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金工實習總結報告【新版多篇】

欄目: 實習報告 / 發佈於: / 人氣:2.4W

金工實習總結報告【新版多篇】

金工實習總結 篇一

光陰荏苒,兩個星期的金工實習就這樣結束了。回首這些天來,感覺自己獲益良多,在學習、生活等方方面面都得到質的飛躍!

金工實習作為一門實踐性的技術基礎課程,是理工科院校大多數專業學生進行工程訓練,學習工藝知識,培養工程意識,提高綜合素質的重要實踐教育環。在進行各種工程訓練時,通過實際操作與練習,可以獲得各種加工方法的感性認識,初步學會有關機器設備,刀具,量具和夾具等,並提高實踐動手能力。通過指導老師現場的悉心講解、演示和講座等教學環節,我從中學到很多關於機械製造的基本工藝知識。金工實習不僅豐富了大學生在大學學習階段乃至今後的工作中所需要的基本技能,而且通過與各種工作人員的接觸,深入瞭解,逐步認識和建立質量意識、安全意識、羣體意識、經濟意識、市場意識、環境意識、創新意識以及法律意識;增強了我們當代大學生的勞動觀念、集體觀念、組織紀律性和敬業愛崗精神,提高了我們的綜合素質。是絕大數工科專業以及部分理科專業大學生的必修課程。

我們都知道安全第一,像車間這樣充斥險情的空間環境,安全顯得更為重要,因此,我們必須集中百分之一百的精力去面對發生機率為千分之一的險情,絕不能掉以輕心。而實習前工業安全基本知識也就理所當然成為我們實習的第一課了。每時每刻都可能有工程人員出現機械事故,而其中大多數是因為自身缺乏工業安全基本知識或忽視它而導致的。因此我們在操作時刻保持警惕,按要求操作。我們知道,機械危害的種類多,形式多樣,事故的原因更是多種,在實習中瞭解一些安全常識是很有必要的。比如物料搬運,可分為人力搬運和機械搬運,操作看似簡單無比,可就在這些我們平時見慣司空的搬運方式存在着不可度量的安全隱患,這也使得我們要更重視對安全知識的學習。

金工實習期間,我們親身操作各種各樣的機器,第一次真正的把學到的知識運用於實踐中,學到了許許多多課本里沒有的知識。快速成型是我們第一個實習的項目。進入電腦機房時,內心充滿好奇,興奮,而悶熱的天氣又讓我無所適從,面對一台台平日熟悉的計算機,此刻的自己卻無從下手。經過老師的一遍遍講解,慢慢地,我開始瞭解到快速成型的基本要領,看着自己通過電腦輔助畫出的一個個工藝圖形,心情激動無比,這可都是之前自己聞所未聞的成型方法啊。有苦的更有甜的,有悲的也有喜的。以前,我總好奇一個螺絲是如何製造出來的。那天,我終於體會到,原來一個豆丁大的螺母涵括瞭如此多的工序。把一塊堅硬的鐵塊做出這樣精確的一顆螺絲是如何的不容易,但它卻只值幾毛錢。我深深體會到:自己就是一個如假包換的“書呆子”,很多東西在自己付出之前顯得是如此不值錢,哭過你才會更加珍惜!

雖然已經是一個星期前的事,但是我仍記得當我們鍛壓出一個六邊形零件的那種喜悦心情,那是我們知識、汗水和血泡共同的結晶,每個人都抑制不了心中的喜悦而歡呼雀躍。每次當空氣錘砸向灼熱的鐵塊,身邊每個人的驚呼聲,當鐵塊漸漸成形時的興奮感,那都是讓人熱血沸騰的。鑄造是接下來的實習項目,鑄造就是指熔鍊金屬,製造砂型,並將熔融金屬澆入鑄型,凝固後就得到一定形狀和性能鑄件的成型方法,它的方法很多,主要有砂型鑄造,金屬型鑄造,壓力鑄造,離心鑄造以及熔模鑄造等,而其中砂型鑄造是應用最廣泛的,我們學的就是砂型鑄造。説實話,剛開始有點看不起這種幾千年前就有的手工活,但經過老師的指導,自己才知道這種手藝的重要和不容易。砂型鑄造的造型材料主要是用於製造砂型的型砂和用於製造砂芯的芯沙。良好的型砂必須具備透氣性好,強度適中,耐火性強,可塑性和退讓性都得好等性能。這些是需要選料的準確,特別是鑄造時的操作恰當。我首次動手才知道他的不容易,不是用沙衝子搗得太鬆就是太緊,,開外澆口時有出錯,開太大,也忘了扎通氣孔等等的一些錯誤導致了第一次鑄造失敗,最後匆匆的完成了砂型,質量就肯定沒保證咯。還好有同學幫忙修補,最後還算可以吧,都怪自己太自以為是。汽車想必是大部分男生都喜歡的了,可是大家都只是羨慕跑車的強勁馬力和外形而已,對汽車內的驅動都是一竅不通或是半桶水而已,而有機會了解汽車的內部的部件,對我這樣的車迷來説那是甭説多開心的。我們知道汽車種類繁多,但是不論什麼汽車,他都是由發動機,底盤,車身,電氣設備四大部分組成。發動機是汽車中最重要的一部分,他是汽車的動力源,是能量轉換機器,他把燃料和空氣混合在汽缸中燃燒,燃燒的熱能轉變成機械能。拆裝變速器是我們實習的一個環節,這就需要我們小心翼翼了,那麼多零件是很容易搞錯的,而變速器是滿足汽車行駛,爬坡和加速時需要大扭矩,而平坦路面高速行駛和倒車的要求的裝置。在拆裝好幾次我們才成功完成了任務,也對變速器的構造有了更深刻的瞭解。實踐才是硬道理。

