1、裝置進場前實行檢驗制度：每臺裝置進場均需提供本臺裝置出廠合格證（在有效期內）或檢測、檢驗證明，各工區必須組織有經驗的管理人員對進場裝置進行檢查並認真填寫“進場機械裝置驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的裝置堅決給予清退出場。
2、實行裝置登記制度：對每臺進場裝置均登記並做好臺賬。調配裝置做好折舊記錄，租賃裝置做好租金支付記錄。
3、實行操作人員崗前培訓制度：裝置進場對其操作人員進行裝置安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養、故障識別、施工現場的互相協調、統一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓後頒發培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種裝置管理制度：如起重裝置、鍋爐等，須經過常州、無錫兩地特種裝置檢驗研究院安檢合格後方可使用。
5、制定裝置操作規程，完全按操作規程使用裝置。每臺裝置均在明顯位置設立此裝置的操作規程，挖機、剷車等可掛在駕駛室內，便於司機學習掌握。並定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。
6、實行執證上崗制度：所有大型裝置的操作人員均執證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發的、在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。
7、實行維修保養制度：每一臺裝置的操作人員詳細填寫《裝置維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將裝置的管理責任到人，增強裝置管理的可追溯性，避免了由於相互推委造成的`安全事故。
8、實行機械裝置施工前安全檢查制度：根據機械裝置隱含或表現出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯絡機械裝置的結構、工作原理判斷出裝置的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效並可安全施工。
9、既有線施工裝置實行加固措施。加固方式採用￠16鋼絲繩做為纜風繩，纜風繩一端加固在裝置頂距離地面2/3處，一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下1.5米深，地錨混凝土塊或方木等按標準尺寸加工，保證地錨可靠性。
10、既有線施工裝置移位實施方式：當裝置移動時鬆開固定在地錨上的纜風繩，鬆開纜風繩一米後固定，裝置可移動一米，如此類推（此項根據現場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動裝置）。裝置移動到指定位置後在重新進行加固纜風繩。裝置移位應有工區副職以上領導在場，並做好記錄。
11、每臺大型機械裝置工區必須和操作人員簽訂“裝置包保責任狀”。對裝置維修保養、安全使用等落實到個人。
12、每臺大型機械裝置均噴塗“中國鐵建”字樣及標識，並做好裝置編號，便於管理。
機械行業的主要產品包括以下12類：
⑴、農業機械：拖拉機、播種機、收割機械等。
⑵、重型礦山機械：冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥裝置、窯爐裝置等。
⑶、工程機械：叉車、剷土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等。
⑷、石化通用機械：石油鑽採機械、煉油機械、化工機械、泵、風機、閥門、氣體壓縮機、製冷空調機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、製藥機械等。
⑸、電工機械：發電機械、變壓器、電動機、高低壓開關、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等。
⑹、機床：金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。
⑺、汽車：載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。
⑻、儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表、光學儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教裝置、照相機等。
⑼、基礎機械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金製品、標準緊韌體、工業鏈條、齒輪、模具等。
⑽、包裝機械：包裝機、裝箱機、輸送機等。
⑾、環保機械：水汙染防治裝置、大氣汙染防治裝置、固體廢物處理裝置等。
⑿、其他機械。
衝壓裝置
衝壓裝置必須具備以下安全設施：
⒈衝壓裝置上應有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示。
⒉電源接線應規範，裝置的電纜不應有損傷，防止老化；
⒊衝壓裝置上的配電箱門鎖應帶鑰匙，開門自動切斷電源；
⒋單次、連續、腳踏衝壓等操作的轉換應採用帶鑰匙鎖定的。轉換開關；
⒌衝壓裝置單次行程操作時，不得出現連續衝壓行程；
⒍對選用連續行程操作時，應在操作過程中設有預控動作環節；
⒎衝壓裝置上必須有緊急停止按鈕，並應能自鎖；
⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制；
⒐對露於機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、槓桿等傳動零部件，均應裝設防護罩；
⒑腳踏操作裝置採用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制，並能自動復位；
⒒腳踏板的上部及兩側應有防護罩，踏板應防滑；
⒓衝壓裝置必須具有防止手進入模具閉合區的安全防護措施，使用單位應根據衝壓裝置種類、生產產品工件形狀等不同情況，採取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料專用工具等衝壓作業安全措施。
