後，沒有檢查、落實，甚至沒有進行考核，打擊了職工的工作積極性。比如原來要求員工從廢舊內膜中撿出可以重複利用的內膜，並有考核標準，這樣企業生產降低了生產成本，職工還可以多得到一點收入。但是最後卻沒有考核與兑現，影響了工作的積極性。因此，在今後的工作中，對已經安排的工作，要善始善終，自己不能解決的問題，要上報領導來解決。
3、雖然已經在管理層工作了多年，但感覺仍沒有學會充分利用下屬。這一點可能與本人多年的工作習慣和工作作風有關。我應該把一些工作讓下屬去處理，應該多給下屬一些鍛鍊的機會，應該多支持下屬的工作，提高下屬工作的積極性和主動性，讓他們把自己應該做的事情做好。
4、缺乏有效的溝通，一是部門之間的溝通，二是內部溝通，下一步加強溝通。
為切實抓好2022年生產部的工作，我將按以下幾個方面進行開展工作：
1、繼續堅持“安全第一，預防為主”的方針，嚴格按照安全操作規程進行管理。
(1)重點抓好三級安全管理網絡的建設，充分發揮他們的職能作用。
(2)全面落實安全生產責任制，重點抓好班組管理。
(3)繼續堅持每週一次的安全大檢查，對各車間存在的設備隱患違章行業仔細排查，發現問題立即處理(限期整改，嚴重的給予處罰)，並責令責任當事人制定出改進措施。
(4)對查出的安全隱患，當作事故對待，按照事故三不放過的原則進行處理。小事當作大事抓，把事故消滅在萌芽之中。
2、做好節能降耗，降低生產成本。
(1)認真計量好車間附助材料使用，做好班組交接班記錄，每月對車間班組附材進行清理考核，並將各班附材消耗每月進行對比，作為年終考核的依據。
(2)會同車間制定班組交接班制度，加大檢查力度，提高產量，確保產品質量。
(3)加大低值易耗、輔材的考核，低值易耗品、防板結劑、機械油進行計量，降低產品消耗。
3、強化質量管理
(1)進一步完善生產工藝，對影響產品質量，如色澤、顆粒因素加大管理力度，着色劑、板結劑設專人計量，確保色澤一致，顆粒均勻，同時防止產品板結。
(2)加大生產工藝的檢查力度，對不認真執行工藝的車間、班組進行通報批評，並上報處理。
(3)積極與物資部、質檢部溝通，特別是對自備袋包裝的原料，落實好具體含量再使用，確保產品養分穩定。
4、認真落實公司下達的生產任務。
(1)根據各車間用工人員情況，制定用工人員方案，由生產部和車間共同配合積極招收新工人，確保正常生產人員的配備。
(2)合理調度、均衡生產，根據各車間生產能力的大小，合理下達生產計劃，確保滿足銷售需要。
(3)認真做好與供應、物資部門的溝通交流，使原材料的物流更加趨於合理，減少轉貨費用，降低生產成本。
5、積極做好現場管理
(1)對成品或半成品進行定量存放，加強巡查，對未按要求進行處罰
(2)強化設備管理，責任到人，每月由車間主任對設備管理、使用進行總結。加強產成品的防護措施，將所有產成品全部蓋好，做到防雨防塵。
(3)強化“5s”管理，將“5s”管理制度化，規範化，每星期對車間不低於二次的檢查，將檢查結果車間內通報。
6、繼續提倡和激勵技術革新。
積極為技術人員提供技術革新和對設備進行小改小革的環境和條件，及時將新產品的標準交到技術人員手中，使他們及時配合公司有關部門學習和掌握新的產品工藝，帶動和激勵全員積極學習技術，提高自身技能。對於在技術革新和對設備小改小革上確有提高生產產量、質量和改善工作環境、保護設備等特殊貢獻，並在生產中得到證實的，報請公司給予表彰獎勵。同時繼續搞好設備的檢查、維護、保養與維修，使生產設備始終處於良好的運行狀態。對設備的維護維修費用列入生產成本，並量化到每個班次，超支自負，節約按公司規定獎勵。
7、加強自身學習，並認真注重崗位培訓
8、做好環境保護工作。
將車間粉塵工作列入15年工作的重點，集思廣益，認真分析，將車間粉塵降到最低化，淨化環境，增加公司效益。
綜上所述，在新的一年裏，我們在做好各項工作的同時，積極配合公司搞好各項活動，全面完成公司交給的各項任務，為公司帶出一支能打硬仗，吃苦耐勞的員工隊伍。
生產部門年度工作總結
生產三車間是高線廠的生產隊伍之一，現有員工20人，其中黨員6人，團員8人；大專以上文化程度16人，其中本科5人；三車間自20xx年2月份組建以來，經過不斷學習和生產實踐，逐漸鍛鍊成了一支能打硬仗、善打硬仗的隊伍。
值逢歲末，回顧這一年的工作，真是幾多欣喜，幾多收穫。20xx年已經過去了，在這一年中，在分廠領導的指引下，我們三車間團結一致，發奮拼搏，開拓創新。克服了重重困難，確保了全年各項工作任務和管理目標的全面完成，我們在困境中謀發展，在挑戰中尋機遇。面對取得的成績，我們在感到由衷自豪和驕傲的同時也更進一步增強了我們對公司事業必勝的信心和勇氣。
現把一年來的工作從安全、班組建設、技能提高、培養鍛鍊儲備人才等方面向領導作以彙報，具體如下：
一、齊抓共管，建立車間安全例會制度
安全是什麼？安全是企業的生命，是家庭的幸福，是工作的快樂，是單位的效益；是平安、也是一種幸福，更是一種珍愛生命的人生態度。安全責任為天，生命誠貴無價；所以安全生產我們容不得半點馬虎，從以往安全事例分析，教育職工安全事故一般會出現在以下幾種人身上：
1.做事粗心、大意、馬虎；
2.上班期間精神狀態不好，注意力不能集中；
3.違章操作；
4.技術不夠硬，對現場和設備情況瞭解不夠；
針對以上情況，三車間在成長的過程中逐步完善安全管理制度，配備了一個車間安全員和兩個班組安全員，定期召開安全專題會，對安全事例加以分析，藉此提高員工安全技能，認真開展現場隱患排查、整改和自查自糾活動，出台了安全考核細則，加大對違規違紀人員的考核力度，我們的安全目標是：安全零隱患，全年工傷事故為零，工亡事故、重大火災事故、污染事故為零。安全管理再嚴也不為過，所以安全管理一定要做到“三公”精神，即抓安全檢查要有包公精神——鐵面無私，抓安全管理要有愚公精神——矢志不移，抓安全督教要有濟公精神——言傳身教，嚴格遵循“三公”安全管理精神，把安全隱患消除在萌芽狀態之中。
二、班組制度建設的基本情況
班組是企事業的細胞，是企事業基礎單位，是企事業單位一切工作的基礎和落腳點，也是各級工會組織聯繫職工，履行維權責任的第一起點。加強班組建設，是工會落實工作方針的必然要求和基礎工作。我車間的班組建設工作主要從以下幾個方面着手：
1、是建立班組學習培訓制度。班組人員綜合素質決定着工作的質量、任務指標的完成和企業的發展速度。學習和有針對性的培訓是提高職工素質的有效途徑，是推動公司發展的基礎工作。
2、是建立班組交流制度。公司的發展是通過全面工作水平提高來體現的。班組交流可以取長補短，提高認識，統一思想，統一工作方向，形成團結的氛圍。
3、是建立班組考勤制度，班組內通過考勤的形式，考察記錄班組成員的出勤情況、為選優和考評創造條件。
4、是建立班組考核制度。實踐證明考核機制是非常有效的，是切實可行的管理手段。班組考核制度的建立將有效的促進班組人員榮譽感、責任感的加強，有效的促進班組凝聚力和加強，有效的促進班組競爭意識和競爭本領的提高。
5、是建立民主管理制度。充分發揮工會的監督保障職能，積極推行政務公示制。成立班組建設資金理財小組，成立公示制度實施以來，制度成立以來每位員工都能認真執行，詳細填寫，及時公佈，堵塞了跑、冒、滴、漏現象，杜絕了弄虛作假行為，使班組建設資金得到充分利用。
6、加大硬件建設，建設職工小家，為職工辦好事、辦實事。
為給職工營造一個舒適、温馨的休息環境，車間加大了對職工休息室和辦公室的美化，購買了花卉、盆景和方便職工用針線包、鐘錶、空氣清新劑、煙灰缸等物品。並且車間全體肢體職工照了一個“全家福”，讓每位員工都有家的感覺。附圖片：
7、營造團結向上的工作氛圍
團隊精神在班組建設中猶為重要，看一個班組團不團結，有沒有凝聚力，關鍵是看這個班組的勞動紀律抓的怎麼樣，人性化管理方法開展的是否到位，一把散沙是永遠也捏不到一起的，那就不如做一把黃泥，緊緊的抱在一起，骨肉相連，脣亡齒寒，風險共擔，利益均沾。上班就要有上班的樣子，要做到職責明確，要求嚴格，賞罰公開公正，而日常生活就應做到對同事關心愛護，當以兄弟姐妹相稱，親如家人，上面幾點，是贏得班組團結的有效途徑。
8、制定有效的班組理念，堅持以人為本
班組理念是班組文化的精髓和靈魂，班組理念有強大的凝聚力、感召力和約束力，是班組成員對班組的責任感、榮譽感、自豪感的集中體現，是班組在管理過程中佔統治地位的思想觀念、立場觀點和精神支柱。“不講藉口，爭創一流”，“細節決定成敗，問題到我為止”，“勵志點亮人生，奮鬥改變命運”等等富有哲理的名言警句如同馬兒揚鞭，催人奮進。