實習中還有一個項目我是映像深刻,那就是數控銑削加工。數控銑牀是一種應用很廣的數控機牀,分為數控立式銑牀,數控卧式銑牀和數控龍門銑牀,能夠完成基本的銑削,鏜削,鑽削,攻螺紋及自動循環等。工作它比起銑削加工,數控銑削加工的自動化更讓我驚奇,效率更讓我驚歎,加工的準確性更讓我驚訝。實話實説,儘管那只是一台如今相對落後的機器了,但是第一次從書本中走到車間,第一次現場看到自動化的加工過程,仍然是相當興奮的。自動化就少不了編程,而數控程序編程通常可分為手工編程和計算機輔助編程兩大類。機牀通過輸入的程序,控制刀具按要求完成工件的加工。人類的智慧真是無窮無盡啊!如今越來越多的大學生就業困難,而技工卻更好找工作,首先可能是大學生的就業要求高,但是也不能忽視很多大學生高學歷,而實踐能力差的因素,而實習就能給我們提高實踐能力的機會。就是這兩週我認識到了自身實踐能力的缺乏,變速器的拆裝讓我知道我心不夠細,鑄造使我明白我的手不夠巧,銑削更讓我知道我的差距。以前經常聽説書是死的,人是活的,現在更能感到實踐出真知這句話的真理。

俗話説無規矩不成方圓,實習期間,我們就是一名工人,就應該遵守廠裏的紀律。上課準時,不能遲到,不能早退,認真學習指導老師的講解。就我自己而言,雖説在實習期間,我不能很出色的完成所有的實習項目,但是期間都是遵照實習要求,按時到實習“基地”,認真完成老師佈置下來的每一道作業。我深知:一個工人的紀律,作風,品德,思想往往會影響一家公司的信譽與形象。因此一個好的工人不僅要出色的工作能力,品質也是很重要的。

在這裏感謝實習中的指導老師、領導,因為他們的細心指導,我們安全圓滿的完成了這次的實習任務,是你們讓我們在自己的人生道路上多了一份精彩與快樂。老師細緻入微的教導,讓我們實踐能力得到了飛一般的提升。

兩個星期的實習我們學會了很多操作技能,鍛鍊了自己,但我們更需要去反思實習中的每個過程,以後就業單位不會像我們的指導老師一樣,我們需要自己細心觀察,用心思考和虛心學習。挑戰自我,不怕困難與失敗,壓力能把一個人推到一個深不見底的深淵,也可以把一個人引上康莊大道。

金工實習總結 篇二

金工實習,大家都期盼着它的到來,期盼在學習,偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而,實習後,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,並不是我們的假期,不是一件輕鬆的事,而是一件勞心勞力的事。在金工實習期間,我學到許多在課堂裏無法學到的東西,並在意志品質上得到了鍛鍊。

金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

該學期主要完成的包括車工、數控、鉗工、刨工、銑工。有點遺憾的是,還有很多歌工種的設備我們學校沒有具備,但還是比很多學校多出了很多歌工種來。畢竟我們不是技術學校,也沒有太大的必要把每一樣都掌握。首先,我這個小組開始的是車削加工。

車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鑽頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車刀和鑽頭,車削加工時,工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產,還是在單件小批生產以及機械維修等方面,車削加工都佔有非常重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:

1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀杆應該與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長度小於刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

3)刀具應該墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具後,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀並對好刀後,就開始進行車削加工了。

車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及牀鞍鎖緊在牀身上,用小滑板調整背吃刀量,以免端面出現外凸內凹的情況。由於在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最後,便是將工件進行切斷了。

