污水處理廠年終工作總結
（一）20xx年對於我們水廠是非同尋常的一年，經過了半年多的升級改造以後，對於整個水廠是一個全新的開始。在集團公司及各級領導的關懷與支持下，水廠全年生產運行穩定，無重大安全事故。現將這一年的工作總結如下：
一、運行概況20xx年水廠累計處理污水240餘萬方，同比增長25個百分點；完成產值1150餘萬元，實現收入940萬元，在增收的同時，我們把降低成本、減少浪費作為一項重要措施，在20xx年的職工工資待遇及養老保險基數均上調的情況下，全年的運行成本僅為260萬元，同2010年持平。
二、升級改造項目20xx年，升級改造項目是全廠工作的重中之重。由年初開始，膠州廠開始進行了一級A升級改造項目的土建部分，4月底，水廠正式向環保局遞交停產申請，對生化系統的曝氣頭開始進行更換。在改造過程中，我們水廠員工不怕髒，不怕冷，充分展現了我們膠州水廠員工良好的精神面貌。7月份，水廠開始進行調試。在整個調試過程中，化驗室與工藝工作配合緊密，使得出水在最短時間內達標排放。各設備調試成功，出水達標後，我廠馬上給環保局遞交2 驗收申請，在整個驗收過程中，我們不斷與環保局各部門溝通協調，圓滿的完成了環保驗收工作。
三、運營管理：
1、深化安全生產意識：安全生產是企業經濟工作的生命線。在日常工作中，我廠要求廣大員工嚴格遵守操作規程，不斷深化安全意識，從“人員安全”及“設備安全”兩個方面進行安全培訓、安全教育，全年順利實現了無事故安全生產。在下一步工作中，水廠將繼續堅持貫徹“安全生產，預防為主”的方針，通過張貼宣傳畫、發放資料、組織安全生產知識培訓等手段，使安全意識深入人心。
2、細化管理，定崗定責：下半年我廠被列入國控單位，為了進一步加大生產、運營管理力度，結合我廠生產實際，進行了一次小範圍的人員調整。在現場運行人員中，根據平時工作業績考核及個人業務素質選出運行班班長、污泥脱水班班長、維修班班長各一名，將崗位及責任進行細化，使管理工作有的放矢。經過這次調整，既保證了工作人員人人有崗、人人有責，同時也避免了由於工作交叉造成的人力資源浪費和工作遺漏造成的損失。現在廠內員工心態平和，穩定，安心本職工作。
3、強化節約意識，有效降低運營成本：藥劑費佔運行費用中很大的比例，為了有效地降低運營成本。化驗室每天進行加藥小試，並將結果用表格形式及時通知工藝運行班3 組，對每天加藥量根據水質進行調整，在保證正常出水的前提下有效降低藥劑量。提倡節約絕不是一紙空談，更應該落到實處，分解到每個部門、每個員工。我廠除了在生產環節上厲行節約外，對各辦公室低值易耗品及後勤辦公耗用管理也有較高要求。堅持“事先計劃、統一購買、統一發放”的原則，控制非工作需要的辦公損耗；抓好“三節工作”，即節電、節水、節紙。下班時，關閉電燈、空調、排氣扇、取暖器、飲水機等設施電源，做到“人走燈滅、人走機關”。通過文檔的合理編排，儘量減少用紙、打印數量，打印時提倡雙面用紙，且注重打複印紙張的再利用。要求員工做衞生和上洗手間時隨手關閉水龍頭，如遇水龍頭有滴漏現象，及時通知機修人員進行維修。通過以上舉措的實施，我廠的各項費用得到了明顯的控制，節能降耗取得了一定的成效。
4、加大監測力度，增強工藝操作水平：化驗室對紡織工業園區內所有的排污企業保證每週監測一次的基礎上，在進水水質異常時，對重點排污企業實行24小時監控，並做到在企業再次超標的時候，及時上報給環保局。今年應環保局要求，化驗室在常規監測項目的基礎上增加重金屬等監測指標。由於化驗員對重金屬指標的檢測方法接觸較少，從12月份開始，化驗室陸續對六價鉻、總鉻等項目的檢測方法進行學習，並在操作上不斷摸索，對每一項指標做到操作熟練，使水廠的監測程序及監測項目更加完善。
5、其他：今年我廠協助集團公司對一期建設手續進行補辦。對於建設項目及辦理手續我們是完全不熟悉，但我們及時與有關單位聯繫，多問多看，終於於11月份順利拿到施工許可證，其他手續還在辦理中。2011年我廠還多次接待外來參觀及上級考察，水廠以最好的狀態迎接每次參觀及考察任務，考察及參觀人員對水廠的運行效果及整體環境給予非常好的評價。
20xx年我們水廠的穩定運行，傾注了全廠職工的心血和汗水。2016年水廠全體員工將在原有基礎上繼續做好本職工作，結合水廠實際情況，加大力度不斷來完善水廠管理；優化處理工藝，使出水能長期穩定的達標排放；進一步加強對廠內員工的技術練兵，建設一支高素質的污水處理員工隊伍。新的一年，在公司及上級領導的關心和支持下，我們膠州水廠全體員工必將一如既往，全力以赴，盡最大努力完成各項任務，為污水處理事業交上一份滿意的答卷。
污水處理廠年終工作總結
（二）20xx這一年，是我從學校畢業整整一年的日子，也是我進入污水廠整整一週年的日子。這一年裏，在各級領導、同事的幫助與指導下我學到了更多關於污水處理的知識以及如何把它們合理的運用到生產運行裏面，在不影響出水水質達標的情況下讓我們的成本更低。我們廠也在這一年發生了很大的變化，主要從以下幾個方面概括：
