一、實習時間：
二、實習地點：
學院鉗工實訓室
三、實習任務：
用一根鐵棒做一個長為15×0.1mm，寬為15×0.1的正方體。
四、實習目的：
1、認識並掌握鉗工基本操作步驟
2、認識並掌握鉗工工具的使用和基本的養護知
五、實習過程：
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械製造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作台、台虎鉗、砂輪等。鉗工的工作範圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實習安全技術為
1、鉗台要放在便於工作和光線適宜的地方，鑽牀和砂輪一般應放在場地的邊緣。
2、使用機牀、工具。如鑽牀、砂輪、手電鑽等。要經常檢查，發現損壞不得使用修好再用。
3、台虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊台虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗台上進行操作加工要有防護網。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便於取放，並避免碰傷已加工的表面。
6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作台槽。
7、使用鑽牀時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸並畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師説的注意事項，我按老師所説的，稍微把尺寸畫大了一點。接着，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那麼來回拖啊拖，沒什麼大不了的小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子並不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發麻，兩眼發慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊！完全是死力的鋸削，結果弄斷了一根鋸條不説，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊！還好我終於學會了怎麼鋸削了。鋸完了，還得銼削。銼削也是一個又累又苦的差事，但是隻要掌握方法ネ樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
實習目的1.瞭解鉗工工作在機械製造及維修中的作用；2.瞭解劃線、鋸割、銼削、鑽孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應用；3.瞭解刮研的方法和應用；4.瞭解鑽牀的組成、運動和用途；5.瞭解擴孔、鉸孔和鍃孔的方法；6.瞭解機械部件裝配的基本知識；7.瞭解鉗工生產的安全技術及簡單經濟分析。
基本操作技能1.掌握鉗工基本技能；2.掌握鉗工
常用工具、量具的使用方法；3.能獨立完成鉗工作業件；4.具有獨立拆裝簡單部件的技能；5.具有獨立在鑽牀上裝夾、鑽孔加工操作的技能。
在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接着便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮鬥的結果
鉗工的實習説實話是很枯燥的，可能幹一個上午卻都是在反反覆覆着一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都痠疼痠疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，並且親自示範，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之後，看着自己的加工成果，我們最想説的就是感謝指導我們的老師了。車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。鉗工之前，我就知道鉗工是地獄。早有其他專業的同學向我稟明過鉗工的苦。並且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩中取勝。去到那裏，經過了師傅的再次打擊(即師傅告訴你鉗工是很苦的，大家要有心理準備等等。尤其還強調了不許回去用銑牀！)和漫長的分組(因為我班少兩個人，所以師傅就多加了20%的時間)之後，我們幹活了！首先是把一塊鐵鋸開！雖然經過了師傅的指導，我還是第一個崩鋸條的人！並且是同組的男生已經開好了口的情況下。鬱悶啊！不過沒關係。老師沒説我什麼！感謝上帝。可能是我和同組的男生都太不敬業了，有好幾個組都鋸開了我們還有小半。不過在我的加油助威下，同組的男生還是在非倒數第一的情況下把鐵鋸開了。挺好。之後是劃線和鑽孔。都沒什麼。因為老師和機器乾的比較多。道沒什麼特別的感覺。唯一不適應的是我們和對面的同學之
