化學儀表班工作總結

化學儀表班工作總結

2013年，化學儀表班緊緊圍繞厂部全年工作目標，在分公司的正確領導和大力支持下，各方面工作取得了長足進步：繼續保持安全生產良好勢頭，設備治理取得實效，技術培訓紮實進行，全員思想、創新意識明顯加強。雖然在班組管理上出了一點成績，但距離厂部、分公司的要求仍有一定的差距，有待進一步提高。現將全年工作作總結如下：

一、安全管理方面

1、 堅持每週一次安全活動，根據厂部每週安全活動安排，注重聯繫班組實際，有目的地進行安全學習、討論，並使之落實到班組的具體工作中。

2、 強化工作項目的過程安全管理，在整個工作過程中，全員進行安全分析和安全監督，杜絕違章現象發生。

3、 工作中體現安全職責，在班組的安全管理、考核規定中，明確劃分了班組成員的安全責任，提高了職工的安全責任意識。

4、 深入開展春秋兩季安全大檢查，消滅了危急人身及設備的隱患。

5、 認真執行標準化作業及危險點預測，對新的中電投集團公司的安全工作規程加強了學習，在工作中認真執行工作票制度，全年沒有發生習慣性違章。

二、設備治理方面

1、 以機組的大小修及設備的維護、巡檢為重點，提高維護、巡檢質量，全年共計處理缺陷300多項，其中處理了#3機凝結水PLC設備故障不能監視和控制設備、污水站空氣乾燥器不能正常工作，取樣系統頻頻堵塞、在線儀表不能正常監測等重要缺陷。

2、深化質量意識和項目工程意識，保質保量完成了#2機大修和#3、#4機臨檢工作，在機組檢修工作中共完成60項檢修項目，提高了設備的可靠性和健康水平。其中#2機遷移工程中完成了#2機化學補給水系統及凝結水及體外再生系統控制系統改造，#3機化學水控制系統控制電源UPS試驗及控制盤按鈕更換、#3機、#4機控制系統PLC控制程序修改、污水站集水池4台污泥排放泵改造實現自動啟停等項目。

3、 開展電纜、風管、專項攻堅工作，在機組檢修中對走向不合理電纜、風管、取樣管重新調整，封堵電纜孔洞10餘處，治理了接線端子200多點，對電纜槽和儀表支架進行了刷漆防腐。既提高了設備的安全性，同時也美化了生產環境。

4、增大科技力度，提高程控及儀表設備的可靠性，主要表現在以下幾點：

1）對本班所管轄設備的程控圖紙進行了修編，保證了圖紙的準確性為以後工作奠定了基礎。

2）修編了在線分析儀表維護保養制度和定期校驗制度，保證在線分析儀表的投入率和準確率。

3）對#2、#3、#4機PlC控制系統的後備電池進行了更換，防止PLC控制系統停電造成設備程序丟失的情況，提高了設備的可靠性和穩定性。

三、基礎管理工作

1、 實現了班組的微機化管理，技術培訓、缺陷管理、設備檔案及各種報表全部輸入微機，可隨時查閲，極大提高了工作效率。

2、 完善班組規章制度，根據工作需要及分公司要求，先後修改了班組考勤管理制度、文明生產製度、培訓管理制度、獎金分配製度及設備專責制度，並出台了班組安全管理獎勵制度、班組考核條例，規範了班組管理，做到了有章可循。

3、 成立了一個QC小組，並完成了全部QC項目，取得了很大實效。

4、 增強班組的凝聚力，內抓管理，外樹形象，使得從班組的班容班貌到人員的整體素質有了很大的提高。

四、技術培訓，將其作為貫穿全年工作的主線來抓，成立以技術員為組長的培訓網絡，理論與實際相結合，技術講課、實際操作與考試相結合，考試與考核相結合，取得了一定的效果。但也存在以下幾點不足：

1） 培訓內容理論性偏強，應加強實際操作技能的培訓，大量採用現場培訓和考試的方式，鍛鍊、提高班組成員的動手能力。

2） 利用機組大小修培訓沒有落實到位，打破工作組之間的界限進行相互學習的措施不到位，要加強全能檢修工的培訓工作。

3） 對程控系統培訓力度不夠，應加強對程控系統培訓力度，確實使每個人都能達到對PLC瞭解和進行簡單編程、調試以及對上位機監控軟件熟練使用。

五、存在的問題

1、現場設備方面

1）出現設備缺陷較多是#4機脱硫系統PH測量不準，測量不準的原因為電極結垢，流經電極的取樣流量小。建議改造電極的取樣系統增加電極清洗系統。

2）#3機化學淨水室酸存儲罐液位計損壞較多，共十個鹽酸存儲罐只有三個液位計測量準確，需要更換液位計。

3）#3機循環水系統電磁閥箱電磁閥風管漏風的較多需要治理。

２、管理方面

1）現場設備分佈面廣，有些設備巡檢還不到位，還要加強設備巡檢工作的監管，以保證設備巡檢工作真正啟動應有的作用。

2）部分成員技術水平不高，又不能認真學習，來年技術培訓仍任重而道遠。

六、技術監督工作

化學儀表經過全體成員的努力，在2013年全年的監督工作中，有了很大的進步，在線化學儀表及自動控制系統日加完善，在這期間，還培養出了一批具有豐富經驗的化學儀表專業人員，為我廠的安全經濟運行做出了很大的貢獻。至2013年#2機大修為止，對#2、#3、#4機的老式導電度表、PH表、溶解氧表、在線鈉表，在線硅表進行了改型，在更換為先進的儀表後，化學在線儀表的配置較為合理，在投入率及準確率上得到了鞏固和提高；在自動控制系統的投入上，在近幾年，先後對、#2、#3、#4機組的控制系統進行了改造，取得了良好的效果，都取得了很大的成績，就目前而言，我廠3台機組的化學控制設備都能實現自動運行。同時，我廠還對3台機組的水汽集中取樣裝置進行了改造，全部投入運行，使水汽的取樣都達到了合理温度。