火電廠實習報告 彙總10篇

【導語】

火電廠實習報告 彙總10篇 由本站會員“yinghuo12”整理投稿精心推薦，小編希望對你的學習工作能帶來參考借鑑作用。

【目錄】

篇1：火電廠實習報告篇2：火電廠實習報告篇3：火電廠實習報告篇4：火電廠實習報告篇5：火電廠實習報告篇6：火電廠實習報告篇7：火電廠實習報告篇8：火電廠實習報告篇9：火電廠實習報告篇10：火電廠實習報告

【正文】

篇1：火電廠實習報告

大學的時光過得很歡樂，此刻大三的學習旅程就快結束了，大學的第二次實習也來臨了。這次實習我們是去XXX發電廠有限公司和廣州黃埔電廠。大學的實習機會沒多少次，很難得，也很重要。機會總是要自我把握的，把握好了實習機會，重視了實習，實習中善於思考，把所學知識跟實際結合，就能提升自我的見識，就能擴寬自我的視野，就能提高自我的學習本事。

就像第一次實習那樣，我充分做好實習準備，準備好問題，準備好思考。在實習前一個星期，我在圖書館閲讀了很多關於火力發電廠的書，還了解了水力發電、核能發電等。這實習前的準備就讓我獲益非淺了。

一、實習目的及任務

生產實習是熱能與動力工程專業教學計劃中的重要組成部分，是一個重要的實踐性教學環節。它是在學生基本完成專業基礎課程學習，並已經過了《金工實習》、《認識實習》和《電工電子技術實訓》等實踐教學環節的鍛鍊以後進行的。它是課堂教學的必要補充，也是實踐教學環節的延伸，是貫徹理論聯繫實際原則，使認識進一步深化的過程，同時也是學生在校學習期間接觸和了解社會，瞭解企業的重要途徑，是學生向工人學習的最好機會，也是畢業後參加實際工作的一次預演。它為實現專業培養目標起着重要作用。在生產實習中，學生應深入生產現場，認真實習，獲取直接知識，鞏固所學理論。其主要教學目的有：

1.經過參加實際生產工作，靈活運用已學的理論知識解決實際問題，培養學生獨立分析問題和解決問題的本事。

2.實習過程中，學生不斷學習廣大工人和現場技術人員的優秀品質，樹立刻苦鑽研科學技術為祖國現代化多作貢獻的思想。

3.經過火電廠的生產實習，應熟練掌握火力發電廠熱力過程的基本原理，整個發電過程的工藝流程。

4.經過火電廠的生產實習，理解火力發電過程中電廠集控運行系統及輸配電方法。

5.經過火電廠的生產實習，瞭解從事電力生產、電力安裝和電力設計所必需具備的基本知識和本事

6.經過火電廠的生產實習，收集與本專業相關的技術資料並認真分析，為後續的專業課程學習和畢業設計做準備。

二、總休認識

（一）火電廠的基本生產流程

見下圖火電廠發電過程示意圖：

烯煤由安裝在斜棚內的皮帶輸煤機送到原煤鬥，再送入磨煤機制成煤粉，經排粉風機送入鍋爐燃燒。煤粉燃燒時所需要的空氣由送風機送至佈置在鍋爐尾部的空氣預熱器加熱。熱空氣的一部分（一次風）經過排粉風機進入磨煤機，用以加熱、乾燥煤粉，連同煤粉一同經燃燒器進入爐膛；另一部分（二次風）經燃燒器直接進入爐膛參與燃燒。煤粉在爐膛燃燒時將化學能轉化為熱能，放出很多熱量。燃燒所產生的高温煙氣從爐膛依次經過佈置在爐頂水平煙道和尾部煙道的過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器，最終經除塵設備、引風機、煙囱排放到高空大氣中。燃燒中的灰份及未完全燃燒的炭粒將落到爐膛底部的渣鬥內，同從除塵器中除下的細灰一齊落入地溝被高壓水沖走，經灰漿泵最終送灰場。

作為工質的給水由給水泵升壓後經汽輪機高壓加熱器送至鍋爐省煤器，給水在省煤器中吸收尾部煙道貌岸然中煙氣的熱量後進入汽包，然後從佈置在爐牆外的下降管經下連箱進入佈置在爐膛四壁的水冷壁，吸收煤粉燃燒時的輻射熱。給水流經水冷壁時，有一部分水蒸發成蒸汽，並以汽水混全物的形式流入汽包。汽水混合物在洋鬼子包中經分離後，蒸汽（飽和蒸汽）進入過熱器進行過熱後構成過熱蒸汽。過熱蒸汽由主蒸汽管送入汽輪機作功，對於中間再熱淚盈眶汽輪機來説，過熱淚盈眶蒸汽首先進入高壓缸作功，然後從高壓缸排出的蒸汽又送回鍋爐再熱器進行再過熱，在温度提高到和新蒸汽相同温度後再送汽輪機中、低壓缸繼續膨脹做功，帶動發電機發電。在汽輪機中作過功的泛汽最終排入凝汽器凝結成水，並流入凝汽器底部的熱井，經凝結水泵、低壓加熱淚盈眶器送入除氧器除氧後落入水箱，重新由給水泵升壓後送鍋爐吸熱淚盈眶，以循環使用。

火電廠的種類雖然很多，但從能量轉換的觀點分析，其基本過程都是相同的，即：燃料的化學能→熱能→機械能→電能。

（二）火電廠的幾大組成組成：

火電廠是利用煤、石油、天然氣或其他燃料的化學能生產電能的工廠。主要組成部分有：

（1）鍋爐及附屬設備，確保燃料的化學能轉化為熱能。

（2）汽輪機及附屬設備，確保熱能變為機械能。

（3）發電機及勵磁機，確保機械能變為電能。

4）主變壓器，把電能提升為高壓電輸送給輸電線路。

一、燃料系統

我國的煤炭資源豐富，故我國火電廠的燃料主要是煤。電廠的燃煤量是很大的，所以火電廠都設有運量大、機械化自動化程度高的燃煤運輸系統。

新會雙水發電廠有限公司和廣州黃埔電廠的燃煤都是船運的，把煤運到電廠的碼頭再卸到煤場去。

（一）輸煤系統及煤場設備：

（1）、卸煤：設備有裝卸橋、門抓及橋抓。都是把煤抓出，放到要放受卸設備。

（2）、煤場：為了電廠廠安全生產的需要，設置煤場，儲備必須數量的煤，在外來運煤暫中斷的情景下，能保證電廠正常生產；也可用於當鍋爐燃煤量與運煤量不均衡時起緩衝作用；又可作為不一樣煤種的先配與混全場地。[由本站網友投稿]

（3）、上煤：主要作用是完成煤的輸送、破碎、篩分、分計量等。設備有：帶式運輸機、煤篩、碎煤機、除鐵器、除木塊設備、電子皮帶稱等。

（二）制粉系統

制粉系統分直吹式制粉系統和中間儲倉式制粉系統。直吹式制粉系統是磨煤機磨出的煤粉直接吹入爐膛燃燒。中間儲倉式制粉系統是磨煤機磨好的煤粉先儲存在煤粉倉中，然後再根據鍋爐燃燒需要，煤粉從煤粉倉經給粉機|一次風管送入鍋爐燃燒室燃燒的制粉系統。

煤粉的製備：設備是磨煤機。磨煤機按轉速可分為低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。主要的工作原理是：原煤和空氣進入磨煤機筒體內，當筒體轉動時，波浪型的襯板將鋼球提到必須高度，然後落下，煤在筒體內既受到鋼球的撞擊，同時又受到鋼球的擠壓和碾磨，最終被破碎成煤粉。空氣對原煤和煤粉起幹革命燥作用，同時將煤粉經過出口料斗帶出磨煤機。

三、鍋爐

（一）鍋爐是火力發電廠的三大主要設備之一，他的作用是將水變成高温高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

這次實習參觀的新會雙水發電廠有限公司和廣州黃埔電廠它們的鍋爐分別是循環流化牀鍋爐和直流鍋爐。

循環流化牀鍋：固定爐排爐是將煤放置在爐排上，從爐排下方通入空氣，使煤層燃燒。而循環流化牀鍋爐，則是將爐排爐的爐排下方送入空氣的速度提高，使爐排上的煤粒被吹起呈沸騰狀態懸浮燃燒。同時在爐膛出口，將高温煙氣進行除塵，並將收集到的含碳量較多的飛灰送回爐膛再燃燒。採用這種方式燃燒的鍋爐叫循環流化牀鍋爐。

直流鍋爐：是指靠給水泵壓力，使給水順序經過省煤器、蒸發受熱面（水冷壁）、過熱器並全部變為過熱水蒸氣的鍋爐。

（二）鍋爐設備的構成及佈置

鍋爐設備由鍋爐本體和輔助設備兩大部分組成。這些設備在我們實習期間所看到聽到的。

1鍋爐本體部分（1）汽水系統①省煤器。省煤器佈置在鍋爐尾部煙道煙温較低的區域。它是由若干排蛇形管構成，其內部流動着從給水泵來的水，吸收煙氣中的熱量，把水加熱到飽和温度後送入汽包。②水冷壁。水冷壁是佈置在爐膛牆壁四周內側垂直的管排。它既吸收燃料燃燒後放出的輻射熱，加熱其內部的飽和水，使之變為汽水混合物，以對爐牆起保護作用而不被燒壞，防止爐牆結渣，避免熔渣對爐牆的侵蝕。③汽包。其內部裝有汽水分離器。在汽水循環中，它起中樞作用。它有較大的容積，既容水又容汽。④聯箱。有上聯箱和下聯箱。⑤下降管。它是汽包向水冷壁下聯箱供水的通道，佈置在爐牆外邊，不受熱，不產生蒸汽⑥過熱器。是提高蒸汽温度嗇蒸汽內能的設備，由蛇形管排構成。它佈置在爐膛出口後煙温較高的煙道中。⑦再熱器。蒸汽在汽輪機做功後，壓力和温度大大降低，送入再熱器加熱，提高其温度嗇其內能後，回到汽輪機的低壓段做功，從而提高熱效率。它一般與過熱器交叉佈置在煙道的高温區。

（2）燃燒系統①空氣預熱器。是加熱空氣的設備。佈置在煙道中煙温較低的部位，可進一步降低煙氣温度，養活熱損失，提高鍋爐熱效率。②噴燃器。是煤粉鍋爐的燃燒設備。③爐膛及煙道。爐牆是由水冷壁管圍起來的大空間，在水冷壁管外側有爐牆，爐牆把整個鍋爐封閉與外部隔開。煙道是由爐牆圍起來的煙氣通道，把爐膛出口的煙氣按要求引入除塵器。

2鍋爐的輔助設備

①送風機②引風機③排粉機④給粉機⑤細粉分離器⑥煤粉倉⑦給粉機⑧螺旋輸粉機

四、汽輪機

這學期我們剛好學習了汽輪機原理這門課程，實習讓我們更加直觀的感受了汽輪機。理論跟現實是不大一樣的，實習中我把上課獲得的知識和電廠師傅們的説解比較理解，對汽輪機又有了進一步的瞭解。

（一）汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械，汽輪機的主要用途是作為發電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置，共同工作。具有必須壓力和温度的蒸汽來自鍋爐，經主氣閥和調節氣閥進入汽輪機內，一次流過一系列環形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功，將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功，經過聯軸器驅動發電機做功。在火電廠中，膨脹做工後的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器，冷卻水放熱而凝結。凝結水再經泵輸送至加熱器中加熱後作為鍋爐給水，循環工作。

汽輪機包括靜止部分和轉動部分。靜止部分包括汽缸、噴嘴及隔板、汽封、軸承等。轉子由大軸、葉輪、葉輪上的葉片及其他一些部件組成，是汽輪機的重要組成部分。

下圖為汽輪機的結構圖：

汽輪機按工作原理分為兩類：衝動式汽輪機和反動式汽輪機。噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”，不一樣的級順序串聯構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不一樣方式進行能量轉換，便構成不一樣工作原理的汽輪機，即衝動式汽輪機和反動式汽輪機。

（1）衝動式汽輪機。主要有衝動級組成，在級中蒸汽基本上在噴嘴柵中膨脹，在動葉柵中僅有少量膨脹。

（2）反動式汽輪機。主要有反動級組成，蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。

（二）汽輪機的輔助設備

汽輪機的輔助設備包括凝汽器、回熱加熱器、除氧器、給水泵和凝結水泵等。

（1）凝汽器：它的作用是冷卻汽輪機乏汽並使其凝結成水，從而在汽輪機排汽口建立並堅持高度真空。

（2）回熱加熱器：設置回熱加熱器是為了減少冷源損失，提高效率。它的作用是利用從汽輪機的某些中間級抽出部分做過功的蒸汽，加熱主凝結水和鍋爐給水。回熱加熱器有高壓加熱器（給水泵後的加熱器）和低壓加熱器（凝結水泵與除氧器之間的加熱器）之分，其結構基本相同。

