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給排水生產實習報告(精品多篇)

欄目: 實習報告 / 發佈於: / 人氣:2.74W

給排水生產實習報告(精品多篇)

水廠實習報告 篇一

一、實習目的

通過對曲江水廠的參觀,聯繫已經學過的知識,更加深入地理解和掌握專業知識,擴大專業知識範圍。把所學的理論知識與實踐相結合,深入地接觸專業知識的實際運用。熟悉處理廠工藝流程、總體佈置及處理構築物的類型、構造特點、運行和維護。將書本理論和實際聯繫,進一步培養分析問題的能力。

二、水廠簡介

曲江水廠是西安市黑河引水工程的主要組成部分,水源來自城市西安市西南郊的黑河,黑河大壩在周至縣,壩高110米,庫容2億立方米,原水輸水管渠長達89km。工程分兩期建設。一期工程水廠原水來自黑河,水源沒有調節功能,暴雨季節水質渾濁;二期工程黑河建庫,原水經水庫自然沉澱,水質常年變清。根據一、二期原水水質不同的特點,一期工程採用混凝、沉澱、過濾為主的水處理工藝,二期工程改用直接過濾的工藝,設計中有意將一期工程中的沉澱池尺寸與濾池相同,二期工程只需對一期作簡單的改造,就可滿足二期工藝要求,在不增加水廠佔地的前提下,使水廠規模由一期的60萬m3/d增加到二期的80萬m3/d,並將一、二期工程有機地結合起來,體現了新穎、創新的設計思路。

當時為了解決西安市飲水問題,1987年開始籌建到1990年結束,佔地225畝,全廠有4個生產系列。現建成的一期工程水廠日供水能力60萬m3/d。曲江水廠經10年運行,平均處理水量為45萬m3/d,最高處理水量為60萬m3/d,進廠水濁度一般在100NTU以下,最高達20000NTU,處理水濁度一般保持在1——2NTU以下,細菌總數經常為零,大腸桿菌未能檢出,pH6、5——8、0,達到並超過國家與行業標準。總用地203畝,設計水處理成本0、06元/m3,實際單位水耗電8kWh/km3,總建築面積12840m2,綠化面積佔全廠面積40%。

三、處理工藝流程

3、1原水初步處理

黑河大壩的水經過26公里的暗渠後以後,到達曲江水廠,兩條輸水管道進入水廠。裏邊有一個流量計井,原水取樣,取樣的流量和一些理化的指標。前加氯去除水中的藻類,從地下上翻,窗口流出來的水是回閘水。國家要求零排放指標,水廠的水處理工藝產生的泥水、排泥閥,還有自動反衝洗的污水都不要往外排,建立一個回用水車間,把污水收集在一起,然後把泥水分離,清夜回收,泥水釀成泥餅運出車間。經過一個液位計,他有兩根高位和低位液位計,用它來控制入水口的液位,如果液位達到一定的高度,在上游或廠外控制水量,不讓過多的水進入水廠,因為水廠要控制水量,每個生產系列處理的能力是有限的,不能過高。

3、2混合區

第一道工序是格柵間,格柵間的作用就是為了去除水中大的漂浮物(例如魚、樹葉等)。一個格柵間控制兩個系列的水,通過兩個管道進入兩個生產系列。旁邊的建築物是加藥間,通過計量泵的`測量,來控制投放的藥量和比例,主要是混凝劑(鹼式氯化鋁貼)和助凝劑的量。通過計量泵打入管道上,整個過程都是計算機操控。加入藥的水經過機械攪拌混合池,將藥水充分、快速的混合。以利於混凝劑快速的水解、聚合、顆粒脱穩並有助於布朗運動進行異向絮凝。因此混合快速劇烈,通常在10——30s內完成至多不超過2min完成攪拌器採用漿葉攪拌,攪拌不能過於劇烈,否則會使整個水流與漿板共同旋轉,水流紊流不足,影響混合效果。

3、3反應區

反應區由兩部分組成,一是快速機械攪拌反應區,另一部分為慢速推流式反應區。預混凝的原水引入快速反應區底板中央,在該區設快速攪拌器,反應區主要依靠機械攪拌或水力攪拌促使顆粒碰撞凝聚,向絮凝階段,該區以機械攪拌為主。通過渦輪攪拌使聚合物和水充分混合並提供聚合電解質所需的能量更有利於反應的進行,同時通過濃縮污泥(主要來自污泥濃縮區)的外部在循環系統使混合反應池中懸浮絮狀物的濃度保持在最佳狀態,以此來確保懸浮物的沉澱方式。最佳的沉澱方式為成層沉澱。然後進入推流式反應池慢速推流式反應池的其作用通過慢速輸送水流,使混凝反應進行的更加完全,並使礬花顆粒不斷的增大,即可獲得高密度、均質的礬花,使得沉澱區速度加快。

3、4斜管沉澱區

由於礬花從預沉區進入澄清區速度緩慢,礬花不會破壞或產生漩渦,使得大量的礬花在該區沉澱。礬花在澄清池的下部彙集成污泥並濃縮,逆流式斜管將剩餘礬花沉澱。澄清水通過集水槽回收後進入V型濾池,運行情況表明澄清水濁度在10NTU左右(冬季一般在2個NTU左右)。()經沉澱的礬花形成活性污泥具有相當的接觸絮凝活性,因此採用污泥循環系統使活性污泥進行充分利用,同時又可以增加低温低濁水的絮凝中心,提高處理效率。污泥層分兩層:上層排泥鬥上部為再循環污泥濃縮區,污泥在該區間停留時間為幾小時然後排入污泥鬥內,在特殊情況下,比如水負荷不同或水流速不同可調整再循環區高度,以便適應實際的運行情況。循環區污泥由污泥循環泵打出,循環至反應池入口處;下層產生大量濃縮污泥,污泥濃度一般大於20g/l,通過中心懸掛式刮泥機將沉積的泥刮入泥槽,由排泥泵抽至排污管網。綜上所述高密澄清池是即混合、反應和分離為一體的綜合性工藝構築物,各部分相互牽制,相互關聯,相互影響,對運行的參數,自動化控制方面要求非常高,必須經過運行積累相當的經驗和數據,才能達到最合理的運行效果。

