發酵工廠實習總結

發酵有時也寫作醱酵，其定義由使用場合的不同而不同，通常所説的發酵，多是指生物體對於有機物的某種分解過程，今天本站小編給大家整理了發酵工廠實習總結，謝謝大家對小編的支持。

發酵工廠實習總結篇一

一、實習時間：20_-08-24-20_-08-26

二、實習地點雪花啤酒有限責任公司

三、實習目的：燕京啤酒廠是國內第三大啤酒生產企業，掌握着先進的啤酒生產技術和嚴格高效的管理模式。作為生物工程專業的大學生，在平時的課堂學習中，已經掌握了一定的發酵的專業知識，但是沒有條件付於實踐。知識的儲備，是為了創造更多的經濟價值。不付諸實踐的知識是徒勞的。在系老師的安排下我們來到燕京啤酒廠實習。讓我們學到的專業知識在實踐中得到更好的利用。

四、華潤啤酒廠簡介：華潤雪花啤酒(中國)有限公司成立於1994年，是一家生產、經營啤酒的全國性的專業啤酒公司。總部設於中國北京。其股東是華潤創業有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。目前華潤雪花啤酒在中國經營近70家啤酒廠，旗下含雪花啤酒品牌及30多個區域品牌共佔有中國啤酒市場的19.8%份額。2009年華潤雪花啤酒銷量超過837萬千升，年增長達15.3%，公司總產銷量連續五年遙遙領先國內其他啤酒企業。2009年雪花單品牌銷量進一步增長18.8%達到724萬千升，鞏固了其作為全球領先啤酒品牌的地位。

雪花啤酒

華潤雪花前身是雪花啤酒，其誕生於瀋陽啤酒廠。在1964年中國啤酒權威雲集的產品評比會上，一種新產品擊敗中國所有的老牌啤酒，一舉奪魁。

這種新貴因其泡沫豐富潔白如雪，口味持久溢香似花，遂得名“雪花”啤酒。此後，“雪花”每次參加國家評比都名列前茅。1979年的國家輕工業部第三屆全國評酒會上，雪花啤酒被命名為全國優質酒。

產品先後出口到香港、美國、法國、新西蘭、澳大利亞和日本等地。在很長時間裏，雪花啤酒主要用於出口。直到20世紀80年代後期才開始對涉外賓館和部分重要機構限量特供。

雪花啤酒，泡沫潔白如雪，口味持久溢香似花，酒液淡黃，明亮有光;有酒花香氣和麥芽清香、香氣純正;注入杯內，因二氧化碳氣足，細城潔白如雪花的泡沫立即浮起。可持久而不消失長達五分鐘，猶如一層積雪覆蓋於酒液之上。清新、淡爽的口感，年輕、活力、進取的品牌個性，令人愉快的微苦味，柔和清爽，夏天的時候冰鎮了喝，更是沁人肺腑，令人喝後久久難以忘懷。02年，華潤雪花啤酒(中國)有限公司全力將雪花啤酒塑造成為全國品牌，雪

花啤酒一直以清新、淡爽的口感，積極、進取、挑戰、創新的品牌個性深受到全國消費者的普遍喜愛，成為當代年輕人最喜愛的啤酒品牌。05年，雪花啤酒以158萬千升的單品銷量成為全國銷量第一的啤酒品牌。2006年雪花啤酒成為中國成長最快、最具價值的啤酒品牌，其品牌價值達到111.85億元。繼2006年雪花單品銷量全國第一之後，2007年再創歷史新高，以510萬千升的銷量，再次蟬聯中國啤酒行業單品銷量第一的桂冠。2007年，雪花啤酒的品牌價值達到136.58億元。2008年雪花單品牌銷量增長19.1%，銷量達610萬千升，第4次蟬聯“單品牌銷量全國第一”桂冠，併成為全球銷量第一的啤酒品牌，其品牌價值達153億元。2009年雪花品牌價值增至377.26億元。07年9月，國家工商行政管理總局商標局認定“雪花”商標為“中國馳名商標”。

華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司位於秦皇島市市區，是華潤雪花啤酒(中國)有限公司旗下的45家啤酒企業之一，系外商獨資企業。2006年1月華潤雪花啤酒(中國)有限公司收購了秦皇島市燕山啤酒廠90%股份，成立了華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司。華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司堅持以人為本的理念，多年來公司通過不斷引進人才、培養和儲備人才，目前已建立了一個高素質、高效率的團隊，為進一步增強企業發展的動力，歡迎廣大有志青年前來應聘。

五、啤酒發酵過程：

啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發酵、包裝四個工序。現代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。

