作為已經大四的服裝專業的學生，我全面學習了服裝專業的各門學科，掌握了關於服裝專業重要的理論知識，不過我深知自己的實踐能力還不足以在企業創造可觀的價值。
對於這次的服裝廠實習的機會，我是非常珍惜的，希望對服裝廠增加了解檢驗已經學到的理論知識。參觀過程中我認真地觀看廠裏流水線的設置與工人們的分工情況。看到工人們的熟練操作，我感覺到自己的實踐能力真的還有待提高。我會在大學最後的時光裏繼續努力學習專業知識，同時不斷提高自己的實踐能力。
老師給我們安排這次實習對我們的學習有非常大的幫助，在實習期間可以把在學校學到的專業知識應用到實際當中。在理論與實踐相結合的時候，能夠更快更好的體會到理論的精髓所在，體會到理論與實踐的區別。
從而鞏固自己所學的知識，增強發現問題、分析問題、解決問題的能力。從而做到理論與實際的融會貫通。實習是學生大學學習很重要的實踐環節。
實習是每一個大學畢業生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。實習使我更深入地接觸專業知識。
雖然讀了三年多的的大學，然而大多數人對本專業的認識還是寥寥無幾，對自己在學校學到的東西在今後走向工作崗位有何具體作用一知半解。對於本專業到底適合什麼職業，能幹那方面工作，將來前途如何等這些問題心裏面一直很茫然。在滿懷期待的心情下，帶着這些問題我參加了這次參觀實習。
長這麼大第一次到服裝廠，我是學服裝這一行的，但一直卻沒身臨其地過，所以特別期待的，期待看到服裝廠的結構到底是個什麼樣的框架。一大早，我七點鐘就收拾好了準備隨時出發，過了一會我們按照事先指定的時間地點聚集到了一起等候校車的到來。過了一會車來了，我們上了車，一路上歡歌笑語到達了高華服裝廠。
到達廠子之後，首先應入眼簾的是高華服裝廠幾個醒目的大字，我們在老師的帶領下來到了三樓會議廳，聽了懂事長以及她女兒的一番介紹後，我們對這個廠子有了簡單的瞭解，之後，懂事長的女兒讓我們每個小同學把自己的意願填在一張紙上，我寫的是質檢項目，然後她按照我們每個人的意願分配好了各自的實習項目，因為我們是初次到服裝廠裏實習，所以廠子裏的領導要我們每個同學都從基層做起。我選的是質檢，之後我們就被一個叫孫姐的阿姨帶到了一樓的一個車間。
進入這個車間給我的第一個印象就是特別的有秩序，他們的每道程序都是分得特別清楚，每個工人都在指定的.位置做着他們被分配好的任務，而且是很有條不紊的，這個車間大概的幾個工作項目就是一檢，整燙，二檢，然後還有釘釦，修補等方面的工作。接着我們在孫姐的帶領下進入了一檢的行列中，孫姐對我們特別的優待，從別的姐姐那給我們每個人借來了坐墊給我們做，生怕我們這些嬌生慣養慣了的孩子被板凳涼着，我很感動。然後孫姐教我們怎麼樣進行一檢，交完，她去做她的二檢工作，我們幾個面對面的坐成兩排，小聲的有聲有笑的邊議論邊按照孫姐的標準開始工作拉，我們每個人都很認真地在那做着，也很有勁頭，不過我們這些沒工作過的小同學哪有那些工廠裏的那些師傅們那樣的耐性呀，沒到11點我們由於一直坐在那做着重複的工作，所以就開始有點厭煩了，盼望着中午休息，到了十一點二十，我們終於可以休息了，我們來到食堂，由於我們每個人都特別的累，所以就大口大口的吃起了食堂師傅給準備好的午餐，雖然食堂的午餐每個菜看上去好象都沒有油水似的，而且還特便宜，不過我們同學吃的還是很高興，所謂那句老話“累的時候吃什麼都香”，呵呵。
在中午休息的時候，我自己又隨便的參觀了一下整個工廠，覺得他們整個的生產流程真是有條不紊的，讓人覺得經營一個廠子有多麼的不容易，需要方方面面，週週到到的考慮才能實施生產才可以，而作為這個廠子的領導更是有着很強的領導能力才行。
下午，我們又一同樣的熱情和耐心工作着，直到下午四點半，我們坐着校車離開了高華服裝廠。