一、公司正式註冊成立，頒佈了公司各項制度（不完善，仍需改進）；
二、公司招聘了一批新員工並且根據各人的能力情況進行了崗位分配，大家也共同為公司的發展付出自己的一份力量；
三、廠內也增加了部分設備（辦公設備、進水在線監測設備、化驗設備、紅外線監控設備等）並在各相關技術人員的幫助指導下相繼投入使用，同時污泥脱水設備、自控系統也投入使用；
四、污水日處理量從去年試運行的1000多噸到現在正式運行的3500噸左右。雖然已經增加不少，但與設計日處理量15000噸還相差很大（管網工程還不完善）；
五、生產運行中遇到不同情況下的困難，污泥上浮、雨季大量地面水流入反應池、少量設備損壞、部分儀器未校正（測量數據與實際數據不一致）等。部分困難已在員工與領導、設備供應商的配合下克服。未處理難題也將在新的一年裏得到解決。“光陰似箭，日月如梭”轉眼間20xx年就將結束，我們馬上也隨着污水廠進入新的一年2016。而在這即將翻過去的一頁裏，我們全體員工都與污水廠一起走過了一段艱辛的歷程。雖然不知在新的一年裏我們會面臨什麼樣的難題，但我相信只要我們全體員工團結一致，那所有的難題都會迎刃而解。
20xx年是我公司特許經營污水處理廠的第三年，目前我廠運行正常、出水達到合同約定標準。從今年整體情況來看，無論是工藝控制還是人員管理或是設備運行，都取得了很大的進步。在公司領導的關懷與支持下，經過全體員工的共同努力，我廠全年生產運行穩定，無任何安全事故發生，順利完成了各項安全生產經營指標。現將我污水處理廠這一年來的工作總結如下：
一、運行概況 1、水質指標
20xx年1-12月份該廠共處理污水量為***萬立方米，最高日處理量達到了*****立方米，污水處理率達到98％。COD削減量達到了*****噸，氨氮減排量達到了**噸，產生剩餘污泥****噸，污泥含水率平均低於80％，共用電量為*****萬度。目前我廠出水穩定，出水水質基本達標。
2、設備的日常維修維護
今年我污水處理廠設備均運行正常，全廠設備完好率達到97%，使用率達到了95%。同時我廠維修人員對全廠設備進行了大規模的檢修和更換。主要工作如下：
A、1#和2#氧化溝的倒換
我污水處理廠自建廠以來一直運行着2號氧化溝一套設備，20xx年底對2號氧化溝進行保温棚的安裝，以解決氧化溝冬季結冰的問題，保證冬季水質出水達標。今年隨着季節的變化，温度逐漸升高，2號氧化溝溝內温度過高，活性污泥生長過快，這一現象嚴重影響我廠的正常運行。為保證我廠的正常運行於20xx年4月份，經過我廠領導與技術人員反覆研究決定，對1號氧化溝設備進行維護維修並運行調試。調試成功後於20xx年5月運行1號氧化溝。20xx年9月份由於温度逐漸降低，我廠再次開展了大型設備維護、維修工作，但由於2號氧化溝已經運行4年之久，藉此機會又對2號氧化溝轉刷潤滑油和齒輪油徹底更換和線路的整體維修，並於20xx年10月開始運行2號氧化溝。通過本年度的兩次倒溝，解決了氣温對氧化溝影響的同時，也有效延長了設備使用年限，從而保證設備的完好率確保出水水質的全年達標排放。
B、辦公樓的重新裝修和車間防水工程
由於今年夏季頻繁降水，各車間出現不同程度的漏水現象，經領導的多方努力對各車間進行了防水處理和對辦公樓整體裝修，同時還提前佈置了網線、監控線、電話線。廠領導本着為員工着想的前提下還建立洗浴間，洗衣間、監控室及餐廳安裝淨水器，為員工日常生活及工作提供了便利。
3、化驗分析
20xx年在總公司的安排下，我廠化驗人員參加了集體大型
培訓。通過系統培訓化驗人員專業技能有了很大進步，對工作中處理問題的能力也有一定的提升。我廠化驗室通過對進、出水水質開展各項檢測工作，主動配合運營工作。根據化驗檢測結果表明：今年1-10月份我廠運行穩定，出水基本達標。特別是在11月份出水氨氮出現部分時段超標現象，化驗室在日常水質常規檢測基礎上加大了對各池出水氨氮的檢測頻率，為工藝調整提供依據。經過化驗室及運行人員的不懈努力，出水逐漸恢復達標，目前各池運行正常，各項污染指標均達標排放。另化驗室每季度配合長治市環保局監測站對污水廠水質進行取樣檢測，配合在線監測設備運營商對在線監測設備做對比試驗、保證設備準確度；此外在做好廠內日常檢測分析工作的同時，化驗室還承擔着相關數據的上報工作。
4、舊城管網和深度處理工程的建設
A、在20xx年底住建局主持的舊城管網工程順利完工並投入使用，這為我廠增加了日水量，提高了負荷率。
B、為進一步提高我廠出水水質，進一步滿足“十二五”期間海河流域對排入污水的水質要求，投資建設-本站§ 了深度處理工程。該工程由二次提升泵站、混合絮凝池及活性砂濾池合建而成。20xx年11月工程驗收並進入試運行階段，此工藝優化三溝式氧化溝的運行管理，提高了NH3-N、TN、TP等處理效果，從而更好地保證我廠的出水水質。
