淺析在建化工項目設備長期擱置的維護保養管理

淺析在建化工項目設備長期擱置的維護保養管理

摘要：近年來，由於市場經濟的衝擊、環境因素的影響等諸多原因，導致很多正在建設中的化工廠因資金短缺、環保評估等原因而停建，造成設備長時間擱置，對現場設備帶來諸多不利的影響，做好在建化工項目因長期擱置對現場設備的維護保養管理工作具有重大意義，本文主要針對在建化工項目設備長期擱置的管理淺析，及時分析查找在建化工廠設備長時間擱置存在問題隱患及防護措施，避免及減少設備故障的發生，使化工設備充分發揮更好的作用，保障設備在開車生產中能夠安全、穩定、長週期、滿負荷、優質的運行至關重要。

關鍵詞：化工設備；長期擱置；動設備；靜設備；維護保養。

1、做好現場環境管理，保障設備環境衞生清潔

做好現場設備環境衞生工作，通過清掃接觸設備的各部位、各人孔、管口，排除贓物、廢物有可能掉入設備內部而造成的不安全因素。把設備工作環境四周清掃乾淨清潔，清掃灰塵、鐵屑、焊渣，擦去油污，做到工完料盡場地清，軸見光、溝見底、設備見本色，創造明快舒暢的環境，排除環境惡劣對設備造成的不良影響。

2、細化靜設備維護保養管理，及時消除設備安全隱患

設備本體自身因為長時間暴露在露天引起的腐蝕隱患，導致設備本體防護漆脱落，致使設備壁厚加速鏽蝕，可能造成壁厚降低，存在使用安全隱患。化工廠各靜設備因加工材質、使用介質、工作壓力、工作温度、使用環境等因素的不同，所以各設備的腐蝕裕度也不盡相同。加強現場設備防腐防護工作，避免設備日曬雨淋的長期裸露在露天，定期檢查設備殼體的腐蝕程度，針對不同工況環境的設備，分類別、分層次的維護保養。

塔、罐、槽類設備內部零部件鏽蝕，可能造成零部件螺栓鬆動，存在使用安全問題。這類設備部分內件連接件非不鏽鋼而造成的氧化鏽蝕鬆動，如果設備環境條件允許的情況下，管理人員儘可能的組織人員對其碳鋼部件及連接件進行塗抹潤滑油或者潤滑脂防護保養。

部分設備管口、管道法蘭沒有連接管道，導致法蘭的連接密封面存在鏽蝕隱患。法蘭面鏽蝕嚴重可能導致密封面失效，增加了化工廠建設成本，造成施工工期延長。針對這類問題應該加強現場防腐管理工作，前期對法蘭密封面及法蘭本體進行除鏽，塗抹防鏽潤滑油或潤滑脂加以防護保養管理。

設備地腳螺栓、部件連接螺栓，法蘭連接螺栓因環境因素而造成的鏽蝕隱患，嚴重影響設備的安全穩定性和連接密封性。針對該類問題應該加強現場細化管理，在前期對螺栓進行防腐除鏽，並潤滑保護，設備地腳螺栓在潤滑保護的同時還應該對其裸露部位進行油紙包紮防護。

靜設備非金屬部件因長時間擱置造成其老化，不具備其應有的功效，如非金屬墊片、石棉板、橡膠襯墊等。靜設備非金屬部件因長時間擱置造成其老化是不可避免的，加強現場設備排查，掌握設備存在狀況，對其存在的問題存檔記錄，在設備使用前對其老化失效部件進行更換處理。

壓力容器、壓力管道的安全附件長時間放置沒有定期校驗不具備安全保護功能，如安全閥、壓力錶、温度表校驗週期到期沒有及時校驗，這類安全附件需重新校驗方可使用；部分玻璃液位計玻璃視鏡破裂需更換修復。

設備內部進入異物隱患，因設備長時間放置部分管口沒有連接，但是因為環境原因可能造成有異物進入設備內部，或者設備內壁因鏽蝕會有鏽蝕物脱落，存在設備內部，會造成設備沖洗、吹掃難度加大，造成管道堵塞。加強設備現場保養工作，對沒有連接管道的法蘭，對其法蘭密封面塗油防護並用防雨不包紮，防止雨水及雜物調入設備內部；設備在使用前應打開人孔，對設備內部進行全面檢查和清掃。

