一、實習任務
剛剛開始是在生產車間，然後被調換到化驗室，主要學習如何鑑別藥品，檢驗藥品的合格與否，以及微生物限度檢查。
二、實習內容
1.製備硅膠板，將一份固定相和三份水在研缽中研磨混勻，倒入塗布器上，在玻璃板上平穩的移動塗布器進行塗布，曬乾，在105%活化30分鐘，備用。
2.使用崩解儀測定藥品的崩解時限，電子天平等。
3.測定藥品的乾燥失重 稱取藥品1克，置於稱量瓶中，在105攝氏度乾燥至恆重，減失的重量不得超過10%。
4.微生物限度檢察
(1)對所有器具進行消毒，將吸管，平皿用牛皮紙包好，在165攝氏度，高温滅菌4小時，取出，備用。
(2)製備供試樣ph7.0氯化鈉-蛋白腖緩衝液，取磷酸氫二鉀，磷酸氫二鈉，氯化鈉，蛋白腖，液體樣需90毫升固體樣需100毫升。 培養基，營養瓊脂培養基，虎紅瓊脂培養基，每個平皿約放入15毫升。當配置完成後，將其放入滅菌器中，進行滅菌，121攝氏度，15分鐘。放入冰箱中，冷凍保存。
(3) 做實驗之前，應用蘇爾消毒液對操作枱進行消毒，通風，紫外滅菌 ，用洗手液洗手後，將所需物品通過傳遞窗放進菌檢室，進行實驗，操作時要穿潔淨服，戴口罩及手套，每個樣品至少製備兩個平皿以上。
(4) 含動物組織的藥材，應做沙門菌檢查，將10克藥粉倒入200毫升營養肉湯培養基中，搖勻，放入細菌培養箱中，18至24小時，取出，吸出一毫升，放入亮綠中，培養，次日，將其取出，用接種環接種在膽鹽硫乳，麥康凱瓊脂培養基中，培養一天，看結果。
5.學習如何測定及使用懸浮粒子塵埃測定器，以及純化水的測定。
三、實習感悟
在此實習期間，我充分的運用了學校中所學習的知識，提高了自身的技能，剛剛畢業的學生與在崗就業許多年的老職員相比，無論是在技能上，還是在經驗上都遠遠遜色於他們，我認為，書本上的知識固然重要，但學校應該讓學生多接觸一些實踐，這樣，在實習時才能給公司留下很好的印象，這樣，我們xx學院才能更好的發展起來。
但此次實習也是有許多不足之處，例如，學生在學校時的生活環境，生活方式及理念，都與社會大大的不同，而這僅僅八個月的實習不能徹底的將我們改造成一個正真的工作人員，所以今後，無論在何地工作，都要將身心都融入到這個社會，與之完全融合，成為社會中的一員。
四、實習建議
對於學校的師弟師妹要實習時，學校應和公司領導談談換崗就業實習，這樣我相信，學生會學到更多的知識，會更好的融入這個社會。
剛剛進入實習單位，建議各位一定要挑選適合自己的崗位，例如，有的同學在學校，中藥材驗證的好，或者化驗學的不錯，那就應該選擇去化驗室，有的喜歡顯微鑑別，就應該學理化，口才比較不錯的，就應該嘗試一下營銷專業，想要歷練的同學，自然要去車間走一遭，真的讓人受益匪淺。此次實習，在此便圓滿結束了，感謝學校然我們有了這次實習的平台，感謝學校讓我們懂得了工作的艱辛，讓我們從學生過渡到了職員。
今後，我們會再接再厲，為我們xx學院爭光，最後，祝學弟學妹即將的實習能夠順利。
20xx年十月二十七日，我在民泰藥業開始了生涯，在生產車間，化驗室的崗位學習了各種實踐知識，八個月的實習生涯轉瞬即逝，在實習期間，我認真刻苦，積極向上的工作，並嚴格要求自己，做好每一項工作。並將理論與實踐相結合，虛心向和同事前輩學習，認真努力的提高自己的技能，下面我來一下，首先介紹企業概況。
一、民泰藥業企業概況；
通化民泰藥業股份有限公司前身系通化白山製藥八廠，始建於1989年，廠區座落在風景秀麗、羣山環抱的長白山腳下——吉林省通化縣黎明工業園區。公司佔地面積5萬平方米，建築面積2萬平方米擁有中藥前處理提取、片劑、膠囊劑、顆粒劑等等四條生產線和設施齊全、儀器先進的質量檢驗中心。