定期對電氣系統的三項試驗（保護接地、絕緣、耐壓試驗），進行測試，並有測試報告。
每臺衝壓裝置都應取得《衝壓裝置安全準用證》，並在有效期內。
特種裝置
特種裝置是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型遊樂設施、場(廠)內專用機動車輛。特種裝置包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。
鍋爐
是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定
的引數，並承載一定壓力的密閉裝置，其範圍規定為容積大於或者等於30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大於或者等於0.1MPa（表壓），且額定功率大於或者等於0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。
壓力容器
是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉裝置，其範圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大於或者等於2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高於或者等於標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大於或者等於0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大於或者等於1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等於或者低於60℃液體的氣瓶；氧艙等。
壓力管道
是指利用一定的壓力，用於輸送氣體或者液體的管狀裝置，其範圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高於或者等於標準沸點的液體介質，且公稱直徑大於25mm的管道。
電梯
是指動力驅動，利用沿剛性導軌執行的箱體或者沿固定線路執行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電裝置，包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。
起重機械
是指用於垂直升降或者垂直升降並水平移動重物的機電裝置，其範圍規定為額定起重量大於或者等於0.5t的升降機；額定起重量大於或者等於1t，且提升高度大於或者等於2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
客運索道
是指動力驅動，利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機電裝置，包括客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道等。
大型遊樂設施
是指用於經營目的，承載乘客遊樂的設施，其範圍規定為設計最大執行線速度大於或者等於2m/s，或者執行高度距地面高於或者等於2m的載人大型遊樂設施。
場(廠)內專用機動車輛
是指除道路交通、農用車輛以外僅在工廠廠區、旅遊景區、遊樂場所等特定區域使用的專用機動車輛。
1、裝置進場前實行檢驗制度：每臺裝置進場均需提供本臺裝置出廠合格證（在有效期內）或檢測、檢驗證明，各工區必須組織有經驗的管理人員對進場裝置進行檢查並認真填寫“進場機械裝置驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的裝置堅決給予清退出場。
2、實行裝置登記制度：對每臺進場裝置均登記並做好臺賬。調配裝置做好折舊記錄，租賃裝置做好租金支付記錄。
3、實行操作人員崗前培訓制度：裝置進場對其操作人員進行裝置安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養、故障識別、施工現場的互相協調、統一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓後頒發培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種裝置管理制度：如起重裝置、鍋爐等，須經過常州、無錫兩地特種裝置檢驗研究院安檢合格後方可使用。
5、制定裝置操作規程，完全按操作規程使用裝置。每臺裝置均在明顯位置設立此裝置的操作規程，挖機、剷車等可掛在駕駛室內，便於司機學習掌握。並定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。
6、實行執證上崗制度：所有大型裝置的操作人員均執證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發的、在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。
7、實行維修保養制度：每一臺裝置的操作人員詳細填寫《裝置維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將裝置的管理責任到人，增強裝置管理的可追溯性，避免了由於相互推委造成的安全事故。
8、實行機械裝置施工前安全檢查制度：根據機械裝置隱含或表現出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯絡機械裝置的結構、工作原理判斷出裝置的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效並可安全施工。
10、既有線施工裝置移位實施方式：當裝置移動時鬆開固定在地錨上的纜風繩，鬆開纜風繩一米後固定，裝置可移動一米，如此類推（此項根據現場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動裝置）。裝置移動到指定位置後在重新進行加固纜風繩。裝置移位應有工區副職以上領導在場，並做好記錄。
