2020年鋁箔事業部工作總結

2020年鋁箔事業部工作總結

2020年，面對突如其來的新冠疫情，鋁箔事業部在雲鋁公司的正確領導和關心支持下，團結帶領全體幹部職工，緊緊圍繞中鋁股份及雲鋁股份的各項部署安排，以“嚴對標、深改革、拓市場、扭虧損”為工作主題，全要素對標同行先進極限降本，經半年的努力，在生產經營管理上取得了一些成績，總結如下：

一、生產經營目標指標完成情況

（一）安全環保目標指標完成情況

上半年鋁箔事業部3起可記錄醫療事件，未發生輕傷及以上安全事故，突發環境事故為0，各項環保指標均在控制範圍內，但在全員使用安全APP查隱患、安全隱患整改、建檔率與目標要求還有差距。

（二）鋁板帶箔產銷量完成情況

1至6月鋁箔產量10653噸，同比增長37%；銷量10668噸，同比增長44.5%。通過“全要素對標”、“極限降本”等專項工作，克服新冠疫情、設備故障率高、產品質量不穩定、市場競爭壓力大、生產方式調整後人員緊張等困難，實現產銷量同時增長超過37%以上的新突破。上半年鋁箔生產經營累計虧損2321.98萬元，同比2019年上半年？

（三）對標先進工作完成情況（標杆企業：湖南晟通）

全方位開展“全要素對標”專項工作，1-6月，鋁箔成品率累計值85.38%（標杆企業90%），同比去年增加6.33%；鋁箔電單耗累計值1749.23度（標杆企業1200度），同比去年平均值降低494.31度。經半年的努力，影響生產成本的關鍵控制指標、核心指標都有較大進步，但與同行先進對比還有差距。

（四）項目建設完成情況

狠抓項目進度，以事業部領導班子、主要生產骨幹為核心簽訂責任狀，發揮公司各方力量的協同作用，通過專業施工隊伍和事業部生產、檢修骨幹相結合，重點實施7#箔軋機的安裝、調試；全力推進項目二期環保驗收、消防、職業健康及安全驗收工作。

二、主要工作措施

（一）抓實疫情防控，實現零感染，加大安全環保投入，確保生產安全平穩運行。面對突入其來的新冠肺炎疫情，事業部領導班子堅持一手抓疫情防控，一手抓安全生產。一是領導帶頭堅持每日體温檢測、日常消毒等工作，公司未出現新冠肺炎感染人員。二是抓實安全生產標準化二級評審、強制清潔生產審核及中鋁職業健康安全環保精準管理體系運行工作，強化崗位達標管理，健全完善“一人一檔”工作。三是以迎接中央環保督查為切入點，全面排查環保隱患，依法依規管理和處置含油硅藻土和廢油等危險廢棄物，嚴格落實環保設備設施有效運行、達標排放。

（二）以“全要素對標”為主線，全力推進新產品研發、多措並舉技術攻關提高綜合成品率。一是優化生產工藝技術，不斷調整超薄料的軋製工藝，強化培訓，提升板形控制技能，軋製斷帶次數由270次/月降低到200次以內。二是完善事業部成品率定額提升方案，細化責任，層層分解落實，壓延工區目標93.7%,精整工區目標93.0%，綜合成品率>87%。三是全力推進板帶尾料替代鋁箔頭尾料提高鋁箔成品率方案,確保減少鋁箔頭尾廢料量80kg/卷。四是加大新產品科技研發力度，重點開發高亮度煙箔產品、8021合金冷成型藥箔及高級軟包箔， 1-6月份累計生產銷售高亮煙箔603t， 8021冷成型藥箔成品性能達到客户要求，高級軟包箔試製成品自檢合格。

（三）對標先進同行，狠抓極限降本。一是持續優化設備性能，將7台軋機全部安裝自主研發的入口側下板面噴淋清洗裝置，減少鋁粉對黑油腐蝕影響，減少腐蝕斷帶次數。二是對退火爐控制系統升級改造，實現全週期內參數按預設定工藝要求自動控制，減少退火後起股廢料。三是優化調整軋機熨平輥參數，減少板形錯層廢料和下游工序軋製斷帶造成的廢料。四是優化軋機板式過濾參數，平均換紙週期由原來的8h延長到16h以上。上半年來鋁箔事業部從修舊利廢、進口備件國產化方面入手，實現修舊利廢降本6.6萬元、進口備件國產化降本2萬元，設備自主改造降本7.8萬元、自修項目降本12.6萬元。

（四）加大科技研發力度，積極爭取政府支持。上半年開展高級包裝鋁箔、動力電池複合膜用鋁箔、藥箔等8項科技創新項目，共計投入研發費用3189萬元，佔比達6%，積極爭取政府補助資金支持，申請了2020年省政府第一批技術改造專項資金支持、2020年中小新興企業、2019年研發後補助、中央外貿資金、2021科技金融結合專項補助等，為下半年科技創新項目奠定資金基礎。