（三）除氧器：它的工作原理是：在必須壓力下，水的温度越高，氣體的溶解度越小，反之氣體的溶解度就越大。同時氣體在水面的分壓力越高，其溶解度就越大，反之，其溶解度也越低。

五、發電機

（一）汽輪發電機

它的基本工作原理：按照電磁感應定律，導線切割磁力線感應出電動勢。發電機最基本的組成部件是：定子和轉子。

（1）定子由鐵芯、定子繞組、機座、端蓋及軸承等組成。

（2）轉子主要由轉子鐵芯、勵磁繞組、護環和風扇等組成。

六、兩電廠比較

1、XXX發電廠有限公司的鍋爐採用的是循環流化牀鍋爐；廣州黃埔電廠的鍋爐是用直流鍋爐。直流鍋爐是沒有汽包部分的，可用於一切壓力，水冷壁佈置較自由，調節反應快。

2、XXX發電廠尋求集羣發展，引進造紙基地；黃埔電廠是廣州的重點電廠，有着重要地位。

3、XXXX電廠的員工要求全能發展，這就要求員工進廠後要繼續培訓，這增加了培訓費用，但提高了員工素質，減少了用人負擔。

實習收穫與體會：

兩週的實習時間很快就結束了，時間雖然不長，但對於我們學生來説已經受益非淺了。經過這次實習，我從總體上認識了火力發電廠，切實對火力發電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統、全面的瞭解。電廠裏面結構複雜，設備繁多，應對電廠才知自我的知識是多麼的少。在學校學習我們都似乎明白鍋爐是怎樣的，但到了電廠應對幾十米高的鍋爐，自我就不懂了，看到的都是管道，似乎電廠就是用管道建成的。那些管道是怎樣走的怎樣佈置的，這些我一點都不懂。學習是無止境的，明白自我的不足，就補過來，明白自我的無知，就繼續學習，此刻在學校應努力學，將來到了社能夠繼續學。此次實習，讓我對自我的專業有更深層次的認識，併為後續專業課程的學習供給必要的感性認識和基礎知識。當今技術日新月異，要想有所成就，就必須不斷學習，不斷更新自我的知識，拓寬知識面，學以致用，把知識應用於實際。

篇2：火電廠實習報告

20xx年5月，學校安排我們班40多人赴鎮江諫壁發電廠實習，我們到達了諫壁發電廠，之後進行了安全教育，我們十分認真的對待，大家都遵守電廠的各種規章制度以及教師對我們提出的要求，透過這次畢業實習，不僅僅鍛鍊了我們對工作的職責心，激發了對工作的熱情還培養了我們嚴謹的態度!

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題，解決問題和向生產實際學習的潛力和方法為目標培養我們團結合作精神，牢固樹立我們的羣體意識，即每個人智慧僅有在融入羣眾之中才能限度的發揮作用。透過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了在課本中無法學到的知識，提高了自我的實踐潛力。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格的遵守紀律，統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所務必的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。透過實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作潛力和加強勞動觀點起了重要作用。

為期五天的實習對我真是受益匪淺。第一天到達之後，吃完午飯，該發電廠的工程師給我們講解了各種關於火電廠的講座知識。對火電廠的總體認識。來到實習電廠後，瞭解了熱電廠的各種電力設備及其運行流程，清楚了發電的過程。發電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發電機。發電廠的主要原料是煤，發電廠每一天的耗煤量大概是三列火車，煤透過輸煤設備送入磨煤機磨成煤粉，煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內燃燒，為使煤粉的燃燒更加充分，由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒，不合格的煤粉將繼續磨。燃燒的煤放出超多的熱能將鍋爐四周的冷水管裏的冷水加熱成汽水混合物，進入汽包，經過汽水分離器後熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功，帶動汽輪機轉動從而帶動發電機發電，分離出的水能夠循環利用。主要過程即：用煤將爐水燒成蒸汽(化學能轉化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉化為機械能)。汽輪機帶動發電機發電(機械能轉化為電能)。汽輪機做功，做功以後的蒸汽壓力降低，這時的蒸汽我們務必回收利用，可是它這時還是高温的，務必冷凝下來才能參與循環，晾水塔就是起這個作用。建一座電廠耗資巨大，務必提高大力提倡節能，減少浪費。聽師傅説僅設備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以建立完

成。並且目前國內的鋼材尚未能滿足建立高質量高能效電廠的要求，建造更大規模的高效安全的電廠需要從國外進口鋼材，無形中又增加了一筆不小的成本。對於火電廠而言，煤炭的消耗也是一筆鉅額開支，佔成本的70%左右，保定熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤，煤是不可再生資源，超多用煤使國家的可持續發展帶來巨大的壓力。電廠為了降低成本務必改善鍋爐的燃燒結構，使煤粉能夠充分燃燒。另外循環水結構的使用也是電廠的成本降低了。

隨後那裏的師傅向我們介紹了他們發電廠主要概況、特點和主要運行方式。國電諫壁發電廠始建於1959年，是我國自行設計、自行安裝、自我完善的特大型火力發電廠。現歸國電集團管轄。從90年代起，年發電量均超過100億度。全廠佔地439.09公頃，至2012年6月現有職工2980人，目前裝機容量3980MW，擁有6台33萬千瓦亞臨界機組和2台100萬千瓦超超臨界機組。

全廠現有12條220千伏和4條110千伏高壓輸電線路，東經常州與上海、浙江相連，西出南京與安徽相通，北跨長江與泰州、徐州相接，地處蘇南電網負荷中心，華東電網的腹地，是連接華東地區的重要樞紐電站。

之後我們又瞭解到了做為電氣運行人員和檢修人員的主要工作職責。電氣運行人員：1職責1.1在生產部主任的領導下，負責做好本專業檢修技術管理工作。1.2協助主任建立健全各種規章制度、規程和技術標準，完善質量及檢修技術管理措施並監督執行。1.3協助主任編制年、季、月度生產計劃，審核設備大、小修項目計劃、技改計劃及材料計劃、技術措施、安全措施等。1.4負責編制大、小修質檢計劃，並認真監督執行。1.5負責做好本專業設備檢修的質量監督及驗收工作。1.6經常深入現場，巡視設備，掌握設備運行狀況，缺陷狀況，協調檢修專業做好運行設備的檢修維護工作。1.7負責組織本專業重大技術方案的可研及制定工作並協調貫徹實施。1.8負責本專業對外的定期技術管理工作。檢修人員：1、牢固樹立“安全第一”思想，認真落實上級有關安全工作規定及規章制度，自覺履行崗位安全職責。2、用心參加班前、班後會，理解班長工作安排，根據作業中存在的危險點，做好安全防範措施。3、工作前務必對使用的工器具認真檢查貼合要求後方可使用，手持電動工具務必使用觸電保安器，工作中應正確配戴合格的勞動保護用品。4、嚴格執行“兩票三制”，杜決無票作業，借票作業和違章作業。5、用心參加班組安全日活動，對本班組發生的不

安全現象，按照“三不放過”原則，分清原因，吸取教訓，制定防範措施，防止不安全現象重複發生。6、用心參加安全技術培訓，熟知本崗位設備安全、技術性能，熟知《安規》、《檢規》及各種安全規定。

透過了為期2天的實習，我慢慢開始瞭解到了該發電廠主要電氣設備、繼電保護配置及自動裝置和運行狀況。諫壁發電廠從一期工程到四期工程，先後安裝的主要設備有鍋爐8台，容量3760噸時;汽輪機8台，容量102.5萬千瓦;發電機8台，容量122.85萬千伏安;與發電機配套的變壓器8台，總容量129.15萬千伏安。1-3號機組為機、爐分別控制，4-6號機組為機爐集中控制;1-6號機組為電氣系統集中控制;7、8號機組為機、電、爐集中控制。

全廠目前共有6台三期在役發電機組，即四期(#7#8)五期#9#10六期(#11#12)，均為300MW級凝汽式汽輪發電機組。

其中#7～#10是原上海鍋爐廠70年代設計製造的產品，當時為國造發電機組，1997年由UP型直流鍋爐改制成單爐膛雙切園控制循環鍋爐，鍋爐效率由改造前的89%提高到92.31%，調峯潛力也大大提高，機組出力也增大了30MW，開創了國造同類老鍋爐改造的先河。

#11～#12為“大帶小”機組，出力330MW。於03年開工建設，04年9月投產。其中11號機組在全國火電機組(300MW級)競賽第36屆年會上，獲得國產機組的特等獎。

電廠以煤、油作發電燃料，以煤為主。廠內自備輸煤系統和輸油系統。輸煤系統分兩次建成，老輸煤系統建於建廠初期，卸煤碼頭可泊2000噸級駁船，卸煤潛力為450噸時。新輸煤系統建於1978年，卸煤碼頭可泊2.5萬噸駁船，卸煤潛力為1260噸時。老系統可向新系統切換輸煤。主設備有：5噸橋式龍門吊4台、6噸抓煤機4台、15噸帶斗門機6台、MDQ15050堆取料機2台，安裝輸煤皮帶42條，單路總長4.9公里。設貯煤場4個，可貯煤24.16萬噸，構成卸煤、輸送、儲存相結合的燃料供應系統。1985年耗煤量達320多萬噸，除委託運輸部門裝運以外，自有駁船10艘。輸油系統於1975年建設，有油碼頭1座，5000噸貯油罐4只、500噸貯油罐2只，貯油潛力達2.1萬噸。燃油可透過3200米長的輸油管道輸入鍋爐房。

電廠建有兩個水泵房。第一座建於1965年，安裝5台循環水泵，向1-6號機組供水;第二座建於1978年，向7、8號機組供水。兩座泵房總供水潛力為198000噸時。第二座水泵房與諫壁抽水站聯通設計，兩家合用一條引排水渠，可為抽水站帶給30立方米秒水流量，水泵能雙向切換進排水，旱時內灌，澇時外排，協助調節運河水位。

電廠於1965年、1978年先後建有兩個水處理室。1981年對第一個水處理室進行改造後併入第二個水處理室。水處理潛力為：澄清工業冷卻水3600噸時，鍋爐補給水540噸時，生活、消防用水400噸時，蒸汽冷凝水深度除鹽2880噸時。此外，建有煙囱4座，其中3座高100米，1座高210米。

諫壁發電廠在投產前，即組織生產人員到外廠培訓，編寫運行教材24種，制訂運行規程48種，繪製系統圖100多套。1965年6月，第一台發電機組投產，設甲、乙、丙、丁4個值，管理運行工作。“*”開始後，合理的規章制度受到批判，生產秩序混亂，導致事故增多。1968、1969兩年，共發生全廠停電事故12次。1969年4月6日16時45分，因爐管發生爆破，鍋爐噴火，*停機，造成全廠停電7小時40分。1978年以後，經過企業整頓，運行管理逐步恢復正常。1979年起，實行值班工進崗前短訓制度，並組織運行人員系統學習運行規程、安全操作規程，定期進行考核，現場培訓，不斷提高運行人員業務水平。先後制訂《運行管理工作條例》、《月度計劃任務書管理辦法》和《執行調度日負荷曲線管理的規定》。後又按華東電業管理局的要求，修訂《運行管理工作條例》。1979、1980、1981、1983年分別實現107、209、127天、234天全廠安全無事故。汽機車間創造760天(1978年7月13日-1980年8月10日)安全無事故記錄，汽機車間老廠運行丁班創造4498天(1973年9月9日-1985年12月31日)安全無事故紀錄。鍋爐車間1978-1985年累計節儉標準煤77251噸。江蘇省人民政府授予諫壁發電廠1982、1983年度節能先進單位稱號。1985年9月，試行《發電量承