切斷工件一般要注意的是:

1)工件一般裝夾於卡盤上,切斷處儘量靠近卡盤

2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經免切斷處剩有凸台,切斷刀伸出刀架的長度應該儘量的短,

3)儘量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

由於在那段時間當中,我不但學會了在軟件上來模擬操作數控機牀,還學會的親自編程和實際操作機牀並弄出了比較規格的工件。

數控,就是通過編程來控制車牀進行加工。通過數控車牀的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車牀就會執行相應的操作。數車編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導致數車運行不了。編程對我來説並不是非常的難,不一會我就拿出了一個可行的方案。

儘管我們使用的那台數控車牀有點傳統,但是絕對的好用的,我們在編程的過程中式與其他同學相互幫忙,一個帶一個,最後才完成老師佈置的任務的。由於大部分不是體力活,所以不會很累,可是,接下來的那個工種就要累的要命了。

接下來的是鉗工。

鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是隻要掌握方法,同樣不難了。

首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接着便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮鬥的結果。

鉗工的實習説實話是很枯燥的,可能幹一個上午卻都是在反反覆覆着一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都痠疼痠疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,並且親自示範,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之後,看着自己的加工成果,我們最想説的就是感謝指導我們的老師了。

接下來的是銑工。這次銑工的要求是作出六個不同方向的六個面,是之達到老師的要求。為此,我們5人一組,開始的對刀等和車牀的區別不大,很快就上手了,接下來我們非常小心的固定面,銑面,用分工合作的形式,並沒有遇到多大的困難就完成了,只是在那個讀圖紙和量角度的問題上有點小困難,不過經過很潘老師研究之後就沒問題了。我覺得銑工的操作比較簡單但需要非常的小心才行。

最後做的是刨工。刨工我小組做的是刨牀和製作齒輪。關於製作齒輪,還是要應用到書本上與齒輪有關的知識,確定模數等,從而確定每一次的進給量,用範成刀具進行切削,很快,齒輪就完成了。關於齒輪的製作,我還是充滿了感歎的,我居然能夠做出一個齒輪來,再一次的對書本上的話語堅信不疑了,決心以後要更努力的學習相關的知識。刨牀的操作也是對刀,讀圖紙,操作等。着這個操作當中,一定要注意一點,千萬別搞錯方向,否者,這個機牀可能我給撞壞,當時的我差點就出了這個問題,現在還是心有餘悸。其餘的就沒有什麼問題的了。

十五個星期的金工實習結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:

1、瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

2、金工實習培養和鍛鍊了我們,

提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

3、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

4、在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨製而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義。

金工實習總結 篇三

五月,在南校區校工廠進行了為期三週的金工實習。

期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鑽、車、銑、刨等7個工種,還簡單地瞭解數控機牀加工技術。每一天,大家都要學習一項新的技術,並在6小時的實習時刻裏,完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的用心的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本到達了預期的實習要求,圓滿地完成了三週的認知實習。

説真的,剛開始感覺三週真的很漫長,可時光匆匆,三週轉眼間就飛逝了,此刻回想這三週的藍領之行,我嚐到了:酸――嚴格的上下班和工作制度;累――手持銼刀不停地銼呀銼;辣――高速切削的精彩表演;更多的甜――親手製作精美的工件。

我們去到南校區,首先學習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難於進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天,老師給我們説了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗台、虎鉗、劃線平台、鑽牀以及各種量具、劃線工具。認識完這些後,老師開始説鋸了及鋸子的使用方法。教授完後就給我們佈置作業,要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎樣可能鋸出來呢?老師説,如果不是這樣怎樣考驗出我們的真本領呢?第一次鋸割時,由於操作不熟練,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,練了兩次後,掌握了操作要領,也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業!

接下來的一個星期裏,老師要求我們自己透過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初製作螺母時,老師對我們説,工件的尺寸必須要精確,如果大小超過了公差範圍的0.1mm那就要在得分的基礎上扣掉1分。

聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了,在從圓柱裏鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm,然後手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什麼,很快就能夠磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我兩個鍾,那時我明白一個道理:原來2mm能夠與2小時劃上等號的。最不幸的是,之後一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1mm,看着那個本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放下它,重來!

但當我看到別的同學都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重複做那些工序,心裏開始着急!當時真的很想放下,想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我説過:做一件事情,專注一點,心裏想着必須要把它做好,就必須能行的!我對自己説,冷靜點,還有時刻,還能夠完成作業的!第二次做時,自己學乖了很多,每一個步驟都極為留意,儘量精確,或許是由於操作技能提高了、效率提高了。第二次製作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經驗。經過發奮,最後在規定時刻內完成了作業。