實驗項目：
一級圓柱齒輪減速器的裝配。
一、實驗目的：
1．通過此次繪圖，加深鞏固機械製圖的基本內容，在實訓中抽查自己對製圖知識的掌握情況；
2．培養自己的空間想象能力、二維圖形繪製能力、三維模型構思能力、機械零件表達能力、創新能力和實踐動手能力，是對機械製圖課程的綜合運用及深化；
3．使學生加深對製圖課程中形體分析方法的理解，培養學生應用繪圖及製圖知識表達機件、學習機械零部件及裝配圖的測繪。
二、製圖工具
繪圖板、丁字尺、繪圖紙、草稿紙、三角板、圓規、鉛筆、橡皮、遊標卡尺（100mm）、鋼尺、減速器等。
三、實驗內容
1、分析並拆卸零部件，畫裝配示意圖；
2、完成非標準件的測繪，畫出零件草圖；
3、統計標準件，查表核對，寫出代號，記下尺寸，寫入統計表；
4、畫出裝配草圖，經老師檢查後再畫出正式的裝配圖；
5、畫出主要零件圖；
6、整理實驗報告，並對本次製圖過程進行總結。
四、實驗要求
1、在製圖前複習機械製圖的相關知識，並嚴格按照實驗室開放時間到實驗室，不得無故遲到早退，提高製圖的效率；
2、製圖時必須嚴格按照實驗室的規章制度和儀表的使用方法，愛護實驗設備，不經允許不得動用與本次實驗無關的模型及其它物品；
3、製圖結束後把現場清理乾淨，經老師檢查並評定合格後，方可離開實驗室。
1、通過測試常見機械傳動裝置（如帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動等）在傳遞運動與動力過程中的參數曲線（速度曲線、轉矩曲線、傳動比曲線、功率曲線及效率曲線等），加深對常見機械傳動性能的認識和理解；
2、通過測試由常見機械傳動組成的不同傳動系統的參數曲線，掌握機械傳動合理佈置的基本要求；
3、通過實驗認識智能化機械傳動性能綜合測試實驗台的。工作原理，掌握計算機輔助實驗的新方法， 培養進行設計性實驗與創新性實驗的能力。
一、測滑輪的機械效率
1、實驗目的
（1）練習組裝滑輪組。
（2）學地測量滑輪組的機械效率。
2、實驗器材。
滑輪、組繩、鈎碼、彈簧稱、刻度尺、鐵架台。
3、實驗步驟
（1）用彈簧稱測出鈎碼重力G。
（2）按圖組裝，滑輪記下鈎碼位置和繩子自由端的位置。
（3）用彈簧稱勻速拉動繩子到某一位置並記下該位置及鈎碼位置。
（4）量出鈎碼移動高度h，人和繩子自由端移動位置S
（5）計算W有用W總及η填入表格。
（6）改變繩子繞法或增加滑輪重複上述實驗。
二、測量斜面的機械效率。
1、實驗目的
（1）學會計算斜面的。機械效率。
（2）學會測量斜面的機械效率。
2、實驗器材
長木板、木塊（2塊）、彈簧稱、刻度尺。
3、實驗步驟
（1）用彈簧稱測小木塊重力G。
（2）搭建斜面，在斜面底部和頂部的合適位置各面一條線作起始點和終點，並測出兩條線之間的距離L及高度H。
（3）用彈簧稱拉動木塊勻速滑動記下彈簧稱的示數F。
螺栓聯接實驗台
一、實驗內容：
1、傳動系統的功能能量分配轉速的改變運動形式的改變。
2、傳動系統的基本構成。
二、自行設計及組裝的實驗台結構圖：
1、綜合實驗台的系統原理圖。
2、實驗台結構示意圖。
3、實驗台各構成模塊的功能。
三、實驗測試數據：（要求每組打印一份，每位同學複印附於報告後）
P1、P2——輸入端、輸出端功率（kW）；
n1、n2————輸入端、輸出端的實際轉速（r/min）；
n2/n1——轉速比；
η——V帶傳動及鏈傳動功率；
ε——帶傳動滑動率；
四、繪製各傳動的效率曲線（η－F）及V帶的滑動曲線（ε－F）
五、思考題：
1、帶傳動的彈性滑動現象與打滑有何區別？它們產生的原因是什麼？
2、帶傳動的效率與哪些因素有關？當D1=D2時，打滑發生在哪個輪子上？
3、影響傳動效率的因素有哪些？M1與η間是什麼關係？可以採取什措施提高效率？
4、齧合傳動與撓性傳動各有何主要特性？
齧合傳動外殼尺寸小，效率高，傳動比恆定，功率範圍廣等特性，小的製造誤差及齒殼變形，在高速運動將引起衝擊和噪聲；撓行傳動：載荷能緩和衝擊，運行平穩，無噪聲，製造和安裝精度不像齧合傳動那樣搞。傳動同樣大的圓周力，輪廓尺寸和軸上的壓力更大，效率低不能保證準確傳動比。