(二)糖化工序

麥芽、大米等原料由投料口或立倉經鬥式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經過去石、除鐵、定量、粉碎後，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經過濾槽/壓濾機過濾，然後加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離

麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這裏，麥芽經過輕壓粉碎製成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/穀粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的迴旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的温度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱後沸騰，這是天然酸將難溶性的澱粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然後麥芽汁被送?a href="" target='_blank'>臉譜鞣擲腖穆斯萜鰲Ｂ笱恐詒槐萌脛蠓泄靶柘仍詮瞬壑腥コ渲械穆笱科た牽⒓尤刖蘋ê吞恰Ｖ蠓校涸諡蠓泄校旌銜銼恢蠓幸暈【蘋ǖ奈兜潰⑵鶘拖盡Ｔ諡蠓瀉螅尤刖蘋ǖ穆笱恐槐萌牖匭戀聿垡勻ゴΣ恍枰木蘋ㄊＳ轡錆筒蝗苄緣牡鞍字省?/p>

糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及澱粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。糖化槽：往剩餘的麥芽中加入適當的温水，並加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的澱粉將轉變成麥芽糖。

麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾後，即得到透明的麥汁(糖漿)。煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花並煮沸，散發出啤酒特有的芳香與苦味。

(三)發酵工序

發酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期後，即可生成"嫩啤酒"，然後再經過幾十天使其成熟。

啤酒過濾機：

將成熟的啤酒過濾後，即得到琥珀色的生啤酒。

冷卻、發酵：潔淨的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。在發酵的過程中，人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發酵在八個小時內發生並以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發酵的速度有所減慢，皺沫開始散佈在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發酵完麥芽汁中所有可供發酵的物質後，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉澱物。隨之温度逐漸降低，在8~10天后發酵就完全結束了。整個過程中，需要對温度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同，導致發酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發酵結束以後，絕大部分酵母沉澱於罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入後發酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此，剩餘的酵母和不溶性蛋白質進一步沉澱下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經過後發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩餘的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。

包裝車間的流程大體為：

裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐裏。然後經過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查後，再被裝到啤酒箱裏出廠。

洗瓶機：洗淨回收的啤酒瓶。

空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。

感官檢查：每天新釀製的啤酒，由專門的負責人員進行實際品嚐。只有在確保其品質後，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。

每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格後才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

六、自動控制在主要環節應用

我國啤酒裝備基本上能滿足啤酒工藝的要求，但隨着啤酒市場的發展與成熟，消費者對產品質量的要求越來越高，對啤酒工藝和設備的要求也越來越高。啤酒生產過程的工藝、控制與生產管理的工程與應用研究不斷進步，採用先進控制技術、計算機技術、網絡技術和現代測量技術，成功開發了針對啤酒生產設備與工藝特點的綜合自動化系統。

隨着近些年來計算機的迅速普及，監控組態軟件技術的日益成熟，人們開始運用工控機進行啤酒生產過程自動化控制，避免了人為操作的失誤，具有足夠的靈活性，控制過程精度也有了很大的進步。生產過程歷史數據的有效保存，也為廠家進行控制過程分析，控制曲線改進，進一步提高產品質量，提供了良好的原始數據參考。

【1】麥汁製備過程：

麥汁製備過程包括原料糖化、麥醪過濾、麥汁煮沸和麥汁澄清與冷卻等幾個過程，是啤酒生產的關鍵環節之一，對整個啤酒生產的產量、質量、消耗等影響很大。糖化過程工藝指標控制的好壞，對啤酒的穩定性、口感、外觀有着決定性的影響。糖化生產過程工藝比較複雜、技術要求高，控制難度較大。自動控制方面的技術優勢主要體現在以下幾個方面：

(1)快速測温技術：採用快速測温元件，保證原料濕粉碎過程浸漬水、調漿水、過濾過程洗糟水、麥汁冷卻過程冷卻温度的準確快速控制;

(2)先進控制技術：糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的温度控制採用逆模型反饋控制的先進算法，克服了温度對象時滯特性，實際應用中保證包括拐點在內的温度控制實際偏差

【2】酒釀造過程：

啤酒釀造包括啤酒發酵、啤酒處理、酵母擴培、酵母回收及CO2回收等過程，(1)精確的啤酒發酵温度測量技術：採用温度變送器測量温度信號

(2)啤酒發酵温度的先進控制技術：露天啤酒發酵罐罐體温度控制對象滯後大，多模態優化控制策略，保證發酵温度的精確控制;

(3)純生啤酒的綜合自動化控制技術：採用先進的現場總線技術和分佈式控制系統對純生啤酒生產各個環節進行聯鎖控制。並以嚴格的清洗、消毒、殺菌控制，保證整個生產過程的無菌化操作;

