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去食品廠的實習報告多篇

欄目: 實習報告 / 發佈於: / 人氣:2.5W

去食品廠的實習報告多篇

去食品廠的實習報告篇1

實習目的

要想在念書的時候就試足將來的工作環境,實習是個好辦法,在實踐經驗豐富的導師和技術人員指導下學到的理論知識可以得以具體化,實習可以幫助人們確定一直孜孜以求的職業目標是否真的適合自己。通過參觀和實踐來鞏固專業基礎知識,要求做到理論與實踐相結合,在實踐中開展調查研究、鍛鍊和培養學生分析問題和解決問題能力,為以後的學習、畢業論文以及工作打下堅實的基礎。具體如下:

1. 接觸社會 瞭解省情和國情,瞭解實習場所的發展史,特別是改革開放以來的情況,瞭解所學專業在經濟建設中的地位、作用和發展趨勢,增加對專業學科範圍的感性認識。

2. 學習企業管理知識 熟悉工程技術人員的工作職責和工程程序獲得組織和管理生產的初步認識,虛心向工人和技術人員學習培養熱愛專業、熱愛勞動、遵守組織紀律的良好品德。

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3. 學習生產技術 鞏固深化所學的理論知識,培養分析和解決工程實際問題的初步能力。

4. 瞭解和初步掌握生產工藝的流程、技術經濟指標。

5. 瞭解生產工藝所用的設備、規格型號及工作原理。

實習過程及結果:

我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的,因而對外界的瞭解都是很膚淺的。我們不能等到走出校門後再去深入地瞭解社會,如果我們帶着僵硬的書本知識走向社會,必定四處碰壁,耽擱我們大好的青春年華。大學期間進工廠生產實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的瞭解,才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西,從而我們走出社會後才能更快地適應社會,更好地實現自我價值。因而在今年七、八月份,我們04食品班的大部分同學在林強老師的帶領下,到xx市歡樂家食品有限公司進行了為期一個多月的專業實習。

7月23號早上九點左右,我們到達了xx歡樂家食品有限公司,此時工廠已在生產當中了,在外看來一片安靜,但進入車間裏面卻是另一番景像,工人們忙忙碌碌的,好勤快。公司的領導在百忙之中熱情地接見了我們,隨後便有一位相關工作人員給我們安排好宿舍,接着帶我們去買好工作帽,借來工作服和水鞋,最後還收集我們的相片去辦好實習工作證,她的熱情招待給我們留下很好的印象。爾後公司給我們安排了許多實習的崗位,讓我們去實際操作,親身動手體驗。

從第二天起,我們便開始深入車間。在這裏我們可親眼目睹到了工作人員的辛勤與令人歎服的手工技術。一個產品的生成要經過多項的分工,他們的分工很細,對員工的要求是很嚴格的,每個工序上都有上十名員工,但只聽到機器的聲音,每個人都在忙忙碌碌。

我首先是分配到包裝車間裏的。作為新手,跟那裏的員工打完招呼後,便開始投入到了學習當中。首先是在那裏看員工們怎樣操作,接着請教她們介紹一下操作的要領和技巧,並慢慢的結合實際操作體會其中的技術。這裏的員工都很熱情地給予幫助,膠布封紙箱一步,一女員工就親手教了我半個小時,直到我基本掌握,實在難得與心存感激。通過現場的不斷觀察學習和實習後,我們包裝操作技能漸漸有了很大的提高。在包裝車間,我一般都是挑着最為笨重的裝箱工作,雖然較辛苦,常常是大汗淋漓,但看着一箱箱的終產品出現在自己面前,操作技能一步步的提高,員工們燦爛的笑容,心裏卻是樂滋滋的。

包裝車間實習了一段時間後,接着被輪流分配到新、舊生產車間,質檢部等工作崗位實習。在那裏,同事們都給予我們極大的幫助。在高層次上,凡是我們遇到什麼不懂的東西,管理人員也都熱情地給我們講解,讓我們瞭解到了許許多多生產和管理的知識。

去食品廠的實習報告篇2

前言

大學的時光已經過去一多半了,專業課基本已經學完了,對於理論已有一定的掌握,但除了平時的實驗,基本沒有機會進行實踐,理論與實際的結合非常缺乏,這次有機會進行生產實習,不僅是對自己的實踐的鍛鍊,同時也是對理論的考察與鞏固,雖然時間不長,但感覺非常充實,受益匪淺。讓我鞏固和理解已學過的理論和專業課程內容,培養理論聯繫實際的能力,提高整理提供實踐能力、動手能力、解決問題和觀察問題、分析問題以及解決問題的能力,為以後工作打下了堅實的基礎。

