檢修二中心上半年工作總結及下半年工作安排

檢修二中心上半年工作總結及下半年工作安排

一、2017年上半年工作總結

2017年檢修二中心認真貫徹落實集團公司及選配煤中心會議精神和工作部署，以安全檢修為根基，以高質量檢修為核心，以高效率造為主線，以技改創效為抓手，強基固本抓安全，努力實現安全發展和效益發展，切實圍繞降本提效、減虧增盈，堅持改革創新，堅持修舊利廢，嚴控檢修質量，狠抓檢修質量和現場管理，全面完成各項目標任務，現將上半年的工作總結如下：

檢修二中心上半年各項工作完成情況：

上半年檢修二中心完成技改11項，科技創新2項，大中修完成43台項，大中修檢修合格率100%，隱患整改36項，雙增雙節、修舊利廢12台項，節約資金30.2萬元。無輕傷以上事故發生，圓滿完成所有工作任務。

一、高效率、高質量完成片區洗煤廠技改工作，加快產品銷售

隨着煤制油項目的試車成功，為了確保原材料的不斷供應，檢修二中心根據生產需要，共大修破碎機5台，歷時4個月分別在金鳳洗煤廠、紅柳洗煤廠、石槽村洗煤廠、雙馬洗煤廠共計5台破碎機、破碎機溜槽、破碎機底座的設計、製作及配電櫃的設計製作和安裝工作，為煤制油高效生產打下堅實的基礎。

1、其中，紅柳3層煤由於塊太大，無客户，而且價格低，只能將大塊落至煤場，夏季還得窖煤，增加成本，增加勞動力。為此，檢修二中心在紅柳洗煤廠安裝了3100、3200兩台破碎機，這樣將大塊煤直接破碎成末煤後直接運至產品倉，確保了紅3煤的正常銷售，也杜絕了窖煤等一系列工作。安裝完2台破碎機後，設備運轉平穩，客户對破碎效果很滿意，確保了紅3煤的正常銷售，為集團煤炭銷售夯實了基礎。

金鳳洗煤廠由於塊煤塊太大沒有客户，只能將煤運至煤場，後期還要窖煤，夏天容易自燃等不利因素制約下，檢修二中心在生產系統中安裝1台破碎機，將大塊煤直接破碎，不但滿足了客户的需求，而且杜絕了窖煤工作，自然等一系列危險因素的發生。

2、由於雙馬洗煤廠6台末精煤脱介篩上游脱介弧形篩脱介效果不好時，部分合格介質直接進入脱介篩，影響脱介效果，篩下全部進入磁選機，磁選機入料量增加，影響介質回收效果，造成尾礦“跑介”。同時，合介桶液位、密度不穩定，增加了調整頻次，影響重介旋流器分選效果，導致洗出精煤產品質量紊亂、中煤、矸石錯配物含量增加等生產問題。

為此，檢修二中心在雙馬洗煤廠6台末精煤脱介篩增設合介段，並製作安裝管路後直接將合介入合介桶。

通過對末精煤脱介篩篩下漏斗進行改造後，使部分合格介質直接由合階段進入合介桶。提高脱介篩脱介效率，減少下游磁選機入料量，降低磁選尾礦帶介，提高了磁選機介質回收效果，杜絕了尾礦“跑介”的發生。

3、雙馬洗煤廠703膠帶輸送機制作安裝直通溜槽，針對雙馬洗煤廠703膠帶輸送機下料溜槽落煤不暢，常出現溜槽被堵，而且開啟2台刮板輸送機耗能高，檢修二中心將原分岔溜槽電液閘板位改動後，在分岔溜槽中間製作安裝直通溜槽直接入倉，解決了堵溜槽現象的發生，避免了停機處理堵煤影響生產，節省1台功率為110KW刮板輸送機的全部費用，避免了停車疏通溜槽的危險因素，估算年節省資金34.8萬餘元。

