模具金工頂崗實習週記

第一篇：模具金工頂崗實習週記

第一週：時間過的很快，一個星期就過去了，在這裏，我們一行的同學一起先進行了為期3天的上崗前培訓，培訓的內容是：1.公司的基本情況，比如發展歷史，人員數量，產品的賣點等等，頂崗實習週記。 2.公司的基本制度比如：上班時間，下班時間，節假日的放假情況等。3.公司的組成，有多個車間組成的：c1c2c3車間b1b2b3車間a1車間d1車間等。4.公司的業餘安排等，每個星期的一三五晚上有最新的電影免費在二樓的食堂播放等。最後一天的下午和單位簽署了勞動合同。工作的地點也去看過了，迷迷糊糊之間，一個星期過去了。很多東西在培訓時説過，但有一點記住了，這個公司是10年前亞洲最大的此類專業的公司。公司的每一個車間，都和其他地方的小加工廠有的一比，這或許是驕傲的一個賣點吧。感覺很不錯。

第二週：這是我們來這裏的第二個星期了，漸漸地對這裏有了一點熟悉，但是工作上的事還是隻能做一些簡簡單單的，畢竟我們還剛來不久，等日子長了我們就會慢慢的上手了。公司裏面有自己的一套人員培養政策，剛進來的員工都是從省模開始。省模這樣的工作都是一些手上的活，算不得怎樣的辛苦，總的説起來最大的不滿，那就是繁瑣，單調，每天上班就坐在省模組裏，手裏拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，因為無聊，就給自己找一些活幹，但是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，這是動模鑲件，這是定模鑲件，這個是一模兩腔玩具電池殼模具，這個是一模一腔的風扇葉模具。在專業的模具廠裏就是有一個好處，可以接觸到各種不同形狀的模具，這對於剛剛出來的學生是很有誘惑力的，特別是專業對口的時候。很興奮。

第三週：來到這裏已經是第三個星期了，由於還是進廠裏的第一個月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的車間裏面的制度是這樣執行的。有些同學的車間就沒有這麼幸運了，在第二個星期就要星期六上班去。現在的工作還是省模，沒辦法，制度是這樣設置的，只有等上位者走了，下面的小卒才頂上去，説起來都心碎，這就是打工仔的心酸一面。省模很輕鬆，都是手上的活，但是，有一點很鬱悶，那就是工作的重複性，每天都是重複一個動作，這樣也太折磨人了，有時候都覺得自己像是一個機械，機器人般動手，移動到一定的距離後返回，額，就係那個直線電機一般，做這自己認為最有規律的往復運動。在車間裏的人相處的不算太壞，因為在上班時候不能有太多的交談，下班後又急急忙忙的分開了，有點失敗，好像只記得組長。

第四周：這一週的工作還是省模，不過心態好像好多了。因為在這裏的基本工作都做了一些瞭解。省模主要是先用油石打磨去刀紋，油石使用時要配合研磨液。剛開始時還鬧了一個笑話，我誤認為是水了。當時真不好意思啊，這就是典型的學不專，記不全。接着是二百四號的砂紙，四百號的砂紙，八百號的砂紙，一般到八百好就已經達到要求了，有些要求更高的用到了一千二百號的砂紙，磨出來的零件都可以照出自己的影子了。這就是所謂的鏡面啦。廠裏的食堂伙食還不錯，至少我認為和學校裏的不會差到那裏去，有時候覺得更好一些。宿舍是四到五個人住，條件有些簡陋，不能使用大功率的電器，甚至要在宿舍裏使用電視機都得提出申請，夠寒酸的。晚上還會有老鼠來光顧沒有藏好的食物，太可怕了。

第五週：這裏是一個新的開始，因為我已經調離了枯燥無味的省模組了，來到了制模六祖。這是星期三的下午，車間主任突然出現在我面前，要我放下手裏的工作跟他走，剛開始還以為是要我去打雜呢，因為是新人，被拉出去打雜比如掃地等是不可避免的。沒想到他把我帶到了平時上下班常常看到的制模小組的組長前面，對我説，這是你的組長，以後你就在這裏工作了，接着就走開了。下面的內容就有些公式化了，就像有些的查户口般，什麼名字?那裏人?在不關係到隱私或者祕密的情況下，我叫，惠州的。剛來到能做什麼呢?看客，就是這樣，現在旁邊看看，但有些什麼活，做什麼樣的活。熟悉一下工作環境，工作的工具放置在什麼地方，熟悉一下組員，幫忙一下打下手，比如傳遞一下工具。