實習目的

1.瞭解企業文化,發展現狀及發展前景。培養動手能力與愛崗精神。

2.對有關工藝流程進行掌握,並進行實踐,為今後工作打下良好的基礎。

3.理論聯繫實際,並用實踐檢驗理論。

4.通過本次實習使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。

實習時間:

實習地點:

實習內容:

首先是定崗實習,我此次實習的崗位是包裝崗位,食品包裝是食品商品的重要組成部分。它保護食品,使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中,防止生物的、化學的、物理的外來因素的損害,它也可以有保持食品本身穩定質量的功能,它方便食品的食用,又是首先表現食品外觀,吸引消費的形象,具有物質成本以外的價值。因此,食品包裝製程也是食品製造系統工程的不可分的部分。但食品包裝製程的通用性又使它有相對獨立的自我體系。包裝是成品完工前的最後一道工序,也是一個產品比較重要的組成部分。我們的包裝過程為:

1,自來水過濾,把自來水送進活性炭罐,進行初過濾,然後再送進精密過濾器進行細過濾。

2,殺菌冷卻,把經過過濾後的自來水送進殺菌冷卻器,先進行升温消毒然後再冷卻自來水。

3,液體混合,把通過製作過程的原料液和已經處理過的自來水調配成所需的成分,然後傳輸進灌裝液儲藏罐。

4,製作灌裝瓶瓶子,利用成形機,把聚丙烯小顆粒變為所需的瓶子。

5,無菌灌裝,在無菌環境內,利用灌裝機把溶液注入瓶子。

6,無菌封蓋,在無菌環境內,利用封蓋機把裝有飲料的瓶子封好,然後印刷標籤。

7,冷藏,把成品輸送進冷藏庫。

我們的包裝主要有兩種

1塑料瓶的包裝:塑料是一種以高分子聚合物-樹脂為基本成分,再加入一些改善其性能的各種添加劑製成的高分子材料。其具有體積小、可回收、價格低、重量輕、美觀耐用、易清洗、耐腐蝕、易成型加工和使用管理方便、安全衞生等優點。

2.瓦楞紙箱的包裝:瓦楞紙板

是由瓦楞原紙軋製成屋頂瓦片狀波紋,然後將瓦楞紙與兩面箱板紙黏合製成。瓦楞波紋宛如一個個連接的小型拱門,相互並列支撐形成類似三角的結構體,既堅固又富彈性,能承受一定重量的壓力。瓦楞形狀由兩圓弧一直線相連接所決定,瓦楞波紋的形狀直接關係到瓦楞紙板的抗壓強度及緩衝性能。

我們採用的是uv形,它是介於v形和u形之間的一種楞形,其圓弧半徑大於v形,小於u形,兼有二者的優點。用瓦楞板包裝灌有液體的塑料瓶即便於銷售運輸又可起到保護作用。

整個包裝過程採用無菌包裝,即把被包裝食品、包裝材料容器分別殺菌,並在無菌環境條件下完成充填、密封的一種包裝技術。

他的優點主要表現為:

①對包裝內容物可採用最適宜的殺菌方法進行殺菌,使食品的色澤、風味、質構和營養成分等品質少受損害

②由於包裝容器和食品分別進行殺菌處理,所以不管容器容量大小如何,都能得到品質穩定的產品,甚至還能生產普通罐裝法根本無法生產的大型包裝食品。再者,與包裝後殺菌相比,食品與容器之間不易發生反應,包裝材料成分向食品溶滲減少。

③由於容器表面殺菌技術比較容易,且與內容物殺菌無關,故包裝材料的耐熱性要求不高,強度要求也沒有那麼嚴格。

④適合於自動化連續生產,既省工又節能。

包裝不僅影響商品的美觀,更重要的是其直接關係到商品的質量,質量是品質的保證。因此,我們工廠對包裝有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗,從產品的質檢到最後的裝箱,每個細節都會有工人嚴格的操作標準。

雖然包裝過程非常複雜,但均採取機械化生產,所以僅有少數幾名操作人員,我的工作也十分簡單,就是將包裝材料添入包裝機中,雖然我的工作很簡單,但在整條生產線卻是至關重要的,而且長時間的搬運,下班後雙手常常累得不能動彈。剛開始,由於缺乏經驗以及內心的牴觸心理,常常不能勝任工作,而且有退縮的想法,班長經常教導我,與我談心,最後我還是能很好的堅持下來,因為我知道,這是對我的考驗,對我進入社會前的一種磨練,我要克服它!身體上的疲勞不算什麼?只要心裏充滿希望,再大的困難都會顯得很渺小!