包考核辦法》，將發電任務分解下到達各運行班及各台機組承包完成，加強運行管理基礎工作。

發電機開機操作規程

1、首先檢查負荷端開關，確認斷開;確認油門怠速位置，確認油箱中有燃油;水箱中有水，機油箱不缺機油。

2、用鑰匙啟動。

3、啟動後2—3分鐘，再緩慢將油門加大至頻率表52—53HZ之間，這時電壓應在420—430。

4、各儀表指示正常後，送上負荷端開關，能夠正常作業。

發電機停機操作規程

1、斷開負荷端開關。

2、緩慢減油門至怠速狀態。

3、在怠速狀態運行2—3分鐘，鬆開風門停機把手。

4、將鑰匙拔下，鎖好蓋板。

發電機組操作注意事項

1、開車時頻率必須到達52—53HZ，不足時加大油門，超出時減小油門。

2、注意柴油箱油量，勤加油，嚴禁斷油停機

3、嚴禁機器超負荷運轉，發現經常冒黑煙，降負荷使用。

發電機發出來的電的頻率是有嚴格規定的，當不在誤差範圍內，是絕對不允許的，比如，我國工頻電的頻率是50Hz，當發電機發出的頻率低於這個值的下，就要減荷，也就是我們説的低頻減載，反之亦然。

篇3：火電廠實習報告

後面還有多篇火電廠實習報告！

一、實習目的

透過參觀和參與工廠的生產實際，將理論知識與生產實踐相結合，優化知識結構，提高思考分析潛力。在參觀過程中，透過向技術人員提問學習，瞭解與初步掌握本專業相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準，增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的組成及結構的具體知識，為今後專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的基礎。此外，經過對電廠的實地瞭解，為今後步入社會作必要的心理準備。

二、實習資料

3月24號

這天是到xx發電廠的第一天，從來的路上就對xx有了不錯的印象。乾淨的地面，乾淨的天空，總之就是清新感覺。xx發電廠位於xxxx區，距渤海灣很近，裝機容量4台30萬。廠區乾淨有序，到處洋溢着勤奮拼搏的新氣息。初來札到，最先要解決的是生活問題，吃飯飲水無疑又是重中之重，最讓人無奈的是xx的食堂開飯在6點，而習慣了學校5點吃飯的我們，多少有點措手不及，只好忍着咕咕直叫的肚子，匆忙中尋求新的解決途徑。一頓酒飽飯足之後，又開始了做了四年的娛樂生活。大家的口中，多少有些報怨，最多的還是對實習的憧憬，以及各自心裏的一些小九九，渴望完美的週末快快到來吧…

熟悉地理環境，是我們每到一個新地方的首要任務。利用飯後的時間，叫上三兩同學，就開始了我們的xx之旅。xx的建築很有特點，都是統一的黃牆紅瓦造型，也使生活區看起來井然有序，錯落有致。塑膠大操場看起來個性誘人，要能在綠色的草坪上踢上一場足球就更好了。足球場、籃球場…各種設施一應俱全。更讓人興奮的是文體中心，在這兒，員工能夠盡情地放鬆，枱球、乒乓球、ktv…外面有的，咱xx也有，我不禁嚮往着在xx工作了。文體中心的後面是職工醫院，充分體現了xx的人性化。不知不覺已經在xx轉了近一個小時了，對xx也有初步的瞭解，相信這次xx之旅定會收穫不小。

3月25號

這天是到xx發電廠的第二天，依照安排，早早就起牀了，也如願以償地吃上了電廠食堂的早飯，感覺還不錯，要比學校的好上很多。在帶隊*的領導下，我們來到了培訓中心，開始了正式的培訓日程。

首先，有電廠的楊工，給我介紹了一下電廠的安全規程。作為不止一次到過電廠的電力學生，對它是絕對的瞭解。可是楊工的介紹還是很有特色的，一個個鮮活的例子，讓我們記憶猶新，表情也不自覺的嚴肅了起來。在接下來的時間裏，楊工又對xx發電廠了詳細的介紹。xx發電廠始於1978年，分兩期工程建設，一期引進了意大利公司的2*30萬燃油機組，與1980年投產。在當時來説是十分先進的，控制系統採用的是貝利的820系統。二期工程以服務亞運會為目的，與1990開工建設，機組為2*30萬燃煤機組，同為意大利進口。在國內，xx電廠能夠從兩方面來説。一是大，在當時國內的發電廠中，xx以130萬的總裝機容量在全國搖搖，能夠説是全國發電行業的佼佼者，並且xx在設備水平和運行管理水平上，都是電力行業的領軍者。二是老，xx從開工建設至今，已經伴隨着新中國的成長，經歷了30年的風雨，見證了新中國的輝煌發展，相對於新建設的電廠，xx能夠説是它們學習的榜樣和前輩。隨着國際油價的變化，兩台燃煤機組已經不能適應新的市場環境，於2000年停止運行。在當時華北局的批准下，xx於2002年起開始燃油改燃煤項目，將一期的兩台燃油機組改造成燃煤機組。其中2號機組於2004年改造完成，並投入發電，2005年終1號機組也完成改造

投入使用。在改造1號機組的同時，加裝了一期脱硫裝置。如今，二期工程的脱硫裝置也正在安裝中。相信不久的xx會建設的更加完美。

有了上午對xx的初步瞭解，我們也迫不及待的想去廠區看看了。午時，電廠的劉工介紹一下電廠的給媒系統。在我們看來，給媒是一件很簡單的事，可對於電廠這個用煤大户來説，可真不是一件容易的事。先要把煤從火車上卸下，就要用到專門的設備——翻轉機，翻轉機的一般傾角是160度，不一樣的翻轉機的工作方式和工作潛力也是不一樣的。卸下來的煤又要經過皮帶才能被送到煤廠。xx的煤廠油a區和b區之分，兩煤廠的儲煤量都是12萬噸，再加上兩個中間儲煤倉，一共能夠儲存15萬噸的煤，大約能夠供應電廠20天的用煤量。煤從煤廠運到磨煤機，又要經過23條皮帶，40多道工序，用到的設備也是各式各樣。這麼複雜的系統，要很好的控制起來也是十分困難的。它不僅僅要思考設備工作的邏輯關係，還要思考煤塊的大小、濕度、媒質等因素。真是不簡單啊!。參觀中我們發現了一個奇怪的現象，xx的鍋爐等設備都用板材統一包了起來，與我們以往所見的電廠有所不一樣。在教師的講解下我們才明白了，與南方的電廠不一樣，北方的天氣比較冷，所以為了提高熱效率，就將鍋爐等熱的設備包在了保温層內。

3月26號

這天是到xx發電廠的第三天，上午安排的是鍋爐部分，由運行的劉工介紹。鍋爐大家都很熟悉了，可是劉工的介紹卻使我大有所獲。xx的特色就是:它是我國第一個運用淡水發電的火電廠。鍋爐以及冷卻用水都取源*，極大節儉了珍貴的淡水資源。可是在海水淡化的過程中也遇到了一些難題，比如海生物的過度繁衍。在輸水管道口，由於電廠特殊的排放温度，使得海蠣子超多的繁殖，附在管道壁，有的還進入管道，直接對設備和生產的安全造成了威脅。最初的做法是向海水裏投放化學藥物，利用化學藥物的毒性來毒殺海蠣子。這種做法有必須的效果，可是卻給海洋裏的其他生物也造成了威脅。經過旗下海得潤滋子公司的多年研究，最終開發出一種新的針對性藥物，效果十分的明顯，有效保障了電廠生產的安全。可是，從中我們能夠看出，人類在獲取能源的過程中，也給生態環境帶來了極大的破壞，所以我們要保護好環境，盡我們的努力較少污染排放，開發出新的清潔能源。

之後介紹了鍋爐的給水部分。鍋爐的給水有主管道和輔助管道之分，在鍋爐點火的初期，鍋爐內各介質的温度都比較低，此時，鍋爐的蒸發量不大，所以需求的供水也不大，此時要關掉主管道，由副管道給水。隨着燃燒的變化，作為鍋爐主要控制對象的汽包水位在初期也很難穩定控制，以往的三衝量控制方案在此時顯得不適宜了，就要切換到單沖沖量模式，由給水流量控制汽包水位的變化。當機組負荷到達80mw——100mw的時候，介質的狀況已經接近工作狀態，單衝量已經慢慢不能很好控制了，此時要切回三衝量控制。鍋爐內的水循環，是先將給水有給水泵送入汽包中，再由汽包分給上聯箱，再經過管道流到下聯箱進行統一的分配。汽包的水蒸氣要經過過熱器的加温才能到達540度的過熱蒸汽，過熱蒸汽被送入汽輪機高壓缸做功，從高壓缸出來的蒸汽再被送入再熱器加熱，重新到達540度，然後進入中壓缸做功，最終進入低壓缸做功。其中低壓缸做的功要佔到百分之八十左右，從低壓缸出來的廢氣要經過冷凝器凝結成水繼續投入使用。

從鍋爐出來的煙氣也要發揮其‘餘熱’，要經過空氣交換器、電除塵、脱硫等設備，最終透過高達200米的煙囱排放到大氣中。其中，新安裝的脱硫裝置的脱硫效率能到達95%以上，能夠説效果十分的不錯，有效減少了污染物的排放。此外，煙氣的温度在129度左右，對大氣的影響也十分的有限，真正做到了清潔生產的目標。

應對電廠這個龐然大物，其複雜的內部構造，各式各樣的外觀，作為一向出於理論學習的我們，一時半會很難一一辨認出它們的名字。我想這正是我們的不足之處，也將是我們今後學習的重點。

午時，電廠的楊工又對xx的汽輪機型號及運行參數做了詳盡的介紹，使我們從技術層面上了解了汽輪機的工作狀態，對生產的狀態及過程有了更直觀、更數字化的瞭解。在楊工的帶領下，我們親臨生產現場，來到汽輪機跟前。對設備外觀有了感官上的深入瞭解，並在楊工的介紹下，對它們的名稱和作用有了深入的瞭解。在閒聊中，我們對近年來國內電力行業的形勢有了更加深入的瞭解。隨着電力事業的發展，電力行業的技術水平將越來越高，競爭也將更加的劇烈，這就對我們每個員工的素質提出了新的更高的要求。作為即將畢業的我們，必須不要放鬆對自我的要求，再接再厲，努力學習知識、掌握本領，以適應將來工作生活的需要。

3月27號

這天是到xx發電廠的第四天，上午由劉工重點講解了集散控制在我國電力行業中應用及其發展。xx的發展就是一個很好例子。從最早的820系統，到之後的n90網絡系統，xx的每一步發展都有着重要的實踐好處。縱觀世界，致力於控制系統的公司有很多。比如早期中國的新華，以及有着不錯國內市場的和利時，它們代表着中國最先進的工業控制水平。國外的就了，有美國的abb、德國的西門子、日本的日立及橫河等等，它們的產品各式各樣，都有着各自不一樣的優缺點。從控制系統的發展過程我們能夠看出，集散控制正向着多元化、網絡化、智能化的方向發展，它的自動化控制水平越來越高，系統的可靠性也越來越高。高度的自動化水平，帶來了控制人員的精簡，不僅僅節儉了維護成本，同時也提高了運行的安全可靠性。

午時，由電氣部分的專工師傅講解了發電廠的用電部分。分為主用電部分和廠用電部分，廠用電部分又分為動力中心和控制中心，其中動力中心電壓為6kv，控制中心為380v、220v、48v的信號電壓源。每個中心又分別有a路，b路，故障c路和備用d路供電，它們採用各種不一樣的取電方式，有來自廠發電的，也有來自外部電網的，多種形式電源的交替使用，有效保障了電廠的各種緊急用電，保證了生產安全有序地進行。這些形式不一樣，構造也各異的線路，共同構建了電廠複雜的電氣部分。在參觀過程中，我們是深深被它的複雜性所折服。從各控制機櫃出來的電纜，分上下5層向外界傳輸，電纜的粗細有別，但數量卻驚人的多，僅僅是看，就有眼花繚亂的感覺，更別説是一一辨認了。不由得對運行電廠和建設電廠的人另眼相看了。

3月30號

這天是到xx發電廠的第七天，上午主要講解了xx的外水循環。由於xx的特殊位置及設計，其電廠廢水的冷卻也顯得與眾不一樣。xx的冷卻用水使用的是海水，取自7公里外的渤海，在海邊建有泵房，並建設了由xx到海邊的循環河道。主河道長5公里，循環周長約10公里，利用每一天兩次的海水漲潮取水，海水先進入長2公里的大存儲池，再由水泵引入河道，構成流動的循環。冷卻用過的海水被排放入河道，沿着河道不斷循環。在循環的過程中，剩餘的熱量透過蒸發方式向外界傳送，而自身的温度也就降了下來，當再次被循環到電廠的時候，又能夠被用做冷卻水了。這樣的設計不僅僅效果突出，並且相比於冷水塔方式也更加的環保節能。