第六週：制模組的工作就比省模組忙多了，雖然來到這裏已經一個多星期了，但是基本沒有自己獨立完成一項任務，能夠做的了的還是打下手，傳遞工具啊，搬搬模具零件，模板模呸啊什麼的。環境倒是瞭解的不少：制模組是一個獨立的小團隊，獨立負責整套模具的加工裝配，組裏配備有四台銑牀，兩台粗銑，兩台精細銑牀。就是利用這樣的設備完成除了數控加工以外的加工工作，比如鑽運水孔，頂針孔，呸料的粗加工小鑲件的加工等等，組員的組成是一個老師傅就是組長，一個工作了十年的老工人，這個老是工齡上的。三個工作了二到四年的小師傅，和一個工作比我先六個月的組員。可能是有代溝的存在吧，我倒是和最最小得工人談的最多，每天都跟在他身後站站工具認識的倒不少了，這裏最大的一點是銑牀叫羅牀。

第七週：不得不感歎一下的是時間的快速流逝。這一週，我有了新的收穫，那就是創造了不少自己的第一，第一次上機，那是星期二，那個小小師傅在鑽孔，對好刀，調整好距離在擠壓往下鑽孔，我看的手癢癢的，就過去説，讓我來試一試把，感謝學校，感謝老師在學校的時候安排了金工實習的工作，以至於在這裏能夠很快上手，領悟工作要訣，向下的壓力要均勻，壓下一個距離後要把刀推出來，這是為了排去鑽出來的鐵屑，還有在鑽孔的時候，一手向下壓鑽頭，另外一手記得往孔里加冷卻液，一種乳白色的水基冷卻液。第一次去倉庫借工具，因為有很多的工具組裏配備的並不全面，雖然借來並不是自己在使用，但是還是很有成就感的，這或許也是熟悉環境的一個環節吧。收穫不小

第八週：制模組和省模組的區別是什麼，最大的一點是，省模的是坐着的，制模的是站着的工作。開機器是不能坐着的，搬運配料更是不能坐下咯。這個星期，我，完成了裝夾工件，用尋邊器校直的工作，剛開始看到前輩指點的時候覺得沒有什麼難處的，不就是一邊移動x軸一邊在y軸小心的敲敲打打的，有什麼困難?當自己在操作的時候就有些不好意思啊説出來的，本來是想這完美的，就慢慢的來，左邊敲打一番移動到x軸的右邊右敲打一番再移動回來，磨磨蹭蹭蹭蹭磨磨的一個多小時過去了，還是沒有完成，小小師傅實在看不過眼了，就跑過來幫了一把，啪啪啪啪，十分鐘搞定。經驗啊，這就是活生生的最好的例子了。因為有這次的打擊，在遇到需要校直的時候，我都毛遂自薦繡上一把，現在，我能夠在五分鐘能完成了，雖然其他人能夠在三分鐘內完成。還是很不錯的。

第九周：這個星期的工作就要複雜多了，也是更忙一些了，怎麼説也是在這裏混了一個月的人了，比如：在加工鑽孔的時候。，自己找鑽頭，在懶得找的時候就去倉庫借，反正小心的使用是不會用壞的，也是省力多了。這裏工作有一點很是擔心，這裏的模具在裝配前都要清洗一番，因為在之前模具表面是要塗抹一層機油用於防鏽的，根據相容原理，清洗劑是有機物的一種天那水，主要成分是二甲苯，揮發性極強易燃易爆有毒，是危險品，。將乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分組成配製成混合溶劑，稱之為香蕉水。純香蕉水是無色透明易揮發的液體，有較濃的香蕉氣味，微溶於水，能溶於各種有機溶劑，易燃，主要用作噴漆的溶劑和稀釋劑。每天都和這樣的危險品接觸，會不會對身體有害?值得考慮考慮。

第十週：這個星期要説的事兒可就多着了，學習磨刀，這是作為一個技術工人的基本本領。剛開始時，沒有想過磨刀，以為找到就可以了，有一次拿着一把刀去請教時，竟然被對方取笑會不會磨刀的啊，自己確實不會，請教了要領，在沒有事兒安排的時候就去學着磨刀，經過兩天的努力，終於可以有可以哪的出手的作品了，雖然只是最最簡單的鑽頭，這也是自己的成就啊，為我喝彩鼓勵吧。還去學習了平面磨牀的操作，一個絲一個絲的精度，最大z軸五個絲，兩手共同努力：右手做着規則的逆時針運動，左手則順時針、逆時針的轉動，很是刺激，想一想，這不是開發右腦的最好的一種放鬆方式?呵呵，想的太多了。時間也過去兩個月了，工資也拿過一次，不多隻有八百來塊，，但是這是自己讀書n年來的第一桶金。我真的長大了。

