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尊敬的各位領導，親愛的同事們：
大家晚上好！我今天演講的題目是‘5S，你今天堅持做好了嗎？’，我們的5S之路還要持之以恆的堅持下去。
在我們班組，我們每天開例會前後都在說安全生產、品質保證以及現場5S管理等內容。5S作為我們的工作基礎，作為建立良好工作環境的必備條件，我們就要堅持做好它。5S——二期外觀三班全員工作重點，也是文明生產最重要的活動。為此，除了在保證安全生產的前提下，工作按時按質量完成以外我們還要搞好現場。5s是一種文明的生產活動，5S也是體現我們班組乃至整個生益科技生產現場優良工作風氣的敲門磚。
我來說說我們二期外觀三班的5S活動吧！對於我身邊的5S現場管理及員工5S素質要求耳濡目染。有可能很多同事天天抱怨我們班組的領導，為什麼抱怨呢？因為我們班組領導嚴格執行部門5S規範，嚴抓班組員工個人素質等。5S 不僅需要現場管理做的好，員工自身也要做到保證身體健康。而我們班組領導不斷的在加強5S各方面的執行力度，不斷的改善我們班組5S規範。有的同事抱怨說：“現場我們做好了就可以了，為什麼還要要求頭髮、工服整潔、不留鬍鬚甚至還要求勤洗工鞋，這要求也太過於嚴格了吧！”是的，2012年2月以來每個月8號、18號及28號之前老大都會檢查我們班組同事的頭髮、著裝及個人衛生素養等。我們要明白領導的良苦用心，因為最終受益的是我們自己。
在車間現場，我們做的5S工作還有很多需要我們去改善和堅持。5S在班會、例會、培訓及體系要求裡佔有很重要的位置，生益的品質管理也是以“5S”管理為基礎的。對於車間裡面的5S，我們班組由骨幹許智每天檢查5S後品質組還會不定時的進行現場檢查。當然，5S作為我們生益員工的基本工作，我們會配合品質組的檢查並持續保持和改進。上夜班下班前，老大會找品質員檢查5S。我們必須支援和配合品質組的工作，因為5S是工作的一部分，我們就得做好，就得執行。
20**年，生產部李經理委派多名基層管理人員去廣東生益參觀交流，包括我們老大。其中，廣東生益的5S管理成功之處也被我們蘇州生益所效仿，並在實施後取得了成功。有了領導在廣東生益參觀交流經驗，蘇州生益生產部5S管理又上了一臺階。我們班組20**年的5S管理就是成功的典例。現在，我們班組5S有了很大的改善。我們二期外觀三班在5s管理方面將過去不完善之處全部更新並做了全面改善。
首先，大三班全員率先接受了部門品質組的5S培訓，為5S改善奠定了堅實的基礎。其次，效仿廣東生益成功之處，我們班組取得了成功。二期外觀三班5S改善成功之處有：工服的清洗——保證了每週清洗兩次（工服上縫有不同顏色的扣子以作區分），並有工段長陳繼明和骨幹許智每天班前例會檢查；5S檢查——我們班組5S實施分配責任到人，所以相對應區域的5S都有專人負責，班組領導檢查之後再由品質組檢查，雙重保證，我們的5S做的更好；員工著裝規範——工服的鈕釦、腰帶的規範、勞保用品的佩戴、等全部按照部門規定執行，並由我們班組管理人員每日上班檢查；現場擺放——在規劃區域裡只能是對應物品的規範擺放，生產現場都會嚴格的按照規定執行，不合理的擺放將會被班組領導發郵件進行改善；5S改善建議——定期在班組內蒐集關於5S改善的有效建議，採用‘優勝劣汰’的改善手段將過去存在不足的5S管理轉換為更加合理有效的管理方式。
最後，我們班組一直以來都在執行所有的改善和部門規定。從20**年的部門檢查頭髮到20**年的.檢查工服、工鞋清洗，我們二期外觀三班都一直在進行著，5S正因為有了持之以恆所以才有了今天的成功，才有了今天的效果。我深信：良好的工作環境就是這樣堅持不懈才有的！
5S需要我們的堅持。無論是在車間的現場5S管理還是個人的5S，我們都要持之以恆的做好它。二期外觀三班的5S，你今天堅持做好了嗎？