中隔了一條鐵絲網，導致大家都互相詢問是什麼時候進去的。這個問題就比較嚴重了。幸好在大家互相交流犯罪經驗之前，老師就把這些人打散了。唯一有點累的
是把面挫平。本來看自己怎麼挫也挫不平的表面心中泄氣不少，但聽可愛的et(長的像但人很好)老師説想挫平學徒工需要三年的時間，我們的心裏也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這麼過去，彷彿也沒什麼。下午一來，我們就被告知要自己沿着上午劃的線把可愛的鐵鋸開！眾女子均大驚。在看老師沒有開玩笑的意思之後，我們也只有認命的回去拉大鋸扯大鋸了！這時，我才知道人的潛力是無窮的：因為我！一個弱女子，居然是本班第一個把鐵塊鋸下來的！上天啊！當我看到我完成的這世界第9大奇蹟的時候，真是對自己崇拜的五體投地啊！不過我犯了一個致命的錯誤：留的加工餘量過於大了！所以就會挫的時間過於長。而挫是一種多麼可怕的工作啊！我利用了剩下的1天時間，挫掉了2毫米鋼！也許你會認為這沒什麼，對啊！是沒什麼，就是挫嗎！可是你想想，前幾天還削鐵如泥看着鐵花亂飛而其心不動，削不好就怪車刀，削的好就誇自己，都不知道鐵是硬的了。而今天，報應來了。讓你幼小的心中時刻記住鐵是硬的這一事實，你受得了嗎！更可惡的事身邊的死男生們沒一個幫忙的！作壁上觀不説還落井下石！讓一介弱女子幹如此繁重的工作簡直是沒有天理！心中鬱悶堆積如山！不可派遣！不過還好，我還是在收活的時候準時上交了，並且得到了本組第二的分數，也算是聊以自尉了(這是後話，暫且不表)。從第三天之後就是幸福時光了。
原因有二：1是我們就要坐着，幹裝配了，不怎麼廢體力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦，開心！上午是劃線。在一個50~70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛鍊。下午裝配。我最幸福的時間。因為我不僅是第一個裝完的，還
指導了，不，幫助了其他的同學。感覺幸福，也體會到了工人階級的智慧！最後一天，我們把之前車工做的小零件經過打孔，組裝，變成一個真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們三個人乾的。但我想成就感也只屬於我們三個。雖然在鉗工受了不少苦，但要走的時候，還真捨不得。
經過這次鉗工實習，我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的瞭解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是説不清楚，到現在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學到很多這方面的技術，就説這次鉗工實習的內容是做一個六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當你真正意義上去做時，你就會發現做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎哎，這個簡單，我一拿到就想開始鋸割了，這時被老師叫住了，聽完指導老師的細心講授後，方知是它並不是一個的“鋸割”，它是必須按一定的規格做的。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費很多的工時的，我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質物料。我也説不上自己花了好多的工時，好不容易才把這下物料規格確定下來，總是害怕出了差錯。確定好後就的開始鋸割了，到現在我才真正意義上的體會了，什麼才叫着“只要功夫深，鐵棒磨成鏽花針”的道理，我總覺得，我還不斷的為之“賣命”的鋸，可是總感覺它
鋸不掉，可以這麼説吧，我也不知又花了好多的工時，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個水泡，當時還不覺得它有好痛，到做工完後才發現它痛的真的專心。
新的一週開始了，我們又要學習新的知識了，那就是金工實習中最累的——鉗工。早就聽其他同學説鉗工就是地獄，實踐證明這一點都不假呀！我們坐班車來到學校時，老師們都已在那等着我們了，教鉗工的是一個女老師，真的很佩服她，一個女老師居然能在鉗工這方面取得成就真的很不容易的。令我們遺憾的是她看起來嚴肅的很。來到車間，她也是老師們的那一套：一定要注意安全，不允許有人在車間打鬧追逐等。
重點講了以下內容，鉗工安全技術操作規程：
一、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
