油庫操作規程

油庫操作規程

2021年1月

目 錄

1、 離心泵操作規程……………………………1

2、 管道泵操作規程……………………………2

3、 潛油泵操作規程……………………………3

4、 擺動轉子泵操作規程………………………4

5、 髮油鶴管操作規程…………………………5

6、 流量計操作規程……………………………6

7、 變壓器操作規程……………………………7

8、 動力櫃操作規程……………………………8

9、 消防車操作規程……………………………9

10、 視頻監控系統操作規程……………………10

11、 可燃氣體報警器操作規程………………….11

12、 油罐計量操作規程………………………….12

13、 鐵路槽車計量操作規程…………………….13

14、 清洗油罐操作規程………………………….14

15、 電動消防泵操作規程……………………….15

16、 柴油消防泵操作規程……………………….16

17、 柴油發電機操作規程………………………..17

18、 值班電工操作規程………………………….18

19、 維修電工操作規程………………………….19

20、 數字式電子汽車衡操作規程………………..20

21、 污水處理設備操作規程……………………..21

22、 油氣回收設備操作規程………………….22

23、 液位儀操作規程…………………………..23

24、公路汽車髮油作業操作規程....................

25、鐵路接卸操作規程……………………………………..

26、公路收油作業指導書………………………………….

1、離心泵操作規程

1、 開泵前的準備工作

2、按作業通知單要求，核准作業油品種類、數量，與計量員和有關作業人員取得聯繫簽字確認，開啟和關閉相關作業閥門。

3、檢查泵各部位：螺栓是否緊固，轉動泵軸是否靈活，潤滑油（脂）數量是否符合要求，壓力錶、真空表是否正常，冷卻系統是否正常，各連接部位是否滲漏等。

4、檢查併合上電源：電壓應在 360 一 420V 之間，電流表指示為“0”，供油泵房的電源處於導通狀態。

5.泵房應打開門窗，啟動防爆排風扇，保證空氣暢通。

6.啟動

7.開啟進口閥門，用油壓等方式將泵體和進管內的氣體吸排乾淨，然後關閉排氣閥。

8. 按下“啟動”按鈕，當電機轉速接近額定值時（出口壓力指示正常和穩定後）按下運轉按鈕。應注意電機是否按正常啟動時間轉到運行狀態，當發現電機較長時間仍未達到額定轉速時，應立刻停車檢查原因。