公司現有員工560人，其中專業技術人員128人，具有中級以上各類專業技術職稱人員佔職工總數比例30%。民泰藥業現已成為集科研、開發、生產、銷售於一體的現代化製藥企業。
經營理念：集中所有資源，在相關領域深入研究、專業創新、專業服務
二、實習任務
剛剛開始是在生產車間，然後被調換到化驗室，主要學習如何鑑別藥品，檢驗藥品的合格與否，以及微生物限度檢查。
三、實習內容
1、製備硅膠板，將一份固定相和三份水在研缽中研磨混勻，倒入塗布器上，在玻璃板上平穩的移動塗布器進行塗布，曬乾，在105%活化30分鐘，備用。
2、測定藥品的乾燥失重稱取藥品1克，置於稱量瓶中，在105攝氏度乾燥至恆重，減失的重量不得超過10%。
3、使用崩解儀測定藥品的崩解時限，電子天平等。
4、微生物限度檢察
（1）對所有器具進行消毒，將吸管，平皿用牛皮紙包好，在165攝氏度，高温滅菌4小時，取出，備用。
（2）做實驗之前，應用蘇爾消毒液對操作枱進行消毒，通風，紫外滅菌，用洗手液洗手後，將所需物品通過傳遞窗放進菌檢室，進行實驗，操作時要穿潔淨服，戴口罩及手套，每個樣品至少製備兩個平皿以上。
（3）製備供試樣ph7、0氯化鈉-蛋白腖緩衝液，取磷酸氫二鉀，磷酸氫二鈉，氯化鈉，蛋白腖，液體樣需90毫升固體樣需100毫升。培養基，營養瓊脂培養基，虎紅瓊脂培養基，每個平皿約放入15毫升。當配置完成後，將其放入滅菌器中，進行滅菌，121攝氏度，15分鐘。放入冰箱中，冷凍保存。
（4）含動物組織的藥材，應做沙門菌檢查，將10克藥粉倒入200毫升營養肉湯培養基中，搖勻，放入細菌培養箱中，18至24小時，取出，吸出一毫升，放入亮綠中，培養，次日，將其取出，用接種環接種在膽鹽硫乳，麥康凱瓊脂培養基中，培養一天，看結果。
（5）學習如何測定及使用懸浮粒子塵埃測定器，以及純化水的測定。
四、實習感悟
在此實習期間，我充分的運用了學校中所學習的知識，提高了自身的技能，剛剛畢業的學生與在崗就業許多年的老職員相比，無論是在技能上，還是在經驗上都遠遠遜色於他們，我認為，書本上的知識固然重要，但學校應該讓學生多接觸一些實踐，這樣，在實習時才能給公司留下很好的印象，這樣，我們長白山職業技術學院才能更好的發展起來。
但此次實習也是有許多不足之處，例如，學生在學校時的生活環境，生活方式及理念，都與社會大大的不同，而這僅僅八個月的實習不能徹底的將我們改造成一個正真的工作人員，所以今後，無論在何地工作，都要將身心都融入到這個社會，與之完全融合，成為社會中的一員。
五、實習建議
對於學校的師弟師妹要實習時，學校應和公司談談換崗就業實習，這樣我相信，學生會學到更多的知識，會更好的融入這個社會。
剛剛進入實習單位，建議各位一定要挑選適合自己的崗位，例如，有的同學在學校，中藥材驗證的好，或者化驗學的不錯，那就應該選擇去化驗室，有的喜歡顯微鑑別，就應該學理化，口才比較不錯的，就應該嘗試一下營銷專業，想要歷練的同學，自然要去車間走一遭，真的讓人受益匪淺。
此次實習，在此便圓滿結束了，感謝學校然我們有了這次實習的平台，感謝學校讓我們懂得了工作的艱辛，讓我們從學生過渡到了職員。
實習是大學教育最後一個極為重要的實踐性教學環節。通過實習，使我們在社會實踐中接觸到與本專業相關的實際工作，增強理性認識，培養和鍛鍊我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識，去獨立分析和解決實際問題的能力。
一、藥廠簡介
