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正文
第一篇：機械設計製造專業技術工作總結
我叫xxx，大學文化，xx年大學畢業進入xx集團公司鍊鋼廠上班，所學專業機械設計製造及其自動化專業，現在是設備技術員。自參加工作以來，在政治上積極上進，始終以一個進步青年的標準要求自己，在平凡的工作崗位上一絲不苟、兢兢業業，認真完成領導分配的各項任務，得到了領導和同事們的一致好評。主要工作表現在以下幾個方面：
一、勤勤懇懇、一絲不苟地完成工作任務
自進廠幾年來，先是在連鑄作業區維修班幹鉗工工作，我出色的工作和成績得到領導和員工的好評與肯定。xx年12月份經分廠決定，調到動力作業區除塵工段從事鉗工工作，xx年4月份提升為除塵維修安全員兼技術員。主要任務是維修班組的安全工作、班組建設工作、設備的日常維修工作、以及設備備件機加工製圖等工作，xx年轉為專職技術員，主要負責轉爐一次除塵系統。至今我在自己的崗位上通過提高自己的綜合能力，滿足工作需要，不斷學習、不恥下問，得到同事們的一致好評。近年來，隨着鍊鋼產量的不斷攀升，技改項目的增多，對每位員工的工作質量和效率提出更高的要求。面對除塵效果不良，設備運轉週期短而造成的緊張局面沒有絲毫怨言，而是以更加飽滿的熱情，更加昂揚的鬥志，經常提前上班，推遲下班時間，甚至放棄休假時間，一絲不苟地幹好每項工作，從未發生過影響生產的情況。
二、主要事蹟簡介
xx年各期轉爐系統排污不集中，管道易鏽蝕砂眼，閥門不易維護易損壞，作業環境複雜，安全係數低等情況，我提出集中排污技改項目，並全身心投入技改工作中，這項工作的完成首先改善崗位及維修人員的作業環境，方便操作及潤滑，同時為公司節約更換費用3500元／月。
xx年10月26日晚上10點，因二期1#泥漿泵出口閥門壞，2#泥漿泵皮帶老掉，無法正常送泥，可能導致壓池情況。當班班長向我反映情況後，我立即從家裏趕到車間，兩個小時後問題解決，當我回到家已是凌晨2點多，第二天按時上班。把廠和車間當作自己第二個家，把設備看作自己的親人，這種敬業精神值得肯定，也為員工做了很好的榜樣。
xx年11月參與鍊鋼1#連鑄技改工作，主要負責動力水泵安裝及管網走向，以及1#連鑄二冷室管網及機加工製圖等工作，被分廠評為突出貢獻個人。
xx年提出並實施板框水回收工作，利用酸鹼中和原理降低一次除塵水硬度，極大地改善了轉爐除塵水質，並且月節約藥劑費用3.39萬，被分廠評為將成本突出個人。
xx年2月至6月底參與鍊鋼2#轉爐擴容技改工作，重點負責部分圖紙的製作及施工監督，以及一次除塵系統設備安裝。在這過程中他根據現場實際設計提出多項技改方案，如：①、重力脱水器底面容易積泥加沖洗水；②、原設計檢修人孔不合理進行統一規範；③、錘陀支架沒有適合現場實際的，他自行設計一套支架等。為2#轉爐擴容技改工作做出了突出貢獻，被分廠評為突出貢獻個人。
xx年7月參與鍊鋼1#爐擴容技改工作，重點負責圖紙設計，完善1#爐施工過程遺留問題，目前除塵系統他負責項目全部準備到位，達到各項施工標準，為1#轉爐在年底順利完成技改鋪平道路。
第二篇：機械設計製造專業技術工作總結
我叫xxx，大學文化，2014年大學畢業進入xx集團公司鍊鋼廠上班，所學專業機械設計製造及其自動化專業，現在是設備技術員。自參加工作以來，在政治上積極上進，始終以一個進步青年的標準要求自己，在平凡的工作崗位上一絲不苟、兢兢業業，認真完成領導分配的各項任務，得到了領導和同事們的一致好評。主要工作表現在以下幾個方面：
一、勤勤懇懇、一絲不苟地完成工作任務