第二篇：模具頂崗實習週記

第一週：時間過的很快，一個星期就過去了，在這裏，我們一行的同學一起先進行了為期3天的上崗前培訓，培訓的內容是：1.公司的基本情況，比如發展歷史，人員數量，產品的賣點等等。2.公司的基本制度比如：上班時間，下班時間，節假日的放假情況等。3.公司的組成，有多個車間組成的：c1c2c3車間 b1b2b3車間a1車間d1車間等。4.公司的業餘安排等，每個星期的一三五晚上有最新的電影免費在二樓的食堂播放等。最後一天的下午和單位簽署了勞動合同。工作的地點也去看過了，迷迷糊糊之間，一個星期過去了。很多東西在培訓時説過，但有一點記住了，這個公司是12年前亞洲最大的此類專業的公司。公司的每一個車間，都和其他地方的小加工廠有的一比，這或許是驕傲的一個賣點吧。感覺很不錯。第二週：這是我們來這裏的第二個星期了，漸漸地對這裏有了一點熟悉，但是工作上的事還是隻能做一些簡簡單單的，畢竟我們還剛來不久，等日子長了我們就會慢慢的上手了。公司裏面有自己的一套人員培養政策，剛進來的員工都是從省模開始。省模這樣的工作都是一些手上的活，算不得怎樣的辛苦，總的説起來最大的不滿，那就是繁瑣，單調，每天上班就坐在省模組裏，手裏拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，因為無聊，就給自己找一些活幹，但是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，這是動模鑲件，這是定模鑲件，這個是一模兩腔玩具電池殼模具，這個是一模一腔的風扇葉模具。在專業的模具廠裏就是有一個好處，可以接觸到各種不同形狀的模具，這對於剛剛出來的學生是很有誘惑力的，特別是專業對口的時候。很興奮。

第三週： 來到這裏已經是第三個星期了，由於還是進廠裏的第一個月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的車間裏面的制度是這樣執行的。有些同學的車間就沒有這麼幸運了，在第二個星期就要星期六上班去。現在的工作還是省模，沒辦法，制度是這樣設置的，只有等上位者走了，下面的小卒才頂上去，説起來都心碎，這就是打工仔的心酸一面。省模很輕鬆，都是手上的活，但是，有一點很鬱悶，那就是工作的重複性，每天都是重複一個動作，這樣也太折磨人了，有時候都覺得自己像是一個機械，機器人般動手，移動到一定的距離後返回，額，就係那個直線電機一般，做這自己認為最有規律的往復運動。在車間裏的人相處的不算太壞，因為在上班時候不能有太多的交談，下班後又急急忙忙的分開了，有點失敗，好像只記得組長。第四周： 這一週的工作還是省模，不過心態好像好多了。因為在這裏的基本工作都做了一些瞭解。省模主要是先用油石打磨去刀紋，油石使用時要配合研磨液。剛開始時還鬧了一個笑話，我誤認為是水了。當時真不好意思啊，這就是典型的學不專，記不全。接着是二百四號的砂紙，四百號的砂紙，八百號的砂紙，一般到八百好就已經達到要求了，有些要求更高的用到了一千二百號的砂紙，磨出來的零件都可以照出自己的影子了。這就是所謂的鏡面啦。廠裏的食堂伙食還不錯，至少我認為和學校裏的不會差到那裏去，有時候覺得更好一些。宿舍是四到五個人住，條件有些簡陋，不能使用大功率的電器，甚至要在宿舍裏使用電視機都得提出申請，夠寒酸的。晚上還會有老鼠來光顧沒有藏好的食物，太可怕了。第五週： 這裏是一個新的開始，因為我已經調離了枯燥無味的省模組了，來到了制模六祖。這是星期三的下午，車間主任突然出現在我面前，要我放下手裏的工作跟他走，剛開始還以為是要我去打雜呢，因為是新人，被拉出去打雜比如掃地等是不可避免的。沒想到他把我帶到了平時上下班常常看到的制模小組的組長前面，對我説，這是你的組長，以後你就在這裏工作了，接着就走開了。下面的內容就有些公式化了，就像有些的查户口般，什麼名字?那裏人?在不關係到隱私或者祕密的情況下，我叫，惠州的。剛來到能做什麼呢?看客，就是這樣，現在旁邊看看，但有些什麼活，做什麼樣的活。熟悉一下工作環境，工作的工具放置在什麼地方，熟悉一下組員，幫忙一下打下手，比如傳遞一下工具