這一天，我雖然很累，不過給我的感觸破深，我覺得我們這些大學生的肩膀都太柔弱了，等到我們步入社會會很難適應的那時的環境的，我們有時會過高的估計自己的能力，這樣的想法和心態都是不正確的，看到那些工廠師傅，他們做的那些活真是漂亮，手到眼到，可我們卻都是眼高手低的，我很羨慕那些師傅們的本領和耐性。所以，我今後要努力提高自己各方面的能力，要有真正的本領，去適應這個未來屬於我們的社會！
暑假伊始，帶着興奮的心情，回到了我那山青水秀的故鄉。可那些美好的東西畢竟不可能一直陪着我！因為我要面對着現實社會！所以我得去工作——打暑假工！
通過他人介紹我進入了廣東一個普通的外貿服裝廠，剛一到廠的時候，身邊接觸的人也完全換了角色，沒有了老師的指導，沒有了同學的互助，一切都在上級的安排下和前輩的教導裏，一切都處在巨大的轉變中。
在到廠裏的第一天我先是整體的參觀了整個廠區佈局，對公司整體的認識，工廠規模龐大卻也並所想象的那樣，各個生產有條理的，安排的有的，是以後需要去的，畢竟學校的培養得方向是高級技術崗位實用性人才，除了對技術的精益求精外，更要對整個服裝產業一目瞭然，才能從上服裝行業的發展。
因為我是男（女）生，所以一開始給我分配的是縫紉，當時覺得縫紉還好，畢竟在學校也學過一些，因該沒什麼大問題吧！可是當我踩了一天的縫紉機後，我有種想做縫紉機的感覺，讓別人踩我吧！懶得動了！那腰真的是直不起來了！但我想到了以後的日子，還是挺了下來！再後來就好多了，沒有第一天那麼累了！
在經過一段時間的實踐後，我漸漸的知道了一些在課堂上學不到的知識！國外服裝與國內服裝在板型尺寸上有大的差異：
1、服裝中休閒服居多，在尺碼上較國內的大，及其寬鬆。
2、褲子不分男女以低腰為主。
3、除夏裝外，服裝面料較厚，衣袖較長4在色彩的選擇上以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色為主，也有少量的純白色。與國內的服裝習慣用色、搭配都不大相同。
4、衣服上上都有口袋，來説多，並且許多立體口袋。
在外貿服裝企業，客户是要檢查樣品的，，郵寄的樣品要符合其在樣衣訂單裏的要求，才能下面的，過程是反覆的，往往要幾次甚至十幾次修改才能最後的確認下生產訂單。過長的的反覆，浪費了人力物力財力，更的是違背了“金錢”的現代市場準則，，這就要求部和技術、生產線各個環節的溝通協作，質量和；次一，還要考慮郵寄的和費用，降低成本。
工廠生產的需要，被調到後段工作了很長一段，後段在工廠裏指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個服裝加工的後整理階段。我待在檢驗的最長，體會也就最深：檢驗是質量控制必不可少的組成。的質量檢驗系統要質量是不的。質量檢驗與質量預防相比，説是落後了節拍，屬於事後把關，把關畢竟仍是而的控制手段。預防看是可以不質量缺陷，那麼檢驗的一面下次不再。要對所產品作100%的檢查，返修或重新整理，會出運。
正如一位師傅所説的那樣，“一件衣服在工廠是百分、千分、萬分，可是到了顧客手裏，那百分之百！”檢驗成衣，要仔細檢查每一件成衣，污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時，貼上特殊的箭頭小標籤，按問題種類分掛在不同區域，然後送到的做。合格產品還要清理多餘線頭，粘除毛絮等，還要注意產品的組織結構、尺寸規格、顏色和文件應該，完全的合格。
在實習的期間，廠方還安排了經驗的閆師傅給了四次理論課程的培訓，這與在學理論課程是截然不同的，是以閆師傅二十多年的從業經驗為基礎的，以事例為範本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試製、原材料的組織、工時定額、裁剪縫製織物密度、色差、縮率等等一一了詳細的講解，更與了現代服裝企業的管理中的問題。使對實習更的體會。