自進廠幾年來，先是在連鑄作業區維修(本站：)班幹鉗工工作，我出色的工作和成績得到領導和員工的好評與肯定。2014年12月份經分廠決定，調到動力作業區除塵工段從事鉗工工作，2014年4月份提升為除塵維修安全員兼技術員。主要任務是維修班組的安全工作、班組建設工作、設備的日常維修工作、以及設備備件機加工製圖等工作，07年轉為專職技術員，主要負責轉爐一次除塵系統。至今我在自己的崗位上通過提高自己的綜合能力，滿足工作需要，不斷學習、不恥下問，得到同事們的一致好評。近年來，隨着鍊鋼產量的不斷攀升，技改項目的增多，對每位員工的工作質量和效率提出更高的要求。面對除塵效果不良，設備運轉週期短而造成的緊張局面沒有絲毫怨言，而是以更加飽滿的熱情，更加昂揚的鬥志，經常提前上班，推遲下班時間，甚至放棄休假時間，一絲不苟地幹好每項工作，從未發生過影響生產的情況。
二、主要事蹟簡介
05年各期轉爐系統排污不集中，管道易鏽蝕砂眼，閥門不易維護易損壞，作業環境複雜，安全係數低等情況，我提出集中排污技改項目，並全身心投入技改工作中，這項工作的完成首先改善崗位及維修人員的作業環境，方便操作及潤滑，同時為公司節約更換費用3500元／月。
06年10月26日晚上10點，因二期1#泥漿泵出口閥門壞，2#泥漿泵皮帶老掉，無法正常送泥，可能導致壓池情況。當班班長向我反映情況後，我立即從家裏趕到車間，兩個小時後問題解決，當我回到家已是凌晨2點多，第二天按時上班。把廠和車間當作自己第二個家，把設備看作自己的親人，這種敬業精神值得肯定，也為員工做了很好的榜樣。
06年11月參與鍊鋼1#連鑄技改工作，主要負責動力水泵安裝及管網走向，以及1#連鑄二冷室管網及機加工製圖等工作，被分廠評為突出貢獻個人。
07年提出並實施板框水回收工作，利用酸鹼中和原理降低一次除塵水硬度，極大地改善了轉爐除塵水質，並且月節約藥劑費用3.39萬，被分廠評為將成本突出個人。
08年2月至6月底參與鍊鋼2#轉爐擴容技改工作，重點負責部分圖紙的製作及施工監督，以及一次除塵系統設備安裝。在這過程中他根據現場實際設計提出多項技改方案，如：①、重力脱水器底面容易積泥加沖洗水；②、原設計檢修人孔不合理進行統一規範；③、錘陀支架沒有適合現場實際的，他自行設計一套支架等。為2#轉爐擴容技改工作做出了突出貢獻，被分廠評為突出貢獻個人。
08年7月參與鍊鋼1#爐擴容技改工作，重點負責圖紙設計，完善1#爐施工過程遺留問題，目前除塵系統他負責項目全部準備到位，達到各項施工標準，為1#轉爐在年底順利完成技改鋪平道路。
08年8月至10月原設計二次除塵2#爐爐前、爐後吸塵罩在安裝時無控制閥門，且申報計劃趕不上週期，為保證各爐除塵效果，需對2#爐爐前、爐後吸塵狀態進行控制，所以我提出並設計製作氣動雙翻板閥，設計思路：主要是回收利用三個氣動裝置，通過連桿機構使得雙翻板閥達到同步靈活開關的目的，並實現2#爐前、爐後吸塵罩氣動雙翻板閥單獨可控。該項目實施後使爐前爐後在不同時期吸塵可控，對多爐同時吹煉時保證除塵效果，使風量設到均衡控制，降低除塵風機負荷，達到設計目的，且一次節約費用達到18.5萬元左右。
三、勤奮好學、自我加壓
工作中沒有壓力就沒有動力，沒有困難就不可能磨練人堅強的意志，我就是這樣一位知難而進、自我加壓，在工作中磨勵成長的年青人。隨着鍊鋼生產能力的不斷擴大，對安全、維修、技能提出了新的更高的要求，針對新的要求，我報名集團公司電大專升本學習，並利用業餘時間對自己缺乏的知識進行自學，並自修了《鋼鐵廠設計原理》及《風機安裝運行與維修》等叢書，積極探索新問題，總結新經驗，對自己所從事的各項工作每月都有詳細的總結，不斷提高自己的業務素質。
四、積極組織、精心選題
針對目前維修存在的問題，為了進一步提高員工的維修技能，增強團隊精神和協作精神，我積極組織維修人員進行了多次技術大比武。能夠結合崗位實際進行命題，以理論實踐相結合，在提高員工技能的同時也提高了自己的能力。
面對已取得的成績，我表示在成績面前戒驕戒躁，以更嚴的要求，更高的標準，幹好本職工作，為企業，為自己努力工作。