第六週： 制模組的工作就比省模組忙多了，雖然來到這裏已經一個多星期了，但是基本沒有自己獨立完成一項任務，能夠做的了 的還是打下手，傳遞工具啊，搬搬模具零件，模板模呸啊什麼的。環境倒是瞭解的不少：制模組是一個獨立的小團隊，獨立負責整套模具的加工裝配，組裏配備有四台銑牀，兩台粗銑，兩台精細銑牀。就是利用這樣的設備完成除了數控加工以外的加工工作，比如鑽運水孔，頂針孔，呸料的粗加工小鑲件的加工等等，組員的組成是一個老師傅就是組長，一個工作了十年的老工人，這個老是工齡上的。三個工作了二到四年的小師傅，和一個工作比我先六個月的組員。可能是有代溝的存在吧，我倒是和最最小得工人談的最多，每天都跟在他身後站站工具認識的倒不少了，這裏最大的一點是銑牀叫羅牀。第七週： 不得不感歎一下的是時間的快速流逝。這一週，我有了新的收穫，那就是創造了不少自己的第一，第一次上機，那是星期二，那個小小師傅在鑽孔，對好刀，調整好距離在擠壓往下鑽孔，我看的手癢癢的，就過去説，讓我來試一試把，感謝學校，感謝老師在學校的時候安排了金工實習的工作，以至於在這裏能夠很快上手，領悟工作要訣，向下的壓力要均勻，壓下一個距離後要把刀推出來，這是為了排去鑽出來的鐵屑，還有在鑽孔的時候，一手向下壓鑽頭，另外一手記得往孔里加冷卻液，一種乳白色的水基冷卻液。第一次去倉庫借工具，因為有很多的工具組裏配備的並不全面，雖然借來並不是自己在使用，但是還是很有成就感的，這或許也是熟悉環境的一個環節吧。收穫不小