哈爾濱三聯藥業有限公司是一家民營企業，始建於1996年，是集科研、生產、銷售於一體的中國國家級高新技術製藥企業。現擁有5家全資、控股及參股子公司。總佔地面積40萬平方米。現有14條通過國家gmp認證的生產車間。生產劑型包括凍乾粉針劑、小容量注射劑、固體制劑、原料藥、大輸液等。產品涉及心腦血管類、骨科類、神經系統和抗腫瘤類四大領域200餘個品種，主要產品有奧拉西坦注射液、注射用鹽酸川芎嗪、注射用腦蛋白水解物、骨肽氯化鈉注射液、注射用奧沙利鉑等。
二、實習內容與過程
1、參觀藥廠
在入廠第一天，讓所有參加實習的應屆畢業生在會議室進行專業培訓，首先讓我們參觀藥廠廠區佈局，車間佈局，熟悉相關規章制度，給我們介紹各個車間生產的藥品和車間領導人。然後就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝，安全，消防知識和企業文化，讓我們熟悉了藥品生產工藝流程（從原料到成品），學習了車間物料流程，加強了gmp知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結合。
2、車間實習
在我們培訓了這些知識後，就把我們分配到了各個車間開始車間實習。我被分到304車間，該車間主要生產小容量注射劑，如奧拉西坦注射液、甲鈷胺注射液、米力農注射液等。我的實習生涯是從燈檢崗位開始的，燈檢是控制透明瓶裝藥品內在質量的一道重要關口，工作時瓶子在背光照射下，通過肉眼看出運動後的瓶子中的雜質及懸浮物，從而能防止不合格產品的漏檢。檢測方法有三種，燈檢法，光散射法和全自動燈檢機。藥廠使用的主要是燈檢法：用肉眼判別，視力
符合要求的操作工在暗室中用目視在一定光照強度下的燈檢儀下對注射劑內容物進行逐一檢查。全自動燈檢機是適用於透明瓶裝液體灌裝後包裝前的質量檢驗，可以直觀地檢驗出透明瓶裝液體中的懸浮物、沉澱物、雜質等異物含量，初步檢驗產品質量。該設備由進瓶聯板、燈檢背景箱、照明燈和電控等重要部分組成。主要依靠傳送帶拖動瓶子走過燈檢箱，在背景燈光的.照射下，利用放大鏡檢查藥瓶內外有無異常。可變速，操作簡單，當藥瓶通過黑色背景燈光箱時，藥瓶異常情況很容易被發現，小容量注射劑的燈檢主要包括兩個方面：安瓿外觀和內容物，主要不良有玻璃、劃痕、差量、白塊、黑點、畸形、炸瓶、結石、炭化、纖維、鈎尖等。燈檢人員要嚴把質量關，所以每一位上崗人員必須經培訓合格後才能上崗。經過半個月的理論培訓和實踐培訓，我取得了上崗資格證。真正的燈檢工作開始了，一切都要按照相應標準操作規程有條不紊的進行。首先，取一筐待檢品，放於面前案台上，核對筐內藥品數量無誤後，將筐插板取下，用其側面平刮，平刮安瓿的封口處3次，用炭化板檢出炭化、漏封、炸瓶等不合格品。然後，用燈檢夾夾一夾待檢品，正反分別放於燈檢台黑白背景前，檢查安瓿外觀有無結石、劃痕及裝量差別，挑出不合格品分類放置，燈檢後的合格品在小盒中碼放整齊後全部裝箱保存，每小盒藥品盒蓋上應寫明所裝藥品的品名、亞批號、燈檢號，每大箱側面要粘貼標識，註明品名、規格、批號、支數、狀態（合格品），不合格品在qa的監督下銷燬。
剛開始時，最基本的東西都不懂，把檢出來的不良叫做“壞藥”，不過大家都很好，及時幫我糾正工作中出現的錯誤，我不會做的，他們都會一點點的教給我，逐漸的，對工作環境熟悉了，也變得順心應手了，感覺並沒有剛開始接觸時那麼難了。雖然身在燈檢崗位，但是休息的時候總學一些車間各個崗位上的sop（標準操作規程），偶爾也從安全窗觀察潔淨區各崗位人員的操作，幸運的是，我曾幾次到過灌封崗位實踐過，很是珍惜每一次進入潔淨區的實習。