班組管理需要人去完成，班組建設必須堅持以人為本的管理理念。堅持以人為本的理念，首先班組長要與職工達到心往一處想，勁往一處使，形成合力，增強凝聚力的作用。其次，要尊重職工，關心職工，維護職工的合法權益，切實幫助職工解決工作、學習、乃至家庭中出現的問題。第三要增強民主意識，對職工的意見和建議，要高度重視，能解決的要認真處理和答覆。第四，班組要多開展一些健康有益的活動，增強班組的親和力和凝聚力。 附圖片：
9、建立合理的用人機制
抓好班組長的選拔、培養與使用。一是對新任職班組長的選拔必須堅持'公開、公正、公平'的原則，嚴格按班組長的任職條件，任命班組長為提升班組管理水平提供重要保證。二是全面提高班組長綜合素質。一方面應創造條件鼓勵他們自學管理知識、管理方法、拓寬知識面、增強管理意識；另一方面，採取走出去，請進來的方式，搭建學習交流的平台。三是注重業績評價。班組長的業績要同班組所承擔的各項考核指標掛鈎，採取對班組生產任務安全管理等方面完成情況進行考核。
一流業績是靠員工的積極性創造出來的；甚至有人認為員工＞質量＞品牌＞效益，可見人在整個過程中的重要性，中國蒙牛乳業老總曾多次強調過他的用人標準，有才有德，堅決用之；有德無才，培養用之；無德有才，謹慎用之；無德無才，決不用之。動態競爭制度和末位淘汰制度的結合，讓每位員工居安思危，讓他們明白“能者上，庸者下”的道理，極大的加快了每個人的前進步伐。
三、生產技能培訓、提高和經驗的積累
生產技能和生產經驗是我們作為一個生產車間必備的本領；三車間歷來把提升員工個人技能作為增強班組戰鬥力的的有力保證，在20xx年這一年的學習當中，我們把理論、實踐和生產經驗相結合，多總結，多交流，多動手，老帶新，學習效果明顯，上崗後證明，這一段的努力均使每位員工練就了一身過硬的生產本領。詳細過程可以分為以下幾個階段：
1、棒材廠實習階段（20xx年2月～4月）；這一階段主要是學習前18架軋機的有關內容，從最基本的東西入手，苦練基本功，例如：割槍的正確使用與日常維護，打大榔頭的動作要領，量料的正確姿勢與站位，導衞的調整，軋機的調整，料型的控制，突發事故的預處理（停電、全線跳閘、失火、斷輥等），在現場實踐的同時，不忘記理論指導實踐的巨大作用，一個倒班分調整和主操各出一套試卷，考試後認真講解，在理論的指導下加速了現場疑惑問題的消化。
2、高線廠實習階段（20xx年5月）；這一時期，高線廠的國內設備基本安裝調試完畢，與棒材廠的前18架軋機有相同但也存在很大差別之處，基於在棒材廠學習的基礎，我們認真觀察研究短應力軋機的佈置形式和軋機、導衞的結構形式，反覆拆卸和安裝，提高了動手能力和熟練程度，積累了經驗，為以後的生產打下了堅實的基礎。
3、管坯生產階段（20xx年6月～7月）；管坯的生產是設備的前期磨合，也是生產車間的前期磨合，崗位人員分配、生產協調、崗位工個人技能驗證、交接班、質量保證、爐號管理等一切均是正常生產模式，在這一過程中，使每位職工都有了全新的體驗，也感受到了正常生產的緊張氣氛，所以把這一階段稱為試生產前的一次大練兵一點也不為過。
4全線熱負荷試車和試生產階段（20xx年8月～至今）；全線熱負荷試車期間，我們的學習、工作重心開始轉移到美國摩根設備，其包括盤圓線：3#飛剪、精軋機組（ntm）、減定徑機組（rsm）、3#夾送輥（pr）、吐絲機（ls）以及斯太爾摩風冷線，其中精軋機組（ntm）、減定徑機組（rsm）是摩根六代產品，技術先進堪稱國際領先，國內一流。主要學習其輥環拆卸安裝、導衞安裝、張力控制、温度控制等，學習的內容還包括精整區域設備的使用與維護，這一過程是全面提升過程，成熟的工藝、成熟的技術、成熟的團隊，這些將會保證高線廠早日實現達標達產的目標。
轉眼之間，我們又將要踏上嶄新的征程。新的一年，挑戰和機遇並存，困難與希望同在。面對“寒冬”的來襲，我們肩上的責任更重，我們的信心也更強。我們一定要不折不扣地按照分廠的總體部署，腳踏實地地強化內部管理，提高綜合素質，以飽滿的工作熱情和頑強的拼搏精神，通過我們更加科學的管理和更加細緻的工作，將分廠的工作全面推向前進。同時也全力打造南鋼公司更加燦爛輝煌的明天！
2022企業生產部門年終工作總結一
一、班組簡介
合成班成立於1998年,班組現有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人,黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業對象主要是車廂的組拼合成.近六年來,班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。
隨着公司的創精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創優的活動計劃並細化逐月進行實施。
二、現場5s與物流
1、現場提升
全年班組按照5s管理的要求，持續不斷的對現場進行改善和提升。
①班組現場圍板由於流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業餘時間每月至少2次以上的整頓現場;
②製作各種適宜的標語，美化現場環境;
③實施班組管理板的更新，更具實效性;
④根據物料的使用性質不同，對現場所有物品進行定置，編寫了5s模板;
⑤合成線操作區無明確範圍，外單位人員易走進操作區，影響組員操作和現場安全，因此，畫定操作區域，設定明顯標識。
2、物流與產能提升
①20**年，班組圍繞生產能力提升，首先對工位佈局進行了調整，將原3個各工位細化為4個工位，對生產現場物流進行了改善，隨着品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產150~160台的目標;
②對班組各工序實施了動作研究，降低動作浪費，年提高生產能力約3000台;
三、成本控制與改善
1、成本管理改善
㈠對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。
㈡制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。
㈢開展經濟運行分析，對領料單回收進行了改善，根據班組標準件、小附件品種較多的現象，為了規範管理，對每一個品種進行產品標識標註。
2、消耗控制
班組全年共完成拼廂37443台，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%，單台消耗36.12元，單台生產成本比2022年36.33元下降了0.21元。
3、工作改善
班組全年提出工作改善94條，經班組篩選有52條認可上報，實施47項，有效改善實施率90.4%，人均提交改善6條，參與率100%。
四、產品質量與工藝管理
1、質量管理
①班組iso9000體系符合率100%，wsl達標無不合格項目。
②一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質量員和班長處。
③全年共實現qc成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。
④全年無批量性或重大質量質量事故發生。
2、工藝管理
①為適應生產的需要，在技術科的安排下，更換了工藝作業指導卡。
②班組明晰工藝流程，開展工序間質量和服務活動。
③建立崗位作業報表制度，深入反饋生產線上的問題。
五、安全生產與設備維護
1、安全管理
班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎上，全年無安全事故發生。
班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環境的不安全因素、物的不安全狀態，以避免安全事故的發生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與。
2、設備、工裝管理
①完成班組所有設備tpm模板的編寫並上牆。
②班組設備、工具兩次校對性造冊。
③為配合生產能力提升，班組與維修班共同設計完成合成線改造。
以上就是我們工作情況的總結。如有不當之處，還請大家批評指正。謝謝大家!