3、5V型濾池

V型濾池底下是石英砂,水從下往上走,通過石英砂攔截水中剩餘的礬花。這種水位控制能夠對每一個細小的流量變化自動調節,實現濾池的等水頭過濾。V型濾池採用反衝洗,自動反衝洗分三個過程,首先水放下去沖洗,然後用氣把濾料補起來,在裏面通過震動清洗石頭,汽水同時進去。最後,用水衝起乾淨。整個濾層在深度方向粒徑比較均勻,不會發生水力分級各,整個濾層的含污能力強,過濾週期長,沖洗水量較小,自動化程度高,運行可靠。

3、6清水庫

進入水庫前,進行最後一項加藥就是後加氯。在本廠有兩處加藥點,一是濾前預氯化,二是氯後加氯消毒。經過後加氯的水進入水庫,曲江水廠的水庫長105米,寬45米,水庫的水低於1米,停止向外供水,要保證出現緊急狀況的儲備水(例如火災)。

這就是曲江水廠的處理全部工藝流程。

四、實習心得

10月13號下午,我們長安大學07級城市規劃專業兩個班的學生在老師的帶領下來到曲江水廠參觀實習。感謝這次老師給我們的實地學習機會,也感謝水廠的工作人員,一遍又一遍不嫌麻煩地給我們講解。這次實習是對我們所學理論知識的一次全面的檢驗,是一次將理論和實踐想結合的機會,通過這次實習我們對自己所學理論知識有了更深刻的理解,同時對西安市水廠的處理工藝和供水現狀有了一定的瞭解。

這次實習參觀是順着生產工藝流線走的,分別是混合區、反應區、斜管沉澱及污泥濃縮區、V型濾池。在老師的詳細講解和悉心指導下,我們瞭解了各個工段的設備、裝置流程和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也有了簡單的認識。瞭解化工生產的方法和工藝流程,弄清主要工藝參數確定的理論依據,瞭解生產中的技術革新措施,並注意新技術發展趨勢。像這樣的設計也是給我們學習工藝的同學的一種啟發:在以後的學習工作學習中更應該多思考,多想現有的技術還有什麼可以改進的地方,而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經典,但流程工藝是可以更新的。結合實際生產情況建設更高效、更經濟、更實用的工藝是我們追求的目標。

總之,雖然實習的時間很短,但對我來説,收穫是很大的。我會更加珍惜我的學習機會,並且用實習的心得時時激勵自己!

自來水廠實習報告 篇二

水是關係國民生計的一種重要資源,水廠擔負着城區市政經濟建設和人民羣

眾的生活用水供應工作,能來水廠實習是一件值得自豪的事情。我本着學習的態度來到這裏,現在我將這十四天的實習所得做一總結。

一、實習時間與地點:

7月20日8月2日杭州市餘杭區鸕鳥鎮自來水廠

二、實習內容:根據學校實習要求和自來水廠的實際情況,本次實習活動選在水廠。參觀水廠,熟悉淨水工藝流程,和工作人員交流並請教向他們,使自身所學知識得以鞏固和提升。進入生技股,實地勘察,身臨施工現場,學習管道施工,拓寬知識面。

三、實習意義:

通過這次實習,我瞭解到自己專業知識的不足和書面化,不具有實際操作性。實地學習我對淨水的個工藝有了更深刻的認識。實地的管道施工現場,讓我從中學到了書上沒有的知識,達到了理論聯繫實踐,為以後走上工作崗位積累了一定的知識與經驗。

四、實習報告:

(1)。水廠1.水廠規模

1.1水處理構築物的生產能力:

水廠現有三套淨水構築物,0.5萬m3/d(已廢棄,等待拆除)、2萬m3/d、3萬m3/d。水廠實際日處理水量為5萬m3/d,遠期總規模為9萬m3/d。1.2出廠水水質要求:出水達到國家生活飲用水衞生標準。1.3淨水工藝流程:水廠水以地表水作為水源,工藝流程如圖所示

舊系統

新系統

(2)。各構築物及其設備2.1加藥間:

2.1.1溶藥池、配藥池:

溶藥池、配藥池位於加藥間二樓,兩池用於配置礬液,即聚合氯化鋁,絮凝溶劑。溶藥池高1.7m,配藥池高1.2米。採用水力溶解,人工攪拌。池旁即是儲藏區,便於就近投加。聚合氯化鋁濃度必須控制在6%的水溶液。

2.1.2混合設備和發生器設備:

①氯酸鈉的藥劑庫:位於一樓設備間旁的藥劑庫有兩個,還有一個工業鹽酸(32%)的藥劑庫。這一藥劑庫有氯酸鈉攪拌器,氯酸鈉與水的質量比為2:1。攪拌器旁即是儲藏區,便於就近投加。

②二氧化氯發生器:投藥設備採用泵投加的方式,這裏採用計量泵。

2.1.3消毒方法:

採用二氧化氯消毒。其在常温下是一種黃綠色氣體,極不穩定,氣態和液態ClO2均易爆炸。故必須以水溶液的形式現場製取。其作用機理ClO2既是消毒劑又是氧化能力很強的氧化劑,對細菌的細胞具有較強的吸附和穿透能力,能有效地破壞細菌內含巰基的酶;消毒能力比氯強。出水廠餘氯標準必須達到0.2mg/L.優點:不會生成三滷甲烷、氯酚;在管網中保持很長的時間;作為氧化劑,能去除或降低水的色、嗅及鐵、錳、酚等物質。