二、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。
三、鑽孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。
四、實習時，工具要擺放整齊，實習後要整理好工具、量具、並搞好工作衞生。
鉗工理論：
一、鉗工：手持工具對金屬進行切削加工的操作。
二、操作範圍：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鑽孔、攻絲、套扣等。
三、應用範圍：
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。
2、加工單個零件或小批量零件。
3、加工精密零件（如樣板、摸具等）。
4、設備安裝，調試，維修。
四、工藝
六角螺母加工工藝（序號 內容 工具）
序號 內容 工具
1、鋸割 下φ25*12mm 鋼尺、鋸弓
2、銼削 銼二端面、尺寸到9mmm 鋼尺、平銼
3、劃線 劃六方 鋼尺、圓規、樣衝、鎯頭、劃針
4、銼削 銼六方並300角平銼、遊標卡尺
5、鑽孔 鑽φ8.5府孔，擴φ12孔口 麻花鑽 φ8.5 φ12各一支，台鑽
6、攻絲帶 攻M 10螺紋 絞槓、絲錐（M10）
對此，我們從原來同學那也有所耳聞，據他們實習後的感覺就是一個字——累！老師講完後，我挽起袖子準備開工。在古代就傳有偉大詩仙李白“只要功夫深鐵杵磨成針”的故事，難道這事要真正發生在我們的身上麼？這真要成為現實麼？我彎着腰，躬着背累的滿頭大汗，手拿銼刀在鋼板上操作着，不到一會兒，就感覺越來越疲勞和不耐煩，片刻後就感到手隱隱有些發痛仔細一看手上明顯多了幾個小泡，我終於忍不住一氣之下就把銼刀扔在了工作台上。我自己坐在那裏，周圍都是“嗡嗡”的響聲，聲音都非常大，我感覺腦子都要爆炸了似的。真不是什麼好活呀！我一開始就有些疑問，我們學的是熱能專業的為什麼就鉗工實習呢？哎，真是想不通。可我看着其他同學還都在認真的練習着，我吐了一口氣，咬咬牙又重新拿起銼刀投入到練習中去了，我相信自己同樣也可以做得很好。一天的實習終於過去了，我躺在牀上，手。胳膊都累得已經麻木了，沒有任何知覺，很重很重。
第二天，老師又教我們新的內容了——怎樣割據東西。她交給我們一個任務就是每個人鋸5跟10mm寬的鐵塊並告訴我們一定要鋸整齊，這些鐵塊都是為學焊工的同學服務的，鋸歪了的話他們在焊接的時候也是個問題。沒辦法為了我們那些同學我只有努力鋸的好一點。當我據第3根鐵塊的時候，只聽見“當”的一聲，四周都靜下來了，我的鋸條斷了，所有同學都把目光投向我，然後不約而同的哈哈大笑。一些男生據完之後主動幫女生，甚至一些以前彼此之間很少説話的，現在也都聊得很投機，這從另一個方面也加深了我們同學之間的友誼，發揚了團結互助的精神。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悦，這次實習更像是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經同學間存在的隔閡，集體主義的力量得到了徹徹底底的展現！大學裏同班同學真正相處的機會很少，感謝給了我們這樣一個機會。到了下午的時候任務就全部搞定了，老師對我們的“傑作”很滿意，認為比上一組的同學做的要好。嘿嘿，團結的力量是很大的！接下來又讓我們據管子，每人據6個。聽起來很多，但其實都很簡單，至少比據鐵塊要簡單多了，對我們來説，已是小case了。
每一天，大家都要學習新的技術，並在5小時的實習時間裏，完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。實習的最後一個項目就是製作一個六角螺母中間鑽上孔。它看似很簡單但一點都不簡單，程序相當複雜，一個不小心就會失敗前功盡棄，一點都馬虎不得。開始就是鋸削了，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。我們鋸了一個43*38mm的長方形鐵塊，然後用銼刀把它銼成40*34.8mm的鐵塊，要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大，銼刀返回時不要施加壓力。再將其四個角都鋸掉，最後鑽孔就完工了。
很可惜的是我製作的第一個由於鋸角的時候鋸偏了使其太小了在別人快要完工時我不得不又重製作了一個，經過我近兩天的努力終於完成了一個令我滿意的雛形，還差最後一道工序鑽孔了，在實習的最後一天，我們都在那裏排隊等待着鑽孔，真擔心會鑽壞。我按照老師説的操作進行，一點都不敢輕易妄作。經過我一下午的艱苦作戰，“傑作”終於成形了。這也標誌着我們即將離開這個工作了兩週的地方。耶，終於解放了！短短的一個周的時間很快結束了，我們在實習中充實地度過了，我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是 有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。一週看似漫長，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到每天睡覺時才感覺到累，但內心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環境是以前從未有過的感受。不管我們學的是不是很精，有沒有真的全部掌握，至少讓我們瞭解了什麼是工人做的事情，對以後工作也會有很大幫助的。