實習體會:

通過這次在實習,讓我瞭解到工廠的規模水平,掌握了生產飲料的工藝以及包裝的流程,同時也使我真正瞭解流水生產線的真正意義:高效,衞生,節餘資源。自動化將會是以後所有企業面對的關鍵問題,自動化程度越高,成本就越低,那麼在市場的競爭力就越強。產品是企業的第一生命線,所以要企業獲得在市場的優勢,還必須注意產品的開發。

在這次實習過程中,我學到的當然不只是技能實踐上的,那還有做人處事方面!每一次的實習都是一個成長。我明白了在做任何事都要用心去做,遇到困難不要慌張,要沉着冷靜的對待!比如,在我們的生產過稱中,會遇到包裝的印刷不好,從而影響我們的銷售,這時候,有的同學就開始慌張了,就開始抱怨了,但你們不試想一下,慌張,抱怨有用嗎?為何不幫忙一起找出問題所在呢?然後一起解決問題呢?

這次實習還讓我感覺到自身步入社會後我們要學得的東西很多,差距還是有的,專業課知識的欠缺、動手能力不足等等,我也知道這不是一天兩能夠學會的,不過我堅信我能做到這一點。人們常説,大學是個象牙塔。確實,學校與職場、學習與工作、學生與員工之間存在着巨大的差異。在角色的轉化過程中,人們的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整。

所以,不要老抱怨公司不願招聘應屆畢業生,有時候也得找找自己身上的問題。而實習提供了一個機會,讓大家接觸到真實的職場。有了實習的經驗,以後畢業工作時就可以更快、更好地融入新的環境,完成學生向職場人士的轉換。最後還應該感謝此次機會,讓我真正學到了很多專業和社會知識,我一定會更加努力,為今後步入職場做好準備。

去食品廠的實習報告篇3

實習目的:

對熙可食品廠實地實習認識,對工廠的設計,現代工業設備以及黃桃罐頭的製作工藝認識。

實習公司介紹:

碭山位於安徽省北部,處於四省交界的位置。黃桃營養價值豐富,含有豐富的抗氧化劑α—胡蘿蔔素、β—胡蘿蔔素、番茄黃素、番茄紅素及維生素c,抗自由基等,膳食纖維,鈣鐵及多種微量元素,硒,鋅等含量明顯高於其他水果,成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫力等作用,也能促進食慾,堪稱保健水果、養生之桃,是果中之王。安徽是中國黃桃罐頭品質最好的地區。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美國果的公司,湖南永州信億發有限公司,三家合資創辦的以加工酸性水果罐頭及蔬菜系列產品為主的合資企業,註冊資金20xx萬元公司位於安徽省碭山縣關帝廟鎮。佔地9萬平方米,建築面積四萬平方米。按照現代化食品加工的要求進行規劃、佈局,總投資1。5億元,分二期工程建設。第一期工程投資6000萬元, 06年11月9日動工,07年6月竣工,7月投產。公司主要產品有糖水黃桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、蘆筍、青豆等蔬菜罐頭。產品遠銷美國、歐洲、日本等國。07年8月底前,公司通過衞生註冊、qs、iso900、haccp、國內官方認證通過美國fpa、英國brc、德國ifs認證。成為安徽省省級龍頭企業,國家級龍頭企業。熙可公司的黃桃罐頭深受海外人士的喜愛。此次去安徽熙可食品企業參觀實習,近一步的瞭解了黃桃罐頭的生產加工工藝,同時對食品企業的整體狀況也有了大致的瞭解。

實習內容:

黃桃工藝流程:原料選擇—切半,挖核—鹼法去皮,漂洗—修整,裝罐—排氣,封罐——殺菌,冷卻—成品。

操作要點:

1:熙可公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主,通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。

2:切半分機器切半和人工切半兩種,工人挑選大小合適,形狀規則的優質黃桃進行機器切半;其餘繼續傳輸進行人工切半。

3:鹼法去皮,鹼含量為14%,為鉀液,過鹼液時分已去核和未去核兩種半桃,每個淋鹼裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。

