壓裂工藝個人技術工作總結

本人自參加工作以來，一直從事壓裂工藝技術研究、開發壓裂方案編制審核，壓裂施工設計審核以及各種技術彙報材料編寫等專業技術工作。近三年來主持／參加集團公司級創新成果1項，油田公司級科研項目2項，油田公司規劃設計獎2項、特等獎1項、二等獎1項，分公司級科研項目3項，技術革新2項，優秀成果3項；現將科研工作情況作簡要彙報：

一、在承擔科研項目方面

1、參與油田公司級項目《外圍低產井縫網壓裂提高單井產量現場試驗》負責方案設計的編寫及技術彙報、現場技術服務等相關工作。通過現場試驗的總結分析，逐步形成一套新的工藝設計方法，打破傳統加砂方式，減緩縫網壓裂後遞減速度，一是形成脈衝加砂工藝設計方法，有效支撐薄互儲層的主裂縫；縫網體系開展多粒徑組合支撐劑加砂試驗，力爭縫網壓裂第一階段到穩定期的第二階段遞減幅度控制在10%以內。

2、參加油田公司級項目《裂縫轉向壓裂工藝技術研究》主要負責項目總體運行，材料編寫，效果分析等相關工作。針對外圍扶楊儲層開展縫內多級轉向壓裂工藝試驗，其次針對以往3%的層壓裂後壓裂升高不明顯的問題開展暫堵劑用量優化試驗，完善工藝設計方法沒保證措施效果。突破以往的工藝設計理念及暫試驗應用20口井，通過優化工藝技術，爭取措施後效果整體提升5%。兩項技術的探索為外圍低效區塊有效治理找到了新的技術途徑。

3、參加分公司級項目《小直徑大砂量多層壓裂管柱推廣》的研究。主要負責方案設計的優化編寫及現場試驗技術服務工作。隨着油田開發的深入，可選壓裂潛力層越來越少，套損井壓裂程度低、剩餘油相對富集，是較好的壓裂潛力層。套變修復後的小直徑井進行壓裂。這類井修復後可以應用“小直徑大砂量多層壓裂管柱”進行壓裂改造，可為分公司增加產值3395萬元以上。該技術的推廣將獲得更好的增油效果，同時降低施工成本、提高工作效率、減輕工人的勞動強度。

4、參加分公司級項目《雙平衡多層壓裂管柱推廣》研究。主要負責方案設計的優化編寫及現場試驗技術服務工作。該項技術的推廣突破了壓裂管柱等徑分級的傳統設計模式，創新研製了兩組分級滑套，實現坐壓層數由3層提高至6層，保護隔層數量有1個增加到2個，減少了下壓裂管柱次數、提高了工作效率、降低了施工成本、減輕了工人勞動強度；可根據薄隔層的位置，組配成多種形式的管柱類型，適應不同薄隔層井的需要。突破了平衡器和平衡噴砂器的傳統設計模式，創新研製了內嵌式組合滑套，將滑套內三處滑塊過球結構創新設計為組合保護滑套結構，使多級平衡器過砂量由30m3增加到65m3；多級平衡噴砂器量由20m3增加到45m3且具有防污染功能；滿足具有薄隔層施工井多層大砂量的需要。實現低效開發區塊的效益開發，對於大慶油田可持續發展意義重大。

二、在創新成果效益轉化方面

作為一名專業技術人員，在技術創新的道路上不斷探索，不但要掌握了開發生產井整體的壓裂工藝，而且能夠結合生產實際，解決現場試驗和生產運行中的生產技術難題。2019年參加並負責的集團公司級優秀成果《提高壓裂工程成功率》從生產實際出發，解決生產運行中所遇見的工程技術難題，在提質提效、降本增效中公司起到了決定性的作用每年可為公司節約成本百萬餘元。

三、在技術決策方面

1、參與編寫了《壓裂、修井作業國內外對標》中施工標準差異對分析，作為壓裂技術對標的編寫人，從油田安全出發，以研究標準，研發技術、儲備專業知識為核心思想編制了技術對標文件，為安全生產提供保障，做出重要貢獻。

2、正在主持編制修改的《二氧化碳泡沫壓裂施工操作規程》的標準，為2020年超臨界CO2縫網壓裂現場試驗提供標準支撐，為領導層的試驗思路提供技術標準保障，為提質增效做出重要貢獻。

四、獲得的榮譽

自工作來一直專注開發壓裂方案設計優化與現場技術指導工作，由於工作表現突出，2018年獲得公司“青春風采”英語大賽個人三等獎和集體三等獎，2019年評為優秀科技工作者，2018、2020年兩年評為公司優秀員工。成績屬於過去，榮譽鞭策未來，面對油田推動振興新發展的新形勢新任務新要求，我將繼續刻苦鑽研、執着追求，為建設百年油田貢獻自己的力量。