一、實習的目的和意義：
對於日益發達的21世紀來説，電是我們生活中必不可少的一部分，手機、電腦等電子產品也儼然成為了我們生活的必需品，所以我們大學生有必要掌握一定的用電知識和電工操作技能，學會使用一些常用的電工工具及儀表，並要求掌握一些常用開關電器的使用方法及工作原理，才能不落後與時代的步伐。通過兩週的實習，我們加強了對電子產品及其製作的認知，充分了解了工藝工作在電子產品製造過程中的重要地位。在掌握錫焊技術的同時，注意在培養自己細緻、一絲不苟的工作作風。
從第一節的理論課開始，老師通過視頻讓我們熟悉了各種不同的電子元器件及其不同的功效，同時瞭解到任何電子產品，都是由基本的電子元件器件按電路工作原理，通過一定的工藝方法連接而成的。焊接方法也有很多種，使用最廣泛的及是我們着重練習的錫焊技術。而一個電子產品，焊接點少則幾個，多則成千上萬，因而保證焊點的質量，成為提高產品質量和可靠性的基本環節。現代焊接技術飛速發展，焊接方法設備不斷推陳出新，但小批量生產研製和維修仍廣泛使用手工焊接。所以我們此次工藝實習也旨在培養手工焊接的技能，同時明白相應的電路原理。
二、實習要求：
通過理論學習，掌握基本的焊接知識以及簡單電子產品的生產製作流程；同時通過本次實習能夠熟練掌握手工焊接的基本方法與技巧要領；完成直流充電器的焊接安裝和調試，使其能夠正常工作；再通過後期電路的繪製，掌握Protel99電路製作軟件的基本製版方法。
三、實習過程：
1、電路的焊接要領：
1）焊接姿勢：焊接時應保持正確的姿勢。一般烙鐵頭的頂端距操作者鼻尖部位至少要保持20cm以上，以免焊劑加熱揮發出的有害化學氣體吸入人體、同時要挺胸端坐，不要躬身操作，並要保持室內空氣流通。
2）電烙鐵的拿法：電烙鐵一般有正握法、反握法、握筆法3種。
a、正握法適用於中等功率電烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作；
b、反握法動作穩定，長時間操作不易疲勞，適用於大功率電烙鐵的操作；
c、握筆法多用於小功率電烙鐵在操作枱上焊接印製電路板等焊件。
3）焊錫絲的拿法：焊錫絲的拿法根據連續錫焊和斷續錫焊的不同分為兩種拿法，焊錫
絲一般要用手送入被焊處，不要用烙鐵頭上的焊錫去焊接，這樣很容易造成焊料的氧化，焊劑的揮發。因為烙鐵頭温度一般都在300℃左右，焊錫絲中的焊劑在高温情況下容易分解失效。焊錫絲成分中，鉛佔一定的比例。而鉛是對人體有害的重金屬，故焊 接畢後要洗手，避免食入。
2、焊接的操作步驟：
焊接操作的步驟一般分為準備施焊、加熱焊件、填充焊料、移開焊絲、移開烙鐵五步。
一般稱為“五步法”：
1）準備施焊。備好電烙鐵和焊絲，此時烙鐵頭應保持乾淨且吃上錫。一般是右手拿電烙鐵，左手拿焊絲，做好施焊準備。
2）加熱焊件。將烙鐵頭放在焊接點，使焊接點升温。這時應注意準確掌握火候，操作要敏
捷、熟練。也就是必須在有限的幾秒鐘內熟練地將被焊件加熱到最佳焊接温度，然後迅速判斷“何時”向“何處”填充多少焊料為宜。若烙鐵頭上帶有少量焊料，則可使烙鐵頭上的熱量較快地傳到焊接點上。
3）填充焊料。在焊接點的温度達到適當的温度時，應及時將焊錫絲放置到焊接點上熔化。
操作時必須掌握好焊料的特性，充分利用它的特性，而且要對焊點的最終理想形狀做到心中有數。為了形成焊點的理想形狀，必須在焊料熔化後，將依附在焊接點上的烙鐵頭按焊點的形狀移動。
4）移開焊絲。當熔化一定量的焊錫後，應迅速將焊絲拿開。
5）移開烙鐵。當焊料的潤濕狀態和光澤、焊料量等均合適並無針孔時，應迅速將電烙
鐵拿開。拿開電烙鐵的時間、方向、速度，對焊點的質量和外觀起關鍵作用。一般應使烙鐵頭沿焊點水平方向移動，在焊料接近飽滿，尚未完全揮發時快速使烙鐵頭離開焊接點，以保證焊接點光亮、平滑、無毛刺。
3、焊接注意事項：
1）烙鐵頭的温度要適當；
3）焊料和焊劑使用適量；
2）焊接時間要適當（一般在3秒內完成焊接）；
4）焊接過程中不要觸動焊點；
6）不能燙傷周圍的元件。
5）防止焊點上的焊錫道出流動；
4、Protel99軟件的使用：
1）原理設計圖的繪製：
a、設計圖紙大小，首先要構思好零件圖，設計好圖紙大小。圖紙大小是根據電路
圖的規模和複雜程度而定的，設置合適的圖紙大小是設計好原理圖的第一步。
b、設置Protel設計環境，包括設置格點大小和類型，光標類型等等，大多數參數也可以使用系統默認值。
c、根據電路圖的需要，將零件從零件庫裏取出放置到圖紙上，並對放置零件的序號、零件封裝進行定義和設定等工作。
d、利用Protel提供的各種工具，將圖紙上的元件用具有電氣意義的導線、符號連接起來，構成一個完整的原理圖。
e、將初步繪製好的電路圖作進一步的調整和修改，使得原理圖更加美觀。
f、文件保存及打印輸出。
2）網絡表的生成：
網絡表是電路原理圖設計（SCH）與印製電路板設計（PCB）之間的橋樑和紐帶，它是印製電路板設計中自動佈線的基礎和靈魂。網絡表可以由電路原理圖生成，也可以從已有的印製電路板文件中提取。
3）印製電路板的生成：
a、啟動印刷電路板設計服務器執行菜單File/New命令，從框中選擇PCB設計服務器（PCB Document）圖標，雙擊該圖標，建立PCB設計文檔。雙擊文檔圖標，進入PCB設計服務器界面。
b、規劃電路板根據要設計的電路確定電路板的尺寸。選取Keep Out Layer複選
框，執行菜單命令Place/Keepout/Track，繪製電路板的邊框。執行菜單Design/Options，例如在“Signal Lager”中選擇Bottom Lager，可以把電路板定義為單面板。
c、設置參數參數設置是電路板設計的非常重要的步驟，執行菜單命令Design/Rules，左鍵單擊Routing按鈕，根據設計要求，在規則類（Rules Classes）中設置參數。
d、裝入元件封裝庫執行菜單命令Design/Add/Remove Library，在“添加/刪除元件庫”對話框中選取所有元件所對應的元件封裝庫，例如：PCB Footprint，Transistor，General IC，International Rectifiers等。
e、裝入網絡表執行菜單Design/Load Nets命令，然後在彈出的窗口中單擊Browse
按鈕，再在彈出的窗口中選擇電路原理圖設計生成的網絡表文件（擴展名為Net），如果沒有錯誤，單擊Execute。若出現錯誤提示，必須更改錯誤。
f、元器件佈局 Protel 99 SE既可以進行自動佈局也可以進行手工佈局，執行菜單
命令Tools/Auto Placement/Auto Placer可以自動佈局。佈局是佈線關鍵性的一步，為了使佈局更加合理，多數設計者都採用手工佈局方式。
g、自動佈線 Protel 99 SE採用世界最先進的無網格、基於形狀的對角線自動佈線
技術。執行菜單命令Auto Routing/All，並在彈出的窗口中單擊Route all按鈕，程序即對印刷電路板進行自動佈線。只要設置有關參數，元件佈局合理，自動佈線的成功率幾乎是100%。
h、手工調整自動佈線結束後，可能存在一些令人不滿意的地方，可以手工調整，把電路板設計得盡善盡美。
i、打印輸出印刷電路板圖執行菜單命令File/Print/Preview，形成擴展名為PPC的文件，再執行菜單命令File/print Job，就可以打印輸出印刷電路板圖。
四、實習收穫：