2.2質檢中心:

2.2.1水源:水源國家要求檢驗109項;水質國家要求檢驗106項。水廠與疾控中心水源檢測了25項,出廠水檢測了27項。源水的檢測常規檢測項目:渾濁度、臭物味、pH值、肉眼可見物。每小時檢測一次。

2.2.2出廠水:出廠水的常規檢測項目:渾濁度、臭物味、pH值、肉眼可見物、餘氯、色度、細菌總數、大腸桿菌。每小時檢測一次。

2.3絮凝構築物:

舊系統採用網格絮凝池。網格絮凝池設計成多格豎井迴流式,各個豎井安裝

若干層網格,各個豎井間隔牆上、下交錯開孔,每個豎井網格數自進水端至出水端逐漸減少,水流通過豎井之間空洞流速及過網流速逐漸減少,大大延長了反應時間。新系統採用旋流絮凝池。穿孔旋流絮凝池由若干個方型池子組成,水廠兩組絮凝池,一組十個,每組分兩排。各格之間的隔牆上沿池壁開孔,孔口上下交替佈置,水流沿池壁切線方向進入後形成渦流,停留時間為15min。其結構簡單,施工方便,造價低,適用於中小型水廠。但容積小,水頭損失小,池身較大,絮凝效果一般。採用喇叭口小鬥式排泥。廢棄的系統採用的是往復式隔板絮凝池。

2.4沉澱構築物:

新舊系統都採用平流沉澱池。舊系統進水口採用穿孔牆將水流均勻分佈在沉澱池的整個斷面上;新系統採用出水口去三角堰式指型集水槽。舊系統兩個沉澱池,新系統四個沉澱池。在新系統的有效水深為3.2m,停留時間為1.8h。平流沉澱池具有處理水質穩定,適應性強,操作管理方便等。採用水力排泥方式,節約投資,切合原水濁度低的特點。水廠對此工藝有成功的運行經驗。

2.5過濾構築物:

新舊系統都採用虹吸濾池。濾池採用雙排佈置,中間為管廊。新系統共十個濾池,一邊五個,舊系統共六個濾池,一邊三個,單個濾池面積為18m3。採用石英砂單層濾料,砂濾厚度為700mm,承託層200mm,雙層濾磚430mm。採用氣水反衝洗。虹吸濾池使用廣泛,技術成熟,其優點是沒有控制閥,不會發生負水頭現象,造價非常低,完全採用水力控制,對此工藝有成功的運行管理經驗。但池深較大,出水水質不如其他濾池,反衝洗時耗水量較大,反衝洗效果較差。

2.6清水池:

由送水泵房將清水池中成品水出廠城市管網系統。

2.7泵房:2.7.1一泵房:

取水區設在廠區西北宜水河邊,距離400m。新系統為長形取水泵房,取水口管徑為DN800mm,設置格柵。泵房地下地上式,水泵(24SA-10J),桁架式LD-A型電動單樑起重機(LD-A-5t-9m-20m)。舊系統採用圓形取水泵房,電機N=220KW。其它數據不詳。值班人員每一個小時記錄數據為電壓,電流,及管壓值。

2.7.2二泵房:

新建,為長形泵房,有超聲波流量計,機組採用一用一備。為水廠擴建,泵房有預留場地。值班人員每一個小時記錄數據為電壓,電流,及管壓值。以及流量計的顯示數據:流量和淨積值。

五、實習總結:

在這短短的兩週實習時間裏,我通過到水廠實地參觀學習,及跟班學習中,首先對水廠近期的工作情況,工作任務,水源問題,生產工藝有了更進一步的瞭解,尤其是對水源的突變問題,提出的解決方案有了初步的瞭解。我學到了很多書本上無法學到的知識,持着謙虛的態度,抱着求學的思想,儘可能地抓住一切學習的機會,做到了勤于思,勤於學,勤於問。經過這次實地實習,我將在課堂上所學的知識與實際應用聯繫起來,從理論認識到感性認識,更加深入地理解了有關給水廠的工藝流程,通過工作人員的講解,我瞭解了一些新技術和新工藝,還懂得一些工作時的技巧,這在我以後的學習和工作中有很大的幫助。正所謂:理論必須結合實際,理論來自於實踐。

在實習的這段時間裏,感謝工作人員的指導與幫助。通過這次實習,我學習了很多課本以外的知識,我更加深刻的瞭解到專業知識,專業能力有所加強。在今後的學習道路上,我會應該努力學習專業知識,為國家獻出自己的一份力。

自來水廠的實習報告 篇三

學校:曲靖師範學院

學院:化學化工學院

專業:應用化學專業

班級:

姓名:

實習單位:曲靖市供排水總公司

一、公司簡介

曲靖市城市供排水總公司建立於1960年,主要生產、供應自來水和提供城市污水處理服務,兼營水暖配件、城市供排水管道安裝、二次供水設施清洗等公用事業,曲靖市國有資產管理機構是轉讓資產權益的唯一合法所有者,在本協議生效日期前,曲靖市城市供排水總公司已獲得曲靖市國有資產管理部門的授權且擁有完全的權利簽訂產權協議,並且有能力履行其在產權協議項下的義務。

二、項目簡介

曲靖市城市供排水總公司為中國雲南省僅次於昆明市的第二大綜合性公司。現有自來水(淨水)廠三座,污水處理廠一座,基本情況如下:

第一自來水廠:生產能力為6萬噸/日,資產7600萬元,水處理符合國家標準,可獨立對外供水。

第二自來水廠:生產能力為4萬噸/日,資產為5500萬元,水處理符合國家標準,可獨立對外供水。

第三自來水廠:生產能力為8萬噸/日,資產為15000萬元,水處理符合國家標準,可獨立對外供水。

污水處理廠:日處理污水8萬噸,資產為12000萬元,污水處理達國家排放標準,其中水可再利用。

第一、第二自來水廠始建於70年代和80年代,但近年都進行了改擴建,第三自來水廠為新建,20xx年底竣工,污水處理廠為新建,20xx年底完工。自來水廠和污水處理廠都具有先進的生產設備和工藝。

1、項目背景

根據國家有關市政公用事業市場化的政策和曲靖市委、市政府的要求,曲靖市城市供排水總公司決定,將現有的資產向社會(市場)資本開放,願意與國內外,社會各方合作。

2、項目建設意義

促進國有資產流通,整合資源優勢,有效提高市場的規範化運作。

二、項目所屬行業:基礎設施建設

三、項目所在地區:雲南省曲靖市

二、飲用水常用消毒方法

由自來水的生產過程,可見河水中原有的種種懸浮顆粒及膠體物質已在混凝過程中分離。而原水中的致病微生物也已在濾後消毒處理過程中被消滅。因此,在自來水生產過程中已把原水含有的有害人體健康物質去除掉。

那麼,生產過程中所加入的藥劑呢?在去除水中原有雜質的過程中不免地加入了新的雜質。這些新的雜質是否會危害到我們的健康呢?

在混凝過程中所加入的水處理劑,一般情況下都與原水的懸浮顆粒及膠體一起沉澱開來,從而不影響水出廠時的質量。那麼,就只剩下氯氣了。氯氣消毒法是生產自來水的最後一個環節。往水裏加氯氣經反應後即可把水輸送到市民家庭使用。如此,氯氣是否會危害到我們的健康呢?

以下我們來重點研究氯氣。

氯氣(Cl2)是一種黃綠色有刺激性氣味的氣體,能溶於水,常温下1體積水能溶解2體積氯氣。在相同條件下,氯氣比同體積的空氣重,標準狀況下,它的密度3.214g/L。氯氣容易液化,當壓強為101.3kPa,冷卻到-34.6℃,氣態的氯就變成黃色油狀的液態氯。液態氯繼續冷卻到-101℃,就變成了固態氯。氯氣是一種有毒物質,對人體有強烈的刺激性,吸入少量氯氣會刺激鼻腔和喉頭粘膜,並引起胸痛和咳嗽;吸入較多氯氣會窒息致死。

把氯氣加入水中,會發生以下反應:

Cl2 + H2O = HCl + HClO

因為消毒過程中氯氣用量很小(一般在1L水中僅通入約0.005g氯氣),可以説只要出廠的自來水符合正常的國家標準,在自來水中的投入的氯氣會完全與水反應生成其他物質,故可認為出廠的水中不含Cl2。上文所謂的`"使城市水管末梢保持一定餘氯量",實際上應是指氯元素,而不是氯氣。

然而,雖然氯氣已完全反應,卻有其他物質生成。我們先來看次氯酸。次氯酸(HClO)具有強氧化性,因此具有很強的殺菌消毒能力,是常用的消毒劑。次氯酸是一種弱酸,很不穩定,在光照條件下易發生以下反應:

2HClO = 2HCl + O2↑

如此,水中有可能含有的雜質就只剩HCl了。 氯化氫(HCl)是無色而有刺激性氣味的氣體,它的密度比空氣大,約為空氣的1.26倍。氯化氫極易溶於水(0℃時,1體積水大約能溶解500體積的氯化氫)。氯化氫的水溶液叫氫氯酸,俗稱鹽酸,是一種強酸,具有強的氧化性及腐蝕性。

由以上的方程式,根據氯原子守恆,可知一定物質的量的氯氣與水反應後最終生成的氯化氫的物質的量是原來氯氣的兩倍。由於在生產水的過程中使用的氯氣的量很少,產生的氯化氫的量自然微乎其微。根據生理衞生常識,我們知道人體的胃液含有少量鹽酸,故可認為微量的氯化氫並不影響人體健康,幾乎可以忽略不計。此外,氯化氫是易揮發氣體,基於這一性質可推知煮沸了的水幾乎不含氯化氫。

由此,我們可以得出這樣的結論:生產過程符合國家標準的自來水是不會危害人體健康的。

三、自來水廠水處理的工藝

現在人們談到飲用自來水 會“心有餘悸”,主要是因為害怕自來水生產過程中未能除盡

水中的雜質及微生物,又害怕淨水過程中混入了一些有毒氣體。基於此,我組成員先到自來水廠參觀採訪,瞭解自來水的生產過程。

1、自來水是如何生產的?

眾所周知,由於自然因素和人為因素,原水裏含有各種各樣的雜質。從給水處理角度考慮,這些雜質可分為懸浮物、膠體、溶解物三大類。城市水廠淨水處理的目的就是去除原水中這些會給人類健康和工業生產帶來危害的懸浮物質、膠體物質、細菌及其他有害成分,使淨化後的水能滿足生活飲用及工業生產的需要。市自來水總公司水廠採用常規水處理工藝,它包括混合、反應、沉澱、過濾及消毒幾個過程。

(1)混

凝反應處理

原水經取水泵房提升後,首先經過混凝工藝處理,即:

原水 + 水處理劑 → 混合 → 反應 → 礬花水

自藥劑與水均勻混合起直到大顆粒絮凝體形成為止,整個稱混凝過程。常用的水處理劑有聚合氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵等。汕頭市使用的是鹼式氯化鋁。根據鋁元素的化學性質可知,投入藥劑後水中存在電離出來的鋁離子,它與水分子存在以下的可逆反應:

Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+

氫氧化鋁具有吸附作用,可把水中不易沉澱的膠粒及微小懸浮物脱穩、相互聚結,再被吸附架橋,從而形成較大的絮粒,以利於從水中分離、沉降下來。 混合過程要求在加藥後迅速完成。混合的目的是通過水力、機械的劇烈攪拌,使藥劑迅速均勻地散於水中。 經混凝反應處理過的水通過道管流入沉澱池,進入淨水第二階段。

(2)沉澱處理

混凝階段形成的絮狀體依靠重力作用從水中分離出來的過程稱為沉澱,這個過程在沉澱池中進行。水流入沉澱區後,沿水區整個截面進行分配,進入沉澱區,然後緩慢地流向出口區。水中的顆粒沉於池底,污泥不斷堆積並濃縮,定期排出池外。

(3)過濾處理

過濾一般是指以石英砂等有空隙的粒狀濾料層通過黏附作用截留水中懸浮顆粒,從而進一步除去水中細小懸浮雜質、有機物、細菌、病毒等,使水澄清的過程。

(4)濾後消毒處理

水經過濾後,濁度進一步降低,同時亦使殘留細菌、病毒等失去渾濁物保護或依附,為濾後消毒創造良好條件。消毒並非把微生物全部消滅,只要求消滅致病微生物。雖然水經混凝、沉澱和過濾,可以除去大多數細菌和病毒,但消毒則起了保證飲用達到飲用水細菌學指標的作用,同時它使城市水管末梢保持一定餘氯量,以控制細菌繁殖且預防污染。消毒的加氯量(液氯)在1.0-2.5g/m3之間。主要是通過氯與水反應生成的次氯酸在細菌內部起氧化作用,破壞細菌的酶系統而使細菌死亡。消毒後的水由清水池經送水泵房提升達到一定的水壓,在通過輸、配水管網送給千家萬户。

四、水質分析

水中氨氮的測定(納氏試劑比色法)

一、原理

碘化汞和碘化鉀的鹼性溶液與氨反應生成淡黃棕色膠態化合物,其色度與氨氮含量成正比,通常可在波長410—425nm範圍內測其吸光度,計算其含量。本法最低檢出濃度為0.025mg/L(光度法),測定上限為2mg/L。

二、儀器

1.500mL全玻璃蒸餾器 。

2.50mL具塞比色管。

3.分光光度計。

4.pH計。

三、試劑配製試劑用水均應為無氨水。

1.無氨水:可用一般純水通過強酸性陽離子交換樹脂或加硫酸和高錳酸鉀後,重蒸餾得到。

2.1mol/L氫氧化鈉溶液。

3.吸收液:①硼酸溶液:稱取20g硼酸溶於水中,稀釋至1L。②0.01mol/L硫酸溶液。

4.納氏試劑:稱取16g氫氧化鈉,溶於50mL水中,充分冷卻至室温。另稱取7g碘化鉀和碘化汞(HgI2)溶於水,然後將此溶液在攪拌下徐徐注入氫氧化鈉溶液中。用水稀釋至100mL,貯於聚乙烯瓶中,密塞保存。

5.酒石酸鉀鈉溶液:稱取50g酒石酸鉀鈉(KNaC4H4O6·4H2O)溶於100mL水中,加熱煮沸以除去氨,放冷,定容至100mL。

6.銨標準貯備溶液:稱取3.819g經100℃乾燥過的氯化銨(NH4Cl)溶於水中,移入1000mL容量瓶中,稀釋至標線。此溶液每毫升含1.00mg氨氮。

7.銨標準使用溶液:移取5.00mL銨標準貯備液於500mL容量瓶中,用水稀釋至標線。此溶液每毫升含0.010mg氨氮。

四、測定步驟

1.水樣預處理:無色澄清的水樣可直接測定;色度、渾濁度較高和含干擾物質較多的水樣,需經過蒸餾或混凝沉澱等預處理步驟。

2.標準曲線的繪製:吸取 0 、0.50、1.00、3.00、5.00、7.00和10.0mL銨標準使用液於50mL比色管中,加水至標線,加1.0mL酒石酸鉀鈉溶液,混勻。加1.5mL納氏試劑,混勻。放置10min後,在波長420nm處,用光程10mm比色皿,以水為參比,測定吸光度,由測得的吸光度,減去零濃度空白管的吸光度後,得到校正吸光度,繪製以氨氮含量(mg)對校正

吸光度的標準曲線。

3.水樣的測定:分取適量的水樣(使氨氮含量不超過0.1mg),加入50mL比色管中,稀釋至標線,加1.0mL酒石酸鉀鈉溶液(經蒸餾預處理過的水樣,水樣及標準管中均不加此試劑),混勻,加1.5mL的納氏試劑,混勻,放置10min。

4.空白試驗:以無氨水代替水樣,作全程序空白測定。

五、計算

由水樣測得的吸光度減去空白實驗的吸光度後,從標準曲線上查得氨氮含量(mg)。

氨氮(N,mg/L)=m×1000/V

式中:m——由校準曲線查得樣品管的氨氮含量(mg);

V——水樣體積(mL)。

自來水廠實習報告 篇四

一、實踐目的

1、瞭解自來水處理的工藝流程。

2、接觸不同型號的機器設備,並簡單瞭解其功能與工作原理。

3、透過實踐,初步接觸工作環境,為以後進入社會打下基礎。

4、透過實踐,掌握所學理論與實踐的聯繫,到達理論與實踐相結合的目的。

二、實踐單位簡介

永昌縣自來水廠位於縣城南郊兩千米處,始建於1982年10月,1983年投入生產,初期佔地44畝。整個工程由金昌市市政設計院承擔設計任務,當時設計生產潛力5萬噸/日。隨着總公司經濟的不斷髮展,供水市場也不斷擴大。20xx年供水總公司為滿足市供水市場的需求,對第三水廠進行了擴建,20xx年9月份擴建工程正式竣工,竣工後的第三水廠,佔地面積達150畝,土建、配電等按12萬噸水/日設計,採用法國的V型濾池及自動加藥,自動加氯系統,出廠水質採用在線儀表直接顯示。第三水廠每一天實際向市區供水7萬噸左右,擔負着城區539平方公里,55萬人口的供水任務。