今年年初，我正式從學校走出，開始步入社會實習，我所學的專業是有關於鉗工的。而鉗工實習是一門實踐性很強的技術基礎課，我們在機械實踐中心進行了三週的實習。實習的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊，每個部分實習三天。我們平時所上的課程幾乎都是純理論課，這次能自己親手去實踐，不再是紙上談兵，真是一個難得的學習機會。
對於這個行業來説，安全是一個被時常強調的詞。在我們實習前及整個過程老師就一直強調“安全第一！”。平時總有些吊兒郎當的我們這時也懂得了小心謹慎。首先進入實踐中心時一定要穿實習的工作服，戴好帽子，女生特別要注意把頭髮盤進帽子裏。在進入每個車間實習前都要先認真看安全、操作等規則，認真聽師傅的講解和要求。
師兄師姐們總是説鉗工是所有工種裏最累的活，實踐證明，鉗工的確很累人的。我們還未開始實習，師兄師姐們就已經讓我們做了手起泡的準備，説這是他們的經驗。
實習的第一天就是鉗工，真有點緊張但又有點期待。設備工具比較簡單，工事看起來似乎簡單，把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母，不過做起來就要費很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工，能讓我們學一下真正的手藝，更能鍛鍊我們的耐心和毅力。圓柱兩端面已經割平行，所以兩端只需挫平滑。按着老師説的“平、穩”運動起銼刀，可發現銼刀很明顯不按自己的意願在同一水平面上運動。剛拿銼刀，不急要求速度，先熟悉拿刀方法和挫的姿勢，慢慢挫，找平衡的感覺和姿勢。當覺得平穩了就稍加點力壓刀（力氣不夠的女生最好選利一點的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過，徒勞），儘量保持刀面的平穩，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面，發現主要挫到邊緣，中間略凸起來了。
看來還是運刀不夠平穩，問了老師又自己慢慢的琢磨，發現銼刀前進量減小點就容易保持平穩，但要多加點力壓着銼刀，來回不停地挫，看着挫痕只在中間，這説明基本上平了。其實不一定都完全按老師説的做的進行，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。確實是起步難，熟悉後保持着那個姿勢和力度，不斷的重複着。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小説明平面越平。我們能做的是儘量減小縫隙，設備和技術的原因，誤差還是比較大的。完成兩個平行端面後就將將其夾緊，在圓柱則面挫出兩個平行的面，寬為15MM。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下，注意不要超過，不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面，我覺得應該是先劃六邊行再挫六個面，（可能是那天工具和場地有限，所以師傅那樣安排）這樣前面的兩個面會挫得更好點。一天下來挫出個稜柱，自己的耐心和意志也挫得差不多了，一直站着保持那個挫的姿勢，腰痠手痛。
第二天劃線，打中心點和繞中心打四個，這是方便對準鑽孔。加緊，對準中心點，慢慢把鑽頭手柄壓下，一兩分鐘就鑽通了，純手工打磨和機器打孔的效率對比，更深體味機械化的必要了。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進一段就退幾下，以便鐵屑下落。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形。最後用砂紙把挫痕磨平磨光，（實習中心負責人也太節約了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續試用，磨了老半天只稍有點白亮，較深的挫痕還完好），磨到最後快磨光我們的耐心了，不過磨後總算是大功告成了。兩天天半的產品，檢驗結果是部分免強算是合格，部分或是鑽孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了看起來簡單的工件，動手加工可不簡單啊。
鉗工有半天是拆裝變速機，師傅給我們邊看講裏面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的，上緊的時候稍擰上固定位置，最後才用力擰緊。
等到三週的實習期結束，我們幾個人倒是強壯了不少，其實最要緊的是，我們在實習期內學到了很多東西。在離別的時候，我們有些不捨，這三週來，不管是帶我們的老師，還是一起工作的師兄師姐，對我們都多有照顧，我們是真心的感謝他們！