這次工藝實習雖然只有短短裏兩週，但我從這短短的兩週中學到了不少很實用的東西，比如電阻上的那些色環奧祕，怎樣分辨二極管的極性以及其它的一些簡單電工知識，非常容易混淆。以前都是在紙上談兵，見到實際的元器件真的有點手足無措，通過實習我們掌握了這些基本技能。第一次課老師並沒有讓我們直接上手製作，而是觀看視頻，通過視頻這樣直觀的方式瞭解電子元器件的特性以及電子產品在製作技術，在老師的講解下大家都被這次實習自身所散發出的強大的實踐性與趣味性深深地吸引。接下來的一節課，我們做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接元件，如何將焊接錯誤的原件拿下來。因為以前沒有接觸過焊接的電器，所以我有着極大的興趣，也很認真地對待這練習的機會，但由於看視頻是不是很認真，沒能注意到要領，將手燙傷，不過何時無法住址我的澎湃的激情的！
通過這次實習，增強了我理論聯繫實際的能力，將從課本上所學習到的知識能運用到實際當中，使自己不僅能在實踐中鞏固自己所學過的知識，還能通過實踐去發現新的問題以彌補自己知識積累中存在的不足，提高了我的實際動手能力，和解決一些實際問題的能力。電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能並親手設計、製作、
在電子工藝實習的過程中，我們很好的完成了調頻調幅收音機的組裝。期間，我學到了很多寶貴的經驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝佔了很重要的分量。對於零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統。而焊接的好壞，就直接影響着這個系統的穩定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。
通過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，並且從中培養自己的獨立思考、勇於克服困難、團隊協作的精神。
實習，可以很好地培養我們的動手能力。通過實習，我們不僅學會了調頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調試。在整個實習過程中，對於我們，最具挑戰性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。
（一）插接式焊接（THT）
操作步驟：首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化並粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然後將電烙鐵預熱，使其達到一定的温度，接着將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的温度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的温度後將焊絲至於焊點，焊料開始熔化並濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點後移開烙鐵。
操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的鏽跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裏。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。
完成內容：用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，瞭解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
（二）貼片式焊接（SMT）
現在越來越多的電路板採用表面貼裝原件，同傳統的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易於大批量的加工，佈線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優越性。表面貼裝元件的不便之處是不便於手工焊接。
操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風槍吹出的熱風將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。
操作要點：
1．在焊接之前先在焊盤上塗上助焊劑，用熱風槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。
2．用鑷子小心地將電子芯片放到PCB板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風槍的温度調到300多攝氏度，用工具向下按住已對準位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角後重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調整或拆除並重新在PCB板上對準位置。
3．開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳塗上焊劑使引腳保持濕潤。利用熱風槍的熱風使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風槍與被焊引腳並行，防止因焊錫過量發生搭接。
一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印製電路板設計的'步驟和方法，手工製作印製電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物。瞭解常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用範圍，能查閲有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。瞭解電子產品的焊接、調試與維修方法。通過收音機的通電監測調試，瞭解一般電子產品的生產調試過程，初步學習調試電子產品的方法，培養檢測能力及一絲不苟的科學作風。
二、原理
天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻後，選出要接收的電台信號。同時，在收音機中，有一個本地振盪器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大，然後再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之後，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振盪頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規定為465KHZ）一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載迴路（選頻）產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線並沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波並濾除高頻信號。再經低放，功率放大後，推動揚聲器發出聲音。