三、實踐資料

1、自來水淨化流程

混凝反應處理

沉澱處理

過濾處理

濾後消毒處理

加壓、管道運輸

2、具體過程分析:

(1)混凝反應處理

原水經取水泵房提升後,首先經過混凝工藝處理,即:

原水+水處理劑→混合→反應→礬花水

自藥劑與水均勻混合起直到大顆粒絮凝體構成為止,整個稱混凝過程。常用的水處理劑有聚合氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵等。汕頭市使用的是鹼式氯化鋁。根據鋁元素的化學性質可知,投入藥劑後水中存在電離出來的鋁離子,它與水分子存在以下的可逆反應:

Al3++3H2O←→Al(OH)3+3H+

氫氧化鋁具有吸附作用,可把水中不易沉澱的膠粒及微小懸浮物脱穩、相互聚結,再被吸附架橋,從而構成較大的絮粒,以利於從水中分離、沉降下來。

混合過程要求在加藥後迅速完成。混合的目的是透過水力、機械的劇烈攪拌,使藥劑迅速均勻地散於水中。

經混凝反應處理過的水透過道管流入沉澱池,進入淨水第二階段。

(2)沉澱處理

混凝階段構成的絮狀體依靠重力作用從水中分離出來的過程稱為沉澱,這個過程在沉澱池中進行。水流入沉澱區後,沿水區整個截面進行分配,進入沉澱區,然後緩慢地流向出口區。水中的顆粒沉於池底,污泥不斷堆積並濃縮,定期排出池外。

(3)過濾處理

過濾一般是指以石英砂等有空隙的粒狀濾料層透過黏附作用截留水中懸浮顆粒,從而進一步除去水中細小懸浮雜質、有機物、細菌、病毒等,使水澄清的過程。

(4)濾後消毒處理

水經過濾後,濁度進一步降低,同時亦使殘留細菌、病毒等失去渾濁物保護或依附,為濾後消毒創造良好條件。消毒並非把微生物全部消滅,只要求消滅致病微生物。雖然水經混凝、沉澱和過濾,能夠除去大多數細菌和病毒,但消毒則起了保證飲用到達飲用水細菌學指標的作用,同時它使城市水管末梢持續必須餘氯量,以控制細菌繁殖且預防污染。消毒的加氯量(液氯)在1.0-2.5g/m3之間。主要是透過氯與水反應生成的次氯酸在細菌內部起氧化作用,破壞細菌的酶系統而使細菌死亡。

(5)送水泵房送水機器功率為560KW,總送水量為3170立方米,揚程為47m。從清水池吸水的管道直徑為600mm,送水管網的管道直徑為800mm,1m。泵是以並聯方式工作的,其中1台向備用水庫中送水,其餘的則是往送水管網中輸送飲用水。

四、實踐結果

透過這次實習,讓我懂得了很多。

首先,我瞭解到了自來水生產的工藝流程。這些雖然以後我們都將學習,但是我相信從課本上所學到的東西遠沒有從現實中學到的多。由於我們目前還沒有學習這項工藝,我認為此次實習也能夠為我們以後的學習打下必須的基礎,等到學習的時候我們必須能得心應手。我們是學環境工程的,以後很有可能從事自來水的生產工作,透過實習也能在必須程度上為我們今後的工作積累經驗。

其次,我們接觸了不同型號的機器設備,簡單的瞭解其功能與工作原理。縱觀當今時代的生產模式,機械自動化生產已經逐步代替了以往的手工生產,由於其產品效率高、質量好等優點,目前國內外大小工廠已逐步進入機械化生產中,能夠説機械自動化生產是大勢所趨。在這種環境下。我們透過此次實習,瞭解一些不同型號的機器設備,以及其功能與工作原理是十分好的。因為這是我們未來即將接觸的東西,還有一點就是,實習中我們接觸的機器設備都是實物,它們遠比我們課本上看到的機器要直觀、真實的多。也就是説我們學到的東西要更多、更準確、更實用。這對我們今後踏足社會是很有幫忙的。再者,此刻的我們,被禁錮在知識、書本的象牙塔裏,只明白埋頭苦學書本上的那些理論知識,以為有了理論就能夠左右一切,其實這是錯的,人類社會之所以繁衍、之所以進步,不是靠區區理論就能行的。有句詩説得好“書上得來終覺淺,須知此事要躬行。”説的就是要把理論與實踐相結合起來的道理。沒錯,只有把理論與實踐緊密的結合起來,才能做出成就。馬克思主義與中國實踐的完美結合就是的例證。這也算是此次實習中我所收穫到的一些哲學方面的東西。