二、人員管理情況
1、人員培訓情況
目前我廠在崗人員23名，其中管理人員3名、運行值班人員8名、辦公室2名、化驗3名、維修1名、待崗2名、廚師1名、門衞1名、鍋爐及園林工2名。今年在總公司的精心安排下，分幾次帶領廠內工藝運行和化驗人員到總公司管理下的各單位學習和參觀，同時我廠自己也組織了廠內各工作崗位的培訓。通過學習，一方面使全廠職工更詳細的瞭解了我廠的運行工藝流程和對工藝流程會產生較大變化的影響因素，以便在日常操作中及時掌握各工藝參數；另一方面也提高了全體職工的專業技術知識及操作水平，為建設一支專業的污水廠員工隊伍打下了較好的基礎。
2、管理制度
制度化、規範化的管理是污水處理廠發展的主要方向，總公司為我廠量身定製一整套的管理和運行制度。我廠根據總公司要求為藍本，針對自身現狀制定出一系列的規章制度，包括各崗位勤制度、各崗位責任制、安全生產管理制度、交接班制度、衞生管理制度、值班記錄填寫制度及運行報表管理制度。另外還根據實際運行情況，完善了設備操作規程、各類報表及生產資料。通過上述一系列規章制度及規範規程的實施，我廠的管理工作更上一步，為今後的正常運行打下了堅實基礎。 在即將開展的20xx年工作中，我們將在總公司領導的正確帶領下一如既往，全力以赴，從多方面建立企業形象、員工的外
觀形象和素質水平、廠區的廠容廠貌及室內外的環境衞生，把該廠打造成為一支專業化、技術化、凝心聚力的高水平工作團隊。盡最大努力完成各項任務及新年度的工作目標任務，為污水處理事業交上一份滿意的答卷。
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污水處理廠
從污染源排出的污（廢）水，因含污染物總量或濃度較高，達不到排放標準要求或不適應環境容量要求，從而降低水環境質量和功能目標時，必需經過人工強化處理的場所，這個場所就是污水處理廠，又稱污水處理站。
一、污水處理廠廠址的選定
污水處理廠址的選定是城市和工業區的總體規劃的組成部分。廠址的選擇同城市和工業區排水管道的佈置、處理後污水出路密切相關，應進行深入的調查研究和技術經濟比較，並應考慮以下原則：
1、廠址必須位於給水水源的下游；如果城鎮、工業區和生活區位於河流附近，廠址必須在它們的下游，而且要在夏季主風向的下風向，並應同城鎮、工業區、生活區以及農村居民點保持一定的距離，但又不宜太遠，以免增加管道的長度。
2、廠址應儘可能與處理後出水的主要去向（如灌溉農田）或受納水體靠近。
3、充分利用地形，選擇有適當坡度的地區，以滿足污水處理構築物和設備高程佈置的需要，節省能源和動力。
4、儘可能少佔和不佔農田，並考慮有發展的可能性。
二、污水處理廠工藝流程
污水處理廠的處理工藝流程以及處理構築物和設備型式的選定是污水處理廠設計的重要環節。確定污水處理工藝流程的主要依據是污水所需要達到的處理程度，而處理程度則取決於處理後出水的去向。處理後的出水如果排入水體，則污水的處理程度既要能夠充分利用水體自淨能力，又要防止水體遭到污染。不考慮水體自淨能力，而任意採用高級處理方法是不經濟的，但也不宜將水體自淨能力耗盡，要留有餘地。處理後污水如用於灌溉農田，污水水質應達到所要求的標準。處理後的出水如果回用於工業企業或城市建設，要考慮兩種情況：直接回用；作某些補充處理後再行回用。污水處理廠一般是以去除 BOD（生化需氧量）物質作為主要目標。在大型污水處理廠中多采用以沉澱為中心的污水一級處理和以生物處理為中心的污水二級處理。有時為了去除氮、磷等物質，還在生物處理後，進行污水三級處理。
污水處理的產物──初級沉澱池產生的污泥，由污泥處理系統處理。污泥處理系統是污水處理廠的組成部分，污泥採用需氧消化和厭氧消化兩種方法處理。需氧消化多用於服務人口在 5萬以下的小型污水處理廠；而厭氧消化則普遍用於大中型污水處理廠。污泥處理的程序是：污泥濃縮、污泥厭氧消化、污泥幹化、焚燒。工業廢水處理工藝流程的確定較為複雜，應綜合考慮各方面的因素，如去除的主要對象，對處理出水水質的要求，廢水的水量、水質的變化等。對各種污染物可以採用的處理單元如表：處理工藝流程的排列順序，是先簡單後複雜；從去除對象考慮，則先去除懸浮的污染物，然後去除膠體物質和溶解性物質。
三、污水處理廠設計
污水處理，就到中國污水處理工程網！提升泵房的設計與運行
提升泵房的電耗一般佔污水處理廠總電耗的10%～20%，是污水廠節能的重點。提升泵房的節能首先要從設計入手，尤其是水泵的選型要科學；在實際運行中也要使水泵常在高效區運行，科學合理地創造最佳運行工況。1.1 污水提升泵的選型應以平均時低水位確定水泵的揚程