11、每臺大型機械裝置工區必須和操作人員簽訂“裝置包保責任狀”。對裝置維修保養、安全使用等落實到個人。
12、每臺大型機械裝置均噴塗“中國鐵建”字樣及標識，並做好裝置編號，便於管理。
一、目的
為了規範專案部機械裝置安全管理，確保機械裝置保持良好狀態，保證安全生產，降低職業安全衛生危害，特制訂本制度。
二、適用範圍
本制度適用於專案部各類施工機械裝置的管理。
三、術語與定義
1、日常保養：即班保養，指班前班後及工作中的維護和保養，主要對機械及某些零件進行檢查、清潔、調整、潤滑、緊固等。
2、定期保養：指工作一段時間後進行的停工檢查，其主要內容是，排除發現的故障，更換工作期滿的易損部件，調整個別零件，並完成班保養的全部內容。
四、職責
1、專案部機料部負責專案部所有大中型機械裝置（包括外租賃的機械裝置）安全管理工作。
2、專案部安全監察人員負責對各單位大中型機械裝置安全管理工作的監察工作。
五、具體內容
1、專案部制訂施工機械裝置安全管理制度，制度包括：
a)各類機械裝置的使用維護技術規定；
b)機械裝置安全責任制；
c)機械裝置的安全檢查制度；
d)冬季機械裝置的維護和保養制度；
e)中小型機械裝置的報廢、申購制度。
2、大中型機械裝置的拆裝
a)專案部根據施工計劃，確定大中型機械裝置的拆裝計劃。
b)機械裝置拆裝隊編制拆裝技術措施，報專案部總工批准。
c)施工前，機械裝置拆裝隊根據拆裝技術措施，對參加人員進行安全技術交底。 d)機械裝置拆裝隊應指定專人負責，統一指揮，並要有技術人員和專職安全員在場監護。
e)機械裝置安裝結束後，專案部組織相關單位進行驗收，並組織進行相關的試驗及試執行，填寫相關記錄。
3、機械裝置的使用維護
a)專案部根據相關管理制度，進行本單位機械裝置的使用維護管理工作。 b)專案部建立所使用機械裝置的使用維護記錄檔案。
c)對於大中型機械裝置多班執行作業的要建立交接班制度。
d)確保特種機械操作人員持證上崗，並做到定人、定崗、定機。
e)組織機械裝置操作人員進行機械裝置執行安全技術交底。
f)監督檢查執行操作人員的在作業前、作業中、作業後的使用維護工作及其記錄的符合性。
g)監督檢查機械裝置操作人員的日常保養工作。
h)對於影響安全使用的機械裝置，按相關規定及時進行報修或報廢處理。
4、機械裝置的定期保養
a)在施工初期，使用單位針對機械裝置的使用狀況及施工計劃，制訂定期保養計劃並組織實施。大中型機械裝置定期保養計劃報專案部機料部批准，報專案部備案。
b)使用單位制訂交通機械裝置的定期保養計劃，並組織實施。
c)專案部機料部負責與政府相關的檢查部門聯絡工作。
5、機械裝置安全檢查
a)專案部定期組織機械裝置安全檢查，對不符合填寫機械裝置整改單限期整改。
南通建工集團股份有限公司
南通通州灣科教城A04地塊5-9#教師公寓及1#地下室工程專案部
1、遵循計算機開關機的順序，先開顯示器，後開主機；關機順序則相反，先關主機，後關顯示器。計算機教室總電源開關開啟後，應一臺一臺開機，不能同時開機。
2、不得頻繁開關主機電源，關機以後，應至少等待一分鐘再開機。
3、不要過於用力敲擊鍵盤。
4、要防止液體或其它雜物落入機器、鍵盤內。
5、電腦不用時，間隔幾分鐘等散熱後應蓋好防塵罩，防止灰塵進入。
6、酷熱的天氣不要長時間開機，雷雨天儘量不要開機，遇電壓不穩應立即關機。
7、電腦執行時，不要隨便搬動主機，以免損壞硬碟。
8、伺服器超級管理員密碼、應用軟體管理員密碼、衛星接收電腦密碼等涉及區域網安全的設定須學校、管理員嚴格保密，不得洩露。
9、不能在計算機上隨意安裝、刪除程式，不得私自修改計算機系統的配置（如不要隨便更改IP地址），嚴禁擅自修改、刪除他人共享檔案。
10、嚴格執行操作程式，保持機器裝置正常執行。裝置發生故障，應立即停機，及時報告管理人員進行處理，並做好記錄。使用者不得私自拆卸、修改電腦硬體配置，不得私自將電腦交給他人維修。
11、不能隨意格式化硬碟或者安裝其它作業系統。
12、絕對不能在帶電狀態下開啟機箱，插撥各種介面卡和連線。
13、不得使用未經病毒防毒或檢查的光碟、軟盤、優盤等外儲存裝置、不得私連線各種硬體裝置。
14、遵循投影儀正確的關機順序。首先按下關機按鈕，當螢幕出現確認關機的提示時，再按一次關機按鈕，當燈泡的溫度降到設定值，散熱風扇停止轉動，散熱訊號指示燈停止閃爍時方可關掉或拔掉投影儀電源；在投影機開啟和關閉狀態之間進行切換時，一定要確保有5～10分鐘的間隔時間。
15、學校電工要定期檢查電路、接地是否可靠、電源是否穩定。
16、管理員要每天實時監控校園網執行情況，定時巡察校園網內各伺服器、各子網及各使用者點的執行狀態，及時做好值班記錄。
17、管理員用定時做好校園網各種執行軟體的資料備份工作。備份文件每季度整理一次，並刻錄成光碟儲存，根據制度只提供相關部門人員檢視。
18、管理員要定時對伺服器、各部門使用者的重要資料、檔案進行備份，防止資訊資源的丟失。
裝置安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持裝置——生產全過程的系統管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術水平的原則；能及時有效地消除裝置執行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。
一、裝置選購
1、必須堅持“安全高於一切”的裝置選購原則，要求做到裝置執行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環境的安全。
2、裝置管理人員應根據本企業生產特點、工藝要求廣泛蒐集資訊（包括：國際、國內本行業的生產技術水平，裝置安全可靠程度、價格、售後服務等），經過論證提出初步意見報總經理批准實施。
3、安裝、除錯、驗收、建立檔案等。
二、裝置使用前的管理工作
1、制定安全操作規程。
2、制定裝置維護保養責任制。
3、安裝安全防護裝置。
4、員工培訓。內容包括裝置原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等。經考核合格後，方可持證上崗。
三、裝置使用中的管理工作
1、嚴格執行《裝置安全管理制度》，由公司主管領導和裝置管理人員負責檢查落實。
2、裝置操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作。生產過程中裝置發生故障應及時給予排除。