（五）強黨建促生產，用活雙百分考核，充分發揮黨組織的思想引領作用，確實將黨建融入中心工作來。一是紮實開展“兩帶兩創”活動，上半年“兩帶兩創”項目共實現降本404萬，完成降本目標（450萬）的89.8%。二是將主題黨日活動與急、難、險、重的生產工作結合起來，上半年黨員幹部利用中午飯後業餘時間組織突擊義務勞動210人次。三是紮實開展“安全、乾淨”班組創建、“崗位練兵、技能比武”、職工勞動競賽等活動。四是結合三班兩運行工作機制推進，事業部各級黨組織深入一線做好談心談話，真正做到知實情、解民意，及時排解員工的思想壓力，做好員工隊伍穩定工作。

三、存在的問題與不足

（一）人才隊伍建設與生產高速發展不匹配，部分幹部的綜合管理能力不足，解決問題的思路不寬、方法不多、效果不佳；員工隊伍不穩定，事業部改革以來，共37人辭職，其中幹部5人，操作工32人。

（二）對鋁箔市場研判和經營風險管控不足，市場佔有率和銷售加工費偏低，鋁箔新客户開發週期過長，銷售在制定鋁錠價的作價方式上不科學、週期跨度較大的弊端。

（三）雖然上半年中鋁箔事業部主要經濟技術指標都有不同程度的進步，但是與先進同行相比：產品綜合成品率偏低，主要消耗指標偏高，訂單交貨及時性不佳，質量穩定性不高，使產品生產成本高於同行、高於實現的銷售加工費，生產經營結果不理想，與年度目標相比差距非常大。

（四）項目建設進度沒有達到預期的目標，高精超薄鋁箔項目因消防電訊施工嚴重滯後，導致項目消防驗收、職業健康衞生管理及安全評價驗收工作不能按期推進，存在較大風險。

四、下半年工作計劃及主要工作措施

（一）下半年生產經營目標

產量：15359噸；銷量：17000噸，其中出口：8500噸，國內：8500噸，煙箔、超薄鋁箔：1700噸。

（二）下半年主要工作措施

1、以生產安全標準化二級創建為抓手，協同中鋁職業健康安全環保管理體系的運行，持續推進強制清潔生產審核，抓實兩抓兩查嚴監管工作，全力推進項目建設“三同時”工作，實現全年生產經營安全平穩運行。

2、以市場研判為重點，對標先進同行的營銷管理，抓產銷銜接和經營管理。一是堅持差異化的銷售策略，根據市場需求及時調整產品結構，着重增產增銷“超薄鋁箔”、“煙箔”等附加值高的產品。二是進一步拓寬銷售渠道，不斷開拓國內大型終端客户，積極開拓日韓、歐洲等國外市場，同時提高省內及周邊市場的佔有率。三是不斷夯實前期新客户的開發成效，力爭在下半年實現長效穩固合作。四是將銷售目標逐月分解，責任到人，量化到人，並細分到具體市場。五是逐步梳理並扭轉以往鋁錠價定價方式多樣化的弊端。根據不同客户的定位，合理的制定相應的鋁錠價作價方式，以規避由於鋁錠價波動較大，帶來的經營風險。

3、以“全要素對標、極限降本”常態化、制度化建設為重點，一是持續優化MES系統管理，利用信息化手段嚴格訂單計劃評審，科學組織生產，以日計劃保周任務，定期清查積壓產品，加快鋁資源流轉，進一步壓減在製品庫存，減少資金佔用。二是以提高設備有效開機率為目標，狠抓設備性能穩定和能源管理，降低能源消耗、杜絕跑冒滴漏浪費。三是全方位提升產品質量、固化生產工藝技術規程，強化培訓不斷提高全員操作技能。四是細化量化考核目標，責任到人。將產品質量、生產成本及綜合產品等關鍵指標落實到工區、班組、機台，與全員月度績效考核掛鈎。

4、持續優化事業部人才隊伍建設，充分發揮好黨組織的思想引領，認真做好員工思想穩定工作，做好符合鋁箔事業部實際的員工隊伍培訓和人才隊伍建設方案，充分發揮績效管理考評的激勵作用和競爭作用，在管理層開展以提高管理能力和實際業績相結合的考評，在一線員工將開展強化執行力、精細操作與完成產量、成本情況的考評。

總結過去的半年，取得一些進步，但也有諸多不足，我們將以更加堅定的信心，更加努力的工作，不斷克服生產經營中的一個又一個困難，解決生產組織中的一個又一個難題，傾盡全力加快理順生產經營管理，實現雲鋁浩鑫鋁箔的良性發展！