午時，由熱工車間的專工給我們講解了專業相關的知識。作為熱工自動化專業，首要掌握的就是電廠廣泛使用的各種熱工儀器，如壓力變送器、温度變送器等。就目前的形式來看，不一樣廠家的產品有着很大的差別。對於電廠來説選取適宜的產品很重要，它關係到生產的穩定性，直接影響公司的效益。例如:西門子的plc更注重獨立作業，產品的特性也十分不錯，所以有着廣泛的應用。另外熱工儀器也要與其所在的控制系統相適應，不一樣的控制系統有其不一樣的標準，如信號的大小、網絡的傳輸方式等，這都要求我們的熱工儀表要有與之相適應的特性，如有的plc引入了網絡通信模塊，才能適應網絡化系統的要求。製造工藝也是制約熱工儀器使用的重要因素，優秀的工藝不僅僅能帶來優異的產品特性，更能保證產品使用的穩定性和壽命。這些都是電廠建設思考的重點。

3月31號

這天是到xx發電廠的第八天，上午由化學車間的主任給我們講解了化學水處理的過程。在隨後的參觀中，從直觀的角度我更瞭解了水處理過程。xx的化學水處理分為兩類，一類是海水淡化，另一類是深井水處理。海水淡化主要是引進美國的閃蒸設備，首先從汽輪機的低壓缸的出口引來熱蒸汽對海水進行加熱，然後將加熱後的海水及蒸汽透過幾十級閃蒸，經過一系列的閃蒸後便得到了冷凝水，這樣的設備每一天大約能夠產出3000噸的純水。深井水處理的工作原理與淡化海水不一樣。它是將深層來的地下水取出，先透過水活性炭，除去地下水中的膠質和雜物，然後再經過二級安全柵欄，保證後面設備的安全。然後深井水透過裝有多級滲透膜的管道，進行進一步的除雜。滲透過的水對人來説，已經是十分的安全了，可是這些還是不能滿足電廠水冷壁等的要求，還要進行進一步的處理。下頭用到的主要的設備是陰陽離子交換器，它能夠透過離子交換出去水裏面的金屬離子和強酸根離子，經過多級的交換，此時的水已經能貼合電導不高於0、2的要求了。

三、實習總結

完美的時光總是短暫的。透過在xx的學習和參觀，我對xx有了更深入的瞭解，對xx這個中國電力行業的優秀企業也更加敬佩，xx值得我們學習的地反還很多，而我們的時間卻是有限的。我會好好珍惜xx電所學的一切，努力拼搏，掌握更全面的知識，為以後的生產實踐做好充分的準備。

篇4：火電廠實習報告

20xx年5月，學校安排我們班40多人赴鎮江諫壁發電廠實習，我們到達了諫壁發電廠，之後進行了安全教育，我們十分認真的對待，大家都遵守電廠的各種規章制度以及教師對我們提出的要求，透過這次畢業實習，不僅僅鍛鍊了我們對工作的職責心，激發了對工作的熱情還培養了我們嚴謹的態度!

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題，解決問題和向生產實際學習的潛力和方法為目標培養我們團結合作精神，牢固樹立我們的羣體意識，即每個人智慧僅有在融入羣眾之中才能限度的發揮作用。透過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了在課本中無法學到的知識，提高了自我的實踐潛力。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格的遵守紀律，統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所務必的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。透過實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作潛力和加強勞動觀點起了重要作用。

為期五天的實習對我真是受益匪淺。第一天到達之後，吃完午飯，該發電廠的工程師給我們講解了各種關於火電廠的講座知識。對火電廠的總體認識。來到實習電廠後，瞭解了熱電廠的各種電力設備及其運行流程，清楚了發電的過程。發電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發電機。發電廠的主要原料是煤，發電廠每一天的耗煤量大概是三列火車，煤透過輸煤設備送入磨煤機磨成煤粉，煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內燃燒，為使煤粉的燃燒更加充分，由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒，不合格的煤粉將繼續磨。燃燒的煤放出超多的熱能將鍋爐四周的冷水管裏的冷水加熱成汽水混合物，進入汽包，經過汽水分離器後熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功，帶動汽輪機轉動從而帶動發電機發電，分離出的水能夠循環利用。主要過程即：用煤將爐水燒成蒸汽(化學能轉化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉化為機械能)。汽輪機帶動發電機發電(機械能轉化為電能)。汽輪機做功，做功以後的蒸汽壓力降低，這時的蒸汽我們務必回收利用，可是它這時還是高温的，務必冷凝下來才能參與循環，晾水塔就是起這個作用。建一座電廠耗資巨大，務必提高大力提倡節能，減少浪費。聽師傅説僅設備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以建立完

成。並且目前國內的鋼材尚未能滿足建立高質量高能效電廠的要求，建造更大規模的高效安全的電廠需要從國外進口鋼材，無形中又增加了一筆不小的成本。對於火電廠而言，煤炭的消耗也是一筆鉅額開支，佔成本的70%左右，保定熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤，煤是不可再生資源，超多用煤使國家的可持續發展帶來巨大的壓力。電廠為了降低成本務必改善鍋爐的燃燒結構，使煤粉能夠充分燃燒。另外循環水結構的使用也是電廠的成本降低了。

隨後那裏的師傅向我們介紹了他們發電廠主要概況、特點和主要運行方式。國電諫壁發電廠始建於1959年，是我國自行設計、自行安裝、自我完善的特大型火力發電廠。現歸國電集團管轄。從90年代起，年發電量均超過100億度。全廠佔地439.09公頃，至2012年6月現有職工2980人，目前裝機容量3980MW，擁有6台33萬千瓦亞臨界機組和2台100萬千瓦超超臨界機組。

全廠現有12條220千伏和4條110千伏高壓輸電線路，東經常州與上海、浙江相連，西出南京與安徽相通，北跨長江與泰州、徐州相接，地處蘇南電網負荷中心，華東電網的腹地，是連接華東地區的重要樞紐電站。

之後我們又瞭解到了做為電氣運行人員和檢修人員的主要工作職責。電氣運行人員：1職責1.1在生產部主任的領導下，負責做好本專業檢修技術管理工作。1.2協助主任建立健全各種規章制度、規程和技術標準，完善質量及檢修技術管理措施並監督執行。1.3協助主任編制年、季、月度生產計劃，審核設備大、小修項目計劃、技改計劃及材料計劃、技術措施、安全措施等。1.4負責編制大、小修質檢計劃，並認真監督執行。1.5負責做好本專業設備檢修的質量監督及驗收工作。1.6經常深入現場，巡視設備，掌握設備運行狀況，缺陷狀況，協調檢修專業做好運行設備的檢修維護工作。1.7負責組織本專業重大技術方案的可研及制定工作並協調貫徹實施。1.8負責本專業對外的定期技術管理工作。檢修人員：1、牢固樹立“安全第一”思想，認真落實上級有關安全工作規定及規章制度，自覺履行崗位安全職責。2、用心參加班前、班後會，理解班長工作安排，根據作業中存在的危險點，做好安全防範措施。3、工作前務必對使用的工器具認真檢查貼合要求後方可使用，手持電動工具務必使用觸電保安器，工作中應正確配戴合格的勞動保護用品。4、嚴格執行“兩票三制”，杜決無票作業，借票作業和違章作業。5、用心參加班組安全日活動，對本班組發生的不

安全現象，按照“三不放過”原則，分清原因，吸取教訓，制定防範措施，防止不安全現象重複發生。6、用心參加安全技術培訓，熟知本崗位設備安全、技術性能，熟知《安規》、《檢規》及各種安全規定。

透過了為期2天的實習，我慢慢開始瞭解到了該發電廠主要電氣設備、繼電保護配置及自動裝置和運行狀況。諫壁發電廠從一期工程到四期工程，先後安裝的主要設備有鍋爐8台，容量3760噸時;汽輪機8台，容量102.5萬千瓦;發電機8台，容量122.85萬千伏安;與發電機配套的變壓器8台，總容量129.15萬千伏安。1-3號機組為機、爐分別控制，4-6號機組為機爐集中控制;1-6號機組為電氣系統集中控制;7、8號機組為機、電、爐集中控制。

全廠目前共有6台三期在役發電機組，即四期(#7#8)五期#9#10六期(#11#12)，均為300MW級凝汽式汽輪發電機組。

其中#7～#10是原上海鍋爐廠70年代設計製造的產品，當時為國造發電機組，1997年由UP型直流鍋爐改制成單爐膛雙切園控制循環鍋爐，鍋爐效率由改造前的89%提高到92.31%，調峯潛力也大大提高，機組出力也增大了30MW，開創了國造同類老鍋爐改造的先河。

#11～#12為“大帶小”機組，出力330MW。於03年開工建設，04年9月投產。其中11號機組在全國火電機組(300MW級)競賽第36屆年會上，獲得國產機組的特等獎。

電廠以煤、油作發電燃料，以煤為主。廠內自備輸煤系統和輸油系統。輸煤系統分兩次建成，老輸煤系統建於建廠初期，卸煤碼頭可泊2000噸級駁船，卸煤潛力為450噸時。新輸煤系統建於1978年，卸煤碼頭可泊2.5萬噸駁船，卸煤潛力為1260噸時。老系統可向新系統切換輸煤。主設備有：5噸橋式龍門吊4台、6噸抓煤機4台、15噸帶斗門機6台、MDQ15050堆取料機2台，安裝輸煤皮帶42條，單路總長4.9公里。設貯煤場4個，可貯煤24.16萬噸，構成卸煤、輸送、儲存相結合的燃料供應系統。1985年耗煤量達320多萬噸，除委託運輸部門裝運以外，自有駁船10艘。輸油系統於1975年建設，有油碼頭1座，5000噸貯油罐4只、500噸貯油罐2只，貯油潛力達2.1萬噸。燃油可透過3200米長的輸油管道輸入鍋爐房。

電廠建有兩個水泵房。第一座建於1965年，安裝5台循環水泵，向1-6號機組供水;第二座建於1978年，向7、8號機組供水。兩座泵房總供水潛力為198000噸時。第二座水泵房與諫壁抽水站聯通設計，兩家合用一條引排水渠，可為抽水站帶給30立方米秒水流量，水泵能雙向切換進排水，旱時內灌，澇時外排，協助調節運河水位。

電廠於1965年、1978年先後建有兩個水處理室。1981年對第一個水處理室進行改造後併入第二個水處理室。水處理潛力為：澄清工業冷卻水3600噸時，鍋爐補給水540噸時，生活、消防用水400噸時，蒸汽冷凝水深度除鹽2880噸時。此外，建有煙囱4座，其中3座高100米，1座高210米。

諫壁發電廠在投產前，即組織生產人員到外廠培訓，編寫運行教材24種，制訂運行規程48種，繪製系統圖100多套。1965年6月，第一台發電機組投產，設甲、乙、丙、丁4個值，管理運行工作。“*”開始後，合理的規章制度受到批判，生產秩序混亂，導致事故增多。1968、1969兩年，共發生全廠停電事故12次。1969年4月6日16時45分，因爐管發生爆破，鍋爐噴火，*停機，造成全廠停電7小時40分。1978年以後，經過企業整頓，運行管理逐步恢復正常。1979年起，實行值班工進崗前短訓制度，並組織運行人員系統學習運行規程、安全操作規程，定期進行考核，現場培訓，不斷提高運行人員業務水平。先後制訂《運行管理工作條例》、《月度計劃任務書管理辦法》和《執行調度日負荷曲線管理的規定》。後又按華東電業管理局的要求，修訂《運行管理工作條例》。1979、1980、1981、1983年分別實現107、209、127天、234天全廠安全無事故。汽機車間創造760天(1978年7月13日-1980年8月10日)安全無事故記錄，汽機車間老廠運行丁班創造4498天(1973年9月9日-1985年12月31日)安全無事故紀錄。鍋爐車間1978-1985年累計節儉標準煤77251噸。江蘇省人民政府授予諫壁發電廠1982、1983年度節能先進單位稱號。1985年9月，試行《發電量承

包考核辦法》，將發電任務分解下到達各運行班及各台機組承包完成，加強運行管理基礎工作。

發電機開機操作規程

1、首先檢查負荷端開關，確認斷開;確認油門怠速位置，確認油箱中有燃油;水箱中有水，機油箱不缺機油。

2、用鑰匙啟動。

3、啟動後2—3分鐘，再緩慢將油門加大至頻率表52—53HZ之間，這時電壓應在420—430。

4、各儀表指示正常後，送上負荷端開關，能夠正常作業。

發電機停機操作規程

1、斷開負荷端開關。

2、緩慢減油門至怠速狀態。

3、在怠速狀態運行2—3分鐘，鬆開風門停機把手。

4、將鑰匙拔下，鎖好蓋板。

發電機組操作注意事項

1、開車時頻率必須到達52—53HZ，不足時加大油門，超出時減小油門。

2、注意柴油箱油量，勤加油，嚴禁斷油停機

3、嚴禁機器超負荷運轉，發現經常冒黑煙，降負荷使用。

發電機發出來的電的頻率是有嚴格規定的，當不在誤差範圍內，是絕對不允許的，比如，我國工頻電的頻率是50Hz，當發電機發出的頻率低於這個值的下，就要減荷，也就是我們説的低頻減載，反之亦然。