在日常管理過程中，5S堪稱最基礎的管理專案，將5S的精髓和做法付諸於行動，並強化於員工的意識中，從而使企業徹底消除髒亂，員工養成認真、規範的好習慣，能使企業打下堅實的管理基礎，提升企業的競爭實力。
我們大家都知道5S起源於日本，而實施5S管理的目的是為了給每個人創造一個舒適、整潔的工作環境，而5S管理的順利實施，就需要我們大家的共同努力去維持。我們知道在實施5S活動中確實能給公司帶來巨大的好處，例如：一個實施了5S管理的企業，它可以降低我們生產成本，提高員工的工作效率，確保企業的安全生產，並能鼓舞員工士氣，並且能相應的減少我們生產出來的產品少很多的雜質，最重要的是它能不斷的改善和提高企業的整體形象、增強企業活力，因此我認為推行5S活動有以下好處：
1、讓大家都能夠認真的做好每一件事情。
2、能夠遵守公司的各項規章制度。
3、能自覺的維護好自己工作的環境。
4、能養成一個良好的文明習慣。
5S我們其實每天都在做，整理、整頓、清掃，都太過於表面，沒有達到真正的目的，由於我們沒有把它迴圈下去，都是每次檢查的時候，才著急忙慌的去做，這樣會使我們自己做的很累，也有很大一部分人不情願去做，不想去做，這就是由於我們沒有堅持下去，所以在這次5S活動中，我們不但把5S運用到工作中，我們還要堅持下去，每天通過檢查、整改和驗證，一步一步的爭取做到最好。例如在我們的生產車間，看見可見的垃圾要及時的拾起來，放進該放的地方，車間的門窗隨時關閉，物品的整理井然有序，俗話說的好：“殊不知，千里之堤，潰於蟻穴，不積小流，無以成江河”這句話的的確確體現了我們在現實生活中的許多好處與壞處。
中國6S諮詢服務中心曾指出5S最終是素養，素養即修養，要提高一個人的素養，要養成一個嚴格遵守規章制度的習慣和作風，就要培養我們大家的一個良好的工作習慣，組織紀律精神，努力的創造一個良好的工作氛圍，這樣才是5S的核心機構，如果沒有人員素質的提高，就算開展各項活動也會於事無補的，所以我們大家是重要養成一個良好的品德素質，如果養成一個良好的工作習慣，這樣既能提升我們大家的品質意識，同時也是為了營造一個良好的團隊精神，更重要的是注重這個團隊的力量與合作精神。
我們要的5S管理不是“曇花一現”的美景，而是一個迴圈往復的過程，只有持續性的開展才能真正體現5S的好處，展現5S的無限魅力，不斷豐富公司企業文化的內涵，同時還無形中提升了公司的企業形象，增強了公司的凝聚力和戰鬥力，使公司立於不敗之地。
尊敬的各位領導、各位同志們，大家好！
今天我為大家演講5S管理。首先為大家介紹實施5S管理的目的是什麼?
時代要求我們的企業。在激烈的競爭中具備強大的競爭力，而企業的競爭力其實來自於兩個方面：第一是品質，第二是成本。
很多企業做5s之所以失敗，最主要的原因就是大家不明白為什麼要推5S。其實推動5s沒有別的，就是兩個目的：第一提高產品質量；第二降低成本。
日本的企業在20世紀50年代以後能夠迅速崛起有兩大法寶：第一個法寶就是品質圈活動(QCC)。讓全員參與來解決工商管理當中的問題，最終達到管理水平越來越高；第二個法寶就是5S。
5s代表整理、整頓、清潔、清掃和素養。前面4個s是手段。最後一個S是目的。養成員工認真規範的工作習慣。
我們通過做5S，可以達到這樣的目標： 工廠整齊有序。使人的精神面貌煥然一新； 實現員工的自主管理。大家知道人是管理方面最主要的因素。 通過5s的實施。將使人的素質得到迅速提升。使人能夠進行有效的自我管理。
大家會養成良好的改善習慣。5S的方法，將使我們的現場管理得到有效的提高。沒有5s會怎樣?——“多”的代價
我們知道一個混亂的現場，有三大特點：多、亂、髒。大家沒有統一的標準和好的習慣。下面我們就來分析”多”。“多”分成各種各樣的多。頭一樣就是東西多，東西多的結果就是管理成本高。還會掩蓋很多的問題。
東西多了。管理成本就高。沒有用的東西你也得管理。大家都知道倉庫的管理比較難，因為他的東西太多了，多了就沒法管理。實施管理最重要的不是制定制度。而是要減少問題，想辦法減少物品才是根源。 東西多了，庫存成本就會提高。大量的庫存，將嚴重損害產品的品質。當你把所有產品放在一塊時，想把不良的產品挑出來是不可能的。 我們可以用5s的方法會解決這個問題。