注射劑又稱針劑，系將藥物製成供注入體內的無菌製劑。注射劑按分散系統可分為四類，溶液型注射劑、懸型注射劑、乳劑型注射劑、注射用無菌粉末（無菌分裝及冷凍乾燥）。根據醫療上的需要，注射劑的給藥途徑可分為靜脈注射、脊椎腔注射、肌肉注射、皮下注射和皮內注射五種。由於注射劑直接注入人體內部，故吸收快，作用迅速，為保證用藥的安全性和有效性，必須對成品生產和成品質量進行嚴格控制。
一個合格的注射劑必須是澄明度合格、無菌、無熱原、安全性合格（無毒性、溶血性和刺激性）、在貯存期內穩定有效，ph值、滲透壓（大容量注射劑）和藥物含量應符合要求。注射液的ph值應接近體液，一般控制在4～9範圍內，特殊情況下可以適當放寬，如磺胺嘧啶鈉注射液的ph值為9、5～11、0，葡萄糖注射液的ph值為3、2～5、5，葡萄糖氯化鈉注射的ph值為3、5～5、5，注射用奧美拉唑的鹼度範圍為ph9、0～11、5、具體注射劑品種的ph值的確定主要依據以下三個方面，首先是滿足臨牀需要，其次是滿足製劑製備、貯藏和使用時的穩定性，最後要滿足人體生理可承受性。凡大量靜脈注射或滴注的輸液，應調節其滲透壓與血漿滲透壓相等或接近。凡在水溶液中不穩定的藥物常製成注射用滅菌粉末即無菌凍乾粉針或無菌粉末分裝粉針，以保證注射劑在貯存期內穩定、安全、有效。為了達到上述質量要求，在注射劑製備過程中，除了生產操作區符合gmp要求、操作者嚴格遵守gmp規程外，藥物、附加劑及溶劑等均需符合注射用質量標準其處方必須採用法定處方，其製備方法必須嚴格遵守擬定的產品生產工藝規程，不得隨意更改。
（1）小容量注射劑的生產流程圖
1）洗瓶崗位
操作過程：
按批生產指令領取安瓿併除去外包裝，燒字安瓿要核對批號、品名、規格、數量。在理瓶間逐盤理好後送入聯動機清洗或送入粗洗間用純化水粗洗後送入精洗間超聲，注射用水甩幹並檢查清潔符合規定後送隧道烘房。
工藝條件：
純化水、注射用水均應符合（?中國藥典?2010年版標準）
2）配劑崗位操作過程
按批生產指令，領取原輔料。根據原輔料檢驗報告書，對原輔料的品名、批號、生產廠家規程及數量核對，並分別標（量）取原輔料，各不同品種的具體操作按“工藝規程各論”執行。原輔料的計算、稱量、投料必須進行復核，操作人、複核人均應在原始記錄上簽名。過濾前後，過濾器均需要做起泡點試驗，應合格。配料過程中，凡接觸藥液的配製容器、管道、用具、膠管等均需做特別處理。稱量時使用經計量檢定合格，標有在有效期內的合格證的衡器，每次使用前應校正。
工藝條件：
配製用注射用水應符合?中國藥典?2010年版“注射用水標準”，每次配料前必須確認所用注射用水已按規定檢驗；並取得符合規定的結果及報告。
3）灌封操作過程：
將已處理的灌裝機、活塞、針頭、液球、膠管等安裝好，用合適大小濾芯過濾的新鮮注射用水洗滌，調試灌封機，並校正裝量，並抽乾注射用水。接通藥液管道，將開始打出的適量藥液回入配製，重新過濾，並檢查可見異物情況，合格後，開始灌封，灌封時每一小時抽檢裝量一次並每小時檢查藥液澄明情況一次，裝量差異應符合產品“工藝規程各論”的規定，並填寫在記錄上。充氮要求應符合產品“工藝規程各論”的規定。
工藝條件：
檢測裝量注射器，準確度1ml注射器應至0、02ml、2ml注射器至0、1ml、5ml注射器至0、2ml、20ml注射器至1、0ml。已灌裝的半成品，必須在4小時內滅菌。
4）滅菌及檢漏
按批生產指令，設定好温度、時間、真空度等數據。將封口後的安瓿產品根據產品流轉卡，核對品名、規格、批號、數量正確後，送入安瓿檢漏滅菌櫃中，關閉櫃門，按下啟動鍵。滅菌檢漏結束後（過程由電腦控制）打開櫃門，取出產品。
5）燈?