第八週： 制模組和省模組的區別是什麼，最大的一點是，省模的是坐着的，制模的是站着的工作。開機器是不能坐着的，搬運配料更是不能坐下咯。這個星期，我，完成了裝夾工件，用尋邊器校直的工作，剛開始看到前輩指點的時候覺得沒有什麼難處的，不就是一邊移動x軸一邊在y軸小心的敲敲打打的，有什麼困難?當自己在操作的時候就有些不好意思啊説出來的，本來是想這完美的，就慢慢的來，左邊敲打一番移動到x軸的右邊右敲打一番再移動回來，磨磨蹭蹭蹭蹭磨磨的一個多小時過去了，還是沒有完成，小小師傅實在看不過眼了，就跑過來幫了一把，啪啪啪啪，十分鐘搞定。經驗啊，這就是活生生的最好的例子了。因為有這次的打擊，在遇到需要校直的時候，我都毛遂自薦繡上一把，現在，我能夠在五分鐘能完成了，雖然其他人能夠在三分鐘內完成。還是很不錯的。第九周： 這個星期的工作就要複雜多了，也是更忙一些了，怎麼説也是在這裏混了一個月的人了，比如：在加工鑽孔的時候。自己找鑽頭，在懶得找的時候就去倉庫借，反正小心的使用是不會用壞的，也是省力多了。這裏工作有一點很是擔心，這裏的模具在裝配前都要清洗一番，因為在之前模具表面是要塗抹一層機油用於防鏽的，根據相容原理，清洗劑是有機物的一種天那水，主要成分是二甲苯，揮發性極強易燃易爆有毒，是危險品，。將乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分組成配製成混合溶劑，稱之為香蕉水。純香蕉水是無色透明易揮發的液體，有較濃的香蕉氣味，微溶於水，能溶於各種有機溶劑，易燃，主要用作噴漆的溶劑和稀釋劑。每天都和這樣的危險品接觸，會不會對身體有害?值得考慮考慮。第十週：這個星期要説的事兒可就多着了，學習磨刀，這是作為一個技術工人的基本本領。剛開始時，沒有想過磨刀，以為找到就可以了，有一次拿着一把刀去請教時，竟然被對方取笑會不會磨刀的啊，自己確實不會，請教了要領，在沒有事兒安排的時候就去學着磨刀，經過兩天的努力，終於可以有可以哪的出手的作品了，雖然只是最最簡單的鑽頭，這也是自己的成就啊，為我喝彩鼓勵吧。還去學習了平面磨牀的操作，一個絲一個絲的精度，最大z軸五個絲，兩手共同努力：右手做着規則的逆時針運動，左手則順時針、逆時針的轉動，很是刺激，想一想，這不是開發右腦的最好的一種放鬆方式?呵呵，想的太多了。時間也過去兩個月了，工資也拿過一次，不多隻有八百來塊，但是這是自己讀書n年來的第一桶金。我真的長大了。第十一週： 這是一個新的開始，我也學習和他人樣的跳了槽，從廣州來到了深圳的一個手錶殼加工廠開cnc，離開原來的廠，來到了一個全新的環境，剛開始還真是有些不習慣，剛剛和工人混熟一些，就要走人，想想真是不好意思，也有一些失落。深圳公明，是一個手錶殼手錶帶的加工廠，這個cnc車間裏面共有五台數控銑牀，其中四台是加工中心，還有一台是普通的數控銑牀，裏面共有四個工人，當然是包括我在內了。加工中心和普通的數控銑牀的最大區別就是是否有刀庫。有三台是八把刀的加工中心，還有一台是這裏最大的一台有二十把刀，是一台台灣產的三菱加工中心。上面的字體也是使用繁體字，看着那些字體，有些親切又有些陌生，感覺怪怪的。新環境 ，新開始，新起點，好好努力。第十二週： 來這裏是以一個操作工應聘的，所以大多數時候，我是站着的在數控銑牀前面，那是加工的需要，這裏的操作工的工作就是更換加工工件，手錶殼。這種工作不是什麼的難事，也就是在已經調配好的機牀上，轉動一個螺母，一個扳手就能夾緊或者鬆開工件，因為這裏的錶殼的形狀都是很有規則的內圓外方，這是對於大多數的常見的錶殼來説。內圓的工件就用樣嘴往外漲夾緊，外方的 就是樣嘴由外向裏收縮夾緊工件。在這裏的宿舍是四個人的，其中，有兩個是電工，還有一個是磨坊的磨工，他們都是湖南的。雖然我是一個新來的，但對我很是友善，不會因為地域的不同而鬧出排斥。這裏的伙食就差勁了，和學校的比起來，差距不是一般的大，第一個星期，我是吃了三天的半生不熟的飯，可能是調整了心態，以一個打工仔的身份來衡量，這樣的事兒也是很是正常了。艱苦!堅持!第十三週： 時間是不會因為莫個人的表現而停留或者加快腳步的，他對於每一個人都是一樣的公平。加工工件，手錶殼也會有很多的不同形狀，有方的圓的橢圓的鵝卵殼裝心形的情侶套裝的，原來不起眼的手錶殼也是可以有這樣豐富的表情，真是很不錯創意啊，創意源於生活，又高於生活。這裏的數控機牀，每次開機後都要先歸零處理，當然，上星期提到的那台台灣數控機牀就沒有這樣的麻煩，只要風機的風壓足夠，就能夠進行生產，不用歸零。還有一台就比較有意思了，每次開機，如果是要接着沒有完成的工作的話，就得抬出g54到g59的座標系窗口，手工轉輪至想要加工使用的座標系值，看看是否偏心，據説，這台機曾經修過，導致有時候歸零後還會偏心。如果發現偏心了，還得調整相應的偏心距離。有意思。

第三篇：模具頂崗實習週記

模具頂崗實習週記

時光如梭！我已經實習完了一月的時間，這期間，經歷了十多天的夜班，半個月的白班，體驗着勞動的光榮與艱辛，在這裏我學到了我離開校園的第一筆知識，這些都是從書本上學不到的知識，從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員，從公司的季刊雜誌上，從其他員工的言談中，有好的信息，也有不好的耳聞，總之，我的感覺中，我們的公司還是在不斷前進發展。

注塑課是我實習的第一個部門，當我跨入注塑車間的時候，我突然感覺原來想象的工業化就是如此的接近，大型的注塑機台不斷吐出產品，機械手臂伸展自如，一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產品的車間，這些後來才知道被稱為素材的產品就這樣生產出來了，這個過程，稱為注塑，原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然後冷卻成型，最後脱出產品。在這個過程中，好的模具起着非常重要的作用，我們也有看到有的產品在剛打素材的時候就有一穴固定不良，還得需要人去手工去剪，既浪費原材料，又浪費人力，所以，要求工程在轉生產時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了，後續上會省好多資源，有形的和無形的。進料的質量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和淺色料，素材上有黑點就足使產品報廢，所以加強對進料的檢驗是對整個生產前段的負責。