2022企業生產部門年終工作總結二
一年來，辦公室綜合部(以下簡稱綜合部)在領導的帶領下，綜合部人員緊緊圍繞管理，服務公司等工作要點，強化管理，充分發揮好綜合部工作承上啟下，聯繫左右，協調各方的中心樞紐作用，較好地完成了公司下達的各項工作任務，圓滿完成了各項工作，具體總結如下：
一、主要工作
(一)學習經驗，不斷提高自身素質。
公司9月進行了部門調整，進一步明確了我部門各崗位工作職責、紀律和要求。綜合部的工作涉及面廣，具體有傳真、印件、開介紹信、檔案、協調等等，日常事務瑣碎，管理難度大，這就要求我部門認真學習其他部門的經驗，規範本部門的辦事程序，學習文書檔案管理的先進方法，注重平時積累，嚴格履行發文辦事程序，使本年度的工作有條不紊。
(二)規範發文辦事程序，不斷提高工作質量和效率。
自部門調整後，根據公司領導指示，擬定了《公司有關辦公程序的管理規定》，堅持規範有序的運作，改進服務方式，提高各項工作的質量和效率。
1.從嚴要求，認真做好文祕工作。本年度沈傳網發文23件，沈傳網辦發文6件，從文件的起草、審核、審批到印發，一路均是嚴字當頭，嚴把發文程序關、格式關、文字關和政策法律關，堅持程序層層審籤制度，既確保了發文質量，又確保了文件的嚴肅性和有效性，同時維護公司形象。
2.加強文印管理。無論是用印、用件還是開介紹信，都要辦理登記，並由領導審批，在確認領導簽字後方可加蓋公章、使用公司證件、開信函，從而嚴肅印信管理，完善印信制度。
3.認真做好文書檔案管理。安排了專人負責，認真做好文書資料的收集、整理、歸檔、立卷，做到資料齊全、目錄清楚、裝訂規範、保管有序。並按照保密制度的要求，認真做好檔案借閲、利用工作，全年沒有發生文件丟失和泄密事件。
二、存在不足
一是部門剛規範，有些職能有待繼續確定，二是部門工作紛繁複雜，需要時間學習，三是工作中不夠大膽，要在不斷的學習過程中改變工作方法，不斷創新完善。
三、明年工作打算
1.盡職盡責抓印信。要嚴格按照發文標準，提高發文質量;做到文件及時收發、傳閲、送閲;明確印鑑管理程序，完善使用登記制度，禁止無登記、無審批用印現象的發生;完善各項規章制度，按照各項制度辦事，做到收文有規範、辦事有制度有紀律，各項工作都有章可循，有據可依。
2.努力做好新的職能工作。對領導安排的接待工作，要提前學習，要不斷加強個人修養，自覺抬高接待標準，利用網絡學習其它企業在接待工作上的先進工作方法，努力適應接待工作的需要，樹立企業良好形象。
xx年綜合部的各項工作雖然取得了一些成績，但離要求有一定的差距，我部門將不斷地總結經驗，加強學習，更新觀念，提高各方面的工作能力和管理水平。緊緊圍繞公司的中心工作，以腳踏實地的工作作風，求真務實的工作態度，積極創新。
班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。現將生產部門工作總結如下：
一、班組簡介
合成班成立於1998年，班組現有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人，黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業對象主要是車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。
經過班組全體組員的不懈努力，連續6年獲公司“質量信得過班組”稱號，連續3年獲集團“安全生產優秀班組”稱號及集團公司“優秀班組”、“安徽省模範班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業廠獲獎。
2022年，班組圍繞專業廠和車間年度方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，並根據方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。
隨着公司的創精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創優的活動計劃並細化逐月進行實施。
二、現場5s與物流
1、現場提升
全年班組按照5s管理的要求，持續不斷的對現場進行改善和提升。
①班組現場圍板由於流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業餘時間每月至少2次以上的整頓現場;
②製作各種適宜的標語，美化現場環境;
③實施班組管理板的更新，更具實效性;
④根據物料的使用性質不同，對現場所有物品進行定置，編寫了5s模板;
⑤合成線操作區無明確範圍，外單位人員易走進操作區，影響組員操作和現場安全，因此，畫定操作區域，設定明顯標識。
2、物流與產能提升
①2022年，班組圍繞生產能力提升，首先對工位佈局進行了調整，將原3個各工位細化為4個工位，對生產現場物流進行了改善，隨着品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產150~160台的目標;
②對班組各工序實施了動作研究，降低動作浪費，年提高生產能力約3000台;
③為了生產能力提升的長遠規劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經過專業廠研究，進行了確認，目前所有設備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存備)，班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗，單台生產時間約為10分20秒，方案如果實行，每天的生產能力將提升40台左右。
三、成本控制與改善
1、成本管理改善
㈠對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。
㈡制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。
㈢開展經濟運行分析，對領料單回收進行了改善，根據班組標準件、小附件品種較多的現象，為了規範管理，對每一個品種進行產品標識標註。
2、消耗控制
班組全年共完成拼廂37443台，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%,單台消耗36.12元，單台生產成本比2003年36.33元下降了0.21元。
對在產品，班組實行崗位責任制，填報投入產出報表，每週對庫存數字和實物進行抽驗。
3、工作改善
班組全年提出工作改善94條，經班組篩選有52條認可上報，實施47項，有效改善實施率90.4%,人均提交改善6條，參與率100%.
四、產品質量與工藝管理
1、質量管理
①班組iso9000體系符合率100%,wsl達標無不合格項目。
②一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質量員和班長處。
③全年共實現qc成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。
④全年無批量性或重大質量質量事故發生。
⑤不斷深入spc在過程管理中的運用，依靠數據瞭解現象，為解決質量問題發揮了重要作用，同時在spc運用的基礎上，堅持開展“工序診斷”活動。
⑥修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量(工藝、案例)教育。
xx年度在緊張忙碌中過去了，在這辭舊迎新之際，我作為生產經理代表生產部門將半年來生產質量各方面的工作作以簡要總結，同時祝願公司在新的年度裏更上一層樓！
一、生產質量方面：從6月份在生產系統工作開始，就目前生產部門的現狀作了大量的制度改革和完善，使得車間管理不斷合理化。主要表現在以下幾個方面
1、生產現場整理整頓：就當時的生產現場環境，通過開會和6s管理方面的知識培訓，大家對生產現場的管理有了正確的認識，並積極配合，使生產現場比較以前更加清爽、整齊，各種產品，用具擺放規範有序。
2、開展質量管理培訓：從銷售部反饋到生產部的客户投訴信息，生產部積極主動找原因和更好的改進方法。並召集生產全體員工進行pdca質量管理培訓，讓大家都有質量管理意識和責任感。通過多次的質量管理培訓，員工們的質量細節控制和工作水平有了明顯的提高。
3、成立專項工作日：為了確保公司產品質量滿足客户要求，生產部門成立了質量管理日（每週二為公司的質量分析日）。針對質量分析會上大家提出來的問題，生產經理牽頭負責在一週內給予解決或者上報技術部葉總來處理解決，並在下次質量會上向大家做出提出來問題的解決辦法和處理結果。如此一來，公司產品方面有了全新的改進，客户的滿意度不斷提升。
4、開展質量活動月：通過質量管理月活動的開展，充分體現全面質量管理的重要性，全方位培養員工們對生產過程中細節的控制，提升員工們的質量意識和客户意識，從而向實現一起飛躍、鼎造精品的企業方針靠近！通過9月份對“一樓質量提升活動月”的開展，充分體現金加工全面質量管理的重要性，全方位培養員工們對生產過程中各細節的控制，提升員工們的質量意識和客户意識，實現從根本意義上的對一樓配件庫存產品的質量改進！
5、過程方法和細節管理：生產系統最大的漏洞就是在工藝方面、流程方面、細節方面做的遠遠不夠。如生產過程沒有流程卡，沒有圖紙，沒有記錄，沒有統計，導致生產效率無法統計，員工水平無法評定。面對這一現象，從8月份開始，車間執行主管下單流程卡到位法、統計工作法和員工生產日記法。這樣一來，員工們的工作和質量都能清楚的表現在表格上，質量合格率也能在表格上看到。通過幾個月的堅持，員工們自檢產品行成了好的習慣，加工配件的質量明顯提升。
6、成立質量管理領導小組：通過對生產車間的綜合管理改進，生產部成立了質量管理小組，任用車間代表做為管理小組的組長，多人蔘與的模式，對生產過程、設備保養方面，產品光潔度方面。產品的毛刺、鐵屑處理等細節方面做出有效的控制手法。在遇到質量問題時採取三不放過的原則。就是：質量問題原因不查明不放過、沒有緊急處理措施不放過、沒髮長遠對策不放過！並在生產早會上針對生產發現的問題進行有效分析，不能重複犯第二次同樣的錯誤！如此幾個月的堅持，使產品合格率明顯提升。
二、人員管理方面
1、愛心管理。通過感性認識階段後，我和員工們之間的相處關係進入正常化，在車間管理上，選出了員工代表和管理層代表，如車間設財務監管（原是xx，現是xx），對車間違反車間規定的員工給予小額罰款（我們車間叫獻愛心）然後上交財務監管處，財務監管人員根據天氣情況，拿出罰款來給大家買飲料或者冰條吃。通過幾個月的綜合管理，大家的質量意識和工作積極性形成了質的飛躍！
我於201x年6月中旬通過應聘，有幸成為《有限公司》的一名員工。在此，感謝領導和同事們給予我的大力支持、關心和幫助，使我能夠很快地適應了公司的管理與運作程序，努力做好本職工作。