一、實習目的：
1、認識鉗工設備，工具，量具性能並正確使用。
2、掌握鉗工劃線，鋸削，銼削，鑽孔，攻絲，套螺紋等操作技術。
3、掌握鉗工加工工藝，按圖紙要求完成加工製作。
4、培養學生動手操作能力。
二、實習內容：
1、綜合練習劃線、鋸削、銼削、鑽孔、攻螺紋、套螺紋等技術。
2、完成如圖所示錘頭和手錘柄的加工組裝工作。
三、實習設備、工具、量具、材料：
台鑽、砂輪機、切割機、台虎鉗、化針、樣衝、銼刀、鋸工、高度遊標卡尺、遊標卡尺、直尺等。
四、實習步驟：
1、劃線：舉兩個相互垂直的平面為基準。
2、鋸削：加工大斜面（留加工餘量5mm）
3、銼削：粗銼→精銼。
4、鑽孔→攻螺紋。
5、製作手錘柄：φ10mm圓鋼取220mm,銼削20×10正四方體倒圓φ10-0.2mm用圓板牙套螺紋M10×20。
6、組裝手錘，擰緊後鉚住固定。
五、實習總結：
通過一週的鉗工實習，我有很深的感觸，雖然很累，但是感覺很充實很快樂，並且學到了很多課本上沒有的知識，同時還鍛鍊了自己的動手能力。雖然實習只有一週的時間，但對我來説卻是非常難忘的一段回憶，畢竟這是大學以來第一次自己動手操作，也是一次真正的體驗社會、體驗生活。
通過這次的鉗工實訓，我知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了使用台虎鉗夾工件時，不能用錘子敲擊台虎手柄；在夾工件時必須夾緊，不然工件會來回搖動。接着便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。
在第一天實習的過程中，磨了一個上午，反反覆覆就是一個動作，那就是手握銼刀在工件上來回的銼，並且還要有力氣和做到位，在剛開始的時候，沒有掌握技巧，銼了一會就感覺手指和背都特別酸，最後通過老師在一旁的指導和親自示範，讓我知道了怎樣做能更有效率。在接下來的時間裏我就感覺沒有之前那麼費力了。第一天結束後，看着自己加工以後的工件，感覺很有成就感，也為以後的幾天增加了更大的動力。
在實習的過程中，有時抬頭看一看同學們在認真的加工着自己的工件，並且在不懂的時候互相討論一下自己的加工技巧，使每個人更有效率的加工出自己的工件。看着自己的工件在一天天的成型，大家都很高興，感覺自己的辛苦沒有白費，很有成就感。
回憶起這一週的時光，看着自己成果，我明白了做什麼事都要細心、有耐心。如果不細心，工件只能做到形像，做不成標準件；如果沒有耐心，工件就會做不下去。所以在以後的時光裏，不管做什麼事都不能半途而廢，要努力做好每一件事。
上週我們進行了鉗工實訓，我在其中我學習到了很多的東西，其中不光有關於我們的專業的知識，更多的學習到了關於做人的道理。
“鉗工“這一詞對於我以前而言是個模糊的概念，經過這次鉗工實訓有了更進一步的瞭解。鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只是明白是指某個對鋼材進行加工的方面，可是如果你讓我來説具體的資料，我就説不清楚了，可是此刻總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學到很多這方面的技術，例如怎樣樣使用銼刀？怎樣樣使用鋦子？怎樣樣使用這個榔頭才能省力？
就讓我來仔細的來説説我們製作這個榔頭的時候發生的辛酸的故事吧！開始聽到做這個榔頭的時候，真可謂是高興死了，急鋸個這個玩意，多簡單嘛！可是當我和我的同伴真正意義上去做時，我們就會發現做它的艱辛了。在教師講完這個怎樣製作榔頭和注意的事項後，我就領到材料，就喜氣洋洋的，和我的合作伙伴開始在這個材料上按教師給我們的要求描草圖。在我們描完草圖的時候，我們就意見開始不一樣了。我認為必要把工件的中心找準確，我們只要把量準確，把草圖描正確就行了。可是我的同伴章思源卻不認為是這樣的。我們和其他的組的朋友討論了一下，確定還是把着這個中心找準確還是好些後，開始了這個“偉大的工程”。
在鋸鋼材兩個小時之後，我們兩個人已經筋疲力盡了。可是看見其他的同學還是鬥志這麼高。我們也受到了鼓舞，我們休息了一會兒，我們繼續了我們的工作。我們堅信“只要功夫深，鐵棒磨成鏽花針”。我們在鋸的過程中，我們發現我們鋸的第一面，鋸了這麼久，可是沒有任何鋸下來的跡象時，看見其他的組的同學已經鋸完了兩面。我們就在想自我是不是很笨？連這個就鋸不贏別的同學，我們開始浮躁了，開始互相埋怨對方了，埋怨對方鋸的時候，不認真，沒有努力。在朋友的調解和規勸下，我們相似而笑，握手言和。我們再一次為我們共同的夢想——製作並完成榔頭。經過三天的努力工作，我們最終把這個工件製作完成。
經過這麼一個星期的鉗工實訓，我學到的和體會到的都是無法從課堂上和教師那兒能夠得到的，明白了什麼才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好，如果要是你的實踐本事差了，這都將是無濟於事的。我相信自我經過這次鉗工實訓，明白了把學到的知識運用實際生活的才是更本。