在常規設計中，一般取極限最低水位和最高水位作為確定水泵揚程的選型依據。這就造成除在最低水位以外的絕大多數工況下，實際揚程低於設計揚程，導致水泵的運行工況在平時大部分時間裏都偏離水泵運行的高效區以外，從而水泵運行效率較低，造成能量的浪費。更有甚者，如果按最低水位和最高水位確定水泵揚程所選水泵的所配電機的運行功率隨水泵實際流量的增大而升高的曲線時，由於在平時的運行中水泵的實際揚程比設計揚程小，固其實際流量增大，由此引起電機的實際運行功率上升而超負荷運行，從而導致電機的經常跳閘停機，這種頻繁的啟停對於電機和水泵造成極大的損壞。如圖1所示，實線表示選定的型號及參數，箭頭表示實際運行情況。
所以必須採取科學的水泵選型方法，在設計和運行中總結出的經驗如下：
（1）以平均時低水位作為確定水泵揚程的選擇依據，再以極限最低水位對其校核，如此則能滿足實際需求，且能保證水泵在其高效區範圍內運行，節省能耗（一般污水處理廠的提升泵房後為沉砂池，其水位相對恆定，所以提升泵的揚程取決於提升泵房集水井的水位）；
（2）選擇功率曲線比較平緩的全揚程水泵，這樣可以保證在實際揚程與設計揚程不符時電機仍能正常運行，避免頻繁啟停對電機和水泵的損害，並節省能耗（電機和水泵的啟動電流遠大於正常運行時的電流）。如圖2所示，實線表示選定的型號及參數，箭頭表示實際運行情況。1.2 提升水泵應在高水位時啟動以保證其在正常水位內高效運行
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由於污水廠的進水流量變化較大，使水泵井的水位變化較大。如果在水泵井的水位達到水泵的設計運行水位時即啟動，則由於污水從管道中來水的速度遠小於水泵的抽水速度，這樣水泵井的水位就會下降很快，當低於設計水位時，水泵就要停止運行以等待來水，到設計水位時再行啟動。由此造成水泵和電機的頻繁啟停，對其造成嚴重損害，並增加了能耗。
通過在實際運行中總結的經驗，提倡水泵要在水泵井處於高水位（可以達到最高水位）時方才啟動，這樣即使來水速度遠小於抽水速度，由於在最高水位啟動相當於儲備了備用水量，這樣就可以保證水泵在其正常水位內高效運行，節省能耗，並避免頻繁的啟停對水泵和電機的損害。同時由於在高水位下管道中為滿流，提高了污水在管道中的流速，避免了管道淤積，減少了大量管道疏通的工作量。2 沉砂池的設計與運行
沉砂池的功能是去除比重較大（其相對密度約為2.65）、粒徑大於0.2mm的無機顆粒如泥砂、煤渣等。沉砂池一般設於泵站、倒虹管前，以便減輕無機顆粒對水泵、管道的磨損；也可以設於初次沉澱池前，以減輕沉澱池負荷及改善污泥處理構築物的處理條件。
沉砂池的效率對於後續處理效果有很大的影響，然而大多污水廠在建成後沒有嚴格校核其沉砂效率，以至於運行後發現沉砂池的沉砂效果不佳，對後續的水泵及二級生化處理造成不良影響。如採用CAST工藝的污水處理廠，其旋流沉砂池的後續構築物為曝氣池，如果沉砂池沉砂效果不理想，則砂粒會在曝氣池內逐漸累積，對活性污泥或生物膜的正常生長、繁殖及其對污染物的降解產生一定的破壞，影響曝氣池的處理效果；另外，會造成沉澱污泥中無機顆粒比重超標，影響污泥的進一步處理效果，如脱水對污泥脱水機的損害或影響污泥堆肥的效果和污泥的肥力。
所以，污水處理廠建成後，在工藝調試的單機調試和設備聯動調試階段有必要對沉砂池的沉砂效果作嚴格的校核。以下根據實際經驗對沉砂池沉砂效果的檢測校核方法作一説明。
以採用CAST工藝的某污水處理廠的旋流沉砂池為例。旋流沉砂池是替代傳統沉砂池及其刮砂設備的新型裝置。旋流沉砂器通過水力旋流作用，並依靠機械攪拌輔助加強旋流而產生離心力，達到離心分離污水中固體顆粒的作用。其檢測校核方法如下：
啟動CAST池迴流泵（利用清水試驗後的曝氣池中的清水迴流入沉砂池）和攪拌機，使沉砂池處於工作狀態。從沉砂池進水口處投入砂礫（細格柵後），並採取水樣（沉砂池進口閘板後），測定進水中0.2mm的砂礫重量；在沉砂池出口處（巴氏槽處）採取水樣，測定出水中0.2mm砂礫重量，以此計算沉砂池對粒徑0.2mm以上的砂礫去除率。
計算方法為：P＝（W1－W2）/W1×100％ 其中：P——沉砂池對0.2mm以上的砂礫去除率；
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W1——進水水樣中0.2mm的砂礫重量； W2——出水水樣中0.2mm的砂礫重量。
當砂粒直徑Φ≥0.30mm時，除砂效率P≥95％； 當砂粒直徑Φ≥0.20mm時，除砂效率P≥85％； 當砂粒直徑Φ≥0.15mm時，除砂效率P≥60％。
一般情況下，沉砂池對於粒徑0.2mm以上砂粒的去除率需要達到85％方能滿足要求。3 在生物脱氮除磷工藝中優先選擇A/O（+化學除磷）工藝