9. 馬上開啟出口閥門並逐漸加大，以保持出口有適當壓力，使泵平穩運轉。

10. 一次啟動不成功，須間隔 3 分鐘後再啟動。再啟動不成功，須立即查明原因，排除故障後再啟動。

11.運行中的檢查

12.注意軸承温度。電機的軸承温度不高於 80℃，泵的滑動軸承温度不高於 65℃，

泵的滾動軸承温度不高於70℃。及時補充泵用潤滑油。

13.電流表、電壓表、壓力錶、真空表等指示正常。

14.泵運轉聲音正常，無衝擊、震動。

15.冷卻系統正常，避免過熱或漏油。

16.泵各部位無滲漏、無異味。

17.不宜在低於 30％流量下連續運轉。

18.電機各部分發熱是否正常。

以上各種情況定時觀察、檢查，發現問題立即處理，按規定做好運轉記錄。

19. 停泵

20.緩慢關閉出口閥門。

21. 按下“停止”按鈕，使電機停止運轉，關閉電源開關。

22.關閉進口閥門。

23.關閉或打開其它閥門，包括打開排氣的膨脹管閥門，以及關閉冷卻系統。

24.停泵後的工作

25.做好泵、閥門、管線、地面的清潔工作，關閉防爆排風扇。

26. 填寫油泵運轉記錄。

2.管道泵操作規程

1.準備

2.按作業通知單要求，核准作業油品種類、數量，開啟和關閉相關作業閥門。

3.檢查泵、電機各部位：螺栓是否緊固，轉動泵軸是否靈活，潤滑油（脂）數量是否符合要求，壓力錶、真空表是否正常，冷卻系統是否正常，各連接部位是否滲漏等。

4.檢查併合上電源：電壓應在 360 一 420V 之間，電流表指示為“0”，供油泵房的電源處於導通狀態。

5.啟動

6.打開進口閥門，啟動電機。

7.打開出口閥並調節出口閥門到所需工況，關閉泵出口閥門時連續運轉時間不應超過 3 分鐘。運轉過程中電流不應超過額定值。

8.運行中的檢查

9.注意軸承温度。電機的軸承温度不高於 80℃，泵的滑動軸承温度不高於 65℃，泵的滾動軸承温度不高於 70℃。及時補充泵用潤滑油。

10.電流表、電壓表、壓力錶、真空表等指示正常。

11.泵運轉聲音正常，無衝擊、震動。

12. 冷卻系統正常，避免過熱或漏油。

13.泵各部位無滲漏，無異味。

14.不宜在低於 30％流量下連續運轉。

15.電機各部分發熱是否正常。

以上各種情況定時觀察、檢查，發現問題立即處理，按規定做好運轉記錄

16.停 泵

17.關閉出口管路閥門。

18.停止電機。

19.關閉進口閥門。如長期停車，須將泵內液體放盡。

20.停泵後的工作

21.做好泵、閥門、管線、地面的清潔工作。

22.填寫油泵運轉記錄。

3.潛油泵操作流程

1.作業前準備

2.檢查液壓油箱油液麪在規定的範圍內。

3.檢查液壓表是否正常，減壓閥是否有效。

4.檢查火車鶴管終端閥門開啟是否正確。

5.將潛油泵鶴管移入油槽車內，檢查鶴管排氣閥是否關閉。

6.啟動

7.開啟鶴管相關閥門。

8.啟動潛油泵開關。

9.將潛油泵壓力錶調整至正常工作壓力範圍（一般為 2.5-3Mpa）。

10.根據油泵、管線情況開啟潛油泵數量，確保安全流速。

11.運行中的檢查

潛油泵運行過程中，操作人員應做好巡檢，隨時注意監視油槽車內油麪變化情

況和泵運行情況。

12.停泵

13.卸油結束後將壓力錶壓力調低。

14.關閉相關閥門。

15.關閉潛油泵開關。

16.停泵後的工作

17.將潛油泵鶴管移出油槽車，並移至棧橋固定位置，上好定位銷。

18.清點作業工具，清理作業現場。

4.擺動轉子泵操作規程

（暫無該設備）

1.開泵前的準備工作

2.核准作業的油品種類、數量，開啟相關作業閥門。泵房應打開門窗，啟動防爆

排風扇，保證空氣暢通。

3.手盤泵，以無卡滯點為好（泵對雜質顆粒異常敏感，易卡死）。

4.檢查泵體是否滲漏，閥門、法蘭連接處有無滲漏，螺栓是否緊固，壓力錶、真

空表是否正常，冷卻系統是否正常。

5.檢查併合上電源：電壓應在 360—450V 之間，電流表指示為“0”，供油泵房的電源處於導通狀態。

6.啟動

7.啟動前打開管道所有進出口閥門，啟動變頻器，開始正常運行，試看電機轉向

是否正確。嚴禁未打開閥門運轉和空轉，防止管線憋壓。

8.當電機轉速接近額定值時，應注意電機是否按正常啟動時間轉到運行狀態。當

發現電機較長時間仍未達到額定轉速時，應立刻停車檢查原因。

9.當泵達到正常轉速後，觀察泵的壓力錶、真空表指針是否指示正常。

10.如果一次啟動不成功，須間隔3分鐘後再啟動。再啟動不成功，須立即查明原因，排除故障後再啟動。啟動泵，監聽有無異音，壓力錶、真空表指針指示是否正常，泵體有無滲漏。