在與閆師傅的中，我深深感覺外貿服裝廠要市場發展的要求，運作管理。與市場環境相符合的生產體制，服裝加工產業，是非常繁瑣的行業，更是繁忙的行業。在需要的時候，按需要的間，需要的產品，就要讓員工認識一秒鐘的價值，將的浪費壓縮到最低限度。可在現實的運作中，加班加點在人們得意識中成了，有時甚至會連續工作30小時不間斷工作的，點在車縫着一環節得尤為。可是在分析客户從下訂單到發貨的過程規定時，卻在上並不緊迫，這就説明在工作時，有浪費，排除浪費要。從工廠的運作來看，自客户下訂單開始，技術開始工業板製作、工藝流程設計、流水線安排等事宜。採購開始組織加工所需原料、輔料，包裝需要的商標，吊牌，包裝袋，紙箱等物。而最大的問題就出裏，材料組織越長，留給後面工序的也就越少，這就了上述的，而問題的解決，除了自身外，還要依賴大環境的發展，即整個紡織服裝產業的發展，高新技術紡織工業園的發展，我相信難題會解決的。
此外現在服裝企業的競爭力是靠按時交貨、成本低、質量好來。是在外貿服裝企業大多數訂單要求產量大，交貨期又短，的貿易屬於加工貿易裏的來料加工，採用的是定牌生產，企業利潤的主體賺取加工費，可見服裝貿易發展的艱難，“生產無缺陷”的產品才能最大限度的效益，整體質量管理活動顯得尤為。而在工廠裏不合格品往往是在最後工序的，且程度上的互相推卸責任，是非常不可取的。質量管理中的是防止失誤，絕在同一塊石頭上絆倒兩次。這就要求管理者、技術人員要親臨生產現場，實地觀察，才能在操作現場問題，使問題在前工序排除。在生產現場異常，要馬上想方設法解決，質量是各工序來的，而檢查的。產品不管多少次檢查，也不把不合格品檢查成合格品。所以預防是質量管理的關鍵。
“大學文憑就那些東西，誰不一樣？尤其是我們學管理的，更加註重的是實踐經驗。”這是曾應老師對我們説過的話。在沒有去企業實踐以前，我都是半信半疑的，去了實習之後，我才恍然大悟，感受到老師的用心良苦。理論與實踐真的差距很大，我總是眼高手低。
我對自己説，無論你拿着本書説的怎樣厲害都好，輪到你要實際操作的時候，你只能無奈地站在那裏，“紙上談兵”在這個年代是行不通的。看來，我以後還要多去企業實踐，學習企業有效的、先進的管理經驗和方法。這次實習真的讓我感受很深，不但使我懂得了生產型企業的遊戲規則：三分技術、七分人才、十二分管理的道理，而這正驗證了老師在課堂上所説的話，而且還學到了許多書本上學不到的東西。
我利用課餘的時間到了南海一家服裝廠去參觀實習。這家服裝廠的規模不是很大，卻有一套完整的服裝加工設備及配套設施。主要生產製造西服、休閒服裝、以及大衣、棉褸、夾克、牛仔等服裝。該廠主要分為倉庫區、成衣區、打包區三大區。到該廠的第一天時，來到生產部門，主管告訴我，如有問題可以找業務人員或技術人員，他們會幫助我們更好更快的瞭解服裝產品。於是我常會向他們請教關於業務或產品方面的知識。在實習期間我大概瞭解了該廠的運行情況。
該廠是實行廠長負責制的，廠長下面分為技術質量部、生產部、業務部和綜合部，這四個職能部門直接對廠長負責。
該廠的組織結構圖如下：
因為我實習的時間不長，而且受條件的限制，四個部門我只簡單地瞭解了業務部、生產部和技術質量部的情況。
業務部：接聽客户電話，核算價格並向客户報價（超出報價範圍請示廠長）。根據樣品製作過程，核定樣品工藝定額。客户確認報價後，簽訂售貨合同。售貨合同簽訂後，與客户簽訂客户的面輔料銷售合同。同時，業務人員提供成品訂單和麪輔料訂購情況，以便生產計劃部門安排生產計劃。
生產部：業務部下達命令後，安排生產計劃進度，根據生產用率、面輔料到貨情況制定發料計劃，然後領料生產，產品完成後裝箱，送到技術質量部檢驗。
技術質量部：對於檢驗合格的產品，由倉庫點數或質量管理部過碼後，直接出車或送入倉庫。對於不合格的產品，退回生產部，由生產部確定翻工或作廢料回收。
以下是服裝生產的流程圖：
通過實習，我對該廠的生產運作有一定的瞭解，同時也發現該廠存在的一些問題：