我們公司產品的最高的不良在噴塗，實習的時候聽説有的產品噴塗不良高達百分之五六十，所以我重點看了一下噴塗，我個人愚見總結了一下。

現在就對我目前瞭解的我廠主要噴塗工藝做一個簡單介紹與回顧，很多按鍵的效果都是通過噴塗來表現出來，噴塗的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出，在油墨噴嘴前端形成負壓區，使油墨容器中的塗料從油墨嘴噴出，並迅即進入高速壓縮空氣流，使液——氣相急驟擴散，油墨被微粒化，油墨呈漆霧狀飛向並附着在產品表面，油墨霧粒迅速集聚成連續的漆膜。

在我們平時看到的產品中，大部分都是通過這種簡單的工藝實現的，它具有顏色多樣化的特點，在不同系列的產品上，這種效果更加容易實現，通過調配噴塗的油墨，就能達到各種視覺效果，另外她還有其他的優點，如噴塗效率高、受油墨品種和產品狀況的限制很小。

在我們的工廠，有兩種操作方式的噴塗機，分別用於大批量生產和小批量打樣用，一個是自動噴塗通過機械傳動來控制噴頭的方向，移動速度均勻，噴出產品的油墨厚度相對比較一致，大批量產品的生產主要是靠它來完成噴塗；另一種就是人工噴塗，這個對操作員的要求就高了一點，只有控制好了速度與距離，才能出一個好的效果，不會使產品表面積油或者薄厚不均，產生不良。當然，噴塗也有他自身的缺點，比如噴塗油墨損耗大，油墨利用率低。在如今，油墨價格上漲的情況下，這個缺點是不能不提的，我們也要看到我們的已經附着在產品表面上的成功率，有一些因素如布毛，顆粒等原因造成最終產品的報廢，總體上油墨的利用率更低了一層，

如何能夠提高噴塗的良率我認為有以下幾個方面需要注意到：

一、噴塗的環境，一個無塵的環境將是高良品的絕對保障，在我們的車間建設中，存在着不好的觀念，就是有時候車間是用來給客户參觀的，而不是給我們產品創造的，我實習的時候在噴塗車間，機噴操作員的工作服上油墨一塊一塊的，看起來就感覺不專業，

二、產品表面的清潔度，產品表面光潔會影響到噴塗的質量，因此，在進行噴塗之前對產品進行表面清潔是必要的，我們公司我實習的時候看到硅膠噴塗採用的方法是人工清潔，就是用膠帶的粘性來粘走表面灰塵，我認為我們應該在尋找另一種清潔的方式。

第三，機器本身的因素和油墨的質量，噴槍使用的空氣壓力有一個規定範圍。空氣壓力高漆霧粒子細，但漆霧飛散多，油墨損失大；反之，空氣壓力低，漆粒子粗，產品表面粗糙，會產生皮文、針孔、凸點等缺陷。噴塗時應根據噴槍的特性和產品的表面狀況，調節好噴槍的空氣壓力。噴塗時應確保空氣壓力穩定，避免因壓縮空氣供應不足而影響產品表面效果。

上述通過改進環境，機器，作用物隱藏的造成不良的因素，或許能夠改變一點現有噴塗不良的現狀。

我還有感我們的供應商的現狀，就拿電鍍來説吧，有一個項目的小側鍵，製作樣品的時候，電鍍商做了三次才符合我們要求的標準，其實這個工藝不難，就是普通的電鍍三價鉻，但他的前兩次百格測試就是沒有達到客户的要求，為什麼會在這樣一個小小的側鍵上出現這麼個問題呢？是我們之間的溝通不夠，還是供應商的粗心，我認為目前我們的供應商存在一些問題，需要我們去統計這些問題都出在什麼地方，如何能夠很好的解決消除它，比如，電鍍槍色的色差問題，這個應該是能夠控制的，只要有了相同的條件參數，就不怕做出來有偏差的產品，但往往是一批一個樣子，很令人頭痛。所以建議對我們公司的供應商進行一次技術方面的評估，或者開拓新的供應渠道。

實習結束了，感覺腦袋裏又注入了新的知識，對公司也有了更深的瞭解，在以後的工作中，希望能用自己瞭解的東西去處理相關的問題，再探究新的問題，使自己和公司不斷進步。

11月20日上午，我們以班級為單位，在指導老師和班長的帶領下，來到新飛塑料製品廠，開始我們新一天的專業認識與實習實驗。

我們一次參觀了各個生產車間，見到了型號為htf450-3w的注塑機，只見模具在注塑機的帶動下，往返運動，工作人員不斷取出成品，。經過指導老師的講解，我瞭解到原料從料斗式乾燥機進入料內缸，在被加熱加壓，使其一液體的形式充滿整個模具內腔，最後經過冷卻定型，就得到所要得到的產品。