最後,透過這次實習,我瞭解到自來水生產的不易,它要經歷的流程十分多,所需要的東西也十分多,所以我們要格外珍惜。説到此,我就想起了我們地球的水資源狀況,想到了我們人類對待水資源的態度。真是感慨頗多啊!地球上的水資源,從廣義上來説是指水圈內的水量總體。由於海水源難以直接利用,因而我們所説水資源主要指陸地上的淡水資源。雖然我們地球的水資源豐富,但事實上,陸地上的淡水資源總量只佔地球上水體總量的2.53%,而且大部分是主要分佈在南北兩極地區的固體冰川。雖然科學家們正在研究冰川的利用方法,但在目前技術條件下還無法大規模利用。除此之外,地下水的淡水儲量也很大,但絕大部分是深層地下水,開採利用的也很少。人類目前比較容易利用的淡水資源,主要是河流水、淡水湖泊水以及淺層地下水。這些淡水儲量只佔全部淡水的0.3%,佔全球總水量的十萬分之七,即全球真正有效利用的淡水資源每年約有9000立方千米。對待這樣的水資源狀況,我們地球人又做了什麼呢看看現如今的社會現狀就明白了,到處是排放污水的廠房,人們對於水也是不加愛護,浪費水資源的事件時有發生,更可恨的是他們竟然對此不感到羞愧,還以此為榮,真是讓人痛心疾首。透過這次實習,使我深刻的意識到如今提高節水意識已到了刻不容緩的地步,我們不僅僅要從自身做起,還要發動周圍的人一齊做,一傳十十傳百,真正做到人人節水、愛水。讓我們的地球永遠煥發出晶瑩的色彩。

五、實踐心得

回想這次社會實踐活動,我學到了很多,從我接觸的每個人身上學到了很多社會經驗,自己的潛力也得到了提高,而這些在學校裏是學不到的。

在社會上要善於與別人溝通是需要長期的練習。以前沒有工作的機會,使我與別人對話時不會應變,會使談話時有冷場,這是很尷尬的。人在社會中都會融入社會這個團體中,人與人之間合力去做事,使其做事的過程中更加融洽,事半功倍。別人給你的意見,你要聽取、耐心、虛心地理解。

在工作上還要有自信。自信不是麻木的自誇,而是對自己的潛力做出肯定。社會經驗缺乏,學歷不足等種種原因會使自己缺乏自信。其實有誰一生下來句什麼都會的,只要有自信,就能克服心理障礙,那一切就變得容易解決了。

知識的積累也是十分重要的。知識猶如人的血液。人缺少了血液,身體就會衰弱,人缺少了知識,頭腦就要枯竭。這次接觸的釀造業,對我來説很陌生,要想把工作做好,就務必瞭解這方面的知識,對其各方面都有深入的瞭解,才能更好地應用於工作中。

這次親身體驗讓我有了深刻感觸,這不僅僅是一次實踐,還是一次人生經歷,是一生寶貴的財富。在今後我要參加更多的社會實踐,磨練自己的同時讓自己認識的更多,使自己未踏入社會就已體會社會更多方面。

自來水廠實習報告 篇五

一實習目的:

通過參觀瞭解水廠和電廠的基本設施和生產流程。建立專業知識的整體輪廓,使得以後學習專業課時能聯繫實際,理解更深入,學的也更紮實。

二 實習內容:

週二我們參觀了太原市呼延水廠,週四參觀了國電太原第一熱電廠。 第一站:呼延水廠

太原市呼延水廠位於太原市北郊汾河西岸呼延村西南側,是“引黃[]入並”工程重點配套項目。是太原市第一個大型面水處理廠,也是全國少有大型面水處理廠之一。該廠以長距離輸送到汾河水庫黃河水為水源,採用機械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉澱、帶表衝虹吸過濾和氯氨消毒淨水工藝流程,並對濾池反衝洗廢水沉澱池排泥水進行了回收與處理。

其生產流程為:

1 配水井

配水井按近期規模80萬m3/d設計,共1座,分獨立2格,停留時間2 min,採用自由式溢流堰配水。為使配水均勻,配水井設有穩流區;底部積泥採用小鬥並設池底閥排除。

2 混合池

混合池每組按20萬m3/d規模設計,每座淨水車間內設兩組,停留時間2 min。採用垂直軸機械攪拌混合,一組設2台攪拌機。?

3、絮凝池

絮凝池採用豎流式孔室絮凝,每組按10萬m3/d規模設計,共8組,分設兩座淨水車間內,停留時間T=40 min。絮凝池分格逐級放大;進口端流速0.5~0.7 m/s ,出口端流速0.10~0.15 m/s;G=30~60 s-1,GT=104~105。

季節變化,原水水質差異較大,為使絮凝池能適應原水水質變化,特設閘板控制超越渠,使水流池內能以20 min,30 min,40 min 3種停留時間運行。 為防止積泥,絮凝池底部佈置有穿孔排泥管,管道末端設置新型排泥角閥,所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥,排泥週期可原水水質變化情況靈活設定。?

4、沉澱池

沉澱池為側向流斜板沉澱池,每組按10萬m3/d規模設計,共8組,分設2 座淨水車間內。

沉澱池停留時間60 min,水平流速16 mm/s,斜板長度為1.2 m,斜板傾角60°,板間間距1 00 mm。

每組沉澱池分配水區、穩流區、沉澱區和出水區。各區池寬相同,長度不同。配水區設有配水花牆,使水流沿寬度均分;穩流區設刮泥機2台;斜板沉澱區上部設懸掛式斜板,下部設4 台直徑15 m刮泥機;出水區分設18根集水支槽和1根總槽,水流經出水花牆進入集水支槽,再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動式,排泥方式為重力強制排泥。?

5、濾池

濾池為帶表衝虹吸濾池,每組按20萬m3/d規模設計,共4組,每座淨水車間設2組。每組濾池分為8格,單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池採用雙排佈置,中間為集水渠、出水渠等,兩側為排水系統。

濾池設計濾速7.5 m/h,最大過濾水頭2.0 m。

進水採用虹吸管和溢流堰,反衝排水採用虹吸管、排水支槽和排水總槽。 濾料採用雙層濾料:石英砂濾料,有效粒徑為0.6 mm,厚度600 mm;無煙煤濾料,有效粒徑1.2 mm,厚度200 mm。承託層粒徑2~20 mm,厚度200 mm。

每格濾池內設有固定式表面沖洗系統,用噴嘴布水,每個噴嘴服務面積為0.32~0.36 m2。表沖水由專用水泵供給,表沖水強度為2.5~3.0 L/(m2·s),表衝時間為4 min。?