在工作的這半年中，感受頗多，收穫頗多。新環境、新領導、新同事、新崗位，使我得到了一個很好的鍛鍊和提升自己各方面能力的機會，對我來説也是一個良好的發展機遇。回顧半年的工作，主要總結匯報以下幾個方面：
1、半年來的工作表現，整體來説，自己還是滿意的，作為一個經理助理，覺得自己的執行能力較強，並具備一定的學習和適應能力，所以，能按時並有質量的完成領導交代的事情。
一、具體彙總有以下幾個方面：
在沒交接的前提下，根據領導的需求和實際情況，完善了生產部本部門各類生產報表。如：《生產部員工出勤統計表》、《生產部成品出貨統計及延期分析統計表》、《生產部工具使用統計表》、《生產部員工考核統計表》、《生產部物料日控制統計表》、《生產部月盤點表》等等各類報表;
在領導和同事的支持和配合下，根據以往的工作經驗，與同事一起，進行了部分工作環境的5s改善。如：物料的歸類並標識放置、標準工位的規劃設置、成品與半成品設備的歸類放置等;
在工作中，在碰到問題時，通過網絡查詢以及請教領導及同事，使得自己對激光設備的製造行業有了更深的瞭解，對工藝流程也有了初步的概念。由於具備了一些行業的基礎知識，從而提高了自己的工作效率和減少了因自己主觀意識帶來的工作失誤;
二、工作中的幾點體會：
1.規範生產中各種細小環節是我們當前的基本任務，我們需要將所預料的各種環節進行規範和部署，以便員工們有章可循，大家做到心中有數;(即將推出的工藝文件應該能很好的改變這個狀況)
2.'品質的體現在現場'，目前大家對於品質意識不強，在考核這塊也是個盲區，大家相互袒護，使得一些品質問題不能暴露出來，從而失去一個改善機會，會導致類似的問題重複發生，因此會造成一些工時及物料的浪費，使得成本控制失效;建議能否採取一些獎勵措施來把這一現象改善;
3.計劃性的進行一些員工的綜合素質培訓，如先系統的崗前培訓，逐步將員工崗位進行輪換，讓他們有機會接觸和掌握各崗位的操作技能，班組為他們提供崗位輪換機會，但應該有一個考核機制來約束大家，應該有質與量的同步考核，讓員工在一種競爭狀態中來提高自己的綜合素質，而非好玩一樣的來面對。
4.由於沒有文件類的bom，我的物料系統目前仍建立的不夠全面，某些物料的使用量收集的不夠準確，使得整份文檔的價值減分，在2022年如果仍沒有可靠的文件指導，建議只做部分貴重物料控制。
三、自身存在的問題及改正措施
1.個人情緒控制稍差，在遇事時容易衝動，缺乏冷靜，不過不會把負面情緒帶到工作中，仍然會盡全力完成工作。
今後工作中，要學會沉穩應對各種突發及各類日常事項，積極向上的與別人溝通問題以達到圓滿的解決;
2.對於本公司的各類產品仍不熟悉，不能熟練的認出各類設備以及對於各類設備的工藝流程不熟悉。
故要求自己在平時要多看工藝流程及熟練各類設備，避免因不熟悉設備導致報表的數據出現大的誤差以及其它工作方面出現大的失誤。
生產部門實習總結
一、實習時間
201*年9月7日至10月21日
二、實習地點
xx-xxx生產部龍門組
三、實習目的
在大三下學期，按照“卓越工程師培養計劃”在老師指導下，從各合作企業中定下實習單位。在本學期初，在 老師帶領下，我們選擇 公司的11人在9月7日抵達公司，稍作休整和培訓後，與10日到車間實習。我，就此分配到了龍門組。
“卓越工程師培養計劃”的主要目標是，面向工業界、面向世界、面向未來，培養造就一大批創新能力強、適應經濟社會發展需要的高質量各類型工程技術人才，為建設創新型國家、實現工業化和現代化奠定堅實的人力資源優勢增強我國的核心競爭力和綜合國力。 以實施卓越計劃為突破口，促進工程教育改革和創新，全面提高我國工程教育人才培養質量，努力建設具有世界先進水平、中國特色的社會主義現代高等工程教育體系，促進我國從工程教育大國走向工程教育強國。
在學習過程中，是行業企業深度參與培養過程，是學校按通用標準和行業標準培養工程人才，從而是強化培養學生的工程能力和創新能力。
在企業實習，是將學校教學與生產實際相結合，理論與實踐相聯繫的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養，從而為畢業後走向工作崗位儘快成為骨幹打下良好基礎。在生產實習過程中，培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的羣體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。
通過這次生產實習，讓我在生產實際中學習到了許多，許多課本中並不詳細或者沒有的內容在生產過程中尤為重要。首先是，熟悉了行業標準，瞭解到工作中工廠慣用的單位標準，常用螺栓規格及其防鬆方式；其次，數控機牀部分光機組裝精度要求及鈑金安裝注意事項有了確切的認識，以及常見問題和解決方式；最後在空餘時間，結合理論知識對數控機牀油路、氣管排布、電路安裝裝和鏟刮技術，有了大概的瞭解，並深刻體會了生產工作中管理5s的重要性。在向工作組長、課長及工友學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。
通過參觀實踐，使我開闊了眼界、拓寬了知識面。通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用為即將走上新的工作崗位奠定良好基礎。
四、實習內容
(一)、對企業的介紹
企業簡介
xx-xxx是一家主營數控機牀整機研發設計、生產製造及銷售服務為一體的高新技術型企業。公司具有開發自主知識產權數控機械及核心系統的能力，機牀整機技術水平處於國內領先地位，達到國際先進水平，主要合作伙伴有：日本三菱、發那科、德國西門子等世界着名公司，產品銷售覆蓋全國, 產品銷售覆蓋全國，年整機生產能力在800台以上。2015年，公司被評為“福建省高新技術企業”，目前是福建省數控銑牀星火技術創新中心、泉州數控機牀行業技術中心、豐澤區重點企業。
公司地處泉州名勝景區西華厳寺、福廈高鐵火車站附近，佔地面積2萬平方米。公司設有職工福利食堂、圖書室、員工活動中心，並於廣場設立籃球場、羽毛球場等人文設施，是一個環境優美的花園式工廠。
公司提倡以人為本，為每一位員工提供完整的教育訓練、完善的幹部晉升制度以及良好的`薪資福利，讓每一位同仁都有自我成長與實踐的機會。
(二)入廠培訓
1、生產工作中的5s
在進入生產崗位前，公司安排我們進行為期3天的生產、管理及自身素質提升的培訓。從此次培訓，我們瞭解到5s在現代化生產中的重要性。
5s是指整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（shitsuke）等五個項目，因日語的羅馬拼音均為“s”開頭，所以簡稱為5s。
5s應用於製造業、服務業等改善現場環境的質量和員工的思維方法，使企業能有效地邁向全面質量管理，主要是針對製造業在生產現場，對材料、設備、人員等生產要素開展相應活動。
5s對於塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。5s對於塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。
2、自身素質提升即：自動自發
在瞭解完，生產中5s的重要性後，我們繼續下一個課程，自動自發。
什麼是自動自發？自動自發就是沒有人要求你、強迫你，自覺而且出色地做好自己的事情。
在圍繞這一主題下，在視頻講解下，我們深刻體會到，作為一個員工自動自發，是提升自我價值和能力的重要方法方式。
(三)進廠實習階段
進廠以來的工作內容
培訓課程結束後，進廠頭兩天在蔡巖課長帶領下，我們對生產車間的環境及相關設備設施有了一定程度的瞭解，並掌握了桁車、拖車使用及注意事項。對物料存放，工具使用規定也大致瞭解了。
其後至今，我被安排在新嘉泰龍門組實習工作。
由此開始，真正的開始接觸到生產一線。
工作的開始的第一週，雖説是龍門組，但是在我加入時，本組負責的光機已經基本組裝完畢。所以接觸不多，在親自動手對機牀支架調水平中，從中瞭解到，其誤差在5絲以內，且尾部不能偏高，並對工廠中使用的單位“絲、條、道”有了一定的瞭解。除此之外，也稍微接觸“鏟刮”這一精度調整的重要技術，鏟刮可以使表面粗糙度值和形位誤差逐步降低；接觸精度、幾何精度在運作中逐步提高，直到達到規定要求為止。。
第二週，在組長帶領下開始對m1890、m855及m1160型數控加工中心的鈑金安裝，並鋪設油路氣路。在此期間，對鈑金安裝常見問題及處理方法有了更深的認識。在裝配過程中，需要注意的是在底盤處打上玻璃膠以防止漏油，在安裝刀庫時應在立柱安裝後、打刀距離已經調整好後進行，重要的是換刀臂和主軸的同軸度要求。
第三週，繼續處理上週遺留下來的機牀，其中一台m855拷機時，暴露出許多裝配上的問題。其中最為重要的是，電機安裝時，應注意電機與機牀安裝接觸面清潔，安裝後應檢測電機主軸與機牀絲桿同軸度問題，簡易檢測方法是：在未鎖緊聯軸器與絲桿端的鎖緊螺絲時，用手選中聯軸器，不會帶動絲桿即為合格。其次另外一台m1890因護罩螺絲鬆開，發生故障，告訴我們，在使用護理機牀時，應及時處理各項問題。
第四周，在機牀的裝配過程中，油路氣路是很重要的一部分，為了防止漏油漏氣，應注意使用生料帶及螺紋膠，在安裝閥門時應注意安裝方式，小心鎖爆。並在生產閒暇時，瞭解了機牀部分電路系統，應用的元件名稱及作用。
第五週，在大概熟悉整體機牀的同時，進一步鍛鍊動手能力，並熟悉了下機牀的操作面板，對其上大部分功能鍵有了直觀印象。
五、實習總結
1、對工作中發現的問題認識與總結
在這五週中我們跟着工廠師傅學習，在工作發現了許多值得學習的地方。班組中組長和課長在工作中注意協調配合、分工合作，對於出現的問題討論解決，考慮問題應全面細緻，注重效率，精心作業，做到安全有效。對於一些問題也給解釋和講解他們的經驗，這讓我們受益頗深。
在生產工作中，並不是機牀安裝完畢就好，其中保持環境整潔也尤為重要，即5s管理。
2、進廠以來的工作體會
進入公司後我們首先是在生產車間實習，然後我分配在龍門組，在班組跟着組長、課長學習了不少東西。通過虛心請教，在組長和工友的指導幫忙協助下，我很快的適應了這裏的工作，經過幾天的過渡，很快融入工作中，現在我已經初步掌握了機牀鈑金安裝、油路氣路鋪設步驟和規程及相關一些基本注意事項。在碰到問題時，通過自身思考，和與工友交流後，讓遇上的問題都得到很好解決。
在車間實習的這段時間，雖然出乎我的意料，但是有熱心的工友，我從中體學會了許多課本所沒有的應用技術，不斷積累實踐技術經驗。通過生產實習，瞭解機牀整體情況，為今後工作打下良好的基礎。
在生產管理過程中，5s的重要性，在此次實習過程中有了深刻的瞭解。 在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
20xx年在緊張和忙碌中過去了，回首過去的一年，內心不禁感慨萬千，這一年，雖沒有轟轟烈烈的戰果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我們生產部門將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細緻的總結，同時祈願我們公司明年會更好。