後來，經過詳細的詢問了解，大致瞭解了塑料注塑模的工作原理：注射成型前，模具在注塑機合模裝置的作用下閉合並別鎖緊。成型時，注塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體通過模具澆口套及分型面上流通進入型腔並經過保壓、補縮和冷卻定型後，注塑機的合模裝置便帶動動模左退，從而使動模澆口套與定模從分離面出開啟。而塑料模都可以看成有以下一些功能相似的零部件構成：成型零件、澆注系統、導向零件、推出機構、側向分型抽芯機構、排氣機構、冷卻與加熱裝置、支承與固定零件。

瞭解注塑機的工作原理及模具結構之後，就到模具存放區親眼目睹盼望已久的模具。詳細的看了模具卡，有的模具結構為一出一，有的為一出二，材料一欄都寫着abs，向指導老師瞭解後方知道：一出一指的是一次只生產一個產品，而一出二自然就是指一次生產兩個產品了；abs指的是丙稀脂-丁二稀-笨乙稀共聚物，是指生產出來產品的材料或原材料。

參觀的還有粉碎車間、修理車間等，尤其是修理車間裏面，有着各種各樣的機牀（如“漢川機牀”）、磨牀、立式升降台銑牀、單軸數控電火花成型機、電火花線切割機。

在新飛，我有一個特別深的感受：新飛特別注重節能。誰都知道，能源是影響成品成本的一個重要因素。而新飛主要從提高產品的合格率入手，而產品的合格率不僅與原材料、注塑機、操作有關，而且很大程度上取決於模具的質量。

一個好的模具，不僅能夠生產出好合格率高的產品，還能產出質量高的產品，就新飛的冰箱的塑料零部件來説，表面的光潔度、光滑度、字體的清晰度，都與使用的模具有着密切的關係。

離開新飛，便坐車回學校，今天的實習也結束了。

第六部分：參觀河南科隆公司

11月21日下午，我們乘車來到河南科隆公司，開始了我們新的實習。

科隆公司以生產各類蒸發器、冷凝器為主，首先進入的是冷凝器生產車間。只見各種不同類型的銅、鋁管經過打彎、焊接、測試、覆膜等工序，就成了一個個冷凝器，在經過包裝，就可上市。

第二個參觀的車間是吹帳分廠，它有前處理區、盤管區、鉚合區、剪板區、硫化區、浸漆區、覆膜區、報廢區、成品存放區等多個工作區組成。產品經過盤管工序、組焊工序、試漏工序、低壓管工序、功能測試工序、包裝工序等多項工序完成。其中的試漏工序是一個關鍵工序，關鍵參數有：時間、壓力。

科隆主要生產海爾、榮事達等品牌冰箱的冷凝器、蒸發器，如型號為196dt或188k/a的冷藏管板蒸發器，型號為205或192的榮事達冷藏板管。

在科隆公司，我最大的感受是：本以為複雜的冷凝器、蒸發器，在各種設備以及工作人員的配合下，在完成各種工序之後，一跟簡單的銅管便成了冷凝器或蒸發器。其實，設備儀器在這點期間發揮着極其重要的作用，若沒有各種各樣的設備儀器，連一跟簡單的螺釘都難以生產，更別説大規模生產了。

第七部分：參觀金龍集團

11月22日上午，早早乘車來到金龍集團，一下車，金龍集團那宏偉的建築物與氣派的景象告訴我：金龍集團將是我這幾天實習中參觀的最有實力的企業。

果然，剛進門，“中國科學院銅管工程研究中心”和“博士後科學研究站”兩行字映入我的眼簾，我的心為之一震，為自己有機會到這來實習而自豪。

九點十五分，在公司領導的安排下，我們收看了《金龍集團宣傳片》，裏面的一句話，我到現在仍記憶猶新——如果説壓縮機是空調的心臟，那麼銅管便是空調的血管。隨後，公司領導發表了重要講話，內容可歸結為以下幾點：

1．金龍集團簡介；

2．銅管在中國銅行業中的作用與地位；

3．企業文化的重要性；

4．企業的宗旨。

在《金龍集團宣傳片》和公司領導的講話中，我以對金龍有一個初步的瞭解。年產35萬噸的金龍集團，在上海、珠海、重慶、煙台等地均建有分公司，主要生產直徑為3．8-30mm、重量為80-300kg、長度為5-200m的各種銅管、金屬件。公司以“為客户創造精品，為員工創造價值，為社會創造財富”為宗旨，以“理解、支持、忠誠、奉獻”為文化精神，以“尊重、學習、創新、超越”為文化理念。現擁有現代化的高精度銅盤管生產線11條、內螺紋銅盤管專業化生產車間13個、冰箱用無氟銅管生產線2條，關鍵設備全部採用德國sms、

schumag、junker和induga公司，英國mrb公司、澳大利亞nductoheat公司、意大利olivotto公司、芬蘭outokumpu公司的精良設備，自動化程度高，生產保障能力強，為產出精品奠定了裝備保障。