第三篇：機械設計的製造技術
切削運動：主運動：刀具與工件之間主要的相對運動，使刀具切削刃及其鄰近的刀具表面切入工件材料，使被切削層轉變為切削。 進給運動：刀具與工件間附加的相對運動，配合主運動依次地或連續地不斷地切除切削，從而形成具有所需幾何特徵的以加工表面。 切削用量要素：切削速度vc，進給量f，背吃刀量ap。 基面中標註的刀具角度：主偏角：主切削刃在基面上的投影與進給運動速度vf方向間的夾角。副偏角：副切削刃在基面上的投影與進給運動速度反方向間的夾角
刀具切削部分由一個刀尖，兩個刀刃，三個刀面構成。
切削的類型：帶狀切削，擠裂切削，單元切削，崩碎切削。
刀具磨損：正常磨損，非正常磨損（分為脆性磨損，塑性磨損，脆：刀具在振動衝擊切削條件下發生崩碎折斷等。塑性：刀具在高温高壓作用下產生塑性變形）。
刀具磨損原因：磨料磨損，粘結磨損，擴散磨損，氧化磨損，相變磨損。
刀具壽命：把刃磨好的新刀從投入使用直到磨鈍標準所經歷的實際切削時間。
切削液：水溶液，乳化液，切削油。 磨屑形成過程：單個磨粒磨削過程大致可分為 滑擦，刻劃，切削三個階段。
逆銑：銑刀切削速度v的方向與工件進給速度vf的方向相反時，稱為逆銑，反之順銑。
優缺點：順銑時銑刀壽命可比逆銑時提高2-3倍，表面粗糙度也可降低，但順銑不宜用於鐵削硬皮的工件。同時，逆銑時工件受縱向分力f與進給運動vf的方向相反，銑牀工作台絲槓與螺母始終接觸，而順銑時，兩方向相同本來螺母螺紋表面推動絲槓前進的運動形式可能變成銑刀帶動工作台前進的運動形式由於絲槓螺母間有間隙會造成工作台竄動是銑削進給量不均甚至會打刀。
欠定位：根據加工面位置尺寸精度技術要求，工件必須限制的自由度而未予限制稱為欠定位。
過定位：工件定位使，同一個自由度被兩個或兩個以上支撐點重複限制的定位，稱為過定位。
曲形夾緊機構：斜鍥夾緊，螺旋夾緊，偏心夾緊，定心夾緊，鉸鏈夾緊，聯動夾緊
加工精度：零件加工後的實際幾何參數與理想幾何參數的符合程度。 加工誤差：零件加工的實際幾何參數對理想幾何參數的偏離程度，加工誤差的大小反映加工精度的高低。
加工經濟精度：在正常的加工條件下所能保證的加工精度。
原理誤差：由於採用了近似的加工方法，近似的成形運動或近似的刀具輪廓而產生的誤差。
機牀的幾何誤差主要由主軸迴轉誤差，導軌誤差，傳動鏈誤差組成。 主軸迴轉誤差：純軸向竄動，純徑向跳動和純角度擺動三種基本形式。
產生殘餘應力的原因：殘餘應力是指沒有外部載荷的情況下，存在於工件內部的應力，它是由金屬內部相鄰宏觀或微觀組織發生了不均勻的體積變化而產生的，促使這種變化的因素主要來自熱加工或冷加工。
影響磨削加工的表面粗糙度的因素：砂輪粒度和砂輪修整 ，砂輪的硬度，磨削用量，工件材料性質。 磨砂硬度：磨粒在磨削力作用下從砂輪上脱落的難易程度。
生產：將原料轉變為成品的全過程。
工藝過程：生產過程中直接改變對象的形狀，尺寸，相對位置和物理力學性能使其成為成品或半成品的過程。
機械加工工藝由一個或若干個順序排列的工序組成，每個工序分為若干個安裝，工位，工步和走刀。 工序：一個或一組工人，在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續完成的那一部分工藝過程 安裝：工件在機牀或夾具中定位並夾緊的過程稱為安裝 工位：為了完成一定的工序內容，一次安裝工件後，工件與夾具或設備的可動部分相對刀具或設備固定部分所佔據的每一個位置上所完成的工藝過程稱為工位 工步：指加工表面、切削刀具和切削用量（僅只主軸轉速和進給量）都不變的情況下所完成的那部分工藝過程 走刀：在一個工步內，若被加工表面要切去的金屬層很厚，需要分幾次切削，則每一次切削所完成的那一部分工藝過程稱為走刀 基準：用來確定生產對象上幾何要素之間的幾何關係所依據的那些點線面。