一、生產和產量方面
在過去的一年裏，生產部門力挑重擔，進行了大量的工藝摸索試驗，衝壓方面：克服了原材料板型差、客户質量標準大幅提高、原材料到貨不及時、客户訂單臨時調整等困難，使得我們公司產品生產從往年單一的xxxxxx產品實現了向xx、xxxx同時生產的成功過渡。順利完成xxxxxxxx噸，xxxxxxx噸。熱處理方面：根據客户的要求，及時請教同行業廠家的相關經驗，對我公司以前傳統的退火工藝進行了大膽改進，經過一段時間的試驗，一些剛開始接觸的高效材料經過處理，產品基本上達到了客户的要求，同時生產部也總結了很多寶貴的經驗。共完成熱處理產品噸。新產品方面：xxxxx器是客户在今年新開發的產品，為了達到客户在產量和質量方面的要求，生產部頂着原材料到貨不及時、產品型號雜亂、單品種需求量少、客户訂單不穩定、模具更換頻繁的困難共為客户加工特變產品噸，併合理調整生產計劃，利用xxxx空閒時間，開發了xxxx產品並完成了為客户的小批供貨。為今後公司產品多元化打下了良好的基矗材料初加工及對外加工方面截至12月20日共完成xxxx材料xxxxkg。
二、產品質量方面
在完成上述產量的同時，我們生產製造部門也高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，利用例會、質量會、班前會及生產過程及時為操作工灌輸質量理念，堅持操作工為第一質檢員的觀點。根據操作工的流動量，及時為新職工安排質量、操作技能方面基本的理論培訓和現場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能瞭解基本的產品質量判別方法。根據產品特徵分類及質量要求，在生產部內部安排專人兼職負責，我們始終堅信產品質量是生產出來的，只要生產部的每一個員工都有高度的質量意識，並付諸於生產操作的每一環節中，產品質量將會穩步提高，以達到滿足客户質量要求的目標。
三、設備模具管理方面
在這二0xx年的一年裏，公司投入資金購置了更加精密的模具和設備，為產品的產量和質量提供了更加有力的保證，雖然大部分設備都是新設備，故障率較低。但我們設備維修人員還是克服了技術力量薄弱的困難、按照設備維護保養的相關文件對設備進行定期檢修保養，並且作了相應的記錄及詳細的設備點檢表、模具維修記錄、併為每套模具建立了詳細的檔案，有力地保障了設備的正常運轉，進而從很大程度上確保了生產運行的穩定性。
四、人員管理方面
因公司生產任務的急劇增加，產品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩定，給生產各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，生產部還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在領班及各級領導的正確引導下，基本勝任各自的崗位工作。
五、安全生產方面
在過去的一年裏，基於行業的特殊性，我們生產部門將安全生產納入了日常的管理工作之中，能夠經常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產設備，發現問題及時處理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然發生了xx、xx、因違反操作規程而造成的惡性人身傷害事故，針對此類事件，生產部對全體操作工進行了更加頻繁的安全警示教育。對一些有可能會造成人身傷害或設備模具損害隱患的人和事進行了嚴肅的經濟處罰和批評警告。
生產部門文員工作總結怎麼寫
一、日常工作：
1、全面準備並瞭解訂單資料（客户制單、生產工藝、最終確認樣、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認所掌握的所有資料之間製作工藝細節是否統一、詳荊對指示不明確的事項詳細反映給技術部和業務部，以便及時確認。
2、跟單員言行、態度均代表本公司,因此與各業務單位處理相應業務過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客户（或客户公司跟單員）有過激的言行。處理業務過程中不能隨意越權表態,有問題及時請示公司決定。
3、預先充分估量工作中問題的潛在發生性，相應加強工作力度，完善細化前期工作，減少乃至杜絕其發生的可能性。不以發現問題為目的，預先充分防範、工作中重複發掘、及時處理問題並總結經驗，對以後的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。
二、跟單員工作重要性的體現
1、跟單員需要面對客户、面對訂單開展工作。
2、跟單員是企業與市嘗業務員與客户之間聯繫的紐帶。
3、跟單員工作是一項非常“綜合性”和“邊緣性”的工作：對外要有業務員的素質，對內要有生產管理的能力。
4、所謂“跟單員”是指在企業運作過程中，以客户訂單為依據，跟蹤產品（或服務）運作流向的專職人員，是企業內各部門之間及企業與客户之間相互聯繫的中心樞紐。
5、生產跟單：對已接的客户訂單進行成品出貨送達客户前的生產進度、貨運報關跟進，以確保如期出貨為目標。
6、成功的跟單員應可扮演及具備以下角色或能力：1)談判者2)與工程人員共事的能力；3)人際關係處理能力；
7、客户落單方式主要有電話（口頭）、傳真、e-mail三種方式。確認產品名稱規格、數量、單價、金額、交期、交貨方式、單價條款、付款方式、包裝要求。
8、審單需做以下幾點：品名規格、單價金額、數量、交期、付款方式、包裝方式、出貨方式。
9、生管工作特點：
1)提前計劃性：要有“趕鴨子上架”的雷厲風行的習慣；不求完美逐漸確定，敢於調整自己的計劃；有的計劃早做與晚做的工作量都是一樣的，我們及早去做就是很合算的。
2)準確及時性
3)全面完整性
10、制定生產計劃應遵循的原則及要考慮的因素：交貨期先後原則；客户分類原則；產能平衡原則；工藝流程原則；工作部門因素；時間因素。
11、採購工作有兩個日常動態數據處理大項：
一是按訂單展開計算物料的需求量（這就是人們常説的mrp——物料需求計劃）；
二是由收貨信息轉換為物料的進度跟蹤。
三、工作總結:將工作細化為幾個過程,每個過程自己要做哪些工作,具體怎樣操作,在操作中有哪些成功的經驗和失敗的教訓,後續工作中要怎樣才能改善.在每個過程中有哪些外在因素影響自己的工作,要怎樣才能排除外部因素的影響。
簡單地説,跟單工作細分為以下幾個過程:
1、接單並評審本廠的產能(與生產部門,採購部,貨倉,技術部等相關部門共同評審).
2、轉化客户訂單為本廠生產單,生產排期
3、跟蹤物料到位情況.
4、瞭解生產進度(要求生產部門提供進度),以報表向其它部門反映.
5、各個過程中異常情況的處理
6、處理異常情況時遇到的困難和解決方法(溝通)
7、工作中外部因素的影響和自己存在的問題.
8、未來工作的計劃
四、要讓你的報告能夠證明你是一個能夠獨擋一面的人,而不是一個遇到問題或困難就不知所措的人.
一、班組簡介
合成班成立於1998年，班組現有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人，黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業對象主如果車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具氣憤與活力。
經過班組全體組員的不懈努力，連續6年獲公司“質量信得過班組”稱號，連續3年獲集團“安全消費優秀班組”稱號及集團公司“優秀班組”、“安徽省模範班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業廠獲獎。
2022年，班組圍繞專業廠和車間年度方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，並根據方策制定每月工作計劃施行各項工作的提升活動。
伴着公司的創精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創優的活動計劃並細化逐月進行施行。
二、現場5s與物流
1、現場提升
全年班組按照5s管理的要求，持續不斷的對現場進行改善和提升。
①班組現場圍板由於流淌性大，不易控制，為此，班組全月利用業餘工夫每月至少2次以上的整頓現場;
②製作各種相宜的標語，美化現場環境;
③施行班組管理板的更新，更具實效性;
④根據物料的運用性質不同，對現場所有物品進行定置，編寫了5s模板;
⑤合成線操作區無明確範圍，外單位人員易走進操作區，影響組員操作和現場安全，因此，畫定操作區域，設定明顯標識。
2、物流與產能提升
①2022年，班組圍繞消費能力提升，首先對工位佈局進行了調整，將原3個各工位細化為4個工位，對消費現場物流進行了改善，伴着品種的變換，不斷對物料定置進行順應性調整，肯定程度上降低了翻料的浪費工夫，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產150~160台的目標;
②對班組各工序施行了動作研究，降低動作浪費，年提高消費能力約3000台;
③為了消費能力提升的長遠規劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經過專業廠研究，進行了確認，目前所有裝備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存備)，班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗，單台消費工夫約為10分20秒，方案如果施行，每天的消費能力將提升40台左右。
三、成本控制與改善
1、成本管理改善
㈠對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，施行崗位成本投入產出報表。
㈡制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。
㈢開展經濟運行分析，對領料單回收進行了改善，根據班組標準件、小附件品種較多的現象，為了規範管理，對每一個品種進行產品標識標註。
2、消耗控制
班組全年共完成拼廂37443台，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%,單台消耗36.12元，單台消費成本比2003年36.33元下降了0.21元。
對在產品，班組施行崗位責任制，填報投入產出報表，每週對庫存數字和實物進行抽驗。
3、工作改善
班組全年提出工作改善94條，經班組篩選有52條認可上報，施行47項，有效改善施行率90.4%,人均提交改善6條，參與率100%.