篇5：火電廠實習報告

1、實習目的

1、1、實踐是檢驗真理的標準，響應學校號召，將學校所學知識與電廠實際應用聯繫起來1、2、提高對電廠認識本事，理論運用本事

1、3、鍛鍊自我的實際動手本事，為以後步入工作崗位積累經驗。

1、4、經過在電廠的實習，對電廠的生產過程及實際工作要求獲得初步認識，結合所學專業知識，觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等，為進一步學習專業知識打下基礎。

2、實習單位和部門

烏魯木齊環鵬有限公司後峽電廠：水化

3、對於烏魯木齊環鵬有限公司的認識

烏魯木齊環鵬有限公司是烏魯木齊市的綜合性國有工業企業，依據自身煤炭，石灰石的資源優勢生產主導產品電石，生產本事到達10萬噸，產品供不應求，為新疆的電石生產廠家。

環鵬公司是一個曲型的資源性企業，自公司成立以來，就受到自治區、烏魯木齊市黨委和政府的高度重視，是區、市兩級政府重點投資建設的企業。根據*中央政治委員、自治區黨委書記王樂泉2002年12月28日在新疆中泰化學股份有限公司調研時"你們要與躍鋼(即環鵬一齊搞20萬噸電石項目……，"擴大後峽自備電廠"的指示精神，為滿足中泰倫學最終構成年產12萬噸PVC生產本事的需要(電石需求20萬噸年)，環鵬公司8萬噸年的產量遠遠不能滿足中泰化學的需要，為此，目前環鵬公司正在加緊進行電石擴大生產的前期準備工作，最終構成年產電石20萬噸的生產本事。

環鵬公司是新疆自治區、烏魯木齊市兩級政府認定的"重合同，守信用"企業。主導產品"火洲牌"電石2001年12月被評為自治區產品，獲自治區優質產品稱號;電工設備各種產品連續多年獲自治區優質產品、優秀新產品稱號。

環鵬公司技術力量雄厚，管理體系完善，1998年公司電工各類產品獲GBT19001和GBT19002質理管理體系認證證書，2002年10月經過嚴格審核換版，獲GBT19001-2000idtISO9000：2000標準質量管理體系認證證書;2000年4月3日，電石廠經過質量認證現場審核，獲GBT19002-1994質量管理體系認證證書;隨後，電廠也獲GBT19002-1994質量管理體系認證證書。

環鵬公司的宗旨是：以資源為依託，以高新技術為先導，合理配置資源，優化資本結構，實現規模經濟;用可靠的質量、新穎的產品、周到的服務開拓和佔領市場，以低消耗、高效率取得經濟效益，增強企業競爭力，以確保國有資產保值、增值，努力為國家創收，為企業增效，為職工謀利。

4、實習資料

4、1火力發電廠主要系統

(一)汽水系統：汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成，它包括汽水循環、化學水處理和冷卻水系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經過過熱器變成過熱蒸汽再經過主蒸汽管道進入汽輪機。由於蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽衝動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機發電。作功後的蒸汽温度和壓力很低，被排入凝汽器冷卻，凝結成水經過加熱和除氧又經給泵打入高加進入鍋爐。

(二)燃燒系統：燃燒系統由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤，由皮帶機輸送到煤粉倉的煤鬥內，經給煤機進入磨煤機磨成煤粉，風粉混合後經燃燒器進入爐膛燃燒，煙氣經除塵器後排出，爐渣經碎渣機成為細灰排到儲灰場。

(三)電氣系統：發電機發出電，進變壓器升高壓電後經過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內消耗。電氣設備有：發電機、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。

(四)化學制水系統：除鹽水系統流程：清水→清水泵→陽雙室雙層牀→除碳器→中間水箱→陰浮牀→混牀→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結水箱

(五)除灰除渣系統：灰漿泵、灰渣泵、振動篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統：公司現有#2、3、4煤場;汽車運煤-煤溝-給煤機-皮帶-原煤倉;煤場-滾輪機-皮帶-原煤倉

4、2《安全規範》的學習

在電廠工作隨時都可能出現危險，在鍋爐上有可能發生高空墜落，在汽輪機旁可能會有高温高壓的氣體*導致燒傷，在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷，所以我們僅有時刻將安規牢記心中才能避免威脅人身安全的情景發生。同時認真按照安規進行工作安排也可避免重大事故的發生。例如當鍋爐例行停機檢修時，如果不按照步驟停爐則可能會造成鍋爐MFT，造成嚴重後果。原因就在於我們對所學知識不紮實並且在不清楚的情景下擅自操作。經過對《安全規範》的學習，總結出事故原因大多是安全意識淡薄，安全職責心不強，現場設備不瞭解，經過學習我們對安規有了一個新的認識，對自我的行為規範有了更高的要求，在對我們的日常工作進行謹慎中認真遵守規章制度，認真按安規辦事。

4、3主要工作

4、3、1爐外水處理，根據機組要求為機組供給合格的超純水。

地下水--活性炭處理--5u過濾器--反滲透(出水us、30-40)--一級除鹽系統(出水水質0、02us左右)--除鹽水箱。

一級除鹽工作原理

一級除鹽、經反滲透處理的水一般us均在5-40左右，要想到達亞臨界機組補充水質要求還需進一步處理。方能到達機組要求。一級除鹽設置有陽牀、陰牀、混牀他的反應機理是：RH+NaCl==RNa+HCI(陽牀)ROH+HCI==RCI+H2O(陰牀)

混牀的反應機理同於陰、陽牀。因為在混牀中加入的離子交換樹脂就是陰、陽牀中的樹脂，並且混牀中的樹脂由於是陰、陽樹脂混合使其出水很好Us在0、02左右。

4、3、2爐內水處理，為防止機組水汽系統的腐蝕而進行的水質處理。

為了防止熱力系統O2、CO2，腐蝕的發生，在高壓除氧器後給水中加入聯*、氨水，使水的PH值得以提高，以防止O2、CO2在熱力設備上腐蝕的發生，幷使水中保留必須聯*的剩餘量。AVT(全揮發處理)他的要求是將給水PH值用加氨方法提高到9以上，加入聯*後可除去水中剩餘的O2，其反應如下。

NH3+H2O+CO2==(NH4)2CO3+H2O(加氨處理)N2H4+O2==2H2O+N2(聯*處理)

為了防止熱力系統Ca-2、Mg-2、離子在鍋爐水冷壁管中結垢的發生，在鍋爐水中加入Na3PO4+NaOH在沸騰温度下，Ca-2、Mg-2、離子與Na3PO4生成水化鱗灰石，幷隨鍋爐連續排污排出。一般控制PO4含量在0、3--0、4ppm反應如下、10Ca-2+6PO-34+2OH==Ca10(OH)2(PO4)

4、3、3對於水、煤、油、汽、環保、儀表的監督工作。

(1)水的監督

監督全廠水汽系統腐蝕、結垢的監督及對運行技術工作指導。

(2)煤

對全廠入廠煤、入爐煤、進行認真化驗、並對鍋爐燃燒後飛灰進行分析，以指導運行工作人員對機組運行參數進行必要調整，以使機組運行更加安全、經濟。

(3)油

發電廠油務管理工作十分重要，往往由於對油的使用和監督不當，造成汽輪機軸承磨壞，機組產生振動，變壓器燒壞等事故。經過科學管理，到達保證油品質量，降低消耗和節儉能源的目的。

(4)環保監督

環保監督是一項造福子孫後代的工作，經過他的工作能夠改善我們的生產環境，生活環境和居住環境。它的主要監督工作是：大氣監測，噪聲監測，煙氣排放監測，污水排放監測工作。

(5)在線化學儀表

指安裝在生產流程線上的化學儀表，它隨生產設備運行而投入運行，連續地監測鍋爐水、汽品質的物理及化學變化，為運行人員供給可靠技術數據。

5、實習總結

熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個十分複雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設備更多、更為複雜、也更容易發生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關係是十分密切的。所以，凡是從事電力工程方面工作的技術人員，都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所瞭解，有所掌握。

實習的時間是短暫的，我們不可能全面的瞭解電廠的每一部分，對電廠的認識還很籠統。期望能在以後的日子裏經過學習能夠彌補。

感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不一樣，在工作的閒暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有着良好的業務本事是基礎本事，但怎樣處理好與同事的關係，為自我和他人的工作創立一個和諧的氛圍，又是那麼的重要，於是也就更能體會在企業中"人和萬事興"的要義。同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就註定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是完美的，只要你肯幹、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自我想要的!

總之，這次實習是有收穫的，自我也有許多心得體會。就業單位不會像教師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，僅有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。兩週的實習帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習到達了他的真正目的。

篇6：火電廠實習報告

一、實習目的:

這次實習的主要目的是為了認知電廠設備和電廠各主要系統，以及運行的基本知識，是本次實習的重點。初步瞭解發電廠生產、變電站輸送以及給用户配電的全過程。其次對發電廠、變電站主要設備:發電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、電抗器等有個感性認識。，對電氣接線形式有個初步的瞭解。發電廠實習報告。透過實習全面瞭解電能生產過程，鞏固和擴大所學知識，併為以後學習和工作打下必須的基礎。

二、實習地點:

石頭河水電站

三、實習時間:

2012年7月03日——2012年7月07日

四、水電站簡介:

石頭河水電站位於岐山、眉縣、太白三縣交界斜峪關，電站轄壩後(一車間)、斜峪關兩座水電站，總裝機19700千瓦，是陝西省關中地區裝機容量的水電站。

自建站開始發電，15年累計發電5、03億千瓦時，為關中地區經濟社會發展做出了用心的貢獻。在搞好發電生產主導產業的同時，該站充分發揮自身技術、設備和地理優勢，用心開展水力發電設備安裝和對外小水電培訓業務。自1993年以來，該站先後承接並完成了渭南市五峯電站、延安市東王河電站和銅川市第一座水電站——-下桃電站等我省關中地區10多個水電站的設備安裝技術指導任務。承辦了寶雞市供電局主辦的10多期500多人蔘加的水電職工培訓班，接待了西安科技大學、西安理工大學、西北農林科技大學等高校近100批學生實習、參觀。1997年，該站被省水利廳評定為全省小水電實習培訓基地。2004年，楊凌職業技術學院將該站定為實習培訓基地。

五、實習資料:

初步瞭解水電站生產的全過程；

瞭解水電站主要設備，包括髮電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、電抗器、母線的型式、及其他輔助設備也應有所瞭解；

瞭解水電站的電氣主接線形式、運行特點；

瞭解接線方式、備用方式及怎樣提高用電的供電可靠性瞭解發電廠、水電站的防雷保護措施

初步瞭解電氣二次接線、繼電保護、自動裝置及高電壓技術等有關資料；

六、實習感想:

五天的實習過的很累，可是卻覺得時間過得很快。首先要感激學院和教師給我們這次機會，讓我們對自我的專業有了十分全面並且深入的瞭解。一向以來我們只是在教室裏在課堂上拼命的去學習教師教給我的知識，可是我們卻並不明白這些知識能夠用來做什麼，在現實問題中怎樣去用他們解決問題，所以我們的學習總是帶有着盲目性。作為工科生務必要有十分強的工程實踐潛力，這就不斷要求我們務必一切從實際出發，從解決實際問題入手去學習。這次認識實習不僅僅讓我學到了十分多的東西，並且更重要的是讓我意識到自我問題的嚴重性。我此刻所掌握的知識離實踐真的是十分遙遠，我沒辦法將自我的知識與我所見到的東西有機地結合在一齊，強烈地感覺到對電氣工程的陌生。經過這次實習，讓我有了一種緊迫感，這種緊迫感將促使我在以後的專業課中不得不認真對待，努力去鑽研。在實習中，我認識到在任何一個設備的背後都有着十分深的學問，不僅僅僅是會用那麼簡單，況且我們此刻還不會用。所以這次看似簡單的認識實習卻為我們以後的道路指明瞭前進的方向，激發出我們繼續前進的動力。