1、該廠基層的生產工人工作時間較長，經常性的加班，但是加班費不高；而且有成績後廠長偏重於對主管級以上員工進行獎勵。生產工人對該廠的福利制度不滿意，造成工人的工作積極性不高，影響生產效率。
2、採購部門、倉儲部門以及生產部門往往有流程脱節的現象，物料管理部門不能及時的瞭解生產現場狀況，只能超額備料或者經常發生緊急採購行為，容易造成材料高庫存和停工待料的情況。
3、面輔材料種類繁多，相對於面料來説，因為顏色的不同造成分類困難，由於在生產過程造成大量的邊、角廢料退庫，容易造成管理的混亂。頻繁的出入庫給庫存記賬帶來很多困難，無法準確地計算和評估現有庫存。
4、、材料進倉時間，無法做到剛好適合生產需要，不是太早，就是太遲；材料太早進倉，造成資金積壓，週轉困難；材料太遲進倉，造成嚴重影響生產和交期。
5、生產加工流程的的設計使得管理控制節點太多，管理效率低下，易出差錯。
6、生產部們雖然制定了生產計劃，但員工配合不夠，進度跟不上，延長了交貨時間，直接影響了公司的信譽。
7、在我國，服裝行業是傳統勞動密集型行業，生產管理仍沿用傳統管理模式。該廠的員工，普遍習慣於人工操作及經驗管理方式，對先進的技術和管理有牴觸心理。例如：大多數員工認為手寫簡便快捷，沒有必要使用電腦進行管理。
以下是我對該廠的一些建議：
1、制定新的激勵制度，提高員工的工作積極性和歸屬感。
2、制定全面質量管理方案（包括改善工藝和設備）。
3、改善供應鏈體系，加速物料週轉，縮短供貨期。
4、該廠對於大多數的產品都能生產，應該多向客户推銷產品設計，開發，生產一條龍服務，以增加工廠的利潤。
5、可在該廠內普及計算機操作管理，向員工宣傳計算機操作管理的好處，使員工能夠較快適應它，並樂於使用它。
短暫的實習轉眼而過，回顧實習生活，我在實習的過程中，既有收穫的喜悦，也有一些遺憾。那就是對企業有些管理工作僅僅停留在表面，只能在看人做，聽人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些管理工作，所以未能領會其精髓。但是通過實習，加深了我對工商管理基本知識的理解，豐富了我的實際管理知識，使我對日常管理工作有了深層次的感性和理性認識。認識到要做好日常企業管理工作，既要注重管理理論知識的學習，更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結合。
另外，還學會怎樣與人相處和與人溝通。只有這樣，才能有良好的人際關係，工作起來才能得心應手。我明白，今後的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我帶來新的體驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收穫和啟發的，也只有這樣才能為自己以後的工作和生活積累更多豐富的知識和寶貴的經驗。
首先，初步瞭解了服裝廠的整個運營情況。對與一個服裝廠它的基本流程是：訂單 生產 庫存 客户。訂單影響着整個企業的運營和發展;生產則是保證工廠持續發展的關鍵環節;庫存是服裝產銷的必經階段;客户是企業獲取生存的對象。它們是環環相扣、缺一不可的。對其進行的初步瞭解啟發了我對生產效益的理解，一道我正確處理資源配置和人員配置，促使我以儘量少的人員以及儘量短的時間完成高質量的產品，這些對我以後無論從事何種工作都會受益非淺。
其次，工廠是課堂知識的延伸和擴展。在工廠期間我所學到的全是一筆不可估量的財富，我從未曾聽聞過的到親手操作;從對工廠理解的誤區到熟知工廠的各項運營，無一不證明着自己的一種成熟與進步，尤其是在此期間認真觀察和學習的服裝工藝流程。
通過對本廠設計產品結構特點、工藝要求、生產方法與設備性能的瞭解與掌握，我可以正確的確定其工藝流程，主要包括以下三個階段：