我在這一週的鉗工實訓中。我浮躁過，因為看見我們的鋸的榔頭的進度趕不上別人；我失望過，因為看見這個榔頭的第一面始終沒有鋸下來；我害怕過，因為我怕我不能堅持到最終；可是我們還是堅持到了最終，我們完成了這個工件。雖然這個工件可能不是很標準，可能這個工件不會合格，可能比不上別人的工件，可是這個工件是我和我的同伴辛苦了三天的的成果。在完成工件的時候，那種高興和興奮的心境是難以表達的，我們把我們的榔頭用照相機拍起來留給我們做一個紀念。在一週中我學會堅持，在做任何的事情中不能浮躁，不能輕易説放棄。就像《士兵突擊》的主人公許三多説的那樣“不拋棄，不放棄”。在以後的人生道路中，我相信我在一些大型而繁瑣的事情的時候，在我煩躁和想放棄的時候的時候，我會以這次鉗工實訓的經歷來告誡和勉勵自我“那當年你做榔頭的時候，你也是因為自我鋸的榔頭成型的趨勢，而讓自我煩躁，失去堅持的信念，可是最終自我靜下來了，堅持下來了，不和別人比什麼，而是靜下來讓自我努力的做，相信成果裏自我不會太遠了”。
種下思想，收穫行動；種下行動，收穫習慣；種下習慣，收穫品格；種下品格，收穫命運；讓我種下“不拋棄，不放棄”的信念，去尋求我兒時夢，去尋找我的幸福的明天，為明天更精彩而努力。
實習目的：
為配合完成教育教學任務，培養和提高我們的實踐操作能力，使學生理論聯繫實際，學以致用，使學生在鉗工具體操作過程中，對機械製造過程有一個完整的感性認識，為學習有關的後續課程和將來從事相關的技術工作，打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，達到教學與實踐相結合的目的。
實習過程：
20xx年9月30號到10月9號，我們青島農業大學機電工程學院農業機械化及其自動化專業進行了連續兩週的鉗工實習。在這兩週裏我的收穫頗豐。
“鉗工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識，瞭解了機械製造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊，提高了工程實踐能力，培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛鍊的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
在工業生產中，安全要擺在第一位，是至關重要的！！這是每個老師給我們的第一忠告。在工業安全科目中，我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄像。錄像裏詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等。看着那麼複雜生於操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發生了事故，事後諸葛亮就很多。
第一週我們進行鉗工實習。開始第一天，好奇的我們，帶着好奇的心情，各自迫不及待的地向工程訓練中心飛奔。同學們個個朝氣蓬勃、精神煥發，在陽光的輝映下，顯得格外生龍活虎，激情飛揚，還時而散發出一股青春的氣息。不知不覺中，我們來到了目的地。老師先給我們講解實習中的安全事項。然後各就各位，到各自的實習車間。在鉗工實訓中，我瞭解了鉗工的方要內容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。瞭解了銼刀的構造；分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。
在搓削上，老師重點講解了搓削姿勢，搓削方法和質量檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。老師在生動的給我們演示瞭如何使用銼刀和如何使用鋸，之後在指定的各自位置後，開始了我們的任務——完成一個小錘子。
在製作這個工件時，首先我們運用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大約是90mm，鋸切時，要右手握穩手柄，左手扶住手鋸的前端。起鋸時，起鋸角約為十五度。鋸切時要右手施力，左手扶正鋸弓，一定要將鋸條擺正否則便會鋸歪，鋸切速度不宜過快，約20—40次每分，必要時可加機油潤滑。在鋸下一段長90mm，底面直徑28mm的鐵柱後，接下來的工作我們需要按照老師要求在這個圓柱體表面按照尺寸劃線然後搓削成底面邊長18mm的四稜柱。搓平的過程説起來簡單但是做起來就不是那麼簡單了，比如，用銼刀搓表面時很是枯燥可能半天總是機械的重複着一個工作，一開始我們需要用大搓進行打磨，之後便是中搓，最後用小搓來把它搓平搓細。一直重複着搓的過程，最後終於把這根粗鐵柱磨成了表面光滑平整的四稜柱。這一過程整整花了我們四天的時間，手上磨起了水泡。接下來的工作就是把下根長方形的鐵棍鋸成一個錘子的形狀。根據圖形，把它鋸割下來一個三稜柱的鐵塊，這樣，就完成了錘子的基本形狀，在進一步搓削、研磨之後，就可以打孔了。