運用“機械傳動性能綜合測試實驗台”能完成多類實驗項目（表2），學生自主選擇或設計實驗類型與實驗內容。
無論選擇哪類實驗， 其基本內容都是通過對某種機械傳動裝置或傳動方案性能參數曲線的測試， 來分析機械傳動的性能特點；
實驗利用實驗台的自動控制測試技術，能自動測試出機械傳動的性能參數， 如轉速n (r/min)、扭矩M (N.m)、功率N(K.w)。並按照以下關係自動繪製參數曲線：
傳功比 I=n1/n2 扭矩 M=9550 N/n (Nm)
傳功效率 η=N2/N1= M1 n2/ M2 n1
根據參數曲線（圖4所示）可以對被測機械傳動裝置或傳動系統的傳動性能進行分
本實驗在“機械傳動性能綜合測試實驗台”上進行。本實驗台採用模塊化結構，由不同種類的機械傳動裝置、聯軸器、變頻電機、加載裝置和工控機等模塊組成，學生可以根據選擇或設計的實驗類型、方案和內容，自己動手進行傳動連接、安裝調試和測試，進行設計性實驗、綜合性實驗或創新性實驗。
機械傳動性能綜合測試實驗台各硬件組成部件的結構佈局如圖1所示。
圖1實驗台的結構佈局
1-變頻調速電機 2-聯軸器 3-轉矩轉速傳感器 4-試件
5-加載與制動裝置 6-工控機 7-電器控制櫃 8-台座
實驗台組成部件的主要技術參數如表1所示。
機械傳動性能綜合測試實驗台採用自動控制測試技術設計，所有電機程控起停，轉速程控調節，負載程控調節，用扭矩測量卡替代扭矩測量儀，整台設備能夠自動進行數據採集處理，自動輸出實驗結果，是高度智能化的產品。其控制系統主界面如圖2所示。
圖2 實驗台控制系統主界面
機械傳動性能綜合測試實驗台的工作原理如圖3所示。
圖3 實驗台的工作原理
參考圖5所示實驗步驟，用鼠標和鍵盤進行實驗操作。
1、準備階段
（1）認真閲讀《實驗指導書》和《實驗台使用説明書》；
（2）確定實驗類型與實驗內容；
選擇實驗A（典型機械傳動裝置性能測試實驗） 時， 可從V帶傳動、同步帶傳動、套筒滾子鏈傳動、圓柱齒輪減速器、蝸桿減速器中，選擇1-2種進行傳動性能測試實驗；
選擇實驗B（組合傳動系統佈置優化實驗）時， 則要確定選用的典型機械傳動裝置及其組合佈置方案，並進行方案比較實驗。如表3所示。
選擇實驗C（新型機械傳動性能測試實驗） 時， 首先要了解被測機械的功能與結構特點。
（3）佈置、安裝被測機械傳動裝置（系統）。注意選用合適的調整墊塊，確保傳動軸之間的同軸線要求；
（4）按《實驗台使用説明書》要求對測試設備進行調零，以保證測量精度。
2、測試階段
（1）打開實驗台電源總開關和工控機電源開關；
（2）點擊Test顯示測試控制系統主界面，熟悉主界面的各項內容；
（3）鍵入實驗教學信息標：實驗類型、實驗編號、小組編號、實驗人員、指導老師、實驗日期等；
（4）點擊“設置”，確定實驗測試參數：轉速n1、n2 扭矩M1、M2等；
（5）點擊“分析”，確定實驗分析所需項目：曲線選項、繪製曲線、打印表格等；
（6）啟動主電機，進入“試驗”。使電動機轉速加快至接近同步轉速後（鏈輪70左右，蝸輪蝸桿90左右），進行加載。加載時要緩慢平穩，否則會影響採樣的測試精度；待數據顯示穩定後，即可進行數據採樣。分級加載（一次升5），分級採樣，採集數據10組左右即可；
（7） 從“分析”中調看參數曲線，確認實驗結果；
（8） 打印實驗結果；
（9） 結束測試。注意逐步卸載，關閉電源開關。
3、分析階段
（1） 對實驗結果進行分析；對於實驗A和實驗C，重點分析機械傳動裝置傳遞運動的平穩性和傳遞動力的效率。對於實驗B, 重點分析不同的佈置方案對傳動性能的影響。
（2) 整理實驗報告；實驗報告的內容主要為：測試數據(表）、參數曲線；對實驗結果的分析；實驗中的新發現、新設想或新建議。
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