根據功用不同分為設計基準，工藝基準 設計基準：設計圖樣上標註設計尺寸所採用的基準稱為設計基準，工藝基準：零件在加工和裝配過程中的基準（分為：工序基準，定位基準，測量基準，裝配基準） 精基準的選擇原則：基準重合原則，基準統一原則，互為基準原則，自為基準原則。 加工餘量：加工過程中所切下去的金屬層厚度，餘量又有工序餘量和總工序餘量之分。 積屑瘤：在中低速切削塑性金屬材料時，常在刀具面前外粘結一些工件材料形成一塊硬度很高的楔塊，它能夠代替刀刃完成切削工作，這種楔塊稱之為積屑瘤。 ca6140 類別代號（車牀） 結構特徵代號 組別代號(落地或卧式車牀組) 系別代號（卧式）主參數（最大切削直徑400mm） mg1432 a 類別代號（磨牀）通用特性代號（高精度）組別代號（外圓磨牀組）系別代號（萬用外圓磨牀系）主參數（最大磨削直徑320mm）重大改進（第一次重大改進）
第四篇：機械製造技術課程設計總結
這次課程設計，由於理論知識的不足，再加上平時沒有什麼設計經驗，一開始的時候有些手忙腳亂，不知從何入手。在老師的諄諄教導，和同學們的熱情幫助下，使我找到了信心。現在想想其實課程設計當中的每一天都是很累的，其實正向老師説得一樣，機械設計的課程設計沒有那麼簡單，你想copy或者你想自己胡亂蒙兩個數據上去來騙騙老師都不行，因為你的每一個數據都要從機械設計書上或者機械設計手冊上找到出處。雖然種種困難我都已經克服，但是還是難免我有些疏忽和遺漏的地方。完美總是可望而不可求的，不在同一個地方跌倒兩次才是最重要的。抱着這個心理我一步步走了過來，最終完成了我的任務。
十幾天的機械原理課程設計結束了，在這次實踐的過程中學到了一些除技能以外的其他東西,領略到了別人在處理專業技能問題時顯示出的優秀品質,更深切的體會到人與人之間的那種相互協調合作的機制,最重要的還是自己對一些問題的看法產生了良性的變化.
在社會這樣一個大羣體裏面,溝通自然是為人處世的基本,如何協調彼此的關係值得我們去深思和體會.在實習設計當中依靠與被依靠對我的觸及很大,有些人很有責任感,把這樣一種事情當成是自己的重要任務,併為之付出了很大的努力,不斷的思考自己所遇到的問題.而有些人則不以為然,總覺得自己的弱勢…..其實在生活中這樣的事情也是很多的,當我們面對很多問題的時候所採取的具體行動也是不同的,這當然也會影響我們的結果.很多時候問題的出現所期待我們的是一種解決問題的心態,而不是看我們過去的能力到底有多強,那是一種態度的端正和目的的明確,只有這樣把自己身置於具體的問題之中,我們才能更好的解決問題.在這種相互協調合作的過程中,口角的鬥爭在所難免,關鍵是我們如何的處理遇到的分歧,而不是一味的計較和埋怨.這不僅僅是在類似於這樣的協調當中,生活中的很多事情都需要我們有這樣的處理能力,面對分歧大家要消除誤解,相互理解,增進了解,達到諒解…..也許很多問題沒有想象中的那麼複雜,關鍵還是看我們的心態,那種處理和解決分歧的心態,因為畢竟我們的出發點都是很好的.
課程設計也是一種學習同事優秀品質的過程,比如我組的紀超同學,人家的確有種耐得住寂寞的心態.確實他在學習上取得了很多傲人的成績,但是我所讚賞的還是他追求的過程,當遇到問題的時候,那種斟酌的態度就值得我們每一位學習,人家是在用心造就自己的任務,而且孜孜不倦,追求卓越.我們過去有位老師説得好,有有些事情的產生只是有原因的,別人能在諸如學習上取得了不一般的成績,那絕對不是僥倖或者巧合,那是自己付出勞動的成果的彰顯,那是自己辛苦過程的體現.這種不斷上進,認真一致的心態也必將導致一個人在生活和學習的各個方面做的很完美,有位那種追求的鍥而不捨的過程是相同的,這就是一種優良的品質,它將指引着一個人意氣風發,更好走好自己的每一步.
在今後的學習中,一定要戒驕戒躁,態度端正,虛心認真….要永遠的記住一句話:態度決定一切.