產品進入燈檢室，核對品名、規格、批號、數量正確後，進行可見異物檢查，剔除外觀不良品、內在質量不合格品和有裝量差異的，將燈檢後合格品轉入下一環節。
6）包裝
根據批包裝指令，按100%領取一切包裝材料。按產品流轉卡核對品名、規格、批號、數量等，核對無誤後對產品進行包裝。每次包裝不同藥品時，必須將其説明書、標籤、編號等材料分類擺放，防止混淆。每一批次的藥品包裝完畢後，由每條成產線的組長簽字確認無誤後，方可運送至倉庫。不同藥品應分類分機器進行包裝，不可混用。
（2）技術安全，工藝衞生及勞動保護
1）技術安全
由於是流水作業，每一個環節的操作人員必須嚴格遵守操作規程，如出現問題，立刻通知上游下游工序的人員，保證流水線正常工作。
洗瓶工序操作人員操作時應按規定穿戴好勞保用品，並嚴格按設備操作規程進行操作，做到人離、關機、關水、關電。
灌封應嚴格控制管道煤氣，氧氣的壓力，封口完及時關閉管道煤氣和氧氣開關及一切電源開關。
包裝材料嚴格防火措施。
經常檢查管道煤氣、氧氣有無泄漏。
相關崗位應防酸、鹼等化學試劑損傷。
2）工藝衞生
精洗、配料、灌封區域的風速、換氣次數、塵埃粒子、菌落數、温濕度按“潔淨環境監控制度”執行。
執行廠房、設備的清潔規程和清場管理制度。
3）勞動保護
產生粉塵的房間（如稱料間）在操作過程中，應開啟除塵罩。操作人員按規定穿戴好工作衣、帽，一萬級區域需戴好口罩。使用注射用水、烘箱時要注意安全，以防燙傷。
三、實習總結與體會
實習是對一個應屆大學畢業生來説非常重要的經歷，實習是我們離接觸社會的一個平台，最真實地感受社會的一個窗口。雖然工廠的工作很辛苦，但我並沒有絲毫的感到過累，我覺得這是一種激勵是一種感悟，是一種對積極生活的追求。在這裏我學會了自主，學會了要儘自已的努力做到最快、做到最好。在學校，充滿着學習的氛圍，每一個學生都在為取得更高的成績而奮鬥。而這裏，每個人都會為了獲得更多的報酬而努力，無論是學習還是工作，都存在着競爭，在競爭中每個人都在不斷提高。人人都説大學是小社會，但我總覺得校園裏總是少不了那份純真，那份真誠。而走進企業，接觸各種各樣的客户、同事、上司等等，關係複雜，使我不得不去面對那些我從未面對過的一切。在學校，理論的學習居多，而在實際工作中，可能會遇到書本上沒學到的。雖然大學生生活不像踏入社會，但是總算是社會的一個部分，這是不可否認的事實。作為一名新時代的大學生，我懂得了學習與社會上各方面的人交往，學習處理社會上所發生的各方面的事情。畢竟，半年之後，我將離開校園，走進社會，要與社會交流，為社會做貢獻。只懂得紙上談兵是遠遠不夠的，畢竟以後的人生旅途坎坷漫長的。要為了鍛鍊自己成為一名合格的、對社會有用的人而奮鬥。
這次在哈爾濱三聯藥業為期半年的實習生活讓我學到了很多東西，對我而言有着十分重要的意義。我更深刻的瞭解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對製藥技術這個領域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，讓我學到了許多書本上學不到的東西，有效的鍛鍊了自己，長了見識，開拓了視野，實習是我們把學校學到的理論知識應用在實際中的
一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實習，我發現了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄的陋習，逐漸被自己所認知，自己所學知識的膚淺，專業知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學習的太多，使我熟悉到必須讓自己瞭解更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
四、致謝
這次實習看到的和領悟到的都讓我收穫頗豐，為以後的實習和工作奠定了基礎積累了經驗。在取得不少收穫的同時我也真誠的感謝各位領導和老師為我們精心安排的一切，感謝你們一直以來給予我們的關心和照顧以及對我的付出！
結語
最後非常感謝學校老師及企業領導給我提供了這次學習的機會，給了我一個學習和展示自我的平台，在這段日子裏，大家對我的悉心教導，諄諄教誨，銘記於心。通過這次實踐，我發現了自身在學習過程中的種種缺點，今後，我將珍惜時間，認真學習專業知識，學習做人的道理。學校要求學生多做些社會實踐是有其道理的，在實踐過程中我們能更好的能熟悉自我，完善自我，發現自己的缺乏，也能夠讓我們早日瞭解我們將來的使命，所以這次社會實踐是很有意義的。
一、實習目的
1 實習單位簡介
xxx保税區xxx合成製藥有限公司是xxx醫藥集團股份有限公司下屬子公司，成立於1993年，固定資產投資1億多元，佔地面積5萬多平方米，是依據gmp(已通過認證)標準建設的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產企業。地址位於xxx保税區內，1996年被市政府授予花園式企業稱號。2003年兄弟公司xxx保税區麗達醫藥有限公司成立並由xxx合成製藥有限公司治理、固定資產投資1億多元，佔地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產車間現已落成，500mt頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，xxx合成及麗達將成為合成原料藥生產及中試基地。
公司現有員工近300人，主要產品為年產700噸的 6-apa， 600噸氨苄西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經濟技術指標均已達到國際領先水平，產品質量均符合國際最新藥典標準。年產值和銷售額均已近4億元，現已成為國內最具規模的青黴素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產基地之一。同時為了適應企業的持續發展，對原有品種擴展的同時開發頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場為依託，以高新技術為動力，以現代治理為手段，以創名牌、上規模為目標，以“超越自我，挑戰極限”的企業理念，迎接新經濟時代的到來。
2 實習目的及意義
(1)瞭解藥廠廠區佈局，車間佈局，熟悉相關原則;
(2)熟悉藥品生產工藝流程(從原料到成品)，學習各車間物料流程，加強gmp知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結合;
(3)瞭解各部門日常工作，親自體驗，並自我總結;