裁剪：驗料 排料 鋪料 開裁 驗片 分包 編號 扎包 送縫紉車間
縫紉：小片加工 組合縫紉 成品檢驗 送整燙包裝車間;
整燙與包裝：
上衣，燙內袖 燙外袖 燙左右肩 燙裏襟 燙門襟 燙燙背脅 燙衣領 燙袖癃 燙袖山 修正熨燙 釘釦 成衣檢驗 包裝 進庫;
下裝，燙腰身 燙下襠 釘釦 成衣檢查 包裝 進庫。
每一道工序都有專門的技術人員進行操作，當然也都有其配套的機器，主要機器設備有：設計、裁剪、粘合、縫紉、飾繡、瑣釘、熨燙、包裝和其他輔助材料。只有在正確掌握了服裝的工藝流程之後才能更好的製作出高質量的產品，而這些往往從課堂中難以既準確性又爭對性地去獲取。
再次，磨練的同時，獲取了知識又啟發了我的創作思維。在學校通常只是按圖索驥，而在工廠每一個細節都需要自己去字靠和鑽研，在每一次的失敗中成長壯大。特別是在打版室裏的那段時間，從收集素材擴大知識面到動手繪圖查找缺點、錯誤並更正再到吸取經驗積極面對，我的投入在不知不覺中進行了豐收。
在採購中瞭解服裝面料的分類與選擇。服裝面料主要包括：纖維製品、裘革製品、塑料製品和其他製品，其中較為常用的纖維製品又包括機織物、針織物和集合製品。服裝材料的繁多是滿足於服裝種類的多樣。我們則需要深入瞭解然後投其所好，根據服裝的用途和要求進行選擇。比如精紡尼絨手感柔軟、呢面細潔、織紋清晰、色澤鮮豔，用做春秋女裝或冬季女面衣面料;再如長毛絨一般作為冬季大衣裏子、衣領、帽子和手套等使用。
三週實習活動終於結束了，雖然很短有點遺憾，但仍然很慶幸有這樣的課程。感謝學院專業老師的細心指導。在這三週時間裏對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。以下是我在這三週實習期間的一些總結以及心得體會。
做為在校生，時常會聽見學長們對我們説現在學的東西到工廠裏沒有多少能用上的，雖然學校與工廠之間不同之處校多，但我們學的東西都不會白學的，想靠三年的時間就學會工廠的全部東西那是不可能的。
況且時代在發展，科技在進步。所以，我們學的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識是學不完的，所以人們長説活到老學到老，因此，到工廠後遇到我們的知識無法行通的時候需要的是學習，而不是抱怨。
此次服裝廠實習讓我感覺到了工廠與學校的不同，明白了沒有什麼藉口説我沒時間去學習，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學習的動力，無論做什麼都離不開學習，我深深地體會到“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”的深刻含義。
在實習期間，擔任我們指導的師傅，感覺我們的基礎實踐知識的不紮實，提出要讓我們到樣衣生產線上去呆一段時間，詳細地記錄下每一道工序，從樣衣製作的過程中去體會。
同時也是對下一個環節的學習。在服裝企業，客户是要檢查樣品的，因此，樣品一定要符合其在樣衣訂單裏的要求，這樣才能進行下面的步驟，但是這一過程是十分反覆的，往往要經過幾次甚至十幾次修改才能做到最後的確認下生產訂單。
過長的時間的反覆，不僅浪費了人力物力財力，更重要的是違背了“時間就是金錢”的現代市場準則，因此，這就要求業務部和技術、生產線各個環節更好的溝通協作，提高質量和效率；次一方面，還要考慮減少時間和費用，降低成本。
因為工廠實際生產的需要，我們被調到後段工作了很長一段時間，後段在工廠裏指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個服裝加工的後整理階段。我待在檢驗的時間最長，體會也就最深。
檢驗是質量控制必不可少的重要組成部分。沒有完善的質量檢驗系統要完成質量是不可能的。質量檢驗與質量預防相比，雖然説是落後了一個節拍，屬於事後把關，但是把關畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。