11.運行中的檢查

12.注意軸承温度。電機的軸承温度不高於 80℃，泵的滑動軸承温度不高於 65℃，

泵的滾動軸承温度不高於70℃。

13.電流表、電壓表、壓力錶、真空表等指示正常。

14.泵運轉聲音正常，無衝擊、震動。

15.冷卻系統正常，避免過熱或漏油。

16.泵各部位無滲漏，無異味。

17.電機各部分温度是否正常。

以上各種情況定時觀察、檢查，發現問題立即處理，按規定做好運轉記錄。

18.停泵

19.按下“停止”按鈕，使電機停止運轉，關閉電源開關。

20.關閉進出口閥門。

21.停泵後的工作

22.做好泵、閥門、管線、地面的清潔工作，關閉防爆排風扇。

23.油泵運轉記錄。

（暫無該設備）

5.髮油鶴管操作規程

1．下裝鶴管操作規程

2用前的準備工作

3接靜電接地及防溢油裝置。

4確認提油品種與鶴管標識油品品種、標號相符。

5油罐車司機脱下手套。

6使用操作

7連接油氣回收鶴管端口，到位緊固。

8.連接髮油鶴管端口，到位緊固。

9緩慢打開鶴管閥門。

10按照發油系統的要求進行髮油開關的操作和控制。

11髮油完畢，關閉髮油鶴管閥門將鶴管歸位。

12關閉油氣回收鶴管閥門，將鶴管歸位。

13取下靜電接地及防溢油裝置。

6流量計操作規程

1 使用前的準備工作

2按照發油作業內容，確定操作流程。

3 對流量計和閥門、電液閥、壓力錶、真空表的完好性進行檢查。

4 確認流量計鉛封完好。

5確認流量計在檢定週期內。

6啟動

7 開啟流量計前面（進口）閥門。

8經過消氣過濾器排氣，緩慢打開流量計後面（出口）閥門。

9運轉中的檢查

10.流量計流速、噪聲、振動進行檢查。發現異常及時處理。

11.停用

12.先緩慢關閉出口閥，再關進口閥。

13.停用後的工作

14.記錄數據，擦拭流量計等設備。

7變壓器操作規程

1操作前準備工作

2操作人員需持有電工證，戴絕緣手套，穿絕緣靴。

3操作人員應不少於 2 人，1 人操作，1 人監護。

4停送電

5停電時，先斷開負載，使變壓器空載。用絕緣棒拉開高壓（10kv）跌落式開

關或經傳動機構拉開高壓刀閘和開關。

6送電時，先檢查變壓器各處是否有雜物存在，接地是否良好、油箱是否漏油

滲油。檢查正常後，用絕緣棒合上高壓（10kv）跌落式開關或經過傳動機構合上高

壓刀閘和開關。後合負載開關，檢查電壓是否正常，變壓器運行有無雜音。

7運行中的檢查

8聲音是否正常。正常運行有均勻的“嗡嗡”聲。

9上層油温不超過規定值。

10滲油、漏油現象，油色及油位指示是否正常。

11否清潔，有無破損、裂紋、放電痕跡及其它現象。

12填寫變壓器操作記錄。

8動力櫃操作規程

1.運行前的準備工作

2.確認電源電壓。

3.檢查確認啟動設備固定螺栓是否牢固。

4.檢查確認啟動設備進出口閥門開啟是否正確（容積式泵啟動前一定要打開出口閥門）。

5 啟動運行

6.合上電源開關，已供電的要檢查電源指示燈。按下“啟動”按鈕或將萬能轉換開關扭到手動（或自動）的位置，再按下“啟動”按鈕，啟動指示燈亮。檢查電源，電壓應在 360～420V 之間。

7.設備啟動後（啟動時間不得超過啟動箱限定的時間），自動轉換成運行模式或按下“運行”按鈕，此時自耦變壓器停止運行。設備在額定電壓中運行，運行指示燈亮。運行中，注意電流表、電壓表指示是否正常，交流接觸器切換是否正常，設備的運行聲音是否正常。