當前能夠進行脱氮除磷的工藝很多，其中使用最為廣泛的是A/O工藝（早期）、A2/O工藝（近期）。由於當前對氮和磷的指標必須兼顧，A/O工藝雖然在脱氮或除磷中有很好的效果，但是不能同時脱氮除磷，所以近年來能夠同時進行生物脱氮除磷的A2/O工藝更是為大多設計者所採用，而A/O工藝應用越來越少。
按傳統生物脱氮除磷機理，要達到同時脱氮除磷的效果，則必須創造相對獨立的厭氧、缺氧和好氧環境，並讓各反應必須具備的因素（一定量的細菌，反應物如氨氮、硝酸鹽、作為碳源或能源的有機物，O2等）在該環境下實現。常規A2/O工藝（厭氧-缺氧-好氧）及其各種改良型工藝（增設預缺氧池的兩點進水A2/O工藝和兩點進泥A2/O工藝，缺氧池前置的倒置A2/O工藝，以UCT工藝為代表的其它工藝）的流程是設立三個獨立的反應區以分別實現厭氧、缺氧和好氧環境，通過污泥迴流和混合液的迴流使各反應的細菌和對應的反應物在各環境下完成各自功能。
以下就A2/O工藝的缺陷及其各種改良型工藝的不足和A/O（+化學除磷）工藝的相對優勢做一番有益的探討：（1）常規A2/O工藝的缺陷 1）污泥齡方面不可調和的矛盾。
硝化菌的世代週期較長，則脱氮必須具有較長的污泥齡；除磷是利用聚磷菌將磷貯存在體內然後通過排出剩餘污泥的方式排出系統的，所以除磷要求較短的污泥齡。這是一對不可調和的矛盾，工藝中所能採取的一切措施皆只能在其間找到一個合適的平衡點，不能取得兩者俱佳的效果。另外，硝化需要長泥齡以保證硝化菌的數量，而反硝化則需較短泥齡，以促進反硝化菌的更新並保持高活性。所以，在硝化和反硝化容量的配置間存在着泥齡的矛盾。
2）混合液迴流方面的矛盾。
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好氧池位於流程的末端，氨氮基本上完全氧化，出水中氮的主要形式是硝酸鹽氮。從理論上説，好氧池混合液迴流比越大，則出水硝酸鹽氮越少，去除總氮的效果越好。但是過大的迴流比會使硝酸鹽混合液中攜帶的溶解氧對缺氧環境的破壞愈趨明顯，而在有分子氧條件下，脱氮菌優先利用遊離氧而不是硝酸鹽氮作為電子受體，從而反硝化受到阻礙。在運行中有時要保持好氧池末端低溶解氧濃度以保證脱氮除磷的效果，但是這引起另一個問題：即較低的溶解氧濃度使二沉池容易處於厭氧狀態，沉澱的污泥會重新將磷釋放到水體中，而且會發生內源反硝化，造成高磷污泥上浮，影響出水水質，尤其是總磷。同時，高迴流比使動力消耗增加，運行費用升高。
3）污泥迴流方面的矛盾。
污泥迴流是為了保證各反應池中有一定數量的完成各自功能的細菌。理論上説，參與釋磷吸磷的聚磷菌越多，參與反硝化和和硝化的細菌越多，則除磷脱氮效果越好。但是，除磷是通過排出高磷污泥來實現的。這樣剩餘污泥的排放量就和污泥迴流量發生了矛盾。並且，迴流污泥中攜帶的硝酸鹽氮會對厭氧釋磷效率產生抑制，導致好氧吸磷動力不足，從而降低除磷效率。4）在碳源競爭方面的矛盾。
碳是微生物生長需要要最大的營養元素。在脱氮除磷系統中，碳源大致上消耗於釋磷、反硝化和異養菌正常代謝等方面。從上述脱氮除磷機理可以看出，釋磷和反硝化的反應速率都與進水碳源中的易降解部分，尤其是揮發性有機脂肪酸（VFA）的數量關係很大。一般來説，城市污水中易降解碳源有機物的數量是十分有限的。以脱氮來説，只有當進水中C/N比達到8時，其中的易降解碳源有機物部分才能保證高反硝化效率所需的碳源是充足的。所以，在A2/O工藝中（尤其是進水C/N比較低時）的釋磷和反硝化之間，存在着因碳源不足而引發的競爭性矛盾。
5）對水質、水量變化很敏感
（2）各種改良型A2/O工藝的不足之處
常規A2/O工藝中的缺陷在各種改良型A2/O工藝中仍然存在。除此之外，各種改良型A2/O工藝還存在如下問題： 1）兩點進水改良型A2/O工藝在常規型的厭氧池前增設了預缺氧池，雖然可以消除迴流污泥中的硝態氮對後續厭氧池聚磷菌釋磷的影響，同時也能保證厭氧池嚴格的厭氧環境以提高釋磷效率。然而，其增設預缺氧池要求兩套配水系統，基建投資加大，運行管理趨於複雜；且使整體流程更長，水力停留時間增大，處理效率和運行費用提高。
2）兩點進泥改良型A2/O工藝也增設預缺氧池，並將大部分迴流污泥迴流至缺氧池，將少部分污泥迴流至預缺氧池。這種方式只能減輕迴流污泥中的硝態氮對厭氧釋磷效率的影響，而且使參與厭氧釋磷的污泥量減少，影響最終的除磷效率。
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3）缺氧區前置的倒置A2/O工藝使迴流混合液和迴流污泥中的硝態氮優先利用進水中的有機物進行反硝化，保證很高的脱氮效率，同時也消除了硝態氮對厭氧釋磷的影響，並使後續厭氧池能夠形成嚴格厭氧環境。但是先進行反硝化將進水中易降解有機物消耗殆盡，使後續厭氧池中聚磷菌的厭氧釋磷過程由於缺少碳源而釋磷不充分甚至不釋磷（只降解貯存的糖原獲得能量），則後續的好氧吸磷動力嚴重不足，影響最終的除磷效率。4）UCT工藝把常規A2/O工藝的缺氧區分為前後兩個部分，將硝化混合液迴流至缺氧區，再將缺氧區前部的混合液迴流至厭氧區；迴流污泥先進入缺氧區前部。這種作法實際上是劃出一個小的缺氧區專門消耗迴流污泥中的硝酸鹽，故避免了迴流污泥中的硝酸鹽對厭氧區的衝擊，改善了聚磷菌的釋磷環境。但是，進入缺氧區前部的迴流污泥只有一小部分進入厭氧池經歷了釋磷過程，其實際除磷效果因此顯著降低。（3）A/O（+化學除磷）工藝的相對優勢