(4)提高溝通及人際關係處理能力;
(5)體驗上班族生活。豐富專業知識，積累工作經驗，為以後走上工作崗位打基礎;
(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應社會能力。
二、實習內容
2.1 公司生產部門介紹
合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500mt車間，負責頭孢粗品的合成，離心乾燥。
精製部分：精製一車間，精製二車間，精製三車間，精製四車間，負責對頭孢類粗品進行精製加工無菌處理，得無菌粉，再送進包裝車間包裝就得到成品。
(1)合成部生產一車間
合成生產一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術員2人，分四個班，車間的主要生產產品為頭孢曲松鈉粗品，年產量300mt，車間員工操作崗位分為：反應崗位和離心乾燥崗位。
2.2 崗位實習內容
(1) 離心乾燥崗位職責和工作制度;瞭解離心乾燥崗位標準操作規程，熟悉產品和半成品的質量標準;把握該崗位主要設備的性能和使用注重事項
(2) 熟悉車間佈局和管線流向
(3) 根據“上部料式離心機標準離心操作規程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-act進行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門的切換
(4) 把握設備的清潔保養技能(離心機雙錐，粉碎機，出料車，濾包等清潔保養)
(5) 使用搖擺式顆粒機進行產品的粉碎操作
(一)離心機
工作原理：
離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分離的物料經進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心機力場的作用下，物料通過濾布(濾網)實現過濾，液相經液管排出，固相則截留在轉鼓內，待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求後，離心機低速運轉，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環。
(二)搖擺式顆粒機
工作原理：
電動機直接針齒減速機，通過偏心凸輪帶動齒條，驅動制粉軸往復旋轉，使固體物料進入刮粉軸內倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網成粒，粉型固體物。
(三)迴轉真空乾燥機(雙錐)
工作原理：
乾燥設備通過對設備夾套的加熱加温，內膽不停地翻滾攪和，同時對設備內膽進行真空抽濕，達到對物料的進一步乾燥與混合的目的，本廠生產的乾燥機廣泛應用在化工，醫藥，染料，食品等行業。
產品生產流程：
7-氨基頭孢三嗪(7-act)反應—arr;離心乾燥—arr;7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—arr;真空乾燥—arr;7-氨基頭孢三嗪乾料粗品—arr;貼產品標籤—arr;頭孢曲松鈉(ctr)反應—arr;離心乾燥—arr;濕料粉碎—arr;真空乾燥—arr;頭孢曲松鈉(ctr)粗品—arr;貼產品標籤—arr;包裝送進冷庫
頭孢曲松鈉的製備工藝屬於化然後再加入鈉成鹽劑進行反應析出結晶而製得，其特徵在於溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-act和ae-活性脂的攪拌反應至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應，待反應溶液變混濁時進行養晶處理，然後用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結晶析出，最後經過常規的結晶洗滌、乾燥後處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-aca)為原料，經3-位三嗪環取代，先製得7-氨基頭孢三嗪(7-act)。
頭孢曲松鈉的生產工藝合成的製備技術領域，由氮氣保護，在溶媒中，由7-act和ae-活性脂在胺類中間反應物的作用下進行反應。
三、實習結果
在為期幾個月的實習裏，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經不是一個學生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在xxx集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實習過程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，託崗，闖崗，不缺勤，沒發生過重大事故，虛心向有經驗的同事學習，認真的完成領導下達的工作任務，並把在大學裏所學的專業知識運用到工作當中，下班休息之餘擴充自己的專業知識，使自己在工作中更有競爭力，在實習過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的層層考核，獲得了獨立上崗操作的資格。
四、實習體會
實習是對一個應屆大學畢業生來説非常重要的經歷，實習是我們離接觸社會的一個平台，最真實地感受社會的一個窗口。這次在xxxxxx合成製藥有限公司為期的實習生活讓我學到了很多東西，對我而言有着十分重要的意義。我更深刻的瞭解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對製藥技術這個領域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，讓我學到了許多書本上學不到的東西，有效的鍛鍊了自己，長了見識，開拓了視野，實習是我們把學校學到的理論知識應用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實習，我發現了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄的陋習，逐漸被自己所認知，自己所學知識的膚淺，專業知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學習的太多，使我熟悉到必須讓自己瞭解才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
前?