四、產品質量與工藝管理
1、質量管理
①班組iso9000體系符合率100%,wsl達標無不合格項目。
②一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質量員和班長處。
③全年共完成qc成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。
④全年無批量性或重大質量質量事故發生。
⑤不斷深化spc在過程管理中的運用，依賴數據瞭解現象，為解決質量問題發揮了重要作用，同時在spc運用的基礎上，堅持開展“工序診斷”活動。
⑥修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量(工藝、案例)教育。
一、20xx年工作回顧
1、產品產量方面
20xx年公司計劃完成14000噸水餃的生產量，截止到12月30號實際能生產完成12200噸左右，影響計劃完成的主要原因主要有一下幾點：
1、包裝機故障頻繁影響產量。
2、3工段因生產湯圓和人員不足耽誤生產餃子。
3、3、4、5月份因生產粽子減少一個車間。
為達到客户產量和質量的要求，生產部合理的調整生產計劃和利用有限的資源，儘量滿足客户的交貨期。
2、產品品質方面
20xx年產品品質控制狀況和產品品質控制手段。開展多種形式的培訓及宣傳，提高員工的品質意識。據統計，9月份出現一次質量事故(沒有細料)2鍋。針對該事故，已對相關責任人進行教育考核。我們相信，只要每個員工在提高產品質量意識情況下，全力的投入到生產中的每個環節，產品質量一定會穩步提高。
3、設備管理方面
在過去的一年裏，除包裝機外，其它各設備運轉良好，設備部及時維修和保養設備，為生產任務的順利完成打下了堅實的基礎，進而確保了生產的穩定。
4、人員管理方面
20xx年是我公司生產任務比較重的一年，但員工流失率很高。據初步統計，20xx年新入職員工人數累計達858人，其中流失人員累計達700多人，流失率極高。這主要是春節後一個月和收麥時一個月的人員流失率太高，這也説明我們公司缺乏員工的歸屬感和榮譽感。
為改變人員流失狀況，生產部採取提高介紹費和員工介紹親戚朋友的方式，有效地改善了人員短缺的狀況。同時生產部對新進員工採取由師傅帶徒弟的方式，確保新進員工順利進入崗位角色，做到基本能勝任本崗位工作，在這我們要感謝師傅們對新員工的教育和技術培訓，正因為有他們的支持生產部才有了今天的良好局面。
5、安全生產方面
在過去的一年裏，生產部將安全生產納入生產日常管理工作之中，做到各車間員工的安全知識教育，監督和排除各工段存在的安全隱患，確保生產的有序運行。全年度未發生較大的人體傷害和設備損壞事故。
20xx年生產部安全事故統計如下：
1、7起餃子機壓傷或餃子機毛刺劃傷;
2、3起滑倒事故;
3、2起包裝機壓傷;
4、1起打餡機刀切傷;
5、1起車間二道門劃傷;
6、1起通往二樓電梯摔傷;
7、1起電叉車撞傷;
8、1起速凍隧道鏈釦打掉半個牙;
共17起安全事故，其中11起事故和機器設備有關，3起和車間環境(滑倒)有關，其它情況3起。從統計數據來看，有關設備安全使用問題，是下一步安全生產教育工作的重點。
二、存在的不足和對策
生產部在過去的一年裏雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但也存在較多的問題，主要有以下方面的不足。
1、質量管理方面
1)員工質量意識還比較淡泊，部分員工身上還存在事不關己，漠然置之的態度，他們認為只要完成產量任務就已經完成了工作。這與培養員工質量意識，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不夠好，不到位有很大的關係。
2)缺乏全員參與質量管理理念。我們現在還缺乏全員參與的質量意識，而且有的時候在生產現場存在執行力不到位的現象，需要完善製程品質控制系統，讓人人都關心品質。
3)缺乏質量問題(包括客户投訴問題)分析意識，質量控制和質量問題分析報告不僅僅是品管部門的責任，生產部門追求生產產量，但產品生產過程質量問題分析也需要做，這是提高和改善過程品質控制的有效手段。跟據客户投訴記錄統計，截止到20xx年12月20號，公司共受理投訴70起。這個數字很高，這些數據可以彙總分類，客户投訴比較多的幾個問題點肯定是需要我們重點關注和解決的事項。
2、人員管理方面
員工的精神面貌和歸屬感缺乏，在這方面我們正在策劃，整頓、制定完善的規章制度和培訓計劃。同時公司最近計劃實施的《員工轉正》和《員工晉級管理細則》等激勵措施，旨在不斷的提高員工的綜合素質，以適應企業以後發展的需要。
3、物料消耗管理方面
我們已經實行了物料消耗考核制度，但是車間還有很多浪費的地方需要改善，這主要是我們的節約意識還不夠強。本部門將根據實際情況實施相應的正負激勵措施，做好節能降耗的思想教育，使節約意識和主人翁精神逐步提高。
4、設備管理方面
加強設備維護和保養意識，爭取實現誰使用誰保養、誰維護的思想，提高設備的綜合利用效率。同時需要設備部提高設備管理的能力和思想，出台設備保養維護規程以便於員工操作。
三、從公司整體方面，有幾點建議：
1、完善員工工作職責制度，對車間各工段和員工都明確規定在工作中的具體任務、責任和權利，以便做到生產和質量工作事事有人管，層層、人人有專責，辦事有標準，工作有檢查，這樣才可以把質量有關的工作和廣大員工的積極性結合起來形成一個嚴密的控制體系。
2、因公司員工的自身素質，車間團隊凝聚力和歸屬感還不強，長期以來必將影響產品質量、工作效率，因此建議公司進一步加強在企業文化和員工歸屬感及團隊的凝聚力方面培訓。
四、20xx年生產部生產產能分析評估
㈠速凍水餃的產能計劃
20xx年實際生產完成12300噸，而公司現有的速凍設備，在滿負荷運轉情況的產能大概在18300噸/年(根據設備部實際經驗值得出)。按設備90%的利用率計算，在滿負荷運轉的情況下可以完成16400噸/年。考慮到實際生產中存在的異常因素，並結合設備部意見，生產部作出20xx年生產比20xx年增產30%的目標，即20xx年15600噸水餃的目標計劃，並爭取實現該目標。要實現該計劃，我們必須克服和解決以下問題。
1、解決20xx年4月和5月份冷庫庫位問題，不能因庫位不夠用而耽誤生產。
2、平均每月生產時間至少能達到24天。
3、如果3號線生產湯圓或粽子時，一天需減少20噸水餃的產能計劃。
4、設備方面：
①包裝機必須更換，減少因包裝機維修時間而影響生產。
②增加打餡機一台。
③全自動餃子機需要15台。
④和麪機增加一台。
⑤增加切丁機一台。
5、人員方面：需要人事部能根據需要及時配備人員。
㈡湯圓和粽子產能計劃
根據銷售部的需要，計劃1月份、2月份生產湯圓600噸，粽子的生產，計劃在更換餃子機後，剩餘人員包制粽子，或在4、5月份根據銷售部計劃生產。會包粽子的人員儘量留下，以備後用。
五、20xx年生產部員工培訓計劃
為改善現在車間員工的精神面貌和綜合素質，生產部計劃結合綜合辦，設備部及品管部對生產員工進行培訓，培訓計劃如下(暫定)：
1、員工節能降耗意識培養及培訓(每月兩次)。
2、關於合理化建議及精益生產相關思想意識培訓(每月兩次)。
3、員工管理意義宣傳。
4、車間設備使用及保養意識灌輸，設備使用工藝流程培訓。
5、安全生產培訓，生產線全體員工每月至少培訓一次，重點是有關設備安全使用和操作問題。
6、員工品質意識培訓
⑴做好新員工的培訓，做好以下三步：
a在新員工上崗前進行意識灌輸和專業知識的培訓。
b進行規範的操作培訓，可採用師帶徒的方式。
c加深和鞏固，在培訓後的工作期間加入考試和考核措施。
⑵配合品管部抓好品質培訓考核，提高員工重視程度。
⑶對工段長進行品質意識培訓，監督好班前班後品質意識灌輸。
XX年生產部在公司的領導，其它部門的支持下，以滿足發貨為工作的出發點，組織生產，及時協調，同時通過車間不斷的改善，達到提升車間管理的目的。已基本完成了全年生產發貨任務。具體情況如下：
一：全年生產指標完成情況：
XX年截至11月份，裝配式散熱器成品入庫：514299只，月均51430只;配合產品工程部完成釺焊式散熱器新品開發計劃134個品種，釺焊式散熱器成品入庫：6647只。生產計劃完成率：94。29%。（公司指標：88%）。但受歐洲金融危機的影響，與XX年相比產量下降20%左右，生產基本滿足客户需求。
影響生產計劃主要原因有：外購配套件沒有及時跟上，倉庫數據不準確影響採購訂單，水室模具完好率等
二：質量管理方面：
一年來，各車間按照質量體系的要求抓產品質量管理。產品工序控制要求員工進行“三檢”，通過“三檢”制度的執行，很好控制住了不合格品的生產，流轉，減輕了質量成本。車間現場完善了工藝規程，在質保部的配合下對產品工序標識有的重新進行了完善，車間產品標識張貼懸掛達98%，二車間達到100%，實現了可追溯性。操作上要求產品輕拿輕放，定箱定區域存放，管理達100%。通過看板和顏色對待處理品進行了管理，各車間紅箱，黃箱配發到各工段，從生產源頭防控不合品的流轉。
同時各車間加大了對新員工產品質量意識的培訓，通過車間每天的晨會，看板，工段長的傳幫帶等方式要求車間隨時隨地進行質量意識灌輸和質量知識的學習。
三：設備保養和安全管理：
加大了對設備保養和點檢的檢查力度。每週一在張副總的領隊下，對設備保養點檢記錄，維修，缺陷進行了檢查，發現問題及時與設備保養責任人溝通整改。對屢教不改的員工按公司管理規定處罰。要求每班次班前班後對設備進行清掃整理，加油潤滑等日常工作。一車間從8月份開始對7台注塑機分別進行了一次液壓油過濾;二車間對多年老化的設備加大了維護保養的力度，使設備保持在正常運轉狀態;三車間加大對新設備操作培訓，完善設備點檢路線圖，並且特殊設備在設備動力部的配合下實行專人定機操作等，從而保證了設備完好率。