1）A/O（+化學除磷）工藝不必在生物脱氮除磷系統中同時兼顧脱氮和除磷二者都具有很高的去除率，只用考慮脱氮取得高去除率同時有一定的除磷效果（一般可以達到50％）即可，再通過設置化學除磷系統保證磷的去除率。所以在A2/O工藝及其各種改良型工藝中存在的缺陷和不足都可以得到很好的解決：脱氮和除磷的污泥齡方面的矛盾基本不存在，混合液迴流和污泥迴流中的硝態氮對聚磷菌釋磷的影響可以通過化學除磷來解決，混合液迴流中攜帶的溶解氧對缺氧環境的破壞可以通過降低好氧池末端的溶解氧達到降到最低，脱氮和除磷對碳源的競爭導致的碳源不足問題基本不存在。所以，A/O（+化學除磷）工藝在保證脱氮除磷效果的前提下，具有流程簡單、佔地少、運行管理方便、投資和運轉費用較低的優點。
2）西方國家在生物脱氮除磷方面的理論研究比國內深入，運行經驗比國內豐富。當氮、磷要求嚴格時，鑑於傳統脱氮除磷理論下二者的矛盾，普遍採用生物脱氮+化學除磷的工藝。所以我們國內的污水處理廠在工藝的選擇上不能不深入分析，能用工藝流程精簡、能耗較低、運行管理比較方便的A/O（+化學除磷）工藝，就不用A2/O工藝及其各種改良型工藝。
3）當前在脱氮和除磷研究發麪發現了很多新現象，由此產生了很多新理論如：短程反硝化（亞硝酸鹽型反硝化）理論、厭氧氨氧化理論（氨氮和亞硝酸鹽氮直接反應轉化為氮氣）、好氧反硝化（在好氧條件下，由異養型硝化菌和好氧反硝化菌同時完成硝化和反硝化）理論、DPB菌（反硝化除磷菌）在缺氧條件下的同時反硝化除磷理論。在這些新理論基礎上開發出的新工藝表現出的共同點在於工藝流程精簡，能耗較小，運行管理方便。所以採用A/O（+化學除磷）工藝在流程上更接近於新工藝，只需變換運行參數和適當變化即可，有利於新工藝應用後的改造或者擴建。
選擇污水廠的處理工藝是一件複雜的事情，目前的各種處理工藝，都各有優缺點，只有最適合某個工程的工藝，並不存在最先進的工藝。設計者應該優先選擇運行管理簡單、運轉費用低的工藝。
根據設計經驗和對當前眾多使用A2/O工藝及其各種改良型工藝的污水處理廠的實際運行情況的總結和研究，我們認為：A2/O工藝及其各種改良型工藝在理論上雖然可以達到很好的同時脱氮除磷的效果，但是其流程長，運行管理複雜，能耗大，運轉費用高，且在實際運行中很難實現最佳運行條件，往往是脱氮與除磷的效果不能兩全。而相比來説，A/O（+化學除磷）工藝流程精簡、佔地少，投資和運轉費用較低，運行管理比較方便，污水處理，就到中國污水處理工程網！
並且便於在新理論基礎上開發的工藝應用到工程實踐後的改造。所以我們推薦使用A/O（+化學除磷）工藝。
四、污水處理廠處理技術
污水再生回用工程包括污水收集系統、污水淨化處理技術及其系統、出水輸配系統、回用水應用技術和監測系統。其中污水淨化再生技術及其系統是關鍵，污水淨化處理的流程要簡單可靠，投資和運行費用要為該城市經濟實力所能承受，處理後出水的水質要滿足回用的要求。
沿用了多年的傳統的“一級處理”及“二級處理”水處理工藝技術和設備已經難以適應當今的高濁度和高濃度污水的淨化處理要求，處理後出水更不能滿足城市對水回用的水質要求。沿着傳統的工藝技術路線只能進一步附加傳統的“三級處理”設備系統，既迴避不了龐大複雜的傳統二級生化處理系統，也迴避不了投資和運行費用都十分昂貴的傳統三級過濾吸附處理系統。這些恰恰是實現污水回用的忌諱之處。所以，環保市場十分迫切需要淨化效率更高、處理後出水能滿足現有環保標準並且能回用於城市，投資和運行費用又要為現有城市的經濟實力所能接受的污水處理新技術和新設備。
五、污水處理廠發展趨勢
污水處理廠的發展趨勢，除了數量上不斷增加外，一是二級處理廠所佔比重逐漸增大，並開始建設三級處理廠。美國和德意志聯邦共和國，二級處理廠佔70％以上；英國則全部為二級處理廠；日本二級處理廠佔90％以上。另一個趨勢是向大型發展，幾個甚至十幾個城鎮共同建設統一的污水處理廠，如法國的阿謝爾污水處理廠就接受巴黎地區一個市和三個省的污水，日本也在發展接受幾個城鎮污水的“流域下水道”。美國芝加哥市的西－西南污水處理廠是世界最大的污水處理廠之一，服務人口為260萬，面積15萬公頃，日處理水量340萬立方米。目前，中國約有50座城市污水處理廠。
我是運營部門的一員，很高興、同時也很榮幸在這辭舊迎新之際，能夠彙報自我在本年裏面的工作狀況。