4:去核,修整,挑選:質量最好的做半桃,次之切條,最差的進行切丁,裝罐。

5:加糖水,排氣,補加糖水,最後封罐,殺菌。

整個生產工藝中,最重要的為淋鹼步驟,去皮是否徹底,對黃桃的損害程度直接影響後面的感官評定。生產一頓黃桃需要20到40 公斤鹼液,對於淋鹼產生的污水處理是一個棘手的問題,車間的污水直接通過小道外流,在相隔不遠處設有簡易的過濾裝置,其餘的水進入污水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人,其中大部分集中在修整和切半,切條兩個地方,屬於典型的勞動密集型企業。人員多,加大管理的難度。因為黃桃屬於季節性水果,主要生產期集中在每年的7月至9月,很多員工都是當地務農的農民或是兼職的學生,其中不乏偷工減料者,在車間中,有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中,而對於衞生條件要求很高的食品行業,這勢必帶來了隱患,下午跟着研發部的小張從頭至尾將黃桃罐頭製作的生產流程走了一遍,在車間短短的2個小時,汗一直往外冒,他們的員工需要在這樣的環境中連續工作10多個小時,非常艱辛,同時也側面的反應了食品廠生產條件惡劣。

2 :黃桃基地參觀

碭山被譽為果海,梨和黃桃果樹連片成海,其中,熙可公司的黃桃園面積達到200畝,樹齡有幾十年以上,品種繁多,結實率高,品質較好,為黃桃罐頭提供了優質可靠的原料,同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。

實習心得

在熙可公司參觀實習過程中,我置身於企業的實際生產環節,瞭解了黃桃罐頭生產工藝,通過上午的生產流程講解和下午的實際操作過程,使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝設備:切片機,傳送裝置,淋鹼裝置,滅菌設備,封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半,機器切半的人數約為人工切半處的1/20。很好的提高了工作效率和減少相應的勞動成本,但與人工切半相比,機器切半去核的效果不佳,很多外商對此不太滿意。所以在兩者結合的基礎上,不斷調整設備參數,改進生產工藝是企業不斷前進的方法。從另一方面,間接的對勞動密集型食品企業的生產模式也有了大致的瞭解,它對機器的依賴程度不高,設備的選購秉承了利潤最大化的原則,從生產成本考慮採用最常見的鹼法去皮的方法,黃桃皮去除的效果很好,但耗水量大,如果算上污水處理的成本以及從環保程度考慮的話,採用鹼法去皮並不一定是最好的選擇,酶法去皮在此方面則具備明顯的優勢。第2天參觀的黃桃基地,見到了不同品種種的黃桃,初步瞭解了黃桃的各項指標,形成了從原料到餐桌的整體概念。

非常感謝湖南省農產品加工研究所和安徽熙可有限公司為我們提供了此次機會,讓我們進一步的將理論和實踐相結合,瞭解到企業的思考角度,為我們今後的科研提供了現實參考依據,也更有利於產學研三者的有效結合。

去食品廠的實習報告篇4

一、見習目的

1、通過在榆林市巨人食品科技開發有限公司見習認識,對工廠的設計以及蘋果、紅棗加工生產過程要有一定的感性認識,學習掌握蘋果紅棗的加工過程。

2、通過生產見習,拓寬我們的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統化,熟悉生產車間的規章制度,瞭解和應用生產裝備,使學習和實踐相結合。

3、學到從書本學不到的專業知識,激發我們向實踐學習和探索的積極性,為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

二、見習公司簡介

榆林市巨人食品科技開發有限公司成立於20xx年3月12日,廠長高建平,主要從事蘋果、紅棗的加工和銷售。工廠位於吳堡縣宋家川鎮河濱路井溝1號,在職員工45人。公司秉承“顧客至上,鋭意進取”的經營理念,堅持“客户第一”的原則為廣大客户提供優質的服務。

三、見習內容

紅棗加工是食品加工的一種,它是把從農户手中收購的紅棗進過選擇分級後進行加工處理,以不同的加工工藝製成的小包裝食品。這種加工方法使紅棗中的水分快速蒸發,將乾燥後的棗堆積12-15天,使其內部水分重新轉移,均勻地散佈在細胞內紅棗的組織不會被破壞,回軟過程中應注意檢查,防止發酵、黴爛、發熱等不良現象。