結合公司申報安全生產標準化達標的契機，更新完善了設備操作規程，增加了安全預防的內容;年初與各車間主要負責人簽訂了安全生產目標管理責任書;要求車間通過各種宣傳手段宣傳安全生產。從而打造安全管理人防技防的堡壘。今年以來，二車間發生手劃破皮等小型事故3起，一車間1期，三車間0起，全年沒有大事故。
四：現場管理和成本控制：
車間現場管理的好壞體現了一個公司管理水平。生產部把改善車間現場作為了日常管理的重點工作。要求各車間學習6s管理，按6s管理的要求來整改車間現場，7月份對一車間現場重新進行了黃線劃分，整理產品加工區，產品存放區，產品待入庫區等定位定製區域。通過培訓要求現場產品裝箱不超出料箱，堆放高度不超3框，車間工裝器具按規定放置到指定區域。通過加強現場管理，縮短了待處理品處置週期，節約了生產空間，方便了員工操作，同時也為員工營造了一個整潔環境。
物料消耗成本控制管理方面，由於公司沒有對物料消耗及成本進行考核，在非正常成本增加時，如工具損耗率高，物料使用質量過剩，工人生產不當引起的浪費。導致這樣的現象存在，主要是員工節約意識不強。本部門將根據實際情況實施相應的獎罰措施和節約能源降低成本的思想教育，使員工的節約意思和主人翁精神逐步的提高。
五：員工培訓和考核：
在工作中，變通課堂培訓為現場培訓。各車間內部利用早會，月車間總結會等形式對員工進行現場管理，公司制度等培訓。三個車間員工現場考核制度已全面執行。為了激勵注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份開始實行了現場模具管理制度，運行情況良好。
但在生產過程中還存在不足：生產計劃執行中不確定因素太多，外購件有的不能按採購計劃交付影響生產順利進行;在管理中操作工流動率比較大，車間成本控制目標不明確，新模具一次試模合格率比較低等問題。
希望新年裏，在公司的領導下，上下一心，團結一致，把生產管理提升到一個新的高度。
光陰如梭，20xx年即將過去，20xx年即將來臨。在這一年中我在自己的崗位上有很多汗水也有淚水。回顧以往走過的艱難歷程，成績已經成為過去，新的一年對我的人生來説亦是一次全新的開始。 在2022年，更好地完成工作，揚長避短，現總結如下：
20xx年AI產量如下：
做的好的是維修成本控制和稼動率，差的是人員流失。維修成本比去年的每台機1100元最少要節約一半，約500元左右，不斷換操作員給我們的培訓和設備維護帶來了很大的壓力和挑戰，同時也是我們工作的不足。
一 ：來年規劃
1。處理當班的日常事務，負責當班各項指標達成;
2。負責所轄機器的點檢、周保養、月保養的實施，並做好相關保養記錄，提前處理存在隱患故障的機器
3。根據上級安排，合理利用資源，完成上級交給的各項任務。
4。負責當班操作員的崗位培訓、績效考核;並對操作員的工作進行監督，及時糾正不良操作行為;
5。每小時巡查各機器的運行狀況和生產達成狀況，品質狀況，及時對策不達成現象;
6。負責審核當班各機台生產插件進度跟蹤表，並組織當班操作員檢討當班未達成狀況分析並對策;
7。負責本班的生產安全、設備安全，並指導操作員進行品質控制、漏件控制及設備操作，維修等技巧和方法;
8。負責組織設備點檢、保養以及設備5S的推行;
9。負責本班的效提升，監控每台機產能、品質達成及漏件控制方面的改善;
10。保證AI的環境、温度、濕度必須符合要求;
11。建立機器病歷表，詳細記錄機器故障的維修記錄
12。每天檢討當天工作及未完成事項
13。做好交接班記錄
二：導入PDVD及優化DVD的AI工藝
1、公司在原AI DVD工藝上導入PDVD工藝，大大減少拉線插件人員，有力的控制人力成本。
2、PDVD在AI過程中及時反饋問題，品質部跟進，問題點反饋予上由工程部研發改進，及時有效改善生產問題。
3、兼容其DVD與PDVD AI工藝大幅提高AI產能，也使AI全面化為公司創造更多的利益可尋。
三：節約成本
1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細緻到元器件。
2、設備部件零搭配循環利用，避免直接更換新的部品。
縮小維修故障範圍，使用最低的維修成本修復設備。
3、對可拼裝設備部件力盡做到資源再次有效利用，從而減小公司成本！
四：提高生產效益及減低不良
1、對生產中發生品質異常的管控，及時分析，找出解決，從而避免同樣錯誤再次發生
2、對設備內部參數的認證
3、進行保養管控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障而造成生產不良
1、及時巡線，發現問題及時處理
2、制定設備保養計劃，並安排落實設備保養工作，通過變更保養頻次保證設備使用性能，減少機台故障和停機時間，保證機台正常生產運行
五：保障人員流失鞏固團隊建
1、對新進員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰鬥力。
2、日常負責對機台進行維護保養，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其設備日常生產需要的正常運行
3、每月對於定點培訓，落實操作員需要掌握的技術關鍵和處理日常設備故障，抓牢生產中的細節，與上同下協調工作事宜。
回顧今年來的工作，有喜悦辛酸勞苦欣慰， 20xx年感謝公司領導的教育和栽培，感謝同事的幫助和理解，展望未來，我堅持敬業誠信謹慎勤奮。我堅信，今年花勝去年紅，可惜明年花更好。祝願公司步步高昇，祝願大家心想事成，幸福，安康！
200*年，在公司領導的正確領導下，勝利的號聲已經接近尾聲，我們東西廠以營銷中心為一線，截止到10月20日，生產各種肥料183109噸，倒包2xx年噸，摻混11821噸。
為了做好xx年的各項工作，現對xx年的工作總結如下：
一、班組的建設與管理得到加強。 1、充分利用例會和車間班前班後會，將公司第二次創業的精神認真傳達，使車間員工真正領會到公司的發展要求、前景和目標，築建員工以廠為家的思想。 2、加強了班組培訓學習。 車間班組長的責任直接影響車間的工作質量，因此，在xx年的班組建設中重點加強了班組長的培訓與學習，使他們真正發揮技術骨幹和模範帶頭作用。
二、狠抓安全管理不放鬆。 1、加強了對班組安全檢查力度，完善了崗位責任制，發現問題及時通報並限期整改，使安全隱患大大降低，確保了xx年的安全生產。 2、充分利用週二安全例會時間，認真分析一週來的安全生產情況，將車間發生的安全事故認真分析總結，吸取經驗，杜絕類似事故的再次發生。
三、生產、技術管理得到加強。 積極配合質量管理部門對車間質量的檢查力度，並強化生產技術的管理力度，使產品質量一次抽檢合格率大大提高，水分超標現象減少，產品板結現象得到較好控制。
四、現場管理得到改善。 1、制定了現場管理制度，並在生產過程中認真執行，宣傳貫徹“5s”活動，並認真組織實施，使現場管理得到大的改善。 2、將東廠所有積壓餘料進行消化，避免了原材物料的浪費，節約了生產成本，改善了現場。
五、對設備進行技術改造。 1、分別對一、二、三、六車間的部分設備根據實際情況進行了改造，降低了工人勞動強度，提高了產品質量，節約了生產成本。 2、通過公司組織處出學習，對生產工藝進行改進，將新的生產工藝配方成功應用於生產，降低了生產成本。
總之，xx年雖然取得了一定的成績，但仍存在着很多問題和不足，主要表現如下方面：
一、安全方面： 安全管理有好多沒有到位，這主要表現在以下幾點： 1、安全管理力度不夠。安全操作制度不健全，安全培訓不到位，檢查不到位，有好多時候，由於我們的工作當中勞動量比較大，工人的體力消耗比較大，為此在生產安全檢查過程中，發現的安全隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰，現在想來是完全不對的，在安全事故沒有發生以前，就應該不講情面，只有這樣，才能徹底消滅安全隱患。為此，我想在今後的工作中，對存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的，我們將嚴肅處罰當班安全責任人。 2、安全隱患整改及時不徹底。由於存在僥倖心理，有些安全隱患的整改工作存在應付現象，並且還認為這樣會降低一些生產成本，這樣在有些安全隱患的整改中沒有徹底整改，我想在今後的工作中，不論要付出多少，只要是安全隱患，只要是不符合安全管理規定的，就要堅決不折不扣的進行整改，並安排整改責任人限期整改。對整改不徹底的，嚴肅處理整改責任人。 3、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中，有好多操作沒有嚴格按照操作規程操作，但是當時又沒有發生安全事故，所以大多隻是口頭批評，而沒有嚴肅處理。現在想來，這是安全隱患的重中之重。象前段時間一名操作工違章操作，作業完成後，直接從2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今後的工作中，凡是出現的任何違章操作的，一律停工休息。 4、安全標誌仍不夠健全。到目前為止，東西兩個廠子，我自己簡單的找了找，發現像高空作業、高温作業、高壓作業安全標誌沒有設立，準備限期解決。