3、全面排查動設備自身管理，加強動設備隱患管理

因環境因素長時間放置未使用，可能造成動設備主要的零部件存在鏽蝕及變形，影響設備的安全穩定及正常運轉。如大型轉動設備的主軸繞度變形，關鍵運轉連接部位鏽蝕，轉動、滑動、傳動等易產生劣化的部位、部件等問題。加強動設備維護保養管理具有重要意義，經常保持設備周邊環境衞生清潔；對設備連接螺栓、地腳螺栓進行防鏽潤滑保護；定期對轉動設備進行按照設備轉動方向盤車工作，並做好盤車記錄；定期對設備潤滑油或潤滑脂進行分析檢查，發現潤滑油或潤滑脂變質及時更換。對連接建，傳動部件、鏈條等易產生劣化的部位、部件進行防護潤滑管理，設備上現有的皮帶應拆除專人管理，避免長期張緊而造成皮帶鬆弛，老化；易生鏽的部位，做好刷漆、塗油防護；機泵的機座處有積液的應排乾淨。

動設備非金屬部件因長時間擱置正常其老化，不具備其應有的功能。如離心泵機械密封及油路系統的O型圈；電機軸伸端防塵圈老化斷裂；帶傳動皮帶有老化現象等問題。動設備在長期擱置後在試車使用前應對其進行全面拆檢，更換其老化失效的非金屬部件，為設備的安全穩定運行提供有力的保障。

電機軸承潤滑油失效、電機絕緣檢查等問題。電機設備在長期擱置後在試車使用前應對其進行全面拆檢，包括電機吹風清掃；更換局部電刷和彈簧，並進行調整；清理集電環，檢查和處理局部絕緣的損傷，並進行修補工作；檢查軸承情況，對其進行清洗和更換潤滑油或潤滑脂；處理繞組局部絕緣故障問題，進行繞組綁紮加固和包紮引線絕緣等工作；所有緊固螺釘檢查是否有鬆動現象；檢查調整風扇，風扇罩緊固情況，並加以緊固等工作。

4、做好管道問題排查，消除隱患防範於未然

部分沒有焊接完成的管口因裸露在空氣及潮濕的環境中造成管口鏽蝕對二次焊接造成的不便問題。裝置現場已安裝完成的管道因未做防腐保温長時間裸露造成的管道鏽蝕問題。

已安裝完成的管道內部鏽蝕脱落物，存在管道內造成管道沖洗、吹掃難度加大，且難以清除，容易造成堵塞問題。管道支、吊架因長時間裸露環境造成支、吊架本身鏽蝕引起承受載荷能力下降，存在使用安全隱患。

加強現場細化管理，對現場可能存在的安全隱患進行全面精細排查，對每一根管道、管口，每一個管道支、吊架進行防護潤滑保養。

5、加強儀表問題排查，做好儀表精細工程

電氣儀表存在的問題主要是電氣、儀表元件因為環境問題和長時間擱置造成壓力傳感器、速度傳感器、温度傳感器其性能喪失和靈敏度不準確等隱患。加強現場電氣儀表設備保養管理，對每一個電氣儀表接點、接口，每一台電氣儀表設備進行現場包紮保護，杜絕因環境因素而引起的電氣儀表不安全隱患，電氣儀表設備在調校使用前應對其進行全面檢查，查看其是否有密封橡膠墊、O型圈老化現象，發現立即更換。

6、認真落實閥門管理，加強閥門防護工作

閥門現場維護保養時，要注意露天閥門電動頭及其傳動機構中進水隱患，尤其在雨季滲入的雨水問題，一是使傳動機構或傳動軸套鏽蝕失效，二是冬季凍結，可能造成電動閥操作時扭矩過大損壞傳動部件，造成電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法正常進行；在超扭矩保護動作後，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件，造成傳動機構失效。現場球閥蝸輪蝸桿潤滑油風化失效，部分球閥手柄丟失不在閥門上，閥門填料潤滑油幹化造成填料密封失效等隱患問題，都是現場閥門維護保養的重點問題。加強現場閥門保養管理，特別是露天閥門，對其傳動機構或傳動軸套進行潤滑塗油的同時，還必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防曬、防雪、防塵物品增強保養。閥門閥杆、螺紋，在使用時經常與閥杆螺母摩擦，要塗一點黃幹油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。不經常啟閉的閥門，也要定期轉動手輪，對閥杆螺紋添加潤滑劑，以防咬住。如閥門系機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油，同時，要經常保持閥門的清潔。閥門閥杆，特別是螺紋部分，要經常擦拭，對已經被塵土弄髒的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥杆表面，影響使用壽命。

7、總結

要做好在建化工項目設備長期擱置的維護保養管理工作，必須要做好現場設備的清潔衞生、潤滑保養、查找隱患、緊固連接件、防護防腐管理工作，做到精細緻每一個角落、每一顆螺栓，每一根管道，每一隻閥門，每一台設備，每一個片區。加強落實機械設備現場維護、保養管理制度，要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。設備維護工作需貫徹“預防為主”的原則，應該把設備故障消滅在萌芽狀態，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修週期，保證設備的安全穩定運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。

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