二、配合洗煤廠標準件製作、非標件加工、春檢工作

為了確保片區洗煤廠安全、高效生產，節省材料費，檢修二中心上半年累計製作標準件358件，加工製作結構件630件。

為了確保雙馬洗煤廠週期性檢修順利開展，檢修二中心全力以赴完成雙馬洗煤廠52台高壓配件櫃，6台高壓電機的春檢工作，為雙馬洗煤廠電氣設備安全、高效運行夯實了基礎。

三、技術改造、科技助力技改確保洗煤廠高效、可靠生產

針對梅花井裝車站、石槽村裝車站裝車系統的故障率高的實際情況，檢修二中心對齊進行宂餘改造。

根據片區洗煤廠生產中出現的各類問題，檢修二中心分別完成了：1、梅花井洗煤廠240皮帶無顯示停車的改造。2、對羊場灣洗煤廠壓濾機觸摸屏系統製作。3、梅花井706裝車皮帶電機無顯示停機的改造。4、紅柳洗煤廠C網優化改造。5、雙馬洗煤廠309破碎機程序編寫及上下位製作，現場控制箱配盤。6、雙馬洗煤廠703皮帶程序優化。7、雙馬洗煤廠703下料溜槽電液閘門現在控制箱配盤等工作。確保了洗煤廠各設備完好運行和系統的優化工作。

其中，針對中心大部分火車裝車站裝車系統電腦均為單系統運行，若在裝車過程中出現電腦硬件或裝車系統故障時：1.會嚴重影響設備的啟停功能，存在重大安全隱患。2.若系統問題處理時間過長時更會影響裝車的車輛調動等諸多問題。

為此，檢修二中心“王敦濤”勞模工作室就該項問題開展了技術攻關。先後對火車裝車系統的軟件、數據庫（上傳、共享）等功能進行了自主學習，並進行了模擬裝車故障後的宂餘電腦使用實驗，最後將實驗成果應用於火車裝車系統中。做到火車裝車系統電腦雙機運行的同時數據庫共享。

改造後，該項改造成果已經應用於梅花井裝車站、石槽村裝車站、紅柳702裝車站的裝車系統中。不但做到了火車裝車系統電腦雙機運行，同時數據庫共享，而且大大提高了火車裝車系統的穩定性，安全性，可靠性。

四、完成定額手冊編制、確保承包工作順利開展

1、根據中心對各單位承包工作的實施，檢修二中心根據工作實際，完成模擬市場設備檢修工作定額手冊編制，通過定額手冊的編制，徹底轉變了員工從“要我工作到我要工作”

的工作觀念，提高了員工工作的積極性和主動性，為檢修二中心各項工作的順利開展打下堅實的基礎。

2、為了控制成本，挖潛創效，檢修二中心多次強調要按照“能用不修、能修不換、能用舊不用新”的原則進行設備檢修工作。而且要不斷提高修舊技術水準，做到“小修不間斷、大修不怕難”，全面挖掘舊物利用的潛在價值。將渣漿泵、刮板機機頭輪等設備的廢舊大軸改小軸，面對技術含量高、難度大的項目，車間也積極組織技術人員進行研究，並拿出可靠方案，開展創新性維修。

五、檢修二中心工作中的不足

上半年我們雖取得了一些成績，但工作中仍有一些問題：

1、我單位員工工作前、工作中的部分危險源辨識不到位，還需進一步的加強和培訓。

2、檢修二中心對各班組的考核細則還不夠完善，缺乏針對性和差異化的特點，考核力度不嚴。

3、部分人員改變工種後的技能水平有待提高，需加強培訓力度。

二、2017年下半年工作安排

下半年，檢修二中心繼續貫徹落實中心的會議精神和工作部署，全力完成中心安排的各項工作，深入開展創新創效和技改活動，加大修舊利廢力度，根據片區各洗煤廠的檢修工作量，合理搭配人員提高設備檢修效率和檢修質量。為保障設備正常運行和扭轉我廠面臨的嚴峻形勢作出努力。具體工作安排如下：

1、完成梅花井全廠集控系統升級優化改造和梅花井洗煤廠卧式離心機改造。根據片區洗煤廠生產檢修和技改需求，檢修二中心積極配合各洗煤廠完成各項設備大修和技改工作。

2、細化班前會召開程序，提高班前會質量和效果，提高員工安全防範意識，確保當班安全檢修，充分發揮班前會在現場安全生產管理中的重要作用。

3、加大檢修現場危險源的辨識力度，不同的工作任務，存在的危險源也不同，要從人、機、環、管幾個方面切實做好危險源辨識工作，做好防範措施，實現“零傷害”目標。

4、嚴格執行“一工程一措施”，措施編寫要切合現場實際，詳實嚴謹，科學合理，措施貫徹要到位，員工認識和執行要到位，確保大型檢修項目的安全實施。

5、嚴格執行績效考核制度，繼續完善細化考核細則和獎金分配機制，提高員工的工作積極性，提高檢修效率。

6、檢修車間將繼續配合耐磨攻關小組，深化耐磨材料的應用，拓展耐磨材料的應用範圍，開發新型耐磨製品，創造新增效益的來源。

檢修二中心

2017-6-21