8．停機前要開啟或關閉相關閥門，停機時，按下“停止”按鈕，設備停止運行。此時，電流表指示為零，停止指示燈亮。或將轉換開關扭到“0 ”位置，斷開控制迴路電源。

9.保養規程

10. 定期檢查開關，接觸器、繼電器等是否接觸良好。壓力應適當，觸頭無鬆動、燒蝕和氧化。母線及設備導電部分的接觸頭有無變色情況。

11.檢查滅弧裝置是否完整，信號指示燈是否完好，儀器儀表指示是否準確。

12.自耦變壓器每半年檢測一次，測試絕緣電阻是否合格。

9 消防車操作規程

1.車輛啟動前的準備工作

2.駕駛者必須持有國家公安機關核發有效的《機動車駕駛證》。

3. 確認輪胎氣壓正常，各分機構無斷、損，緊固件無鬆動,油、水、氣等無泄漏,確認機油濾芯、燃油濾芯、空器濾芯等無異常。

4. 制動、傳動、電器、燈光、喇叭、液壓系統、儀表、方向盤轉動正常。

5確保車輛車身各捲簾門處於鎖閉狀態。

6. 由於車身較高、上下車時應抓緊踩牢。

7.座椅調整後要聽到鎖止聲音,否則在行駛過程中有可能鬆動,造成事故。

8.行車前,密切觀察車輛周圍情況,繫好安全帶。

9. 啟動，發動機啟動後,應怠速運轉 3-5 分鐘,檢查水温,排氣的聲音及顏色、震動、機油壓力等。不能猛踩油門,否則油壓水温未到正常值時,會嚴重磨損增壓器的軸承和密封環。

10.每天運行1次，每次啟動發動機不得超過 15 秒,2 次啟動間隔不得少於 30 秒,發動機剛啟動後嚴禁高速運轉。

11.若必須人員在移動的車頂操作水炮時,車輛不得換擋以及突然加速或減速,操作人員應佩戴安全帶。

12.行駛中的 注意事項

13. 在行駛過程中,如果發現可疑噪音或是不正常現象,無緊急情況下必須立即停車檢查,及時採取措施加以排除。

14.在起步、拐彎、倒車、進出廠房、十字路口等，應鳴喇叭、減速,嚴禁爭道或強行超車。

15.滿載車輛嚴禁猛轉向、急速剎車。

16. 駕駛員應集中精神駕駛,嚴禁出現影響行車安全的行為。

17. 消防作業

18. 啟動發動機,踏下離合器 5 秒後再啟動駕駛室內的“聯泵開關”,消防泵開始工作。逐步增加油門,壓力錶壓力由 0 上升到 300kpa 時,此時可開啟水閥進行消防作業。