3、為了便於操作工日常維護保養，由裝置管理人員、工程技術人員共同確定裝置“點檢”位置和技術要求，由部門經理和裝置管理人員負責檢查實施。
4、預檢預修，是確保裝置正常運轉，避免發生事故的有效措施。裝置管理人員根據裝置零件的使用壽命，預先制定出安全檢修週期和檢修內容，落實專人負責實施。將裝置故障消滅在萌芽狀態，確保裝置從本質上的安全性。
四、裝置維護保養制度
1、裝置執行與維護堅持“裝置專人負責，共同管理”的原則精心養護，保證裝置安全，負責人調離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1）自覺愛護裝置，嚴格遵守操作規程，不得違章操作。
2）管線、閥門做到不滲不漏。
3）做好裝置經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4）裝置要定期更換，強制保養，保持技朮狀況良好。
5）建立裝置保養卡片，做好裝置的執行、維護、養護記錄。
6）保持裝置清潔，場所窗明地淨，環境衛生好
五、裝置檢查制度
1、生產部裝置維修人員，每兩週對生產裝置進行檢查一次，並將檢查結果記錄在《裝置日常保養記錄表》上。
2、每半年由使用部門組織維修人員，根據生產需要和裝置實際運轉狀況，制定裝置大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3、裝置大修完工後，必須進行質量檢查的驗收，並在《裝置維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由公司主管領導、裝置管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的專案、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的`處理意見和改進措施等。
六、裝置更新改造及報廢的管理工作
1、裝置報廢的基本原則：
1）國家或行業規定需要淘汰的裝置。
2）裝置己過正常使用年限或經正常磨損後達不到要求。
3）裝置發生操作意外事故，造成無法修復或修復不合算。
4）裝置使用時間不長，但有更合理更經濟先進的裝置或在生產使用時需要更換的。
5）從安全、精度、效率等方面，已落後於本行業的平均水平。
符合以上情況的裝置均可申請報廢。
2、裝置報廢手續
1）由裝置使用部門提出報廢申請，經技朮部確認並簽署意見。
2）由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技朮部稽核，經副總經理批准、移交財務部辦理報廢結算手續。
3、裝置改造的基本要求
1）經過技術論證後，採取新技術、新材料、新的零部件就可以提高裝置的綜合安全技術水平，經濟上也是合算的。
2）裝置改造要持謹慎負責的態度，不能輕易蠻幹，必須按照申請、論證、批准的基本程式執行。
七、嚴格執行裝置管理過程中的記錄制度
建立裝置技術管理檔案，記載裝置一生全過程的狀態。按照裝置選購，裝置維護保養、檢修、更新改造、報廢處理等程式執行。每個環節的責任人都要填寫規定的管理表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存檔儲存。
1、交接班制度是機械裝置安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不苟。
2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，瞭解工作內容及工作環境，並對裝置進行檢查，認真查閱執行日誌，詢問當班人員裝置的執行情況。
3、交班者應主動向接班者介紹裝置執行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發現異常情況，應由交班者處理，如接班者願意接受處理，可由接班者接班後繼續處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明並報告上級相關領導。
5、接班者不得扳弄不屬於檢查範圍內的。裝置。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者願意下可以協助交班者處理。
7、交班者在交班前應對機械裝置進行維護，執行日誌、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應在雙方簽字後離開作業現場。
9、機械動力裝置履歷書、機械裝置司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
為充分發揮機械裝置在施工生產中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械裝置應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。
2、凡經過大修改造重新組裝的機械裝置，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝裝置試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗專案是否符合要求。
4、裝置試驗與負荷試驗，主要試驗機械裝置的起動效能、動力效能、經濟效能、操作效能等，對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格後應按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。
5、機械裝置的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，並做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構造、懂效能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養，精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量。並對機械裝置進行定期安全檢查，如發現有故障，應立即停止使用，以確保裝置和操作人員的安全。
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