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電氣自動化部優秀團隊申報材料

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 業績材料

電氣自動化部優秀團隊申報材料

——電氣自動化部優秀團隊申報材料

2007年,電氣自動化部在公司領導的關心和幫助下,部門領導團隊和全體員工一起,團結協作,努力工作,全面完成公司下達的任務。

一.秉承拉法基健康和安全理念,以人為本,強調安全和健康工作的重要性,定期對部門員工進行安全培訓,翻譯大量的公司內外電弧光等系列安全事故培訓和回顧材料並組織員工培訓,並將資料與其他單位共享,學習安全五步法等安全知識,關注每個員工和其他部門員工的安全,嚴格執行拉法基《高空作業程序》,《停電掛牌上鎖程序》,《密閉空間作業程序》等,團隊成員積極查找和申報作業場所安全隱患,規範個人的安全行為,並積極投入到安全整改工作中去。全年完成指標情況:LTI=0,NLTI=0,MI=0,即無傷害事故,安全隱患申報101次,隱患查找和分析、完成整改150項,安全部下達的隱患整改率99%,完成全廠130多台套普通閘刀開關和空氣開關選型和更換,安裝12台現場檢修電源箱,大大降低現場安全隱患;編寫完成全廠電氣安全培訓教材。關注和關心員工健康,部門領導5次去醫院看望生病員工,讓員工感受到集體的關心和温暖,年底和工會領導一起慰問了兩名特別困難的職工,並對另外三名困難員工進行了補助。

二.加強設備管理,充分調動員工的工作積極性和主觀能動性。針對我廠電氣設備老化,故障率高的問題,召開專題會議,大家羣策羣力,提出許多好的建議和整改方案。通過加強巡檢和合理預維修,並對系統進行全面優化,在2007年中取得了很好的成績。

(一)、我公司3#迴轉窯系統因使用年限長和存在設計缺陷,2005年全年電氣跳停次數達200餘次,2006年全年電氣跳停次數達172次,嚴重影響3#窯的可靠性和運轉率。本年度,我們為了提高3#窯的可靠性,減少電氣跳停次數,克服資料缺乏的困難,對3#窯系統進行了全面優化,做了大量工作。1、由於近年來操作員和自動化人員變化大,許多操作員對系統連鎖控制不是非常瞭解,有時造成操作處理不當而停機,因此重新對3#窯控制系統功能進行全面分析,並和操作員進行溝通,詳細分析了系統連鎖控制點及操作方法,並將控制功能分析説明書提供給操作員和生產部,維修部,工藝部,使大家對系統連鎖都有了更深的瞭解,避免因操作失誤所引起的停機。2、針對3#窯電氣跳停故障進行根本原因分析,找出了影響3#窯系統停機的主要原因。3、對3#窯系統PLC程序進行優化編程,消除因電氣控制不可靠引起的故障停機,將部分主機設備的中間繼電器控制改為微型可編程控制器進行控制提高其可靠性,取消一些不必要的連鎖等。通過以上工作和平時巡檢及檢修工作的加強,使3#窯系統故障停機次數和停機時間比2006年度大幅下降,電氣原因停機時間65.34H,比2006年減少143.11H,降低68.65%,停機次數43次,比2006年減少129次,降低75%。

(二)、我公司的1~4號水泥磨在電氣控制方面一直存在故障率高的老大難問題,在2007年,我們組織了專門人員進整個系統進行了優化和改進維修,對電氣控制線路逐台設備進行了清理規範,改造安裝4台磨共12台喂料皮帶秤、4台粉煤灰計量秤的電氣控制系統等等,使4台磨的運行可靠性大幅度提高,1-4號水泥磨電氣原因停機時間分別為38.16、26.09、21.44、49.12H,分別比2006年減少66.98、44.66、79.28、187.79H,降低63.71%、63.12%、78.71%、79.27%。

(三)在維修管理中,充分運用拉法基公司的最佳實踐,加強巡檢、故障根本原因分析,加強檢修質量監督和控制,全年維修質量事故為0。

三.加強宣傳和教育,樹立全員成本意識,努力降低維修成本以提高出廠產品的競爭力。對燒壞的電機和一些電氣設備立足自主修復,為公司節約開支,全年共修復各類設備為公司節支19萬餘元,佔總電氣維修成本的23%。全年平均噸水泥成本1.08元/噸水泥,比目標低0.52元/噸水泥(不包含人工費用),節約32.5%。

四.加強團隊建設。電氣自動化部現有員工人數為52人,通過團隊學習和拉法基管理理念的培訓,團隊已經基本成為協作良好、工作效率較高的團隊,受到各級領導和部門的高度評價。

我們知道,團隊要取得好的成績,必須要每一個成員有機地融入集體,都要有較高的技能和綜合能力。因此,我們採取各種辦法,促進隊伍的團結、和諧、協作,努力提高員工的業務素質和綜合業務能力。1、對員工進行在崗和輪崗培訓。由於我廠的歷史原因,原有電氣人員均為以車間為單位的分散型管理,使得員工業務技能比較單一,員工只對原來所在片區的設備熟悉和了解,檢修人員對值班工作不熟悉,值班人員對檢修工作不熟悉,燒成系統對成品系統的工作不熟悉,技術人員也只對原來分管的區域設備掌握和熟悉,拉法基公司進入後,進行了結構調整,將原來的混合維修模式改為現在的專業維修模式。針對這一現狀,在2007年的一年裏,我們對員工進行大規模的結構調整和內部培訓。具體的作法是:將值班人員和檢修人員進行大規模的調換,實行輪崗培訓,對輪崗員工指定專人帶領,以迅速提高個人的業務技能,適應企業發展的需要,全年輪崗培訓人員共15人。2、安排技術人員有針對性的授課和多種形式的業務培訓,努力提升員工的業務技能,集中授課和個別輔導相結合的方式,重點對變頻器的操作和和使用方法,計量秤的維護使用方法,直流傳動系統、DCS控制系統的使用方法,電收塵的維護使用方法,行車的正常使用和維護,氣體分析儀的維護使用方法以及電氣安全常識進行授課,使員工的業務技能有較大的提升。月人均培訓時間達12小時。

員工在企業工作,不僅僅是為了得到工資,還需要從多方面得到發展,針對員工的不同情況,我們對管理人員和部分基礎較好的電工、儀表工進行了包括計算機知識(文字處理、電子表格、CAD等)、PLC知識等培訓,並於年內提拔工程師3名、技術員1名、倒班班長1名,給予他們更大的發展空間,堅定留在公司繼續工作的信心。