三、安裝調試
1、檢測
（1）通電前的預備工作。
（2）自檢，互檢，使得焊接及印製板質量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現象。
（3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3V）和引出線正負極是否準確。
初測。
（4）接入電源（注意+、—極性），將頻率盤撥到530KHZ無台區，在收音機開關不打開的情況下首先測量整機靜態工作總電流。然後將收音機開關打開，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個電極對地的電壓值（即靜態工作點），將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。
2、調試
經過通電檢查並正常發聲後，可進行調試工作。
（1）調中頻頻率（俗稱調中周）
目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。
a、將信號發生器（XGD—A）的頻率選擇在MW（中波）位置，頻率指針放在465KHZ位置上。
b、打開收音機開關，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機靠近信號發生器。
c、用改錐按順序微微調整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反覆調T4、T3（2～3次），使信號最強，使揚聲器發出的聲音（1KHZ）達到最響為止（此時可把音量調到最小），後面兩項調整同樣可使用此法。
（2）調整頻率範圍（通常叫調頻率覆蓋或對刻度）
目的：使雙聯電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率範圍恰好是整個中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a、低端調整：信號發生器調至525KHZ，收音機調至530KHZ位置上，此時調整T2使收音機信號聲出現並最強。
b、高端調整：再將信號發生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現並最強。
c、反覆上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。
（3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）目的：使本機振盪頻率始終比輸入回……
1、高端調整：再將信號發生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現並最強。
2、反覆上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。
（3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）
目的：使本機振盪頻率始終比輸入迴路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHZ”。
方法：低端：信號發生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應靠近磁棒的右端）。
高端：信號發生器調至1500KHZ，收音機高端調至1500KHZ，調C1a’，使高端信號最強。
在高低端反覆調2～3次，調完後即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結
問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得温度和時間，焊接時要使電烙鐵得温度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時間不能太短，因為那樣焊點得温度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現象、
焊接順序：
一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面，這樣以後得小元件就不好按裝
二、焊接電阻，測好電阻的阻值然後別在紙上，我門要按R1——R8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之後我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是"+"極，短腳是"—"極。
四、焊接二極管，紅端為"+"，黑端為"—"。
五、焊接三極管，—定要認清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[V1，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍數從大到小得順序焊接）。
六、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。
七、最需要細心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤得焊接好。
八焊接印刷電路板上""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。
九、焊接喇叭和電池座、
測試與檢測：測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務，可是他得目得和意義是零分重大得、我門要通過對收音機得檢測與測試，明白—般電子產品得生產測試經過，初步學習測試電子產品得辦法，培養檢測能力及—絲不苟得科學作風、首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現象，電源得引出線得正負極是否正確、第二，要通電檢測—再通電狀態下，仔細調節中周，—定要記下每次調節經過，如果調節失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經過中我門—定要有耐心、
製作心得體會：經過兩個星期得電工電子實習，我門學會了基本得焊接技術，收音機得檢測與測試，知道了電子產品得裝配經過，我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門得培養動手能力及嚴謹得工作作風，也為我門以後得工作打下了很不錯得基礎、最基本一點：以前學習《模擬電子技術》課時，總覺得老師講得太抽象，通過本次學習，又重新明白了許多東西、而且這再我門以後得專業課學習中應該也是很有用得，就我門自己得專業來言我們也是要系統學習信號與系統以及通信電路數字信號處理等方面得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試經過中我門都用到了。總之，再實習過成中，要時刻保持清醒得頭腦，出現錯誤，一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。
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