1 、蜜棗加工工藝

1.1工藝流程

選料→清洗→切縫→糖煮→烘烤→包裝→成品。

1.2操作要點

1.2.1選料選用果形大而均勻、皮薄核小、肉厚疏鬆、顏色由青轉白的棗果為原料,將乳白色、發紅、蟲蛀、有機械損傷的棗果剔除。

1.2.2清洗、劃絲用軟水將棗果洗淨,用劃絲機或手工劃絲,劃絲深約3mm,不宜太深。過深容易造成破棗,過淺則糖分不易滲透,容易失水而造成僵棗。棗果兩頭適當留頭,每個棗果劃絲30道左右。

1.2.3糖煮糖煮方法包括一次煮成法和分次加糖一次煮成法2種,一般多采用分次加糖一次煮成法。可用質量分數為55%~60%的濃糖液60kg~80kg,加入糖液,總量0.5%的檸檬酸,將50kg~60kg鮮棗投入其中,加熱煮沸至果肉煮軟時,倒入質量分數為50%的糖液5kg,此時鍋中糖液停止沸騰,3min~4min後糖液又開始沸騰時加糖。分別加糖的方法是:第1次~第3次每次加糖5kg,澆入濃糖液1kg~2kg;第4次~第6次每次加糖6kg~7kg,不加糖液;第6次加糖後,煮沸約20min,此時糖液的質量分數已達70%以上,紅棗飽滿透明,連同糖液移到缸中浸漬1天~2天后烘烤。

1.2.4烘烤將糖煮後的棗果撈出瀝盡糖液,攤放在烘盤上,以60℃~80℃的温度進行烘烤。開始時用微温(温度過高會出現返糖現象),然後逐漸提高温度,3h~4h後翻動1次。最高温度不得超過80℃,待棗果表面乾燥後可將温度降低。20h~24h後表面不粘手時停止烘烤,稍曬後即可整形,緊接着進行分級並繼續烘乾,温度仍控制在60℃~80℃,開始微温,2h~3h後略微升高温度,然後每隔1h翻棗1次,發現紅棗表面乾燥,隨即改用低温。總之,烘烤時的温度應掌握中間高、兩頭低的原則。

簡易識別蜜棗乾燥狀況的方法是:用手掰開蜜棗,若核、肉易分離,則説明蜜棗比較乾燥;若棗肉粘核,則説明蜜棗不幹燥,須繼續烘烤。

1.3產品質量

棗切縫均勻,吃糖飽滿,滋味純正,符合食品衞生標準。產品表面呈金絲狀,色澤為棕褐色,含糖量為70%左右,含水量為15%~18%。2冷凍蔬菜的包裝2 、糖棗加工工藝

2.1工藝流程

選料→去核→清洗→煮制→糖漬→洗糖→乾製→包裝→成品。

2.2操作要點

2.2.1選料選出形狀完整、成熟充分、色澤鮮豔、無蟲蛀、無破頭、無黴變的棗果作原料。

2.2.2去核用去核器捅棗核,核口直徑應小於0.7cm,口徑完整無傷,捅孔口上下端正。

2.2.3清洗將去核後的棗果,倒入65℃~70℃乾淨的温水中,輕壓輕翻,浸泡5min左右,待棗肉發脹、棗皮稍展、吃透水分時,即可撈出瀝乾水分。

2.2.4煮制、糖漬將25kg水燒開後,加入17.5kg的白糖,再燒開後倒入20kg棗。煮沸40min後加入12.5kg的白糖及40g的檸檬酸,開鍋後再煮20min左右,至棗皮舒展呈紫紅色為止。煮好後連同糖液一起倒入缸內,浸泡40h~48h,待棗肉滲飽糖,液呈黑紫色為止。

2.2.5洗糖將煮浸好的糖棗,用漏勺撈入鐵篩中,瀝去表面糖液,放入100℃的沸水中,輕輕轉動鐵篩,洗淨棗果表面糖液後倒入烤盤中。

2.2.6乾製將烤盤送入烤房乾製,採用氣烤的辦法,1次需數小時左右,開始時氣壓為200kpa;2h後慢慢把氣壓升到400kpa左右,烘烤約10h,即製成糖棗成品。