認識實習是大學生實習過程中的一個重要環節，也是製藥工程專業的一個跟重要的實踐環節，它不僅讓我學到了很多在課堂上學不到的知識，還使我們開闊了視野，真正認識和了解了藥廠是如何生產的，增長了很多製藥專業方面的見識，為我們以後更好的把所學的知識運用於實際工作中打下了堅實的基礎，通過認識實習，是我深入的接觸到了專業知識，進一步瞭解製藥廠的生產操作環境，瞭解基本的工藝流程，是我對製藥工程專業有了更深刻的認識，並實現了理論與實際相結合。
一、實習目的
三天來，通過對北京聯合大學、北京華騰天海環保科技有限公司、北京雙鶴藥業三個地方的實習參觀，鞏固、擴大和加深我們從課堂上所學的理論知識，更讓我們認識了：
(1)瞭解藥廠廠區佈局，車間佈局，熟悉相關原則;
(2)熟悉藥品生產工藝流程(從原料到成品)，學習各車間物料流程，加強gmp知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結合;
(3)瞭解各部門日常工作;
(4)提高溝通及人際關係處理能力;
(5)體驗上班族生活。豐富專業知識，積累工作經驗，為以後走上工作崗位打基礎;
(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應社會能力。
二、實習時間
xx年4月9日 參觀北京聯合大學
xx年4月11日 參觀北京華騰天海環保科技有限公司
xx年4月12日 參觀北京雙鶴藥業
三、實習地點
北京聯合大學生化學院實訓基地
北京華騰天海環保科技有限公司
北京雙鶴藥業股份有限公司
四、實習內容
gmp 在國際上，gmp已成為藥品生產和質量管理的基本準則，是一套系統的、科學的管理制度。實施gmp，不僅僅通過最終產品的檢驗來證明達到質量要求，而是在藥品聲場的全過程中實施科學的全面管理和嚴密的監控來獲得預期質量。實施gmp可以防止生產過程中藥品的污染、混藥和錯藥。gmp是藥品生產的一種全面質量管理制度。當今時代，競爭愈來愈激烈，產品質量是各個製藥企業恪守的、苦心經營的競爭法寶。而gmp提供了保證藥品質量的製藥企業的基本制度
北京聯合大學生化學院實訓基地於1997年底正式立項建設，北京市教委重點投資支持，與北京聯合大學的辦學宗旨"發展應用性教育、培養應用性人才、創辦應用型大學"相配套的基礎上發展成長起來的，它是應用型人才培養的關鍵一環。xx年底至xx年上半年，為了進一步體現學院辦學理念，加強實踐教學，強化人才基地建設，在北京市教委、北京聯合大學的支持下，學院投入55萬多元，建設一流的30萬級潔淨gmp車間工程，真實再現了製藥工程的科學管理、嚴格監控從而保證藥品質量這一情景，為重點學科生物化工提供了充分的支持，有力的促進了人才培養。
北京聯合大學生化學院實訓基地具有仿真性、靈活性、開放性、技術性等特點。通過gmp車間，可以給製藥工程專業提供綜合實訓，實訓基地gmp製藥車間具有一系列配套的儀器：這些儀器在車間形成從粉碎—提取—濃縮—造粒—乾燥—膠囊填充—拋光—包裝—檢驗合格出廠一條線。同時，還可以提供製藥機械、生物工程的實訓。
此次參觀我們主要看了壓片機、鋁塑包裝機、封口機、膠囊製作機和沸騰制粒機等幾種機器的運轉。進入車間之前，我們全都換上的白大褂，並穿上了一次性鞋套，這讓我們感覺到了科研工作的嚴謹，並提升了科研在我們心中的崇高地位。
然後我們就跟着我們的帶隊老師——李老師一起去了壓片機房觀看了壓片的過程，壓片機是一個佔地面積大約一平方米的機器，最高的壓片速度8000片每小時，只需在上面的入料口倒入藥物的顆粒，啟動機器的按鈕，壓片機就可以正常工作了，我們眼看着藥物顆粒進入到槽內，然後被擠壓成型，最後我們平時所見到的藥片就從出藥口出來了，我們端着一個裝藥的圓盤，看着藥片一片一片的落下，隨手拿幾片藥片，竟有一種製藥工作很神聖的感覺。
一、實習目的
(1)瞭解藥廠廠區佈局，車間佈局，熟悉相關原則;
(2)熟悉藥品生產工藝流程(從原料到成品)，學習各車間物料流程，加強gmp知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結合;
(3)瞭解各部門日常工作，親自體驗，並自我總結;
(4)提高溝通及人際關係處理能力;
(5)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應社會能力
二 實習單位簡介
xxx保税區xxx合成製藥有限公司是xxx醫藥集團股份有限公司下屬子公司，成立於1993年，固定資產投資1億多元，佔地面積5萬多平方米，是依據gmp(已通過認證)標準建設的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產企業。
公司現有員工近300人，主要產品為年產700噸的 6-apa， 600噸氨苄西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經濟技術指標均已達到國際領先水平，產品質量均符合國際最新藥典標準。