在打孔之前，先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用錘頭打出一個較大的中心眼，鑽孔時先鑽一個淺坑，以判斷是否對中。當孔快要鑽通時，進刀量就要減小了，避免鑽頭在鑽穿時發生抖動。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心，緩慢轉動。在轉動過程中，每轉一週要倒回四分之一週，以便斷屑、排屑，而且要加入機油潤滑。
一個工件做完了雖然不是特別的標準，但那確實用我們的汗水換來的，那其中凝滿了我們的用心與期望，看着自己的第一件勞動成果滿心的歡喜難以言表。
用了五天時間我們各自做出了一個漂亮的錘子。然後接線來的兩天半時間進行鑄造實習。首先我們在展板上學習了鑄工的實習內容和安全操作規程。然後認識了砂型各組成部分：上型箱，下型箱，分型面，砂型，澆注系統，冒口，型腔，排氣孔，芯，出氣孔。製作模型的方法有整模砂型法，吊砂法，活塊造型法，挖沙發等等。我們非專業的學生是做幾個最簡單的模具。按照這些要求我們依照指導教師的示範分別造了各種模型，在造模型時，先根據所需部件的大小選擇所需的箱數，用手工來造型，先把模型放入箱底，再用細篩子把型砂篩入箱中，把型砂夯實後再放上另一箱，在該箱中設有鐵水通道和氣孔，最後開箱去模根據模型劃出通道，清理乾淨砂屑，合箱即可進行澆鑄。在整個過程中我們充分體驗了鑄造工藝的妙處，由於不知道這裏的砂加了種種添加劑後的具體性質，所以生怕弄的太鬆，掉出來，結果是弄的跟磚頭似的。最後一步是澆注，倒鋁水時，我們每個人都離砂型遠遠的，生怕鋁水湧出來。澆注完，經過一段是時間的冷卻，凝固，結晶，我們挖開砂型，呈現在我們面前的是一個個雪白的模型。遺憾的是有三個模型被做壞了，但是我們依然很高興。在這項實踐中我學到了簡單零件的手工造型、型蕊的製作，以及簡單零件的澆注，和對衝天爐結構的認識，還意識到它無論是從生產效益上還是從環保上來説都是有着深遠的意義的。
完成了鑄造實習還剩下兩天半的時間，接下來我們進行焊工實習。首先我們跟實習老師學習了焊接生產工藝的過程，特點和範圍，手工電弧焊的種類，結構，性能及使用，焊條的組成及作用，酸性和鹼性焊條的性能結構特點，焊條的牌號及意義等。我們主要實習的事電焊和氣焊，老師接下來給我們介紹瞭如何進行電焊和氣焊的操作，還給我們演示了一遍。接下來我們可以動手了，我們先準備了許多鐵片，然後打開開關，調節電流。焊接前，將焊鉗和焊件分別接到電焊機的輸出端的兩極，並用焊鉗夾持焊條，。然後用敲擊法或摩擦法進行引弧點燃焊條。焊接時，利用焊條和焊件間的高温電弧做熱源，是漢奸接頭處的金屬和焊條端部迅速融化，形成金屬熔池。當焊條移動時，隨着新熔池的產生，舊的熔池冷卻下來，形成焊縫使得兩分離得焊件連在一起。進行氣焊時，利用乙炔燃燒產生的高温將焊件和鐵條融化，然後冷卻將焊件連接在一起。經過過兩天半的反覆練習，我焊出了許多合格的焊縫，高興極了。
實習心得體會：
實習雖僅兩個星期，但是我們能學到的卻很多，對於一名大學生，特別是一名工科的大學生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋樑，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求儘快的投入到現代化建設中。
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。
鉗工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑着腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際
能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
我國現行的教育體制，使得通過大學聯考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處於學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。鉗工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基於此，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一段時間，好好的提高一下自己的動手能力。這裏是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。
通過鉗工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落後，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特徵，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
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