二、生產、成本方面： 因簡單追求產量，使有時個別班組為了當班的自身的利益，出現了： 1、交接班不協調。比如個別班組以清理現場、準備交接為由，採取應付投料的方法，造成下個班次的產量降低。這一點對我作為管理者來説確實是個頭痛的事，目前解決的辦法就是首先儘可能的提高班組長的思想素質，並要求他們要考慮整體利益，其次就是硬性規定處理現場的時間，以保證交班工作的正常進行。對於發現有明顯故意應付投料的班組，嚴厲處罰班組長，或者扣減當班的產量。 2、設備帶病工作。個別班組在生產過程中，為了儘可能的提高產量，在設備出現故障隱患時，沒有及時進行修理，結果既縮短了設備使用壽命，又加大了設備維修資金的投入，把設備的維修時間轉移到了下一個班次，並延長了維修時間。凡是已經發現設備有簡單的小故障應該停車檢修而沒有停車的，加大處罰班組長和維修工的力度，同時我們在今後的工作中要進一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技術工（維修工）分出幾個檔次，這可以通過考核或者評審的辦法進行分檔，這樣如果發現維修工人不處理當班設備故障的，進行降低技術工檔次的處罰。 另處還有： 3、技術崗位的培訓欠缺。現在看來技術崗位的培訓確實太少了，如果能經常進行技術崗位的培訓，使同一工種的技術人員的技術水平都在不斷的提高，那麼我們的產量一定會提高，產品的生產成本就一定會下降。我們已經採取了一項措施就是定期召開技術研討會，要求大家在會上暢所欲言，把自己在生產過程中發現的問題和方法都説出來，是問題的，大家討論解決，是經驗的，大家共同吸取。我想還要讓他們這些技術人員從文化方面、技術方面從外面吸取更新的知識，來進一步提高技術人員的思想素質和技術水平。 4、管理不到位，有跑冒漏現象，成本考核制度不健全，落實責任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。
三、質量方面： 1、成品顏色不一：原因：管理不到位。方案：（1）找最佳標準，定量添加（2）設專人負責添加（2）隨時抽查。 2、成品內在質量不穩：原因：（1）管理不到位，對配料沒實行監控（2）由於原料含量不一，沒與工人及時溝通（3）崗前培訓不到位。(4)由於配方含量調整，沒及時採取有效措施 方案：（1）加強管理，設專人負責投料，並做好記錄（2）加強新員工的崗前培訓（3）定期不定期的抽查（4）調整配方是及時清理 3、產品的板結有時嚴重：原因：（1）板結劑加量不準（2）沒根據產量大小及時調整添加量（3）冷卻效果差之水分不穩定，導致板結 方案：（1）制定添加標準（2）設專人負責按產量，標準添加（3）加大冷卻引風效果（3）由主任負責不定期進行檢查監督 4、產品外觀大小不均，顆粒不圓：原因：（1）生產工藝執行不嚴 （2）由於原料不一，沒能與領導及時溝通，調整配方（3）管理力度不夠，致使關鍵崗位人員之間溝通不夠（4）篩子篩分不好 方案：（1）制定嚴格的工藝管理制度，由專人負責檢查（2）協調管理，關鍵崗位人員及時溝通（3）根據不同的原料，及時與領導溝通，調整配方 （4）對成品篩進行技術改造
四、現場管理方面： 1、定置管理仍沒有完全到位。到目前為止，我們還沒有真正的對所有的物品進行定置管理，只是臨時決定一些物品的擺放，同時由於工人的懶散性和素質的高低不等，有時在作業場地完成作業後，不能做到人走場地清，亂放的現象仍然存在。這一點我們準備建立定置管理圖，以便在今後的工作中能夠依圖加強巡查，對未按照標準進行擺放的，進行嚴格處罰，使“5s”管理初見成效。
五、設備現場管理沒有完全到位。 由於人人都有惰性，操作人員總是能省事就省事。這樣運行設備上面的浮塵等經常不能及時清理。為此，我們準備加強設備浮塵清掃的檢查，對能夠及時清理並及時檢查出設備隱患的，給予一定的獎勵，對沒有及時清掃的班組，則給予適當的處罰。
六、技術改造方面： 1、技術改造的獎勵政策兑現的不及時。由於工作過程中注重工作過程，而在工作完成後，沒有及時進行回顧和總結，造成對一些小的技術改造沒有進行及時獎勵，有損技術人員的工作的積極性。為此，我們準備定期召開技術改造總結會，既能及時兑現獎勵，又能總結經驗，找出新的改造項目。 2、技術革新主動性差。以往的技術改造大多是在工作過程中確實遇到了不得不解決的問題了，才去想辦法，或者才去同一些技術人員一起探討解決的辦法，沒有把技術人員在工作過程中的經驗充分的發揮和利用起來。為此我們準備經常召開技術研討會，讓大家把工作過程遇到的問題擺一擺，共同研究對策，找出改造的辦法。就是俗話説的“三個臭皮匠，頂個諸葛亮”。
七、培訓方面： 1、在崗位培訓方面，不要説其他人了，就是我本人，實事求是的説，學習的也少了，我現在感覺靠經驗進行管理是不行的，而現在我的技術知識又太有限了，因此在工作過程中大多靠的就是經驗了。這一點在今後的工作中，準備加強學習，首先自己能夠解決的辦法就是多召開一些崗位工人的專題會議，讓大家多談一談工作中的好的經驗和辦法，這樣既提高了其他人的崗位工作能力，對我也是一個學習。 2、一般崗位的培訓太少。我們現在只是在一些主要的崗位實行崗前培訓，但是對一般崗位的培訓幾乎沒有。這樣大多數工人的各方面的素質差距太大，一般崗位人員認為自己不被重視，挫傷了一般人員的工作積極性。
八、環境方面： 1、由於雙粉、篩分控制不好，大量的塵土造成了車間的工作環境差， 下一步控制改造加大除塵效果。
九、個人存在問題： 1、平常的工作沒有計劃性。由於工作的繁雜，在每天的工作中，都是以自己的想法，隨意的進行安排工作，計劃性太差。這一點我準備這樣來解決。首先在每天下班後，要對各項工作進行調度，需要調整工作目標和方向的，提前計劃好，並落實將新的工作目標落實到人。其次是及時與相關部門進行溝通，以便調整工作計劃。三是對已經安排的工作在沒有非常特殊的情況下，在沒有完成以前儘可能的不再改變工作方案。 2、在平常仍有時出現佈置工作後，沒有檢查、落實，甚至沒有進行考核，打擊了職工的工作積極性。比如原來要求員工從廢舊內膜中撿出可以重複利用的內膜，並有考核標準，這樣企業生產降低了生產成本，職工還可以多得到一點收入。但是最後卻沒有考核與兑現，影響了工作的積極性。因此，在今後的工作中，對已經安排的工作，要善始善終，自己不能解決的問題，要上報領導來解決。 3、雖然已經在管理層工作了多年，但感覺仍沒有學會充分利用下屬。這一點可能與本人多年的工作習慣和工作作風有關。我應該把一些工作讓下屬去處理，應該多給下屬一些鍛鍊的機會，應該多支持下屬的工作，提高下屬工作的積極性和主動性，讓他們把自己應該做的事情做好。 4、缺乏有效的溝通，一是部門之間的溝通，二是內部溝通，下一步加強溝通。
為切實抓好xx年生產部的工作，我將按以下幾個方面進行開展工作： 1、繼續堅持“安全第一，預防為主”的方針，嚴格按照安全操作規程進行管理。 （1）重點抓好三級安全管理網絡的建設，充分發揮他們的職能作用。 （2）全面落實安全生產責任制，重點抓好班組管理。 （3）繼續堅持每週一次的安全大檢查，對各車間存在的設備隱患違章行業仔細排查，發現問題立即處理（限期整改，嚴重的給予處罰），並責令責任當事人制定出改進措施。 （4）對查出的安全隱患，當作事故對待，按照事故三不放過的原則進行處理。小事當作大事抓，把事故消滅在萌芽之中。 2、做好節能降耗，降低生產成本。 （1）認真計量好車間附助材料使用，做好班組交接班記錄，每月對車間班組附材進行清理考核，並將各班附材消耗每月進行對比，作為年終考核的依據。 （2）會同車間制定班組交接班制度，加大檢查力度，提高產量，確保產品質量。 （3）加大低值易耗、輔材的考核，低值易耗品、防板結劑、機械油進行計量，降低產品消耗。 3、強化質量管理 （1）進一步完善生產工藝，對影響產品質量，如色澤、顆粒因素加大管理力度，着色劑、板結劑設專人計量，確保色澤一致，顆粒均勻，同時防止產品板結。 （2）加大生產工藝的檢查力度，對不認真執行工藝的車間、班組進行通報批評，並上報處理。 （3）積極與物資部、質檢部溝通，特別是對自備袋包裝的原料，落實好具體含量再使用，確保產品養分穩定。 4、認真落實公司下達的生產任務。 （1）根據各車間用工人員情況，制定最佳用工人員方案，由生產部和車間共同配合積極招收新工人，確保正常生產人員的配備。 （2）合理調度、均衡生產，根據各車間生產能力的大小，合理下達生產計劃，確保滿足銷售需要。 （3）認真做好與供應、物資部門的溝通交流，使原材料的物流更加趨於合理，減少轉貨費用，降低生產成本。 5、積極做好現場管理 （1）對成品或半成品進行定量存放，加強巡查，對未按要求進行處罰 （2）強化設備管理，責任到人，每月由車間主任對設備管理、使用進行總結。 加強產成品的防護措施，將所有產成品全部蓋好，做到防雨防塵 （3）強化“5s”管理，將“5s”管理制度化，規範化，每星期對車間不低於二次的檢查，將檢查結果車間內通報。 6、繼續提倡和激勵技術革新。 積極為技術人員提供技術革新和對設備進行小改小革的環境和條件，及時將新產品的標準交到技術人員手中，使他們及時配合公司有關部門學習和掌握新的產品工藝，帶動和激勵全員積極學習技術，提高自身技能。對於在技術革新和對設備小改小革上確有提高生產產量、質量和改善工作環境、保護設備等特殊貢獻，並在生產中得到證實的，報請公司給予表彰獎勵。同時繼續搞好設備的檢查、維護、保養與維修，使生產設備始終處於良好的運行狀態。對設備的維護維修費用列入生產成本，並量化到每個班次，超支自負，節約按公司規定獎勵。 7、加強自身學習，並認真注重崗位培訓 8、做好環境保護工作。 將車間粉塵工作列入xx年工作的重點，集思廣益，認真分析，將車間粉塵降到最低化，淨化環境，增加公司效益。 綜上所述，在新的一年裏，我們在做好各項工作的同時，積極配合公司搞好各項活動，全面完成公司交給的各項任務，為公司帶出一支能打硬仗，吃苦耐勞的員工隊伍。
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