三、實習內容
實習崗位
離心乾燥崗位
實習主要內容
(1) 離心乾燥崗位職責和工作制度;瞭解離心乾燥崗位標準操作規程，熟悉產品和半成品的質量標準;把握該崗位主要設備的性能和使用注重事項
(2) 熟悉車間佈局和管線流向
(3) 根據上部料式離心機標準離心操作規程，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-act進行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門的切換
(4) 把握設備的清潔保養技能(離心機雙錐，粉碎機，出料車，濾包等清潔保養)
(5) 使用搖擺式顆粒機進行產品的粉碎操作
乾燥設備通過對設備夾套的加熱加温，內膽不停地翻滾攪和，同時對設備內膽進行真空抽濕，達到對物料的進一步乾燥與混合的目的，本廠生產的乾燥機廣泛應用在化工，醫藥，染料，食品等行業。
產品生產流程：
7-氨基頭孢三嗪(7-act)反應—arr;離心乾燥—arr;7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—arr;真空乾燥—arr;7-氨基頭孢三嗪乾料粗品—arr;貼產品標籤—arr;頭孢曲松鈉(ctr)反應—arr;離心乾燥—arr;濕料粉碎—arr;真空乾燥—arr;頭孢曲松鈉(ctr)粗品—arr;貼產品標籤—arr;包裝送進冷庫
頭孢曲松鈉的製備工藝屬於化然後再加入鈉成鹽劑進行反應析出結晶而製得，其特徵在於溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-act和ae-活性脂的攪拌反應至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應，待反應溶液變混濁時進行養晶處理，然後用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結晶析出，最後經過常規的結晶洗滌、乾燥後處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-aca)為原料，經3-位三嗪環取代，先製得7-氨基頭孢三嗪(7-act)。
頭孢曲松鈉的生產工藝合成的製備技術領域，由氮氣保護，在溶媒中，由7-act和ae-活性脂在胺類中間反應物的作用下進行反應。
三、實習結果
在為期幾個月的實習裏，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經不是一個學生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在xxx集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實習過程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，託崗，闖崗，不缺勤，沒發生過重大事故，虛心向有經驗的同事學習，認真的完成領導下達的工作任務，並把在大學裏所學的專業知識運用到工作當中，下班休息之餘擴充自己的專業知識，使自己在工作中更有競爭力，在實習過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的層層考核，獲得了獨立上崗操作的資格。
四、實習體會
實習是對一個應屆大學畢業生來説非常重要的經歷，實習是我們離接觸社會的一個平台，最真實地感受社會的一個窗口。這次在xxxxxx合成製藥有限公司為期的實習生活讓我學到了很多東西，對我而言有着十分重要的意義。我更深刻的瞭解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對製藥技術這個領域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，讓我學到了許多書本上學不到的東西，有效的鍛鍊了自己，長了見識，開拓了視野，實習是我們把學校學到的理論知識應用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實習，我發現了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄的陋習，逐漸被自己所認知，自己所學知識的膚淺，專業知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學習的太多，使我熟悉到必須讓自己瞭解更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
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