原輔料進貨檢驗管理制度

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企業設定品質管理部門及相關質檢人員，逐批次對原輔料進行鑑別和質量檢驗，不合格者不得使用。

原輔料進貨檢驗首先從原料倉庫做起，然後是品質管理部門的檢驗。

原料倉庫的管理制度如下：

(一)、接收原料

1.            接到購進原料，首先檢視每個包裝單位是否破損，如有破損，拒絕接收。檢查原料外包裝無破損後，將本次所進原料放置在原料待驗區域。

2.            檢視原料有無標籤（標籤內容包括：品名、廠家、生產許可證號、衛生許可證號、QS標誌、生產日期或生產批號、保質期），是否近期生產，對於快過期或已過期原料，拒絕接收，堅決退回。對於外包裝沒有標註生產日期的原料，不予接收。對於驗收不合格原料，應及時通知採購人員及相關人員，避免原料斷貨。不合格原料暫存在不合格原料存放區，等待退回。（退貨期限一般為15天）(轉載請註明來自:本站)

3.            對於入庫原料建立臺賬，臺賬內容包括原料名、廠家、經銷商、生產批號、保質期。

(二)、檢查

1.  倉庫保管人員在原料到達後，檢查生產廠家是否有本批次的檢驗報告，如果沒有，通知相關人員，向生產廠家或供貨商索取。如果有檢驗報告單，直接交質檢部門妥善保管。

2.  填寫請驗單，通知質檢部門檢驗人員，對所進原料進行取樣檢驗。

品質管理部門的管理制度如下：

1、化驗人員接到請驗單後，前去倉庫取樣化驗。

2、取樣抽樣標準：逐批取樣，樣品儲存在乾燥器內，儲存期一般為兩年。

3、檢驗依據：依據原料的國標或企標，並結合本企業的實際情況

 4、檢測完畢後，化驗人員填寫檢驗報告，技術人員複核後，交給倉庫管理人員，倉庫管理人員在檢驗報告上簽字後，影印件留在倉庫，原件化驗員存檔。

另外，對於同種原料，特別是批量大的原料，廠家更換或者同一廠家包裝更換時，倉管、技術人員、化驗人員應特別注意，如有疑問，及時向技術部領導反映。