篇7：火電廠實習報告

一.實習目的：

1)瞭解本專業的主要資料，加深對本專業的瞭解，提高我們的專業興趣和專業學習的主觀能動性。

2)建立有關工藝過程、系統原理和設備的感性認識，初步瞭解有關係統和設備的操作步驟和方法，提高我們的實踐本事，為後續專業基礎課程、專業課程的學習打下良好的基礎。

3)初步瞭解研究和解決工程實際問題的基本方法，培養我們樹立正確的工程意識和工程觀點。

4)培養我們團結協作、吃苦耐勞的精神，增強我們為社會提高和經濟發展服務的使命感和職責感。

5)初步瞭解本專業的發展現狀和前景，培養我們樹立正確的專業思想和學習態度，明確學習的方向。

二.熱電廠的基本介紹：

1.熱電廠的主要概念

熱電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程，首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能，這個過程在蒸氣鍋爐的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能，這個過程在汽輪機內完成;最終經過發電機將機械能轉變為電能。

2..熱電廠生產過程示意圖

3.火電廠的主要系統有原料系統、燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。

三.熱電廠的完整發電過程。

煤炭的熱能經過鍋爐轉化為高温高壓的水蒸氣，高温高壓的水蒸氣經過汽輪機轉化為轉子的旋轉機械能，機械能再經過發電機轉化為電能。具體如下

1.燃燒過程：

用輸煤皮帶從煤場運至煤鬥中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。所以，煤鬥中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒後構成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，最終進入除塵器，將燃燒後的煤灰分離出來。潔淨的煙氣在引風機的作用下經過煙囱排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進入鍋爐的空氣温度提高，易於煤粉的着火和燃燒外，另一方面也能夠降低排煙温度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機乾燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下頭的渣鬥內，與從除塵器分離出的細灰一齊用水衝至灰漿泵房內，再由灰漿泵送至灰場。

2.傳熱過程和水的汽化過程

在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓後經過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內，水受到熱煙氣的加熱，然後進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密佈着水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均經過聯箱與汽包連通，汽包內的水經由水冷壁不斷循環，吸收着煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰後汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和温度，所以有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機後，便將熱勢能轉變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動，構成機械能。

3.機械能轉化為電能：

汽輪機的轉子與發電機的轉子經過連軸器聯在一齊。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。在發電機轉子的另一端帶着一太小直流發電機，叫勵磁機。勵磁機發出的直流電送至發電機的轉子線圈中，使轉子成為電磁鐵，周圍產生磁場。當發電機轉子旋轉時，磁場也是旋轉的，發電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣，發電機便把汽輪機的機械能轉變為電能。電能經變壓器將電壓升壓後，由輸電線送至電用户。

四.除硫及除雜過程

(1)、除硫

技術特點

1.高速氣流設計增強了物質傳遞本事，降低了系統的成本，標準設計煙氣流速到達4.0ms。

2.技術成熟可靠，多用於55，000MWe的濕法脱硫安裝業績。

3.最優的塔體尺寸，系統採用最優尺寸，平衡了SO2去除與壓降的關係，使得資金投入和運行成本最低。

4.吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現象的產生，提高經濟性，降低能耗。從而到達：

a.脱硫效率高達95%以上，有利於地區和電廠實行總量控制;

b.技術成熟，設備運行可靠性高(系統可利用率達98%以上);

c.單塔處理煙氣量大，SO2脱除量大;

d.適用於任何含硫量的煤種的煙氣脱硫;

e.對鍋爐負荷變化的適應性強(30%~100%BMCR);

f.設備佈置緊湊減少了場地需求;

g.處理後的煙氣含塵量大大減少;

h.吸收劑(石灰石)資源豐富，價廉易得;

i.脱硫副產物(石膏)便於綜合利用，經濟效益顯著。

工藝流程

石灰石(石灰)——石膏濕法脱硫工藝系統主要有：煙氣系統、吸收氧化系統、漿液製備系統、石膏脱水系統、排放系統組成。其基本工藝流程如下：

鍋爐煙氣經電除塵器除塵後，經過增壓風機、GGH(可選)降温後進入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動且被向下流動的循環漿液以逆流方式洗滌。循環漿液則經過噴漿層內設置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脱除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產物被導入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O)，並消耗作為吸收劑的石灰石。循環漿液經過漿液循環泵向上輸送到噴淋層中，經過噴嘴進行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常採用單元制。

在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應生成石膏，這部分石膏漿液經過石膏漿液泵排出，進入石膏脱水系統。脱水系統主要包括石膏水力旋流器(作為一級脱水設備)、漿液分配器和真空皮帶脱水機。經過淨化處理的煙氣流經兩級除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時作為補充水，穩定吸收塔液位。

在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到46~55℃左右，且為水蒸氣所飽和。經過GGH將煙氣加熱到80℃以上，以提高煙氣的抬升高度和擴散本事。最終，潔淨的煙氣經過煙道進入煙囱排向大氣。

脱硫過程主反應

2+H2O→H2SO3吸收

3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和

3+12O2→CaSO4氧化

3+12H2O→CaSO312H2O結晶

4+2H2O→CaSO42H2O結晶

3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

同時煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應，生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值經過注入石灰石漿液進行調節與控制，一般pH值在5.5~6.2之間。

主要工藝系統設備及功能

1.煙氣系統

煙氣系統包括煙道、煙氣擋板、密封風機和氣——氣加熱器(GGH)等關鍵設備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道，煙氣温度較低，煙氣含濕量較大，容易對煙道產生腐蝕，需進行防腐處理。煙氣擋板是脱硫裝置進入和退出運行的重要設備，分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統的進出口，它是由雙層煙氣擋板組成，當關掉主煙道時，雙層煙氣擋板之間連接密封空氣，以保證FGD系統內的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進出口。FGD當系統運行時，旁路煙道關掉，這時煙道內連接密封空氣。旁路煙氣擋板設有快開機構，保證在FGD系統故障時迅速打開旁路煙道，以確保鍋爐的正常運行。

經濕法脱硫後的煙氣從吸收塔出來一般在46~55℃左右，包含飽和水汽、殘餘的SO2、SO3、HCl、HF、NOx，其攜帶的SO42-sup》、SO32鹽等會結露，如不經過處理直接排放，易構成酸霧，且將影響煙氣的抬升高度和擴散。為此濕法FGD系統通常配有一套氣——氣換熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣——氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種，即常説的GGH。它用未脱硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脱硫的煙氣，一般加熱到80℃左右，然後排放，以避免低温濕煙氣腐蝕煙道、煙囱內壁，並可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脱硫工藝的一項重要設備，由於熱端煙氣含硫最高、温度高，而冷端煙氣温度低、含水率大，故氣——氣換熱器的煙氣進出口均需用耐腐蝕材料，如搪玻璃、柯登鋼等，傳熱區一般用搪瓷鋼。

另外，從電除塵器出來的煙氣温度高達130~150℃，所以進入FGD前要經過GGH降温器降温，避免煙氣温度過高，損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。

2.吸收系統

吸收系統的主要設備是吸收塔，它是FGD設備的核心裝置，系統在塔中完成對SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脱硫吸收塔有許多種結構，如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等，其中噴淋塔因為具有脱硫效率高、阻力小、適應性、可用率高等優點而得到較廣泛的應用，因而目前噴淋塔是石灰石——石膏濕法煙氣脱硫工藝中的主導塔型。

噴淋層設在吸收塔的中上部，吸收塔漿液循環泵對應各自的噴淋層。每個噴淋層都是由一系列噴嘴組成，其作用是將循環漿液進行細化噴霧。一個噴淋層包括母管和支管，母管的側向支管成對排列，噴嘴就佈置在其中。噴嘴的這種佈置安排可使吸收塔斷面上實現均勻的噴淋效果。吸收塔循環泵將塔內的漿液循環打入噴淋層，為防止塔內沉澱物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞，循環泵前都裝有網格狀不鏽鋼濾網(塔內)單台循環泵故障時，FGD系統可正常進行，若全部循環泵均停運，FGD系統將保護停運，煙氣走旁路。

氧化空氣系統是吸收系統內的一個重要部分，氧化空氣的功能是保證吸收塔反應池內生成石膏。氧化空氣注入不充分將會引起石膏結晶的不完善，還可能導致吸收塔內壁的結垢，所以，對該部分的優化設置對提高系統的脱硫效率和石膏的品質顯得尤為重要。

吸收系統還包括除霧器及其沖洗設備，吸收塔內最上頭的噴淋層上部設有二級除霧器，它主要用於分離由煙氣攜帶的液滴，採用阻燃聚丙烯材料製成。

3.漿液製備系統

漿液製備通常分濕磨製漿與乾粉製漿兩種方式。

不一樣的製漿方式所對應的設備也各不相同。至少包括以下主要設備：磨機(濕磨時用)、粉倉(乾粉製漿時用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。

漿液製備系統的任務是向吸收系統供給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小於325目。

4.石膏脱水系統

石膏脱水系統包括水力旋流器和真空皮帶脱水機等關鍵設備。

水力旋流器作為石膏漿液的一級脱水設備，其利用了離心力加速沉澱分離的原理，漿液流切向進入水力旋流器的入口，使其產生環形運動。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊，而細小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。

真空皮脱水機將已經經過水力旋流器一級脱水後的石膏漿液進一步脱水至含固率到達90%以上。

5.排放系統

排放系統主要由事故漿池、區域漿池及排放管路組成。

6.熱工自控系統

為了保證煙氣脱硫效果和煙氣脱硫設備的安全經濟運行，系統裝備了完整的熱工測量、自動調節、控制、保護及熱工信號報警裝置。其自動化水平將使運行人員無需現場人員配合，在控制室內即可實現對煙氣脱硫設備及其附屬系統的啟、停及正常運行工況的監視、控制和調節，系統同時具備異常與事故工況時的報警、連鎖和保護功能。

(2)、除塵

除塵設備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設備。電廠中的除塵設備有電除塵和袋式除塵設備。具體介紹如下：

電除塵設備是火力發電廠必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。它的工作原理是煙氣經過電除塵設備主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然後煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由於帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有必須厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰鬥中，從而到達清除煙氣中的煙塵的目的。

五、總結

經過去熱電廠實習，以及技術人員和工人師傅的講解，瞭解水處理車間的工作流程和工作原理，瞭解各個處理過程的作用和目的;瞭解鍋爐的基本構造和工作原理，鍋爐制氣的流程、裝置設備以及對煙氣處理的方法和灰渣，灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設備及各自的作用，工作原理和流程，遙控室中自動控制壓力、温度的控制器等;

我從中領悟到了很多的東西，而這些東西將讓我很受用。雖然僅有僅僅一個小時，也讓大家很興奮，大概是對電廠有了更深的瞭解，瞭解了自我以後的工作單位吧。對電廠也有了一個感性的認識。也許有的同學會進取的學習，使自我的知識更加豐富，明白更多的專業知識。

人的一生中，學校並不是真正永遠的學校，而真正的學校僅有一個，那就是社會。大學生社會實踐是引導我們學生走出校門，走向社會，接觸社會，瞭解社會，投身社會的良好形式;是促使大學生投身改革開放，向工農羣眾學習，培養鍛鍊才幹的好渠道;是提升思想，修身養性，樹立服務社會的思想的有效途徑。經過參加社會實踐活動，有助於我們在校大學生更新觀念，吸收新的思想與知識。

篇8：火電廠實習報告

1.實習目的

1.1.實踐是檢驗真理的唯一標準，響應學校號召，將學校所學知識與電廠實際應用聯繫起來1.2.提高對電廠認識本事，理論運用本事

1.3.鍛鍊自我的實際動手本事，為以後步入工作崗位積累經驗。

1.4.經過在電廠的實習，對電廠的生產過程及實際工作要求獲得初步認識，結合所學專業知識，觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等，為進一步學習專業知識打下基礎。

2.實習單位和部門

烏魯木齊環鵬有限公司後峽電廠：水化

3.對於烏魯木齊環鵬有限公司的認識

烏魯木齊環鵬有限公司是烏魯木齊市最大的綜合性國有工業企業，依據自身煤炭，石灰石的資源優勢生產主導產品電石，生產本事到達10萬噸，產品供不應求，為新疆最大的電石生產廠家。