19.若使用消防炮，應關閉泵系各個出水閥,消防員可按動儀表板上的“炮進液開關”,水流即從炮口噴出滅火,操作油門調節噴射壓力。

20.作業後的工作

21.車輛開到指定安全位置停放。

22 各開關扳至中位斷電,發動機熄火。

23 拉緊手制動。

24 拔下鑰匙,搖緊車窗,關門並鎖好。

25 下車檢查輪胎胎面有無劃痕,裂紋或異常磨損,清除掉輪胎間夾雜的石塊等雜物。

26 填寫消防車運行記錄。

10視頻監控系統操作規程

1 操作前的準備工作

2.檢查各配電箱、光纖收發器、信號放大器、交換機、硬盤刻錄機、UPS 供電系統，應處於正常狀態。

3. 檢查併合上電源，檢查攝像機的電源指示。

4.打開監視器、電腦主機。

5. 操作，在電腦上打開監控軟件，輸入密碼，進入系統，顯示“系統主窗口”。

6. 點擊“預覽所有攝像機”監視器上顯示各路畫面。

7. 左鍵雙擊任何 1 路畫面，就會放大該路畫面。

8.點擊“錄像”或“抓拍”，獲取需要的實時畫面。

9.球機攝像機調整“焦距”、“上下移動”等按鈕即能進行該項操作。

10.使用中的維護

11.故障顯示時，及時查找原因和處理。

12.經常檢查監控圖像。

13.按規定做好運行記錄。

11.可燃氣體報警器操作規程

一、固定式氣體探測器操作規程

1. 開機操作:儀器上電(12-28VDC)即開始工作，首先進入自檢狀態，LED將顯示儀器軟件和傳感器軟件的版本號，接着儀器進入預熱狀態且最左邊的小數點閃爍，三分鐘預熱後，儀器進入正常操作模式。

2．調零操作：使用磁棒進行調零操作:在正常操作模式下，用磁棒點CH1後儀器進入編程模式，進入該模式5秒後，第一功能選項為“調零-0.”，此時在狀態位顯示“0.”，並開始倒計時10秒，倒計時完成前，用磁棒點CH2，儀器開始校零，校零結束後儀器也自動返回正常顯示模式; 使用按鍵進行調零操作:首先將儀器的外殼打開，按MODE鍵後，依次“MODE”、“+”、“-”、“+”鍵後，按ENTER鍵確認，儀器進入編程模式，然後按“+”或“-”鍵切換功能選項至“調零-0.”，此時在狀態位顯示“0”並開始倒計時10秒，倒計時完成前按確認鍵開始調零，結束後自動返回正常顯示模式。

3 .標定操作：使用磁棒進行標定操作:在正常操作模式下，用磁棒點CH1後儀器進入編程模式，再用磁棒點CH1切換到功能選項“標定-C”。 此時狀態位顯示“C.”，並開始倒計時10秒，倒計時完成前，用磁棒點CH2，儀器開始標定，開始標定程序後，儀器首先自動調零，在狀態位顯示閃爍的“0.”，並開始計時，調零結束後，儀器進入標定狀態，LED上一行顯示“”，此時需要向儀器提供與標定氣體濃度相關的標準氣。在標定過程中標定值會從數字零開始變化直到標定自動結束。標定完成後儀器自動返回到正常顯示模式; 使用按鍵進行標定操作:首先將儀器的外殼打開，按MODE鍵後，依次“MODE”“+”、“-”、“+”鍵後，按ENTER鍵確認，儀器進入編程模式，然後按“+”或“-”鍵切換功能選項至“標定-C”，此時狀態位顯示“C.”，並開始倒計時10秒，倒計時完成前，按確認鍵儀器開始標定，開始標定程序後，儀器首先自動調零，在狀態位顯示閃爍的“0.”，並開始計時，調零結束後，儀器進入標定狀態，LED上一行顯示“”此時需要向儀器提供與標定氣體濃度相關的標準氣。在標定過程中標定值會從數字零開始變化直到標定自動結束。標定完成後儀器自動返回到正常顯示模式。

二、便攜式可燃氣體報警儀操作規程

1.在非危險場所(純淨空氣的地方)，按下開關鍵打開報警儀; 暖機及“零”位調整大約在1分鐘左右完成。在暖機的同時檢查電池的電量;

2. 暖機完成後，可以進入危險場所進行檢測;