我是污水處理廠的一名新員工，這一年時間的工作實踐讓我有機會目睹我廠的成長與進步，而回首這一年的工作，我感慨頗多。在工廠領導的正確指導和悉心關懷下，我廠沿着科學發展的路線不斷前進，逐漸走向成熟，為南畲朗污水處理廠的環保事業做出了傑出的貢獻。而我個人，也隨着廠子的進步得到完善和提升，理論水平和技術管理潛力有了大幅的跨越。接下來，我從以下幾個方面進行工作總結，並誠摯地期望各位領導和同事們給予指導。
一、在工作態度方面，我思想端正，求真務實，能以用心上進的態度對待工作，一絲不苟，敬業奉獻。我深知，我的工作是光榮的、偉大的、高尚的，在這個大力提倡科學發展、和諧社會的時代，低碳、綠色、清潔、環保是永恆的主題。我國國民經濟與建設的十二五規劃綱要推薦中也提出，要堅持把建設資源節約型、環境友好型社會作為加快轉變經濟發展方式的重要着力點。所以，我懷着樸實的態度，勤勤懇懇工作，時刻走在前列，在思想上視工作高於一切。
二、在工作業績方面，我用心創先爭優，嚴格把關，不斷優化管理方法和思路。自我廠運營以來，不斷地進行設備調試，我在最短的時間內熟悉新設備和新的操作程序，使新設備在最大程度上發揮了作用，提高了工作效率，並保證了工作中各項流程的安全和順暢，創造了零失誤率，圓滿完成年終指標！當然，這與同事們的密切配合是息息相關的，全廠職工們的團結和融洽也是我工作中的重要動力。
三、我想借此機會剖析一下自身存在的不足和具有的優勢，以明確在未來工作中努力的方向。我是一名普通職工，在與年輕職工的共事和交流過程中，我感受到年輕人所具有的蓬勃的生機與活力，他們較高的科學文化素質和熟練學習和應用新技術的潛力讓我認識到自我存在的差距，在新的一年裏，我也要不斷加強學習，與時俱進，創新思想。同時持續自身經驗豐富、沉穩持重、任勞任怨的優點，改善方法，提高效率，保證污水淨化過程的安全、高效。
回首過去，幾多風雨；展望未來，信心滿懷。相信在工廠領導的帶領下，在同事們的支持下，我會繼續努力，爭取創造更好的成績，期望大家給予監督和指導！也相信我們的污水處理廠實現新的輝煌！最後，衷心地祝願各位領導和同事們在新的一年裏工作順利！萬事如意！身體健康！閤家幸福！
以上是我的工作總結，多謝大家！
XXX污水處理廠在各級領導的關心指導下，各班組職工辛勤努力、協同合作下，確保完成了污水處理廠的穩定達標運行。現將20xx年克旗污水處理廠運行情況彙報如下：
一、克旗污水處理廠節能減排完成情況
克旗污水處理廠嚴格按公司及上級建設、環保、財政、水利、紀檢等部門要求，嚴格管理、常抓不懈保障了污水處理廠穩定達標運行。克旗污水處理廠自20xx年1月1日至20xx年12月末，共處理廢水423萬噸，處理負荷率達到77.3%，日均處理量達到1.16萬噸，進水COD平均濃度450.4mg/L，出水COD平均濃度65.0mg/L，實現化學需氧量減排1630噸；進水氨氮平均濃度58.2mg/L，出水氨氮平均濃度24.8mg/L，實現氨氮減排151.3噸；出水指標全部達到國家城鎮污水排放二級標準。
XXX污水處理廠在線監測數據與赤峯市環保局監測平台實時連接，定期向上級環保部門，建設部門、發改部門報送日報、週報、月報、季報、年度核查等材料；迎接國家環保部核查組、自治區環保廳檢查組、東部督查中心檢查組、赤峯市環保局檢查組、赤峯市環境監察隊、赤峯市環境監測站、旗政府、旗機關等多次檢查。圓滿完成各級環保、建設等部門安排佈置的任務。
二、克旗污水處理廠各車間設備運行情況
克旗污水處理廠經過5年的運行，由於設備老化、冬季凍脹、進水水質不穩定、泥沙過多等原因，設備出現故障的頻次增多，磨損嚴重。如：進水格柵間及一泵房由於進水水質不穩定，瞬時流量不易控制，泥沙、雜物過多等原因導致格柵不能正常運轉，已經影響到污水處理廠的正常穩定運轉，導致污水處理效果降低。為保證污水穩定達標，針對設備出現的故障，特別是進水格柵故障、污水提升泵故障、風機故障等我廠多次組織人員進行清淤、維修。保證了設備的正常運轉。安裝的COD在線監測設備、氨氮在線監測設備全部進行了比對監測驗收，比對結果符合相關法律法規，並於通過了赤峯市環保局的驗收。
三、化驗室方面
克旗自來水公司水質化驗室按公司要求對生活飲用水、污水進行化驗。共對生活飲用水水源井、清水廠出廠水、管網末梢水檢驗58次；完成污水自檢項目7項（水温、PH、COD、氨氮、SS、溶解氧），並對污水在線監測系統出現故障後進行人工補測數據。檢驗結果均符合國家標準。
四、污水處理廠提標改造及管網擴建工程、中水回用和污泥處理工程進度情況。
克什XXX污水處理廠提標改造工程總投資9946.40萬元，20xx年完成提標改造工程綜合設備間、綜合制水車間、MBBR池改造、複合水解池、污泥泵房等建設工程，完成電纜鋪設、設備採購安裝等工作。進入調試運行階段，並於年底前完成環保驗收。
中水回用及污泥處理工程計劃完成項目前期手續，計劃20xx年9月開工建設。