環鵬公司是一個曲型的資源性企業，自公司成立以來，就受到自治區、烏魯木齊市黨委和政府的高度重視，是區、市兩級政府重點投資建設的企業。根據中國共產黨中央政治委員、自治區黨委書記王樂泉2002年12月28日在新疆中泰化學股份有限公司調研時"你們要與躍鋼（即環鵬一齊搞20萬噸電石項目……，"擴大後峽自備電廠"的指示精神，為滿足中泰倫學最終構成年產12萬噸PVC生產本事的需要（電石需求20萬噸年），環鵬公司8萬噸年的產量遠遠不能滿足中泰化學的需要，為此，目前環鵬公司正在加緊進行電石擴大生產的前期準備工作，最終構成年產電石20萬噸的生產本事。

環鵬公司是新疆自治區、烏魯木齊市兩級政府認定的"重合同，守信用"企業。主導產品"火洲牌"電石2001年12月被評為自治區名牌產品，獲自治區優質產品稱號；電工設備各種產品連續多年獲自治區優質產品、優秀新產品稱號。

環鵬公司技術力量雄厚，管理體系完善，1998年公司電工各類產品獲GBT19001和GBT19002質理管理體系認證證書，20**年10月經過嚴格審核換版，獲GBT19001-2000idtISO9000：2000標準質量管理體系認證證書；20**年4月3日，電石廠經過質量認證現場審核，獲GBT19002-1994質量管理體系認證證書；隨後，電廠也獲GBT19002-1994質量管理體系認證證書。

環鵬公司的宗旨是：以資源為依託，以高新技術為先導，合理配置資源，優化資本結構，實現規模經濟；用可靠的質量、新穎的產品、周到的服務開拓和佔領市場，以低消耗、高效率取得經濟效益，增強企業競爭力，以確保國有資產保值、增值，努力為國家創收，為企業增效，為職工謀利。

4.實習資料

4.1火力發電廠主要系統

（一）汽水系統：汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成，它包括汽水循環、化學水處理和冷卻水系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經過過熱器變成過熱蒸汽再經過主蒸汽管道進入汽輪機。由於蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽衝動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機發電。作功後的蒸汽温度和壓力很低，被排入凝汽器冷卻，凝結成水經過加熱和除氧又經給泵打入高加進入鍋爐。

（二）燃燒系統：燃燒系統由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤，由皮帶機輸送到煤粉倉的煤鬥內，經給煤機進入磨煤機磨成煤粉，風粉混合後經燃燒器進入爐膛燃燒，煙氣經除塵器後排出，爐渣經碎渣機成為細灰排到儲灰場。

（三）電氣系統：發電機發出電，進變壓器升高壓電後經過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內消耗。電氣設備有：發電機、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。

（四）化學制水系統：除鹽水系統流程：清水→清水泵→陽雙室雙層牀→除碳器→中間水箱→陰浮牀→混牀→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結水箱

（五）除灰除渣系統：灰漿泵、灰渣泵、振動篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統：公司現有#2、3、4煤場；汽車運煤-煤溝-給煤機-皮帶-原煤倉；煤場-滾輪機-皮帶-原煤倉

4.2《安全規範》的學習

在電廠工作隨時都可能出現危險，在鍋爐上有可能發生高空墜落，在汽輪機旁可能會有高温高壓的氣體噴射導致燒傷，在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷，所以我們僅有時刻將安規牢記心中才能避免威脅人身安全的情景發生。同時認真按照安規進行工作安排也可避免重大事故的發生。例如當鍋爐例行停機檢修時，如果不按照步驟停爐則可能會造成鍋爐MFT，造成嚴重後果。原因就在於我們對所學知識不紮實並且在不清楚的情景下擅自操作。經過對《安全規範》的學習，總結出事故原因大多是安全意識淡薄，安全職責心不強，現場設備不瞭解，經過學習我們對安規有了一個新的認識，對自我的行為規範有了更高的要求，在對我們的日常工作進行謹慎中認真遵守規章制度，認真按安規辦事。

4.3主要工作

4.3.1爐外水處理，根據機組要求為機組供給合格的超純水。

地下水——活性炭處理——5u過濾器——反滲透（出水us.30-40）——一級除鹽系統（出水水質0.02us左右）——除鹽水箱。

一級除鹽工作原理

一級除鹽、經反滲透處理的水一般us均在5-40左右，要想到達亞臨界機組補充水質要求還需進一步處理。方能到達機組要求。一級除鹽設置有陽牀、陰牀、混牀他的反應機理是：RH+NaCl==RNa+HCI（陽牀）ROH+HCI==RCI+H2O（陰牀）

混牀的反應機理同於陰、陽牀。因為在混牀中加入的離子交換樹脂就是陰、陽牀中的樹脂，並且混牀中的樹脂由於是陰、陽樹脂混合使其出水很好Us在0.02左右。

4.3.2爐內水處理，為防止機組水汽系統的腐蝕而進行的水質處理。

為了防止熱力系統2，腐蝕的發生，在高壓除氧器後給水中加入聯胺。氨水，使水的PH值得以提高，以防止2在熱力設備上腐蝕的發生，幷使水中保留必須聯胺的剩餘量。AVT（全揮發處理）他的要求是將給水PH值用加氨方法提高到9以上，加入聯胺後可除去水中剩餘的O2，其反應如下。

NH3+H2O+CO2==（NH4）2CO3+H2O（加氨處理）N2H4+O2==2H2O+N2（聯胺處理）

為了防止熱力系統-2.離子在鍋爐水冷壁管中結垢的發生，在鍋爐水中加入Na3PO4+NaOH在沸騰温度下，-2.離子與Na3PO4生成水化鱗灰石，幷隨鍋爐連續排污排出。一般控制PO4含量在0.3——0.4ppm反應如下。10Ca-2+6PO-34+2OH==Ca10（OH）2（PO4）

4.3.3對於水。煤。油。汽。環保。儀表的監督工作。

（1）水的監督

監督全廠水汽系統腐蝕、結垢的監督及對運行技術工作指導。

（2）煤

對全廠入廠煤。入爐煤。進行認真化驗。並對鍋爐燃燒後飛灰進行分析，以指導運行工作人員對機組運行參數進行必要調整，以使機組運行更加安全。經濟。

（3）油

發電廠油務管理工作十分重要，往往由於對油的使用和監督不當，造成汽輪機軸承磨壞，機組產生振動，變壓器燒壞等事故。經過科學管理，到達保證油品質量，降低消耗和節儉能源的目的。

（4）環保監督

環保監督是一項造福子孫後代的工作，經過他的工作能夠改善我們的生產環境，生活環境和居住環境。它的主要監督工作是：大氣監測，噪聲監測，煙氣排放監測，污水排放監測工作。

（5）在線化學儀表

指安裝在生產流程線上的化學儀表，它隨生產設備運行而投入運行，連續地監測鍋爐水。汽品質的物理及化學變化，為運行人員供給可靠技術數據。

5.實習總結

熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個十分複雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設備更多、更為複雜、也更容易發生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關係是十分密切的。所以，凡是從事電力工程方面工作的技術人員，都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所瞭解，有所掌握。

實習的時間是短暫的，我們不可能全面的瞭解電廠的每一部分，對電廠的認識還很籠統。期望能在以後的日子裏經過學習能夠彌補。

感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不一樣，在工作的閒暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有着良好的業務本事是基礎本事，但怎樣處理好與同事的關係，為自我和他人的工作創立一個和諧的氛圍，又是那麼的重要，於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就註定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是完美的，只要你肯幹、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自我想要的！

總之，這次實習是有收穫的，自我也有許多心得體會。就業單位不會像教師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，僅有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。兩週的實習帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習到達了他的真正目的。

篇9：火電廠實習報告

20**年2月20日我們開始了為期10天的畢業實習，這次實習的地點是：唐山陡河發電廠。在短短的十天裏經過參觀電廠、跟班學習，使我學到了很多書本上所不能學到的知識，經過現場的跟班學習是我學到了很多知識，為今後的社會工作打下良好的基礎。

一實習目的經過參加發電廠的值班工作，使學生在電廠認識實習的基礎上，更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作，瞭解發電廠的生產組織管理和技術經濟指標，培養學生的實際操作本事和分析確定事故的本事，到達以下目的：

1、經過理論聯繫實際使學生全面地運用所學知識去分析確定生產中的實際問題，進一步擴大學生的專業知識，培養獨立工作本事；

2、經過實習及其有關規程的學習，進一步提高學生對安全經濟運行的認識，樹立嚴肅認真的工作作風；

3、經過實習，蒐集和積累有關大型綜合作業的資料，為綜合作業作好準備；

4、經過實習進一步培養學生的組織性、紀律性、團體主義精神等優良品德，為勝任以後的工作打好基礎。

二工廠概況唐山陡河發電廠隸屬於北京大唐發電股份有限公司，位於河北省唐山市開平區，始建於XXXX年12月，分4期工程建設，XXXX年10月8台機組全部竣工投產，總裝機容量1550兆瓦。擁有兩台125兆瓦機組、兩台250兆瓦機組及四台200兆瓦機組。

三實習資料

（一）安規學習，全廠介紹、參觀

1、學習討論安全規程的有關章節並進行考試。

2、全廠介紹。電廠類型，機組數目、數量、負荷性質和供電情景。電廠在電力系統中的位置、發展遠景、生產組織和技術管理機構，經濟指標和安全情景。

3、廠方、車間提出對學生的要求。

4、全廠參觀。

（二）值班學習火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能；在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。過去國內火電廠300MW機組以上的主控系統都普遍採用了DCS技術，但外圍輔助系統，包括除灰系統、除渣系統、化水系統、輸煤系統等採用的是獨立、分散的常規控制系統，由於各輔助系統工藝有其不一樣的特性，所以採用的控制系統配置不一樣、技術水平、監控方式各異，這就勢必對每個輔助系統都需配備相當的運行人員，使勞動生產率不能進一步提高。

四實習心得熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個十分複雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設備更多、更為複雜、也更容易發生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關係是十分密切的。所以，凡是從事電力工程方面工作的技術人員，都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所瞭解，有所掌握。經過實習進一步提高對電廠安全經濟運行的認識，樹立嚴肅認真的工作作風。在今後的工作中應當具有組織性、紀律性、團體主義精神等優良品德。

篇10：火電廠實習報告

一.實習的目的和意義

本次實習的任務是熟悉熱能與動力工程專業相關企業，主要是火力發電廠的主要熱力系統及其佈置。本次參觀的地點是電廠模型室，南京協鑫污泥發電廠，南京汽輪機制造廠。目的旨在讓學生在短暫的認識實習期間，切實對火力發電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統、全面的瞭解，並未後續專業課程的學習供給必要的感性認識和基礎知識。

火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能，在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能，在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。徐塘火力發電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發電廠的儲煤場(南京協鑫污泥發電廠是用運煤船到電廠碼頭)，再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。再從煤鬥落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，並同時輸送熱空氣來乾燥和輸送煤粉。

最終送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱後的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高温煙氣，在引風機的作用下先沿着鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低温煙氣，經除塵器和脱硫裝置的淨化後在排入大氣。

煤燃燒後生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰鬥中構成固態渣，最終由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。很多的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經除塵器分離後也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和温度，後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。

經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功，衝轉汽輪機，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水經過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器，在其中經過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。

經化學車間處理後的補給水與主凝結水匯於除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出必須的蒸汽加熱，然後送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器，這就構成循環冷卻水系統。經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。所以火力發電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

二.鍋爐部分

1.整體概況

鍋爐是火力發電廠的三大主要設備之一，他的作用是將水變成高温高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

(1)南京協鑫污泥發電廠鍋爐工作示意圖

(2)鍋爐的技術參數

名稱單位鍋爐最大連續出力鍋爐額定出力

過熱蒸汽蒸汽流量Th

出口蒸汽壓力MPa

出口蒸汽温度

在熱蒸汽蒸汽流量Th

蒸汽壓力，出口進口MPa

蒸汽温度，出口進口

給水温度

2.鍋爐系統

(1)汽水系統：給水加熱、蒸發、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。(2)風煙系統：風經過加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個過程經過的設備。(3)制粉系統：原煤磨製成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個過程中經過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。

3.鍋爐本體設備結構(1)汽包的結構和佈置方式

汽包(亦稱鍋通)是自然循環及強制循環鍋爐最終要的受壓組件，無汽包則不存在循環迴路。汽包的主要作用有：是工質加熱、蒸發、過熱三個過程的連接樞紐，用它來保證過路正常的水循環。汽包內部裝有汽水分離器及連續排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環。存有必須的水量，因而具有蓄熱本事，可緩和氣壓的變化速度，有利於鍋爐運行調節。

(2)下降管，爐水泵，定期排污

汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利於下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽

(3)水冷壁的結構，管徑，佈置方式

爐膛四周爐牆上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環鍋爐的水冷壁全部都是蒸發受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發受熱面，在爐膛的上部常佈置有輻射式過熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發的受熱面，又是過熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發受熱面。