3. 檢測結束，持續按下開關鍵直到倒計時結束後，電源被關閉。

12.油罐計量操作規程

1.作業準備

檢查計量器具是否完好有效、擦拭用棉布及記錄用品是否齊全好用，並符合防爆要求，穿戴好勞動保護用品。

2.消除靜電

登上油罐前，應用手觸摸扶梯上靜電接地裝置，消除身體靜電。登罐過程中應用手緊拉扶梯防止墜落。

3.開計量口

站在上風口，開啟計量口（槽車口）蓋，動作要輕，必要時做好防護工作

4.計量操作

計量操作順序：A.測量油麪高度;B.測量水高度;C.測量油品温度;D.採取油樣;E.測密度。此過程每個項目測定均須符合國標規定。

5.穩油

計量穩油時間：收、髮油穩油時間30 分鐘。

6.投尺

量油孔投尺槽為量水尺、量油尺投放點，測量油高及採樣操作時不得猛拉快提，上提速度不得大於0.5m/s，下落速度不得大於 1 m/s。

7.測温,測密度

（1）油罐油高 3m 以下，在油高中部一點測油温。油高 3-4.5m 時，在油品深度的 1/6和 5/6 處測温，共測 2 點，取其算術平均值作為油品的温度。油高 4.5m 以上時，在油品深度的 1/6、1/2 和 5/6 處各測一點温度，取 3 點油温的算術平均值作為油品的温度。槽車測温在其油品深度 1/2 處。杯盒温度計放入測温部位後，杯盒運動時最少浸沒時間為 5 分鐘，杯盒靜止時最少浸沒時間為 10 分鐘。兩點之間温度大於 1.0℃要加測。

（2）油罐在頂液麪下 1/6 處、液麪深度 1/2 處、頂液麪下 5/6 處各讀取自動密度計的視密度，取結果的平均值。兩點之差大於 1.0kg/m3 要加測。

8.複核數據

測量完畢，擦試計量工具，檢查測量記錄，如對測得數據有懷疑應及時複測。

9.清理現場

工作完畢，關閉量油孔（槽車蓋），擦淨量油孔（槽車蓋）附近的油品，進行檢查。

10.計算結果

對所測温度、油高、油樣進行密度和儲量計算。

11.填寫作業記錄

計量完畢後填寫相關作業記錄。

六、對油罐存油，必須按時進行計量。動用油罐，當天進行計量，非動用油罐三天計量一次。收發動用油罐，作業完畢後，應先關閉油罐進出油閥門後量油。輕質油收完車船後二小時、重質油收完車船後三小時(即油麪平靜或無顯著氣泡時)開始量油；付油後，輕質油30分鐘、重質油一小時後再進行量油。

七、對經過拆裝人孔或維修過附件的油罐，進油前應會同收卸人員認真檢查是否完好，並應在收油時加強檢查，防止滲漏，待一切正常後才能離開。

八、雷雨天氣應停止計量操作。

13.鐵路槽車計量操作規程

一、認真閲讀油品入庫通知單，核對所到油品的車號、品名、數量和始發站。

二、檢查計量器具及檢定證書，攜帶計量器具（量油尺、温度計、取樣器）及原始記錄本上鐵路棧橋，汽油穩油15min、柴油穩油30min以上，上棧橋時須手握人體靜電排放裝置釋放靜電，緩步上棧橋，輕放棧橋踏梯。

三、檢尺前，觸摸距離罐口至少1.5米外的鐵路罐車上的導電部位，從鐵路罐車中垂線固定檢尺點下尺。

四、逐車測量槽車油高、油温，密度按照首尾車必取，9-15車取三個密度，並在原始記錄本上記錄車號、表號、型號等。

五、將原始記錄單上的數據錄入計算機中存儲的“油品計量軟件”進行計算，出具準確的具有油品密度、重量、品種等數據的入庫油品合格計量單。

六、損耗索賠情況，若發現單車損耗超過500kg，則要對該單車進行現場複測，若複測後單車損耗依然超過500kg，立即將情況報告值班主任，值班主任同意後，計量員與安全數質量部彙報具體索賠事宜。若各單車損耗並未超過500kg，但該批次到貨整體損耗扣除定額損耗外，依然超過了千分之二的互不找補範圍，則要進行整批次的複測，複測結果依然是整批次的損耗超過了千分之二的互不找補範圍時，立即向值班主任報告，值班主任同意後，計量員與安全數質量部彙報具體索賠事宜。

七、批次油品由化驗室出具合格的化驗報告及入庫簽證後，計量員根據入庫油品的品名、標牌、實際計量數量及庫內相對應的油罐下達“準卸通知單”。

八、槽車收油結束後，驗倉並在ERP做賬。

九、雷雨天氣應停止計量操作。