五、20xx年工作計劃
根據20xx年各車間設備運行情況，20xx年我廠計劃對部分運行時間長，故障率高的設備（如：鼓風機、格柵、水泵）進行專業的維修保養工作；計劃每年2次（氣温回暖後5月份一次，入冬前10月份一次）對進水格柵間、進水泵房、生物濾池、二泵房沉澱的泥沙進行清理，以保證格柵、污水提升泵的正常運轉；加強化驗室管理，增加檢測項目、檢測頻率，保證實驗質量；努力學習，對污水處理工藝、國家新標準、新方法及污水處理法律法規等進行學習。努力增強員工專業素質、提高職工個人能力保證污水處理廠正穩定達標運行。按公司及上級主管部門要求保證污水處理廠穩定運行，為克旗的節能減排貢獻自己的力量。
融安縣污水處理廠土建、設備安裝及調試工程
施工工作總結
融安污水處理廠土建、設備安裝及調試工程由我公司中標承建，自2009年6月26日開工，在各相關責任主體部門的大力支持、協調、監督之下，已經順利完成合同約定的全部施工任務，工程質量達到合格要求，施工中無安全事故的發生，工程達到竣工驗收的標準。現將施工情況總結如下：
一、工程概況：融安縣污水處理廠服務範圍為融安縣城融江兩岸，服務面積21.0km2，近期設計規模為3.0萬m3/d，主要收集老城區合流制污水，截流倍數n0=1。城市污水管由廠界東北側d1500污水截流乾管進入廠內進水泵房提升，污水在廠內經改良型氧化溝生物處理並消毒後排入融江。
項目主要生產性構築物有：粗格柵間及進水泵房、細格柵及旋流沉沙池、改良型卡魯塞爾氧化溝、二沉池、配水井及污泥泵房、紫外線消毒池、污泥濃縮脱水車間、管道工藝變更後的箱涵、頂管，輔助生產建築物包括綜合樓、機修倉庫車間、配電中心、傳達室、大門、圍牆、道路、園林綠化、綠化配套設施、電氣配套工程、污水設備安裝工程等。
二、施工管理組織：由於本工程總面積較大，質量要求高，工期緊，任務重；為此公司組建了具有次類工程建設施工經驗的項目班子進行現場項目負責管理，項目部人員配備齊全，技術、質量、安全都有專職人員；實行了公司總經理垂直領導，項目經理負責制的管理模式，責任落實到個人。由於多個單位工程多種工序同時施工，我公司合理組織施工人員、施工機具、管材件、模板、各種原材料的使用，使得各工序有序交叉作業，確保工程按工期順利完成。
三、施工過程控制：
1在完善和做好施工組織設計的同時，採用合理的技術方案和施工工藝來保證質量安全目標實現。關鍵及特殊分項工序做詳盡的施工方案措施，並在取得監理和建設單位現場代表的審批後實施。如二沉池、氧化溝的地基處理問題多次現場邀請了建設、監理、地質、設計部門的相關專業人員進行了討論，針對現場原地質、地基結構複雜、的困難提出了實際可行的處理方案，保安全、保質量的完成施工任務。嚴把原材料關是工程質量得到保證的根本，所有進場的材料均來自正規的生產廠商，進場必須是合格產品，每項材料均在進場後經過監理和建設單位代表的嚴格檢查並做抽檢送具有資質的實驗機構檢驗合格後才允許使用。例如混凝土配合比、鋼筋、水泥、頁巖磚、止水帶、防水卷材、電纜等都按規範的要求做了檢測，合格後才進行使用。
3現場的混凝土，砂漿進行了同條件養護和標養兩種試塊的同時留置，並按要求留置抗滲試塊，混凝土試塊、砂漿試塊均達到強度標準值要求。工程分項管理嚴格遵循“三檢制”，做到自檢、互檢、交接檢。
4基礎工程、主體工程、屋面工程、裝飾工程、樓地面工程、門窗工程、給排水工程、電氣工程、設備安裝及調試工程各分部質量評定合格，土建觀感質量驗收合格，本工程質量綜合評定達到了合格要求，符合圖紙設計要求，符合現行建築工程施工規範要求，符合合同約定的質量要求。資料管理：工程資料配備了資料員，做到與施工基本同步，並按要求填寫、按現場實際情況填寫，各單位工程的設計變更、施工方案、原材料報審、試驗報告、質量驗收檢驗批記錄、隱蔽工程記錄、分部分項驗收、竣工圖繪製等資料齊全，能很好的反映實體工程的情況，經監理和質監部門審核合格，驗收完後進行整編和移交工作。
四、施工安全管理：安全生產放在首位，項目部配備了專職安全管理人員，制定和實施了一系列的安全防範措施，真正做到了安全重在防範，確保無安全事故發生。並針對施工現場實際情況，制定了切實可行的安全施工方案，施工現場進行了封閉式管理，對有安全隱患存在的地段進行了安全標識，重要工作區間增加了安全巡視管理員，達到防患於未然。
五、工程進度：本項目在各部門的通力配合之下，克服了由於搶工期造成的人工短缺、材料週轉問題，排除雨季、施工阻撓、地基不良等不可抗拒因素的影響，根據客觀原因適當延長工期，完成工程合同內變更、合同外增加項目的工作量，我們的工程總體進度符合施工計劃的要求，總工期符合合同約定的要求。
廣西冶金建設公司 2012年5月20日
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