隨後，我們又參觀了新鄉事業部二分廠、新鄉事業部三分廠，大型精良的設備讓我打開眼界，雖然我並不懂它們的工作原理，但那有序的團隊、齊全的生產線就足以證明金龍的優勢與勢力。

後來，在工作人員的講解下，算是“大有收穫”，特別是銅管的清洗、acr銅管內螺紋的生產。銅管的清洗必須使用專門的清洗劑，而且要非常認真仔細，因為它對於銅管以後使用有着密切的關係。而acr銅管的生產由於涉及到公司機密，我們知識簡單瞭解一下它的特點和觀看一下產品。金龍集團這麼大一個企業，不僅在我國銅行業中，而且在全球的銅行業中，有着舉足輕重的作用。然而，令人遺憾的是，金龍的生產線、設備、大部分技術都是從國外引進的，幾乎沒有咱們的民族企業的“成果”。這也暴露了我國現在技術落後、技術受制於人的局面。

第四篇：模具鉗工頂崗實習週記2

這是我來華威工作的第二個月了，如果説第一個月感覺不是太深刻的話，第二個月就算是慢慢的融入了，漸漸地發現和我們一起來的同學在日益的減少，理由各種各樣，回老家謀生，自己找到更好的公司了，適應不了這公司的環境，或者是工作強度，這個月我連續上了十四天的班才休息了一天，到一個星期就感覺到有些體力不支了，每天早晨起來感覺腿腳痠麻，早晨醒來的時候雙手握拳都握不了，每天有一萬個不願意起牀和上班，不過沒辦法，我們必須堅持下去，想得到就必須付出，告訴自己：挺挺就過去了！

最難熬的還是心理，在組裏面幹活根本不知道怎麼幹，只能遞地東西，扳扳螺絲，師傅讓出去拉工件都不知道在哪,不知道是哪個工件，雖然每次師傅會給你描述工件所在的地方和工件的樣子，還是有次把工件送錯了地方，師傅挺好的，是一個比較老實忠厚的人，有時候師傅對我們所做的會發脾氣，雖然心裏有些難過，但我知道那是因為自己做的不夠好，自己欠缺的地方太多了。幸運的是我們的師兄為人都很和善，不懂的問他們都願意告訴我們。

漸漸地我知道了什麼是模號和工件號，這樣可以快速的知道哪副模具和它的每個工件，我知道了怎麼叫叉車叉東西，知道了各個機牀的大體位置，模具上的零件繁多，所以説做記號是一項很重要的環節和步驟，我們從最簡單的學起，我學會了做壓線板，知道怎樣印孔打孔，這都是從工作中一點一滴的積累和學習。

來華威就做好了吃苦的準備，我會堅持下去，好好地工作，在工作中積累，主動得去學習，相信我會知道的越來越多，在實踐中學到

更加穩固的知識！

第五篇：模具鉗工頂崗實習週記1

由學校的安排，我們這一批是九月初才開始我們的頂崗實習，比大多數的同學稍晚了一個月，剛剛進入企業的第一個月，我感覺是對企業學習和適應的一個月，往後才是對自己專業技能的學習。進入企業後，我們先接受了安全教育以及一些在今後工作應注意的事項和一些工作中需要用到的理論知識。通過理論的學習我們對企業有了大體的瞭解，對以後的工作內容有了初步的認識，理論過後我們參加了行車的培訓，鉗工經理是這樣告訴我:“行車在我們公司裏面就相當於我們的雙手，沒了雙手什麼也做不成。”負責安全的師傅告訴我們行車上面出事故的很多，由此可見學好行車的重要性。在學行車的同時我們還做一些雜活，搬搬東西，打掃衞生等等，這也是對我們動手能力的訓練，常常乾的腿腳痠麻。月底的時候我們下組了，二十個人被分到不同的組別，剛開始進組裏面不知道做什麼，甚至不知道自己怎麼站了，漸漸的跟師兄們能搭上話，幫他們做的什麼，打打下手，運運東西，擰擰螺絲，倒角，攻絲，打孔之類的活，這也是一個認識的過程。希望今後在這個“家庭”裏面能相處的很好，學到一些東西。

在這個過程中我遇到了很多的問題和困難，但我相信只要堅持就一定後有所收穫！