(4)省煤器和空氣預熱器的結構和佈置方式

省煤器和空氣預熱器通常佈置在鍋爐對流煙道的最終或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣温度較低，故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低温受熱面。

省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他能夠降低排煙温度，提高鍋爐效率，節省燃料。由於給水進入鍋爐蒸發受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣能夠減少了水在蒸發受熱面內的吸熱量，採用省煤器能夠代替部分蒸發受熱面。並且，省煤器中的工質是水，其温度要比給水壓力下的飽和温度要低得多，加上在省煤器中工質是強制流動，逆流傳熱，傳熱係數較高。此外，給水經過省煤器後，可使進入汽包的給水温度提高，減少了給水與汽包壁之間的温差，從而降低了汽包的熱應力。所以，省煤器的作用不僅僅是省煤，實際上已成為現代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。

空氣預熱器不僅僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙温度，從而提高鍋爐效率;並且由於空氣的餘熱，改善了燃料的着火條件，強化了燃燒過程，減少了不完全燃燒熱損失，這對於燃用難着火的無煙煤來説尤為重要。使用預熱空氣，可使爐膛温度提高，強化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面能夠減少。較高温度的預熱空氣送到治煤粉系統作為乾燥劑。所以，空氣預熱器也成為現代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。

三.汽輪機

1.整機概況

汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械，與其他原動機相比，它具有單機功率大、效率高、運轉平穩和使用壽命長的優點。

南京協鑫污泥發電廠2#汽輪機

汽輪機的主要用途是作為發電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置，共同工作。具有必須壓力和温度的蒸汽來自鍋爐，經主氣閥和調節氣閥進入汽輪機內，一次流過一系列環形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功，將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功，經過聯軸器驅動其他機械，那裏指發電機做功。在火電廠中，膨脹做工後的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器，想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經泵輸送至加熱器中加熱後作為鍋爐給水，循環工作。

汽輪機按工作原理分為兩類：衝動式汽輪機和反動式汽輪機。

噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”，不一樣的級順序串聯構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不一樣方式進行能量轉換，便構成不一樣工作原理的汽輪機，即衝動式汽輪機和反動式汽輪機。

(1)衝動式汽輪機。主要有衝動級組成，在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹，在動葉柵中僅有少量膨脹。

(2)反動式汽輪機。主要有反動級組成，蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。

2.轉子靜子等部分組成及功能

汽輪機的轉動部分稱為轉子，他是汽輪機最重要的部件之一，擔負着工質能量轉換和傳遞扭矩的任務。轉子的工作條件相當複雜，他處於高温工質中，並以高速旋轉，所以他承受着葉片、葉輪、主軸本身質量離心力所引起的巨大盈利以及由於温度分佈不均勻引起的熱應力。另一方面，蒸汽作用在動葉柵上的力矩，經過轉子的葉輪、主軸和聯軸器傳遞給電機。

汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以構成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。氣缸內裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環)、氣封等部件。他們統稱為靜子。

汽輪機運轉時，轉自高速旋轉，汽缸、隔板等靜體固定不動，所以轉子與靜子之間需要留有適當的空隙，從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導致露氣，這樣不僅僅會降低機組效率，還會影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人，需要有密封裝置，通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不一樣，可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。

3.凝汽器及加熱器

凝汽器是用循環冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結，在汽機排汽空間建立並維持所需的真空，並回收純淨的凝結水供給鍋爐給水，提高了機組的熱效率。

高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水温度，以提高機組的熱經濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列卧式表面凝結型換熱器，水室採用自密封結構。

高加殼體為全焊接結構，由鋼板焊接組成。為了便於殼體的拆移，安裝了吊耳和殼體滾輪，並使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形，每台有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內)均裝有不鏽鋼防衝板，以防管子受汽水直接衝擊和引起振動和腐蝕。

高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水温度，位於給水出口流程側，並有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當的線速度和質量速度均勻的流過管子，並使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時呈乾燥狀態，這樣，當蒸汽離開該段進入凝結段時，可防止濕蒸汽沖蝕和水蝕的損害。

凝結段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水，一組隔板使蒸汽沿着加熱器長度方向均勻的分佈，起支撐傳熱管作用。進入該段的蒸汽，根據氣體冷卻原理，自動平衡，直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結水，並彙集在加熱器的尾部或底部，收聚非凝結氣體的排氣管必須置於管束最低壓力處以及殼體資料易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱，因而降低了效率並造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結段的疏水的熱量傳給進入加熱器的給水，而使疏水温度

降至飽和温度以下。疏水冷卻段位於給水進口流程側，並有包殼板密閉。疏水温度降低後，當流向下一個壓力較低的加熱器時，減弱了在管道內發生汽化的趨勢。包殼板在內部與加熱器殼側的總體部分隔開，從端板和吸入口或進口端堅持必須的疏水水位，使該段密閉。疏水進入該段，由一組隔板引導流動，從疏水出口管輸出。

四.系統和輔機

1.泵

泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備，他是維持火電廠蒸汽動力循環的不可缺少的設備，是火電廠的主要輔助設備之一。在火力發電廠中應用泵的地方十分多，例如，用給水泵向鍋爐供給給水，用凝結水泵從凝汽器熱井中抽送凝結水，用循環水泵向凝汽器供應冷卻水。火電廠中的泵都直接或間接的參與生產過程，他們的安全直接影響到火電廠的生產安全

2.風機

風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備，是火電廠的主要輔助設備之一。在火電場中的風機主要使用在鍋爐的煙風系統和制粉系統中，用於輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風機、引風機、一次風機和排粉風機。

火電廠中的這些風機都直接參與生產過程，他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產。這些風機消耗的電能也很大，他們的軸功率下則幾百千瓦，大則上千千瓦，其用電量與火電廠的泵大體相當。所以，對風機的安全、經濟運行必須引起足夠的認識，對風機的維修保養也應予以高度的重視，才能確保電廠的總體安全與經濟。

五.心得體會

短學期的認識實習，學校院系對我們進行理論知識的講授。經過教師的講解和觀看相關的視頻圖片，我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及電廠的生產過程有了一個較為全面的認識。9月6日上午，我們首先在學校實驗室參觀了電廠模型及各種設備模型。然後分組到達裝機容量較小的南京協鑫污泥發電廠，在進行了安全教育之後，之後分組，最終便跟着值班師傅認真的開始了參觀實習。

大家都遵守電廠的各種規章制度以及教師提出的各項要求，遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請教，師傅們也都很熱心的為我們解答。經過這次實習，我們不僅僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來，並且經過師傅們的講解，對電廠的生產流程，化水，治煤，脱硫與除塵的流程有了更深刻的理解。經過對南京協鑫污泥發電廠的參觀和師傅教師們的詳細地講解，我們對火力發電廠的發電流程有了進一步認識。

這次實習我學到了許許多多的只能在實踐中才能獲得的知識，瞭解了火電廠的大致情景及其運作流程。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國，電力有着起不可動搖的地位。生產實習是大學階段的一個重要實踐環節，是每一個大學生都應當參與的。這次實習為今後更好的理論學習打下基礎，進一步認識到電力生產的重要性，並充分體現了我們熱能專業注重實踐的特色……

進入，我們將開始學習專業課，所以在大二的暑假便是認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識，可是作為一次大學生與實際環境的直接接觸，並且是第一次，必將對以後的專業學習乃至個人發展都將有所幫忙。於是，我來到了陽煤集團第一熱電廠實習，其實從真正的意義上講，也談不上什麼實習，其實就是參觀.可是對我會有很大的幫忙。從小到大一向是與課本打交道，這次能直接學習課本以外的知識，當然是不能錯過，並且要好好的把握。因為這不是一次普通的實習，它會對我今後走向工作崗位奠定良好的基礎.

六實習總結

8號上午來到陽煤集團第一熱電廠，廠內工人向我簡單介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發電的基本原理。然後我們就在一師傅的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。我們來到了中央集控室，在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機器，上頭佈滿了紅線，紅點，還有一些綠色的，據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，此刻基本上都是自動化了，室中心的幾台計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數只需要幾個了，只要控制計算機就能夠確保機器的正常安全運行，比起原先的舊電廠，此刻的自動化程度大大提高，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。

此刻火電廠的自動化程度都很高，人員數量必然就會減少，使得對工作的質量就會提高。據瞭解，火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的，反正就是採用的輪流制度吧，每次只要是上班就是連續12個小時，在集控室工作的就必須嚴密注視着計算機，確保異常情景的出現能夠被立即發覺;對於維修方面的，工作時間有有些不一樣，有一種開玩笑的説法，説維修工個個都患有“電話恐懼症”，只要電話一響，多半認為就是要工作了——電廠某些設備需要維修了，不管是寒冬還是酷暑，不管是白天還是黑夜，都必趕赴現場。

當時我們聽起來都很驚訝，心底裏自然就想以後自我不要從事這種工作了，可是話説回來，此刻的科技如此發達，機器設備哪有那麼容易壞掉呢，所以維修工人的情景也不像想象中的那麼艱難。總之，在電廠工作的時間概念與一般的有些不一樣，典型的就是不會按照正常的星期計算，也不會有正常的“黃金週”，人家最閒的時候就是電廠最忙的時候，儘管如此，可是我認為這也沒什麼的，還不是都在地球上工作。

這次認識實習涉及到電廠的方方面面，經過師傅門的講解，我瞭解了火力電廠的發電過程及火電廠的主要設備等.:

火力發電廠的生產過程:

火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程，首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最終經過發電機將機械能轉變成電能。火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。構成的煤粉空氣混合物經分離器分離後，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，經過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱後的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高温煙氣，在引風機的作用下先沿着鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低温煙氣，經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出，經煙囱排入大氣。

如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脱硫裝置的淨化後在排入大氣。煤燃燒後生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰鬥中構成固態渣，最終由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。很多的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經除塵器分離後也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和温度，後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。

經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，衝轉汽輪機，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水經過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器，在其中經過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出必須的蒸汽加熱，然後送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環。

循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器，吸收乏氣熱量後回到江河，這就構成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備，從而實現閉式循環冷卻水系統。經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。所以火力發電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

火電廠的主要設備:

火電廠主要由三大設備組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

鍋爐:

在陽煤集團第一熱電廠我認識並且初步瞭解了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完成就是經過燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產品就是高温高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高温煙氣，這個過程就燃燒過程。高温煙氣經過鍋爐的各個受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高温的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。

關於鍋爐中使用的水，經教師介紹，極為純淨，樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到，鍋爐的給水先進入後自下而上流動，經加熱後進入汽包然後就降到水冷壁的下聯箱，在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽構成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，其中水繼續留在汽包內進行下一輪循環。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。

電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般採用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內作懸浮燃燒。電廠的師兄介紹説煤粉的細度不到頭髮絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環境問題突出，嚴重阻礙了人類的發展，所以在熱電廠中，廢氣物都要經歷嚴格的脱硫後才能排放。

實習期間在電廠中聽到最多的關於鍋爐方面的當屬汽包。幾經詢問和看參考書，才明白汽包的大致情景。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離，蒸汽從汽包頂部引出，經加熱到額定温度後送到汽輪機中做功，而水則繼續留在裏面進行下一次循環。這就是自然循環鍋爐。

汽輪機:

汽輪機型號N200-12.7-535535(實習機組6號機組)型超高壓中間再熱三缸三排汽冷凝式汽輪機。

汽輪機工作原理：

汽輪機設備共37級流通級數，高壓部分由1個調成級和11個壓力級，中壓部分由10個壓力機，低壓部分由3×5個壓力級組成。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功，衝轉汽輪機，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。

主凝結水經過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器，在其中經過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出必須的蒸汽加熱，然後送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環。

循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器，吸收乏氣熱量後回到冷卻塔，這就構成閉式循環冷卻水系統。汽輪機有八段抽氣經過高壓、低壓加熱器給凝結水加温和供除氧器除氧使用，用過後的乏汽同過射水系統的運作，將汽體在凝器汽內凝結成水。

除氧器

工作原理：除氧氣是回熱系統中一個混合式加熱器，是用汽輪機的抽汽來加熱需除氧的鍋爐給水。

作用：1)提高給水品質，除去給水中的溶氧和其他氣體，防止設備腐蝕。

2)提高給水温度，並彙集排汽、餘汽、疏水、回水等，以減小汽水損失。

技術指標：0.098MPa下水加熱到沸騰後持續時間與含氧量的關係.

【小編簡評】

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【網友評價】

完全沒有一點想吐槽的地方嘛。