(4)信息技術：基於計算機網絡技術、開放的通信協議和標準數據接口的分佈式體系結構採用標準化部件和軟件。信息綜合處理實現各局部之間信息交換、共享，實現協調管理，包括工藝技術管理、配方管理、人員管理、優化資源配置等方面，有效地提高企業的創新能力。

七、實習心得：

幾天的實習生活雖然短暫，可是有了老師的幫助，和啤酒廠領導的關心，我們得以深入到啤酒生產的各個環節中，從而學到了很多書本上沒有的東西。讓我們抽象的知識，在現代化流水線生產中得到了更充分的體會。更加加深了對我國傳統釀造技術到現代生產工藝革新的瞭解。另外，我還從三孔啤酒廠的發展史中大體瞭解了我國國有企業的發展道路和未來發展前景，這為我們日後投身職場，更快的適應企業文化有很大的幫助。

幾天的實習生活都伴着細雨。給我們實習帶來了很多不便，但是，同學們都很有熱情，啤酒廠的領導也都很有耐心。令我們短暫的實習生活不虛此行。

通過親身觀摩，我們更加加強了對啤酒發酵以至於發酵技術的濃厚興趣。在下一步的學習中有了更大的興趣。我想我們每個參加實習的同學都會從中收穫很多，在接下來的學習中也會更加努力!

發酵工廠實習總結篇二

12月27日我們參觀了無錫市金蘭食品有限公司，金蘭醬油是台灣家喻户曉的著名品牌，六十多年來一直選用原粒大豆和優質小麥為原料，享有“世界美廚的盛譽”。 無錫金蘭食品有限公司是由台灣金蘭食品有限公司投資，所有設備由台灣引進，製品工藝完全承襲台灣金蘭高超的技術水準。公司於1996年建廠，1997年投產，主要生產醬油、醬菜。公司的最高宗旨是：提供給消費者高品質、衞生的食品!

公司採用科學的生產工藝，引進多條自動化生產設備，有極高的生產潛能。將來則研發營養健康的新產品回饋消費者。行銷則以開拓外銷市場為主，並逐漸提高國內市場佔有率。引導消費者對高品質食品的認識，使公司在競爭中立於不敗之地。 金蘭系列醬油採用現代化電腦温控發酵系統，所有產品採用恆温發酵技術和國際一流的自動化過濾、灌裝設備生產。

製成的高鹽液態發酵醬油，成本比速釀醬油(經三十天左右的釀造)要高出十倍以上。金蘭系列醬油具有濃烈的醬香味，色澤亮麗，紅褐光潤，澄清透明，泡沫細膩，口味純真，是真正的釀造醬油。

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公司的工藝流程如下：發酵好的生醬油→調煮(調PH值，顏色，鹽)→攪拌，保温15min→冷卻水冷卻→攪拌均勻→沉澱(7天)→抽取清夜→過濾(三層)→取清夜→灌裝。生產中要先冷卻後沉澱，否則易發生褐變，有機物易揮發，過濾環節是採用硅藻土，脱色採用活性炭，防腐劑採用苯甲酸鈉或山梨酸鉀。若不加防腐劑，則可採用添加酒精或提高酒精濃度來達到防腐的目的。鍋爐採用燃油為原料，柴油燃燒完全，且污染小，利於環境保護。

鍋爐設備是從台灣引進，自動壓力、温度控制。最後的污水處理是採用活性污泥法，COD值達300以下，PH值為7.0。 在金蘭食品的參觀中，我體會到一個現代企業的特色，其先進的生產設備和管理體系，製造出了高品質的醬油，以製造除了高品質的生活。最後，感謝廠長在百忙中抽出時間帶領我們參觀，並對我們提出的問題進行詳細耐心的解答。

發酵工廠實習總結篇三

畢業實習是應屆畢業生從大學校園走向社會的過渡階段中的關鍵環節，對於瞭解社會適應社會有着積極的作用。而在一線的社會崗位實習，是將理論知識運用於實際的好機會，是培養大學生自身工作能力、提升素質的磨刀石，是檢驗大學生適應能力、應用能力、創新能力的前沿陣地，這對應屆畢業生儘快適應社會工作具有重大意義。

今年1月10日，我正式走進昆明景潤食品有限公司開始了自己人生中的第一份實習工作。由於是應屆畢業生，本身對大規模食品生產的工藝、技術等都很陌生，公司讓我在生產部實習，採取每個崗位呆三天，學習每個崗位的設備原理、工藝參數、注意事項及設備操作，認真做筆記，每個崗位學習完後撰寫一份崗位工作總結。在生產部部長的熱心指導及同事的幫助下下，我依次王老吉生產的整個流程進行了詳細瞭解，並積極參與相關工作，注意把書本上學到的理論知識及相關知識對照實際工作，用理論知識加深對實際工作的認識，用實踐與大學所學相結合。