如果預防看作為是可以不發生質量缺陷，那麼檢驗的積極一面就是為了下次不再發生。因此要對所有的產品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會影響出運。正如一位師傅所説的那樣，“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一，可是到了顧客手裏，那就是百分之百！”
因此負責檢驗成衣，要仔細檢查每一件成衣，發現污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時，貼上特殊的箭頭小標籤，按問題種類分掛在不同區域，然後送到相應的部門做處理。對於合格產品還要負責清理多餘線頭，粘除毛絮等，還要注意產品的組織結構、尺寸規格、顏色和文件應該全部準確，保證完全的合格。
在實習的期間，廠方還專門安排了經驗豐富的師傅給我們進行了理論課程的培訓，這與在學校的理論課程是截然不同的，是以師傅二十多年的從業經驗為基礎的，以真實事例為範本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試製、原材料的組織、工時定額、裁剪縫製以及織物密度、色差、縮率等等一一進行了詳細的講解，更與我們討論了現代服裝企業的管理中的一些問題。
使我們對實習有了更深刻的體會。在討論中，我深深感覺服裝廠要適應市場發展的要求，必須重視運作管理。建立與市場環境相符合的生產體制，服裝加工這一產業，是一個非常繁瑣的行業，更是一個繁忙的行業。在需要的時候，按需要的數量及時間，提供需要的產品，就必須要讓員工充分認識一秒鐘的價值，將時間的浪費壓縮到最低限度。
可在現實的運作中，加班加點在人們得意識中已經成了正常現象，有時甚至會出現連續工作30小時以上不間斷工作的現象，這一點在車縫着一環節表現得尤為明顯。可是在分析客户從下訂單到發貨的過程時間規定時，卻發現在時間上並不緊迫，這就説明在工作時，一定有浪費存在，因此排除浪費很重要。
從工廠的運作來看，自客户下訂單開始，技術部門開始工業板製作、工藝流程設計、流水線安排等事宜。採購部門開始組織加工所需原料、輔料，以及包裝需要的商標，吊牌，包裝袋，紙箱等物。
而最大的問題就出在這裏，材料組織時間越長，留給後面工序的時間也就越少，這就造成了上述現象的發生，而這一問題的解決，除了自身調整外，還要依賴大環境的發展，即整個紡織服裝產業的發展，隨着我們高新技術紡織工業園的發展，我相信這一難題會得到有效解決的。此外現在服裝企業的競爭力是靠按時交貨、成本低、質量好來提高。在生產現場發現異常，要馬上想方設法解決，質量是各工序做出來的，而不是檢查出來的。產品不管進行多少次檢查，也不可能把不合格品檢查成合格品。因此，預防是質量管理的關鍵。
三個多月的服裝廠實習轉眼而過，回顧實習生活，我在實習的過程中，既有收穫的喜悦，也有一些遺憾。那就是對服裝企業有些工作的認識僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領會其精髓所在，但也使我對服裝企業生產有了深層次的感性和理性認識，對服裝的流程有了更深瞭解。
理論教學與實習教學緊密結合。傳統教學模式的工藝課與實習課是分立的，這就導致在實習過程中出現了理論與實踐相脱節的現象。因此在今後的學習中，可以根據不同內容，實習教學中具體情況，靈活採用更有效的方法。比如説可以先講後練、先練後講、邊講邊練，或採用現場教學，讓學生自學等多種形式進行。
相信，在這次實踐活動中的所獲所得必定對我們將來的職業生涯的發展有所幫助。
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