隨着畢業日子的到來，課程設計也接近了尾聲。經過幾周的奮戰我的課程設計終於完成了。在沒有做課程設計以前覺得課程設計只是對這幾年來所學知識的單純總結，但是通過這次做課程設計發現自己的看法有點太片面。課程設計不僅是對前面所學知識的一種檢驗，而且也是對自己能力的一種提高。通過這次課程設計使我明白了自己原來知識還比較欠缺。自己要學習的東西還太多，以前老是覺得自己什麼東西都會，什麼東西都懂，有點眼高手低。通過這次課程設計，我才明白學習是一個長期積累的過程，在以後的工作、生活中都應該不斷的學習，努力提高自己知識和綜合素質。
在這次課程設計中也使我們的同學關係更進一步了，同學之間互相幫助，有什麼不懂的大家在一起商量，聽聽不同的看法對我們更好的理解知識，所以在這裏非常感謝幫助我的同學。
我的心得也就這麼多了，總之，不管學會的還是學不會的的確覺得困難比較多，真是萬事開頭難，不知道如何入手。最後終於做完了有種如釋重負的感覺。此外，還得出一個結論：知識必須通過應用才能實現其價值！有些東西以為學會了，但真正到用的時候才發現是兩回事，所以我認為只有到真正會用的時候才是真的學會了。
在此要感謝我們的指導老師羅老師、朱老師和李老師對我們悉心的指導，感謝老師們給我們的幫助。在設計過程中，我通過查閲大量有關資料，與同學交流經驗和自學，並向老師請教等方式，使自己學到了不少知識，也經歷了不少艱辛，但收穫同樣巨大。在整個設計中我懂得了許多東西，也培養了我獨立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今後的學習工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在創造過程中探索的艱難和成功時的喜悦。雖然這個設計做的也不太好，但是在設計過程中所學到的東西是這次課程設計的最大收穫和財富，使我終身受益。
課程設計報告主要包括以下幾個方面．
1．封面（根據自己的個性設計）2．目錄3．主界面（介紹這次設計的課題、人員、目標、任務、人員分工）4．主要過程（要告訴別人你的這個作品該怎麼用）
5．程序流程圖（用圖來表示主要過程）6．核心源程序（你覺得這個作品它具備的主要功能是什麼，就將實現這個功能的代碼給copy下來）7．主要函數（你程序代碼裏用的函數中你覺得重要的或是難的）8．心得9．附錄（你完成這次課程設計參考的書，這個可以多寫一點，以示用心認真）
第五篇：機械製造技術課程設計要求
第一章 概述
第一節 課程設計的目的
機械製造技術基礎課程設計是在學完了機械製造技術基礎課程、進行了生產實習之後的一個重要的實踐教學環節。學生通過設計能獲得綜合運用過去所學過的全部課程進行機械製造工藝及結構設計的基本能力，為以後做好畢業設計、走向工作崗位進行一次綜合訓練和準備。它要求學生綜合運用本課程及有關先修課程的理論和實踐知識，進行零件加工工藝規程是設計和機牀專用夾具的設計。其目的如下。
① 培養學生解決機械加工工藝問題的能力。通過課程設計，熟練運用機械製造技術基礎課程中的基本理論以及在生產實習中所學到的實踐知識，正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質量，初步具備設計一箇中等複雜程度零件的工藝規程的能力。
② 提高結構設計能力。學生通過夾具設計的訓練，能根據被加工零件的加工要求，運用夾具設計的基本原理和方法，學會擬定夾具設計方案，設計出高效、省力、經濟合理而能保證加工質量的夾具，提高結構設計能力。
③ 培養學生熟悉並運用有關手冊、規範、圖表等技術資料的能力。 ④ 進一步培養學生識圖、製圖、運算和編寫技術文件等基本技能。
第二節 課程設計的要求
機械製造技術基礎課程設計的題目一律定為：設計××零件的機械加工工藝規程及工藝裝備。
零件圖樣、生產綱領、每日班次和生產條件是本次設計的主要原始資料，由指導老師提供給學生。零件複雜程度以中等為宜，生產綱領為中批或大批生產。
本次設計要求編制一箇中等複雜程度零件的機械加工工藝規程，按照教師的指定，設計其中一道或兩道工序的專用夾具，並撰寫設計説明書。學生應像在工廠接受實際設計任務一樣，認真對待本次設計，在老師的指導下，根據設計任務書，合理安排時間和進度，認真地、有計劃地桉時完成設計任務，培養良好的工作作風。必須以負責任的態度對待自己所做的技術決定、數據和計算結果。主義理論與實踐的結合，以期使整個設計在技術上是最先進的，在經濟上是合理的，在生產上是可行的。具體要求完成以下任務： ① 被加工零件的零件圖 1張 ② 毛坯圖
1張 1張 1套） 1~2套 1張 1份
③ 機械加工工藝過程綜合卡片④ 夾具設計（裝配圖）⑥ 課程設計説明書
（或機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片⑤ 夾具主要零件圖（通常為夾具體）
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