人多了。管理的費用也會增加。管理的內容多，也會造成很大的問題。
第一管理的成本太高。管理難度加大。管理的技能、水平也需要提高。而且員工的牴觸情緒會增加，執行的難度很大。管理本身也需要5S，沒有管理是管理最高的境界。
管理的最高境界是不管理，每人自己管理自己。這時候管理就是另外一種水平。所以你就要用創意想辦法。找到不用管理也能管理起來的方法。管理的規則有很多。但我們的管理目的。應該是讓作業員工幹活越來越簡單。越來越能提高質量。越來越方便。所有的管理者應該朝這個方面努力。而不是用管理規則給他們添麻煩。
沒有“5S”會怎樣?------“亂”的代價 ，企業生產管理如果沒有秩序。所有人的工作隨心所欲，想怎麼幹就怎麼幹。這樣的混亂將嚴重導致你的效率低下。因此必須解決現場管理的混亂。
沒有“5s”會怎樣?------“髒”的代價，再就是現場的髒。生產現場的髒對產品品質會產生非常大的影響。而且生產現場的髒也會影響人的士氣。
如何具體理解5s管理? 面對企業生產管理的多、亂、髒現象。我們必須用5s的方法去解決。一旦開始推動5s的實施。就不能夠停下來，堅持下去最有效的辦法就是標準化，使員工有一個良好的習慣。其實5s最終的目標就是為了培養一個人良好的工作習慣。這時候我們的管理就會變得非常的簡單。
下面我們來展開說一下5s。
整理(SEIRI)。
整理就是把有用的東西和沒有用的東西分開，然後把沒有用的東西扔了。
那麼，什麼是有用的？“有用”要有一個標準。有一個限度這個東西它可能是半年以後才有用。那個東西是一個星期以後才有用。頻繁使用的要離你近。不經常使用的。乾脆放在倉庫裡。扔東西要有一個技巧，就是需要穩、準、狠的紅牌作戰。要扔的，掛上紅牌。整頓(sEITO)。整頓是把有用的東西放在應該放的地方，然後做好標識。
應該放的地方是說把東西放在使用最方便的地方。比如要把現場需要使用的工具全部都準備好。要根據使用工具的頻度和狀態。用不同的方法達到效率。減少找工具的時間。這是正確整頓的思路。
另外，生產現場要有標識，標識有兩種：一種是標識線。一種是標識牌。標識的目的是把物品準確定位。
清掃(sEISO)。
清掃就是把工作場所打掃乾淨，防止汙染源。
整理是因為多。整頓是因為亂。而清掃是因為髒。
清掃有兩種方法：一種是杜絕法，不讓現場產生汙染源。一種是收集法。
清掃必須要用心做。不是簡單的掃地。擦桌子，特別要注意角落裡的髒東西。看不見的髒東西。
清潔(sEIKETSU)。
要保持前面3個s的成果，持續改進。把前面3個s做好。現場已經有很好的環境。一定要全員參與把環境保持住。每一個人都要有責任區，每一個人參與5s的維護。
前面三個s是動作。而清潔是一個結果。其實大家知道，很多情況下維持比改善要難得多。開始做5s這很容易，一聲號令。萬馬奔騰。大家該掃掃，該擦擦。但是能維持多長時間？
素養(sHITSUKE)。
素養是說要培養大家良好的習慣。
用完東西放在原來的地方。下回就能找到。這種習慣的養成。將使你的工廠變成另外一個狀態。而通過不斷整理、整頓，清掃、清潔的程式化，大家就會養成良好的習慣。人人按照規則來做事。規則只要一制定，任何一個人都必須嚴格遵守，否則規則將失去意義。當一個破壞規則的人出現以後，沒有給他處罰。連續的破壞規則現象就會出現……
人的言談舉止也會表現他的素養。員工的言談舉止往往代表一個企業的形象。 結論：
推進5s管理的效果是：
第一，我們的過程簡單化；
第二，我們的管理將變成視覺化，管理一定要想辦法看見；
第三，我們的管理是高效的，簡單化、視覺化、高效化。是我們推進5s的收穫。 我的演講好啦！謝謝大家！
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