以雙重身份完成了學習與工作兩重任務，在廠裏的這段時間，我始終跟同事一樣上下班，協助同事完成相關工作，只是在整個實習期內我只是上早班;又以學生身份虛心學習，努力汲取實踐知識。我心裏明白我要以良好的工作態度以及較強的工作能力和勤奮好學來適應公司的工作，完成領導交給我的任務。簡短的實習生活，既緊張，又新奇，收穫也很多。通過實習，使我對食品行業的生產、管理工作以及發展前景有了深層次的感性與理性的認識。

在公司我主要的任務首先是熟悉王老吉生產的工藝流程，接着是對每一個崗位進行全面的熟悉，熟悉每個生產過程所取到的作用及該崗位在生產過程中的重要作用。一個企業要生產出安全健康、衞生的食品，就必須加強對每一個崗位的管理，提高員工的責任意識，大家齊心協力共同生產出合格的食品。飲料生產過程中水最為重要，飲料中95%的都是水，如果水質沒有處理好的話將直接影響到最終產品的質量。

在實習過程中給我一個最深的印象是王老吉的滅菌過程，理論上的滅菌温度只要120℃15min就可以了，但是在實際生產過程中的滅菌温度最低得在121℃以上。在這個廠裏面實習的這段時間裏，我一直在思考這樣的一個問題：企業要提高生產效率，那麼必須改進一部分的生產過程，比如在滅菌過程中是否可以採用其他更加方便快捷的滅菌方式，提高生產效率。該廠採取的是傳統的殺菌釜殺菌，每一鍋所需時間在50分鐘左右，而該廠只有三個殺菌釜，這直接就限制了王老吉的生產效率。

如果能採取其他更好的殺菌方式，那麼將直接提高王老吉的產量。因此，一個企業要取得較大的利潤，對生產過程的改進很重要，同事培養員工愛崗敬業，熱愛公司的職業理念也非常重要。一個企業只有留得住人才才能取得長久的發展。

實習生活，感觸是很深的，各個方面都得到了提高，但對我來説最主要的是工作能力的進步。畢業實習主要的目的就是提高我們應屆畢業生社會工作的能力，如何學以至用，給我們一次將自己在大學期間所學習的理論知識與實踐相結合。自走進景潤開始我本着積極肯幹，虛心好學、工作認真負責的態度，積極主動的參與公司的各項生產任務的完成。同時認真完成實習日記、撰寫實習報告，成績良好。實習單位的反饋情況表明，在實習期間反映出我具有較強的適應能力，具備了一定的組織能力和溝通能力，能很好的完成企業在實習期間給我佈置的工作任務。

實習收穫，主要有4個方面：

1、通過直接參與企業的運作過程，學到了實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，使理論與實踐知識都有所提高，圓滿地完成了本科教學的實踐任務。

2、提高了實際工作能力，為就業和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經驗。

3、在實習單位受到認可。

在工作過程中，我發現自己的專業理論學得還不夠多，研究得還不夠深入，在具體應用方面還缺乏經驗。針對存在的諸多缺點，我會從一下幾方面去改善。

1、認定目標，端正工作態度，加強思想修養。

2、注重聯繫實際，理論與實踐相結合，努力提高職業素質。

3、熱愛工作崗位，牢記工作職責，積極完成任務，不斷提升工作效率。

4、虛心求教，注重在實踐中不斷積累經驗。

我本次實習的收穫是通過自己的觀察和與同事的交談，在思想上有一個很大的進步，。我一直以為現實生活中人都是為了金錢在活，為金錢在工作，幾乎沒有人在為除金錢之外的事情在努力，而這些金錢的拿來幹嘛呢?要買房子，要買車子，要享受生活??記得在和公司領導的依次交談中他説過這樣一句話：“一個優秀的男人，所追求的就是房子這麼簡單?他所追求的是能呼風喚雨!”

的確，一個優秀的男人所追求的就是表面上的東西嗎?“錢多少無所謂，關鍵在於一個人的檔次問題!”檔次?什麼是檔次，就是你素養，你所懂得的，你所成就的??這些才是真正的實力，這些才是一個優秀的男人的所要追求的，作為優秀的男人更多應該追求深層次的東西，一個人要有他自己的內涵!從一開始赤裸裸的來，到現在即將沉甸甸的回去，在短短的兩個月時間，就讓我受益非淺，感慨萬千!