轉眼間，2018年馬上就要過去，新的一年也馬上就要來臨，，今年初承蒙領導信任，將我提升為檢測分廠副廠長兼職熱工站站長，這一年我也深知自己職位的提升意味着自己責任的重大，2018年是董事長制定公司的第二個三年規劃的開局之年，這一年提出“EC1010”的全年管理方針，分廠上下緊緊圍繞着公司領導的發展規劃及目標，本着質量控制點前移及減少終檢報廢的工作思路，提升成品率，取得了一定的成效,現將本人今年的工作與不足進行總結
工作管理方面：
一、安全環保及現場管理
本年度本人所負責的熱工站未發生安全生產事故，過程中具體工作
1） 堅持每天進行現場巡視，召開班前會宣講安全注意事項，持續進行安全內頁的檢查，做好安全工作要求；
2） 勞保用品穿戴的要求及檢查，尤其是手套、勞保鞋等的佩戴，避免燙傷、碰傷、夾傷等問題的發生，並時刻檢查及提醒；
3） 安全工作責任到班責任到人，對於安全科在安全聯查中發現並提出的隱患點及時整改，避免安全事故的發生，對未及時整改的情況進行責任考核；
4）隨時關注安全落實羣裏的安全信息，發現隱患項及時通知整改落實；
二、重視人員管理，主抓員工培訓與考核，穩定員工隊伍
1） 每週召開系長及帶班會議，總結上週工作，並瞭解員工動態，對下週工作進行安排，同時傳達會議精神及領導工作安排，嚴抓執行，保證各項工作落實到位到位；
2） 重點抓人員技能的培訓及考核，對於各崗位檢查員的技能水平進行區分核定，以考試形式進行評比，與個人工資績效掛鈎，提供員工危機意識，績效分配上秉着多勞多得及工作表現的原則進行分配，並實行績效分配透明化；
3）嚴抓違規行為，對於重複犯錯、屢教不改的員工進行嚴肅考核；
三、關鍵設備的維護及保養，降低故障率，杜絕人為操作事故發生
1）對各班系長及檢查員進行關於各大關鍵設備的安全操作規程的培訓，關鍵設備的操作中的注意事項及問題點進行鍼對性培訓，日常的設備衞生清理及每班設備點檢工作執行落實，杜絕因為個人操作原因而導致設備停機影響檢測；
2） 嚴格按要求對設備進行維護保養，重點對X光機進行逐台保養與維護由本人親自落實，最大程度的減少X光機的故障率；
3） 現場軌道分流程序優化及軌道改造，解決物流不暢問題，保證物流順暢
四、質量控制方面，堅持質量前移的管控思路
1） 對探傷程序的優化，提高驗輪效率，從而提高過光率，並根據後序的異常反饋及報廢情況適時的進行優化，提高缺陷的識別；
2） 優化異常報警反饋系統，內部質量異常第一時間反饋給車間，減少時間消耗，有效的控制住廢品的增加，並定期對報警系統進行測試調試，保證報警的有效性；
3） 對於現場出現的質量異常尤其是後續機加後素材及成品出現的異常第一時間確認跟蹤反饋並進行控制，做好橫向及縱向溝通，減少批量異常的重複發生；
4） 交接班期間安排專人進行分流及現場巡查，重點控制交接班期間的異常品下轉的情況，較少後序廢品
5） 重點針對安全特性問題安排專人進行監督檢測，包括性能及化學成份，防止重大客訴的發生；
6） 探傷後的試車及實驗驗證跟蹤情況，保證性能及實驗可靠性的大原則下儘量的較少質量過剩及質量控制缺失
五、成本管理，堅持以舊換新、廢舊利用、發掘創新原則
1）金剛石刀具打磨重複利用使用從而節約成本；
2）對廢舊標樣進行重複利用，減少了光譜分析標樣的採購成本；
3）定期對光譜儀及帶鋸牀維護，減少了高純氬氣及帶鋸條的消耗；
4）控制人工成本，在產能不足時安全人員調休；
六、體系工作方面，大力推行、深入檢查、全面覆蓋、積極配合
1）公司各方面的努力下，按預期計劃完成了IATF16949轉版審核，並取得了證書；
2）通過過程審核及考核，提升各級人員的體系認識及意識；
3）按計劃完成過程審核、內審、管理評審等工作；
個人存在不足
安全管理中存在麻痺大意，疏忽的情況，對安全內頁等檢查力度不夠；自身管理能力有待提高，尤其是人員管理上，勞動紀律的監督檢查力度不夠，對於手下員工的約束力不夠，使得員工工作狀態散漫；
溝通協調能力有待提高，尤其是前後續的溝通與協調不夠，異常反饋及瞭解不足；
執行力不夠，領導交付的工作存在不能按時完成的情況，而未能及時向領導反饋；
設備日常維護的檢查監督不到位，因維護保養不到位造成設備的停機維修情況偶有發生，未能完全有效的避免關鍵設備的故障率。
自身業務能力的單一性及處理問題的能力有待提高，尤其是把自己太多精力用在前序的工作上，對後序的異常及問題了解不足，同時合金錠工作的增加凸顯出個人知識面的欠缺；
體系工作接觸學習及深入開展不到位，未能有效發揮體系負責人的作用，對於體系工作的開展未能充分發揮出作用；
19年工作計劃
工作管理方面
1） 繼續落實領導提出的質量控制前移的工作思路，加強過程控制，提高過光率，將廢品和異常品控制在本站；減少終檢廢品，減少質量成本的浪費，嚴格按照產品標準進行控制，提高員工的現場發現問題的能力，減少後續廢品；
2） 優化人員配置，精簡人員，合理安排人員出勤及員工工作，以最少的人員幹最多的活，主推一人多崗，多勞多得，提高積極性，工作由被動變主動，提高工作質量；
3） 合金錠及小冶煉項目的持續跟進，保證過程控制及過程檢驗的有效性，積極配合生產；
4） 重點跟蹤關注安全特殊特性，專崗專人進行成份分析及性能檢測，發現異常及時反饋並進行控制，避免重大質量事故及客訴的發生；
5） 杜絕重複性批量問題的發生，特別是因為外觀、方位及刻字等容易發生批量性異常；
6） 對內部質量進行持續的驗證跟蹤，對重點輪型進行重點論證，包括試車及實驗跟蹤驗證等手段避免過程控制的質量過剩及過程質量控制中的缺失與不足。
7） 時刻提醒及宣講質量控制的重要性，強化檢查員的原則性及警察意識，對異常及問題做到發現即控制，避免批量事故發生。
8） 安全管理方面繼續2018年度的安全工作勢頭，保證安全生產無事故；嚴格按照要求對安全內頁進行記錄及填寫；對於安全調度統計科提出的安全隱患及問題點第一時間整改，將安全事故消滅在萌芽之中；
9） 成本管理上物料領用堅持以舊換新原則，節約成本從一點一滴做起，控制人工成本，在熔鍊車間增加合金錠生產及小冶煉項目的情況下，儘量以現有人員配置完成本年度的生產計劃，減少人工成本的投入；
10） 個人管理上提高自身業務水平，對本年度新增的合金錠及小冶煉項目進行專題學習，提高過程控制能力；增加體系知識學習時間，增加體系工作的投入時間及參與時間，協調解決體系運行過程中出現的問題，全面提升公司體系運行水平；
11） 重點抓培訓工作，將培訓工作落到實處，讓員工在培訓中受益，達到學有所用，學以致用；
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