6、回收水池

每40萬m3/d規模設回收水池1座,分獨立2格,按1格濾池1次反衝洗排水量設計,接納濾池反衝洗排水,並回收至配水井。

每格池子進水管上設手動蝶閥,池內設2台潛污泵,單台性能為Q=400 m3/h,H=20 m,N=45 kW,並設水位計1台,輸出4~20 mA信號控制水泵開停。?

7. 清水池

清水池調節容積按設計規模15%設計,近期分2座,每座容積為6.0萬m3。為方便運行,便於清洗,每座分獨立共壁兩格。

清水池進水管為?DN?2 000鋼管。因濾池與清水池之間留有深度處理場,且預留了3.0 m水頭,避免出現清水池低水位時進水管空管,特清水池進水端設水封堰,堰頂高於進水管頂1.20 m,以保證進水管處於常滿管狀態。

8. 加藥間

加藥間按近期規模80萬m3/d一次設計,土建一次建成,設備分期安裝。 混凝劑主要採用液態鹼式氯化鋁,最大投加量40 mg/L(按液體商品用量計),投加藥劑濃度 10%,貯量按30 d最大用量計。採用固體精製硫酸鋁為備用混凝劑,最大投加量30 mg/L(按固體商品用量計)投加藥劑濃度10%,貯量按15 d最大用量計。

藥劑配製設固體藥劑溶解池3個,每池有效容積11.5 m3;藥劑稀釋池2個,每池有效容積 23 m3;混凝劑投配池3個,每池有效容積38 m3;每池均設攪拌機1台,超聲波液位計和濃度計各1只。

設3台混凝劑投加計量泵,2用1備,單台投加能力3600 L/h,工作壓力0.35 MPa,投加量由原水流量、藥液濃度及SCM控制。?

9、加氯、加氨間

加氯加氨間按近期規模80萬m3/d設計,土建一次建成,設備分期安裝。主要設計參數為:最大加氯量6.0 mg/L,其中前(中)加氯量4.0 mg/L,後加氯量2.0 mg/L;最大加氨量0.5 mg/L。加氯分前(中)加氯和後加氯兩個系統,前加氯和中加氯不同時進行,原水水質情況二者只取其一。前加氯點沉澱池進水管,中加氯點濾池進水渠,後加氯點清水池進水管。加氨點也清水池進水管,後加氯點之後。

加氯機室內設12台全自動真空加氯機,其中6台為前(中)加氯機,採用流量比例控制,4用2 備,單台投加能力40 kg/h;另6台為後加氯機,採用複合環控制,4用2備,單台投加能力20 kg/h。設液氯蒸發器3台,2用1備,單台能力150 kg/h。氯庫內設2組工作氯瓶,1用1備,每組6個噸級氯瓶,每2~3 d更換一次。

加氨系統設6台全自動控制加氨機,4用2備,由後加氯投加量信號比例控制,單台投加能力5 .0 kg/h。氨庫內設2組工作氨瓶,1用1備,每組6瓶半噸級氨瓶。?

第二站:國電太原第一熱電廠。

第一次來到太原第一熱電廠,在進電廠電廠之前,廠內師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。

國電太原第一熱電廠創建於1953年,屬“一。五”期間國家156項重點工程之

一。五十年來,經過六期擴建,逐步發展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現代化大型熱電聯產企業。至20xx年底,為國家發電1020.53億千瓦時,供熱2.63億百萬千焦,負擔着太原市1000萬平方米,80萬居民的集中採暖供熱和部分工業熱負荷,為省城清潔生產和全省的經濟發展做出了突出貢獻。

電廠生產電能的流程如下:

火力發電的基本生產過程是,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來,傳給鍋爐中的水,從而產生高温高壓蒸汽;蒸汽通過汽輪機又將熱能轉化為旋轉動力,以驅動發電機輸出電能。

像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠,一般採用煤粉爐,其生產過程是:將進廠的原煤經碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉,用熱風吹送,噴入鍋爐爐膛,通過煤粉燃燒生成的高温煙氣,首先加熱爐膛內的水冷壁管與過熱器管,然後經過煙道內的再熱器、省煤器和空氣預熱器而進入除塵器,在清除煙氣中的飛灰之後,通過煙囱排入大氣。

水在鍋爐爐膛內生成飽和蒸汽,通過過熱器時,繼續被煙氣加熱而變為過熱蒸汽,經主蒸汽管送入汽輪機,並在汽輪機內膨脹作功後,進入凝汽器凝結成水。該凝結水經低壓回熱加熱器進入除氧器,再經給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽,分別送入回熱加熱器和除氧器,供回熱給水和加熱除氧。為了補償蒸汽和水的損失,還須將經過化學處理的補充水加入除氧器,除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內凝結成水,還必須不斷用循環水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內進行熱交換,這就又形成一個冷卻水系統。冷卻水或直接來自江、河、湖泊並排放入江、河、湖泊,或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重複使用。

過熱蒸汽進入汽輪機以後,推動轉子轉動,帶動發電機旋轉發電,再通過一系列電氣設備及輸電線路送至用户。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產過程。

實習心得:

短短兩天的實習,我們學到了很多東西,認識到了實際與理論的差別,更加深刻的體會到了課本上學不到的知識,雖然目前我們所學的知識有限,對電廠師傅所講的有些東西還不是很瞭解,但這對我們以後的學習提供了一個立體的思維,對我們以後專業課的學習有很大的幫助。只有通過實踐才能瞭解我們所缺乏的知識,好在以後的學習中好好加強一下,真正的做到學以致用。雖然有點累,但對我們以後專業課的學習打下了堅實的基礎,所以我非常感謝學校安排的這次實習,也非常感謝三位老師的辛苦陪伴。