2.3質量要求

糖棗殘核率不超過1%,色澤鮮豔,紫紅透明,香甜可口,無異味,無焦糊味,含糖量70%以上,含水量為15%~18%。

四、見習心得

見習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,他使我們在實踐中瞭解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,長了見識,為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎,見習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。通過這次短暫的六個月的見習,讓我對食品廠裏的一些設施操作,注意事項等都有了一定程度的瞭解,還對廠房裏的過程設備有了初進一步的瞭解。

這次見習教會我要與人為善,遇事不變。向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。這一段時間所學到的經驗和知識大多來自領導和員工的教導,這是我一生中的一筆寶貴財富。這次見習也讓我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的關係是很重要的。做事首先要學做人,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對於自己這樣一個即將步入社會的人來説,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理。我們作的都是一些不起眼的小事,也許你會覺得這時對能力的一種浪費,可是就是在這樣的小事當中決定着你的成敗。

在這次見習期間達到了預定的目的,大量的食品專業知識與社會知識相結合,既鞏固了專業知識,又學會了社會知識,對我們不久的就業很有幫助。通過這次見習,對食品崗位有了一個深層次的認識。我找到了自己專業知識的漏洞,對好多基礎性的知識不是很肯定,需要重新回顧、學習。對食品崗位人員要求的耐心、細緻有了切實的體會,對於自己浮躁的心裏也需要調整,把心態整理好,對自己有正確的認識與評價才能清楚自己適合什麼樣的工作,明白自己需要努力的方向。學會了人與人溝通需要一定的技巧。這次見習為我們步入社會奠下了基礎,為我們就業找工作指明瞭方向。

去食品廠的實習報告篇5

實習是在完成全部基礎課程和專業課程的學習後所進行的實踐環節。通過到工廠參觀企業生產環節,瞭解和掌握食品的生產工藝和流程,鞏固和理解已學過的理論和專業課程內容,培養我們理論聯繫實際的能力,提高實踐能力、動手能力、解決問題和觀察問題、分析問題以及解決問題的能力,為後續畢業設計以及畢業論文打下堅實的基矗在實習過程中讓我們瞭解企業廠史、生產現狀及發展遠景等,掌握企業的產品結構及在市場的地位;掌握產品的工藝流程及各生產環節操作注意事項;瞭解車間佈局,掌握設備操作流程並分析車間的質量控制點,提出提高產品質量的合理化建議,以及企業的科研開發狀況等。

xxx食品有限公司是一家集生產、銷售、科研開發於一體的現代化綜合食品企業,公司憑藉一流的方便食品生產水平和“xxx”、“華龍”等知名品牌而享譽華夏。

公司現員工總數3萬人,總資產達50億元,分設制面、麪粉、餐飲、飲品、綜合五大事業部,下設28個分公司。在全國建有河北隆堯、邯鄲、正定、徐水、秦皇島、黑龍江哈爾濱、吉林長春、遼寧瀋陽、山東兗州、河南許昌、湯陰、湖南平江、安徽天長、陝西扶風、浙江嘉興、廣東東莞、四川成都、北京密雲等18個生產基地,形成方便麪年產能120億份,年轉化小麥180萬噸的 龐大生產規模,這樣的轉化量相當於60多個縣的農民的商品糧,制面、制粉規模躍居世界前列。

營銷公司分設華北部、華中部、華東部、華南部、東南部、四川部、西北部、東北部、江安部(江西、安徽)、西南部和直營部(直轄市)等11個營業部,下轄47個辦事處60萬個營業網點。

公司旗下的xxx系列、東三福系列、小康家庭系列、六丁目系列均受到全國各地消費者的廣泛好評,尤其是以xxx為代表的產品更是以“勁道爽滑,營養可口”的優勢受到消費者的追捧。xx年華龍日清公司實現銷售收入63億元。

xxx食品有限公司的前身河北華龍面業集團是1994年3月創建成立的一家股份制企業。以公司董事長兼總裁範現國為首的決策者,始終將"產業報國,造福社會"作為企業的崇高理念,憑藉得天獨厚的資源優勢、領先水平的專業優勢、門類齊全的配套優勢、優越的產品性價比優勢、國內高覆蓋率的市場優勢,實現了企業的超常規發展,創造了中國食品界企業超速成長的"奇蹟"。短短十年,企業規模與綜合實力擴張了1000多倍,品牌價值飆升至82.8999億元,產品暢銷全國31個盛市、自治區,並遠銷美國、加拿大、德國、捷克、南非、澳大利亞、新西蘭等30多個國家和地區,被業界譽為是國內方便麪行業最具活力和發展潛力的企業之一。